CN102275183A - 便携式圆锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便携式圆锯，包括：马达；锯片；位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；壳体，所述壳体包括壳体前部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部用来收容所述马达；安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口；所述护罩和壳体前部通过弧形导轨配接，且所述弧形导轨的圆心位于所述便携式圆锯的外部。

Description

便携式圆锯

本申请是申请人于2009年2月24日申请的发明名称为“便携式圆锯”，申请号为200910004774.0的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种动力工具，尤其是涉及一种便携式圆锯。

背景技术

传统的圆锯类工具，尤其是电圆锯通常包括一个用来加工工件的圆锯片，用来驱动该圆锯片的电机，电机的输出轴通常都垂直于锯片，主手柄用来在操作过程中供操作者手握，主手柄与电机垂直设置，这种电圆锯包括一个底板、一个定护罩和一个动护罩，定护罩位于底板的上部，在任何时候都将锯片上部收于其中，动护罩位于底板下面，工作时，动护罩可旋转的露出锯片下部，这种传统电圆锯的缺点是体积比较大且比较笨拙，加工一些比较小、比较薄的工件时就不太适用。

欧洲专利EP’1177868B1号揭示了一种体积较小的，轻巧的便携式电圆锯，这种电圆锯包括一个较小的圆锯片，用于驱动圆锯片的电机，机壳，机壳前部用来收容传动机构等，机壳后部用来收容电机等，这种小的便携式电圆锯没有设置单独的手柄，机壳的后部即可作为手柄用，这种电圆锯没有单独的定护罩，机壳前部将锯片上部收容于其中，这种机壳前部就相当于传统电圆锯的定护罩，一个单独的动护罩可移动的安装于机壳前部，该动护罩包括护罩底部和四个从底部向上延伸的侧壁，护罩底部上设有开口用于使得锯片从中伸出，动护罩环绕壳体前部设置，且相对于机壳前部可移动从而使得露出的锯片深度不同。这种电圆锯结构相对简单，比较适合切割较薄工件。

但是EP’1177868B1号揭示的电圆锯的机壳前部外壁上设有直线型滑槽，动护罩内壁上设有滑块，滑块与滑槽配合使得动护罩可相对于机壳滑动，由于滑槽为直线型，所以动护罩相对于机壳前部的运动也为直线运动，这种直线型滑槽与滑块的连接方式使得使用过程中，操作者的手必须靠近壳体前部，且尽可能的使施力点位于滑槽的正上方以使得滑块在滑槽中的运动比较顺畅，但这样会使得握持很不舒服。

另外，EP’1177868B1号揭示的电圆锯护罩和机壳之间是通过滑槽和滑块配合，两者之间的相对运动为滑动，两者之间的摩擦力为滑动摩擦力，这种滑动摩擦力相对比较大，使得在操作过程中操作者比较费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作舒适的便携式圆锯。

为了解决上述问题，本发明提供了一种便携式圆锯，包括：马达；锯片；位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；壳体，所述壳体包括壳体前部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部用来收容所述马达；安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口；所述护罩和壳体前部通过弧形导轨配接，且所述弧形导轨的圆心位于所述便携式圆锯的外部。

优选的，所述圆心位于所述护罩外部远离所述壳体后部的一侧。

优选的，所述弧形导轨为设在所述护罩的侧壁上的弧形凹槽。

优选的，所述护罩平行所述锯片并相面对的两个侧壁上分别设置有两个弧形凹槽，且每两个所述弧形凹槽为同心设置。

优选的，当所述便携式圆锯切割工件时，所述圆心在所述工件表面的投影位于所述便携式圆锯在所述工件表面的投影之外。

当用户操作所述便携式圆锯切割工件时，下压壳体使壳体沿着所述弧形导轨滑动，此时由于圆心位于所述便携式圆锯之外，用户会有这较佳的操作舒适度。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述。

图1为本发明第一实施例所揭示的便携式电圆锯的立体图。

图2为图1所揭示的便携式电圆锯未安装护罩时的平面图。

图3为图1所揭示的便携式电圆锯未安装护罩时的内部结构图。

图4A为图1所揭示的便携式电圆锯的护罩的立体图。

图4B为图4A中的护罩从另一个角度看的立体图。

图5为图1所揭示的便携式电圆锯当锯片露出护罩时的立体图。

图6A为图1所揭示的便携式电圆锯的立体分解图。

图6B为图1所揭示的便携式电圆锯未安装护罩时从另一侧看的立体图。

图6C为图6A所揭示的便携式电圆锯在A处的局部放大图。

图7为图1所揭示的便携式电圆锯当扳手处于开的位置时的立体图。

图8为图7所揭示的便携式电圆锯的止挡块的立体图。

图9为图1所揭示的便携式电圆锯安装有护罩且齿轮箱被打开时的内部结构图。

图10为本发明第二实施例所揭示的便携式电圆锯的部分示意图。

图11为本发明第五实施例所揭示的便携式电圆锯的部分示意图。

图中：

20.便携式电圆锯            22.壳体              24.壳体前部

26.壳体后部                28.第一端            30.第二端

X.壳体后部纵向延伸轴       Y.壳体前部纵向延伸轴 a.X与Y的夹角

线                         线

32.电源线                  34.圆锯片            36.电机

36a.电机输出轴             36b.风扇             36c.电机支架

37.开关                    38.风孔              42.齿轮箱

44.齿轮箱壳体              46.齿轮传递机构      48.护罩

50.护罩底部                52a-d.护罩侧壁       54.锯片通孔

56.空腔                    57.上边缘            58a-d.弧形凹槽

60a-d.壳体侧壁             62.球形体            64.销钉

66.凹槽                    66a.半球形凹槽       66b.柱状凹槽

70.深度调节装置            72.止档块            76.基底

78.上表面                  80.突柱              82.销柱

84.扳手                    86.操作部            88.连接部

90.凸轮块                  92.通孔              94.凸轮面

96.凸起部                  98.指针              100.弧形开口

102.刻度值                 104.固定部           106.指示部

108.连接部                 110.第一凸轮面       112.第二凸轮面

114.止挡面                 116.回弹机构         118.螺旋弹簧

120.销子                   122.导向孔           124.直径较小端

126.球形端                 116a.回弹机构        118a.扭簧

128.固定端                 130.抵压端           132.中间连接部

134.突柱                   136.卡柱             116b.回弹机构

118b.螺旋弹簧              120b.销子            122b.导向孔

124b.直径较小端            126b.直径较大端

具体实施方式

实施例一

参照图1，一种便携式电圆锯20包括壳体22，该壳体22包括壳体前部24和壳体后部26。壳体22可以是注塑件，且可由两个半壳构成。壳体后部26包括第一端28和第二端30，第一端28与壳体前部24邻接，第二端30远离壳体前部24且通常连接有电源线32。

参照图2，壳体后部26大致呈直线延伸，壳体后部26的纵向延伸轴线为X，壳体前部24从壳体后部26的第一端28相对壳体后部26弯折延伸，壳体前部24的纵向延伸轴线为Y，壳体前部24的纵向延伸轴线Y与壳体后部26的纵向延伸轴线X的夹角a大于或等于90度，在本实施例中夹角a是大于90度。

参照图3，便携式电圆锯20包括用来加工工件的圆锯片34和用来驱动该圆锯片34的电机36，电机36收容于壳体后部26内，电机36与电源线32电性连接从而可连接到交流电源(未图示)上，当然电机36也可以是通过直流电池供电。便携式电圆锯20还包括开关37，开关37与电机36电性连接用来控电机36的开启和停止。

电机36临近壳体后部26的第一端28处设有电机输出轴36a，风扇36b安装于电机输出轴36a上，电机36临近壳体后部26第二端30处设有电机支架36c用于将电机36支撑于壳体后部26上。壳体后部26上靠近第一端28和靠近第二端30处均设有风孔38用来冷却电机36。

电机输出轴36a与圆锯片34的锯片平面大致平行，在电机输出轴36a与圆锯片34之间设有传动机构用于将电机36的动力传递至圆锯片34从而驱动圆锯片34运动。在本实施例中，传动机构为齿轮箱42，齿轮箱42包括齿轮箱壳体44和齿轮传递机构46(参照图9)，齿轮传递机构46可以是蜗轮蜗杆传动，也可以是锥齿轮传动，在本实施例中，齿轮传递机构为蜗轮蜗杆传动(参照图9)，齿轮箱42收容于壳体前部24，圆锯片34的上部收容于壳体前部24。

壳体后部26同时也作为操作者的手柄用，在操作过程中操作者手握壳体后部26以移动便携式电圆锯20。该壳体后部26上可设有包胶以使得操作者握持比较舒适，从而减小疲劳。

参照图1、图4A和图4B，便携式电圆锯20包括护罩48，护罩48环绕的包围住壳体前部24，护罩48包括护罩底部50，工作过程中护罩底部50与工件表面接触，四个护罩侧壁52a-d围成一周从护罩底部50向上延伸，护罩底部50上设有锯片通孔54，锯片通孔54用于使得圆锯片34从中穿过，四个护罩侧壁52a-d和护罩底部50形成空腔56，空腔56用来收容壳体前部24和圆锯片34的下部。护罩侧壁52a包括一个上边缘57，侧壁52a的上边缘57为远离护罩底部50的一个边。上边缘57的具体作用会在后面进行详细描述。

参照图1和图5，护罩48和壳体前部24之间通过弧形导轨和配接部连接(关于弧形轨道和配接部，后面会详细描述)，弧形导轨设于护罩和壳体前部两者中的一个上，配接部设于护罩和壳体前部两者中的另一个上。配接部与弧形导轨配合并可沿弧形导轨移动。配接部沿弧形导轨移动使得护罩48相对壳体前部24可移动的从第一位置到第二位置，当护罩48位于第一位置时，圆锯片34未从锯片通孔54中露出(参照图1)，当护罩48位于第二位置时，圆锯片34至少部分的从锯片通孔54中露出(参照图5)，此时，电圆锯20可用来加工工件。

进一步参照图4A和图4B，护罩侧壁52a和52b正对设置，护罩侧壁52c和52d正对设置，且当护罩48安装于壳体前部24上时，护罩侧壁52a和52b与圆锯片34大致平行，且位于圆锯片34的两侧。在本实施例中，弧形导轨为设于护罩侧壁52a的内表面上的弧形凹槽58a，58b及设于护罩侧壁52b的内表面上的弧形凹槽58c，58d。弧形凹槽58a-d从护罩底部50大致斜向上延伸。弧形凹槽58a-d沿护罩侧壁52a和52b内表面的周向方向间隔设置。弧形凹槽58a所在的圆弧对应的圆心与弧形凹槽58b所在的圆弧对应的圆心大致为同一圆心。弧形凹槽58c所在的圆弧对应的圆心与弧形凹槽58d所在的圆弧对应的圆心大致为同一圆心。

参照图6A，图6B和图6C，壳体前部24包括四个壳体侧壁60a-d，分别与护罩48的四个护罩侧壁52a-d相对应配合，在本实施例中，配接部设于壳体侧壁60a和60b的外表面上且与弧形凹槽58a-d配合。配接部通常为凸起，凸起收容于弧形凹槽58a-d内并可在其内运动。

在本实施例中，配接部包括球形体62，球形体62的中心设有通孔，销钉64穿过通孔，销钉64的两端露出于通孔，销钉64与球形体62的通孔之间的配合为间隙配合，从而使得球形体62可绕销钉64转动，侧壁60a和60b上设有用来收容配接部的凹槽66，凹槽66的中间部分为半球形凹槽66a，用来部分的收容球形体62，凹槽66的两端设有与露出通孔的销钉64的两端形状相匹配的柱状凹槽66b。球形体62部分的收容于半球形凹槽66a内，销钉64的两端收容于柱状凹槽66b内，球形体62与半球形凹槽66a之间有一定的间隙，这种配接方式使得球形体62可在半球形凹槽66a内转动。在本实施方式中，销钉64的两端与柱状凹槽66b之间为过盈配合，从而使得整个配接部不会容易的从壳体前部24掉落下来。

当然销钉64与球形体62之间可以是固定连接，且销钉64的两端与柱状凹槽66b之间也可以是间隙配合，使得销钉64和球形体62一起转动。

球形体62和销钉64通常为金属材料制成，例如钢材等，这样会使得磨损较小，且强度较大。

侧壁60a-d包括侧壁外表面，当护罩48安装于壳体前部24上时，护罩48的侧壁52a-d的内表面与壳体前部24的侧壁60a-d的外表面相邻。配接部设于侧壁60a-b外表面上，设于侧壁60a外表面上的配接部共有四个，这四个配接部分为两组，每组包括两个，每组中的两个配接部分别沿与其对应的弧形凹槽58a-b的延伸方向大致相平行的方向排列，两组配接部之间沿壳体前部24周向方向间隔设置，各组配接部与设于护罩48内表面的弧形凹槽58a-b对应设置。与侧壁60a相同，侧壁60b上也设有两组配接部分别与弧形凹槽58c-d对应设置。

参照图7和图8，便携式电圆锯包括深度调节装置70用来调节切割深度，深度调节装置70包括止档块72，止档块72可移动的安装于壳体前部侧壁60a上。

止档块72包括基底76，基底76包括上表面78，基底76上表面78上设有一个向上延伸的突柱80，在突柱80的中间部位处垂直于突柱80穿设有一个销柱82。扳手84可枢转的连接于基底76上，扳手84包括操作部86和连接部88。操作部86用来使得操作者在调深时用手来控制，连接部88将扳手84与基底76枢轴连接。连接部88包括两个对应设置的凸轮块90，凸轮块90的中间处设有通孔92用来收容销柱82，从而使得扳手84绕销柱82旋转。凸轮块90具有凸轮面94。

在与突柱80相间隔一定距离处，设有一个凸起部96，与突柱80一样凸起部96从基底76上表面78向上延伸，凸起部96上固定的连接有一个指针98，指针98用来指示调定的深度。

侧壁60a上设有弧形开口100，弧形开口100的延伸方向和弧度与弧形凹槽58a-d的延伸方向和弧度大致相同。止档块72可沿弧形开口100滑动。侧壁60a朝向齿轮箱42的一侧为侧壁内侧，与侧壁内侧相对的另外一侧为侧壁外侧。与侧壁60a的外表面相对应，朝向侧壁内侧的一面为侧壁60a的内表面。基底76位于侧壁60a的内侧，基底的上表面78与侧壁60a的内表面邻接。扳手84位于侧壁60a的外侧，突柱80和凸起部96卡于弧形开口100内且可沿弧形开口100移动。弧形开口100的一侧标有刻度值102，该刻度值102代表锯片深度。

指针98包括固定部104、指示部106和连接部108。固定部104通过螺钉、铆钉等将指针98固定于凸起部96上。指示部106指向弧形开口100一例的刻度值102上，从而显示当前调定好的锯片深度。连接部108用于连接固定部104和指示部106。

设于扳手84上的凸轮面94与侧壁60a外表面接触。凸轮面94包括第一凸轮面110和第二凸轮面112。当第一凸轮面110与侧壁60a外表面接触时，扳手处于解锁状态，此时止档块72可沿弧形开口100移动。当第二凸轮面112与侧壁60a外表面接触时，扳手84处于锁紧状态，此时止档块72相对于侧壁60a同定，止档块72相对于弧形开口100不可移动。扳手84包括止档面114。

工作中，需要调节深度时，先抬起扳手84，使扳手处于开的位置，此时第一凸轮面110与侧壁60a外表面接触，沿弧形开口100滑动止档块72，使指针98指向需要的深度刻度值102。当调定好深度后，压下扳手84，使扳手84处于合的位置，此时第二凸轮面112与侧壁60a外表面接触，此时止档块72被锁在弧形开口100的某一位置。切割工件时，护罩底部50部分的压在工件表面上，操作者手握壳体后部26，并施加给壳体后部26一个压力，此时壳体22相对护罩48沿弧形运动，直至护罩48的上边缘57与扳手84的止档面114接触，露出护罩48的一定深度的锯片34就可进行加工。

参照图9，便携式电圆锯20包括回弹机构116，该回弹机构116用于使得护罩48相对壳体22从第二位置运动到第一位置。在本实施方式中，回弹机构116包括螺旋弹簧118和销子120，齿轮箱壳体44上设有导向孔122用来收容螺旋弹簧118和部分销子120，螺旋弹簧118的一端抵住齿轮箱壳体44，销子120包括一个直径较小端124和一个球形端126，直径较小端124上套设有螺旋弹簧118，球形端126抵靠护罩底部50，螺旋弹簧118朝向护罩底部50的方向给销子120一个抵压力。由于销子120具有一个球形端126，该球形端126与护罩底部50接触，当螺旋弹簧118抵压销子120的时候，销子120的球形端126施加于护罩底部50的抵压力始终保持垂直于护罩的方向，这样会比较稳固且不容易使销子卡住。

实施例二

参照图10，本实施方式与实施例一基本相同，所不同的是便携式电圆锯20包括回弹机构116a，该回弹机构116a包括扭簧118a。扭簧118a包括固定端128、抵压端130和用于连接固定端128和抵压端130的中间连接部132。壳体前部24上设有突柱134，扭簧118a的中间连接132部套设于突柱134上，距离突柱134一定距离处设有两个小卡柱136，扭簧118a的固定端128被卡设于两个小卡柱136之间，扭簧的抵压端130抵压住护罩底部50。

实施例三

本实施方式与实施例一基本相同(未图示)，所不同的是弧形导轨为弧形凹槽，配接部为圆柱形滚柱。弧形凹槽设于壳体前部外壁或护罩内壁两者中的一个上，壳体前部外壁或护罩内壁两者中的另一个上设有圆柱状凹槽，该圆柱状凹槽的形状与圆柱形滚柱的形状相匹配，用来部分收容所述圆柱形滚柱，且使得该圆柱形滚柱可在该圆柱状凹槽内滚动。

实施例四

本实施方式与实施例一基本相同(未图示)，所不同的是所述弧形导轨为弧形筋板，所述配接部为凹槽，该弧形筋板可至少部分的收容于所述凹槽内并可移动的与该凹槽配合。

实施例五

参照图11，本实施方式与实施例一基本相同，所不同的是便携式电圆锯20包括回弹机构116b，该回弹机构116b包括螺旋弹簧118b和销子120b，齿轮箱壳体44上设有导向孔122b用来收容螺旋弹簧118b和部分销子120b，螺旋弹簧118b的一端抵住齿轮箱壳体44，销子120b包括一个直径较小端124b和一个直径较大端126b，直径较小端124b上套设有螺旋弹簧118b，直径较大端126b抵靠护罩底部50，螺旋弹簧118b朝向护罩底部50的方向给销子120b一个抵压力。与第一实施方式所不同的是导向孔122b为弧形，该弧形导向孔122b的弧度与弧形导轨的弧度大致相同，同时销子120b也为弧形，其形状与弧形导向孔122b的形状相匹配。

Claims (5)

1.一种便携式圆锯，包括：

马达；

锯片；

位于马达和锯片之间用于传递动力的传动机构；

壳体，所述壳体包括壳体前部和壳体后部；壳体前部用来收容所述传动机构和至少部分锯片，壳体后部用来收容所述马达；

安装于壳体前部的护罩，该护罩包括护罩底部，护罩底部设有开口用于锯片从中露出以加工工件，所述护罩相对于壳体可移动的从第一位置到第二位置，当护罩位于第一位置时，锯片未露出于开口，当护罩位于第二位置时，锯片至少部分的露出于开口；

其特征在于：

所述护罩和壳体前部通过弧形导轨配接，且所述弧形导轨的圆心位于所述便携式圆锯的外部。

2.根据权利要求1所述的便携式圆锯，其特征在于：所述圆心位于所述护罩外部远离所述壳体后部的一侧。

3.根据权利要求2所述的便携式圆锯，其特征在于：所述弧形导轨为设在所述护罩的侧壁上的弧形凹槽。

4.根据权利要求3所述的便携式圆锯，其特征在于：所述护罩平行所述锯片并相面对的两个侧壁上分别设置有两个弧形凹槽，且每两个所述弧形凹槽为同心设置。

5.根据权利要求1所述的便携式圆锯，其特征在于：当所述便携式圆锯切割工件时，所述圆心在所述工件表面的投影位于所述便携式圆锯在所述工件表面的投影之外。

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