CN102274811B

CN102274811B - 一种精涂机

Info

Publication number: CN102274811B
Application number: CN 201110198812
Authority: CN
Inventors: 张锦彬
Original assignee: Zhongshan Chuangzhi Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Zhongshan Chuangzhi Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2011-07-15
Filing date: 2011-07-15
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2031-07-15
Also published as: CN102274811A

Abstract

本发明公开了一种精涂机，本发明于机架上设置了第一涂辊组件及第二涂辊组件，第一涂辊组件通过第一引导机构与机架连接，第二涂辊组件通过第二引导机构与机架连接，机架上设有第一驱动单元及第二驱动单元，当第一涂辊组件中的涂辊或其它零件损坏需要维修时，第一驱动单元驱动第一涂辊组件通过第一引导机构退出工作位置，同时第二驱动单元驱动第二涂辊组件通过第二引导机构移进到工作位置，同上可知，当第二涂辊组件中的涂辊或其它零件损坏需要维修时，第一涂辊组件也可移进到工作位继续工作。因而，在任意一组涂辊组件维修或更换时，另一组涂辊组件能够接替继续工作，从而，整个设备仍能够连续工作，节约了生产时间，提高了生产效率。

Description

一种精涂机

技术领域

本发明涉及一种涂刷设备，特别是一种精涂机。

背景技术

随着社会的发展，有外观作用的钢板不仅要求防腐，而且要求美观，因此彩包涂层钢带就应运而生，且得到飞速发展，而钢带的上漆则主要是由精涂机来完成的。但是，普通的精涂机只有一组涂辊，当涂辊维修或更换时，整个生产都要停下来，浪费了大量的时间，降低了生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种在涂辊维修或更换时，仍可以继续生产的精涂机，从而节约了生产时间，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精涂机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有能够分别与钢带接触的第一涂辊组件及第二涂辊组件，第一涂辊组件通过第一引导机构与机架连接，第二涂辊组件通过第二引导机构与机架连接，机架上设有能够推动第一涂辊组件的第一驱动单元及能够推动第二涂辊组件的第二驱动单元。

所述第一引导机构包括设置于机架上的第一燕尾块及设置于第一涂辊组件上的第一燕尾槽，第一燕尾块卡设与第一燕尾槽中，且第一涂辊组件能够沿第一燕尾槽往复移动；所述第二引导机构包括设置于机架上的第二燕尾块及设置于第二涂辊组件上的第二燕尾槽，第二燕尾块卡设与第二燕尾槽中，且第二涂辊组件能够沿第二燕尾槽往复移动。

机架上设有能够调节第一涂辊组件与钢带间距的第一微调机构及能够调节第二涂辊组件与钢带间距的第二微调机构。

所述第一微调机构包括设于机架上的第一支撑块，该第一支撑块上设有第一调节孔，第一调节孔内穿设有能够顶压第一涂辊组件的第一调节杆，且该第一调节杆与第一调节孔螺纹连接；所述第二微调机构包括设于机架上的第二支撑块，该第二支撑块上设有第二调节孔，第二调节孔内穿设有能够顶压第二涂辊组件的第二调节杆，且该第二调节杆与第二调节孔螺纹连接。

所述第一涂辊组件包括相对设置于机架上的第一涂辊座，第一涂辊座上设有第一粘料辊座及第一精涂辊，第一精涂辊通过轴承与第一涂辊座连接，第一粘料辊座上设有第一粘料辊，第一粘料辊通过轴承与第一粘料辊座连接，所述第一驱动单元与第一涂辊座相连，所述第一引导机构设置于机架及第一涂辊座间。

所述第一涂辊座上设有过渡辊座，所述第一粘料辊座设置于过渡辊座上，过渡辊座上设有过渡辊，该过渡辊通过轴承与过渡辊座连接，第一涂辊座与过渡辊座间设有第三引导机构及第三微调机构，过渡辊座与第一粘料辊座间设有第四引导机构及第四微调机构。

所述所述第三微调机构包括设于第一涂辊座上的第三支撑块，该第三支撑块上设有第三调节孔，第三调节孔内穿设有能够顶压过渡辊座的第三调节杆，且该第三调节杆与第三调节孔螺纹连接；所述第四微调机构包括设于过渡辊座上的第四支撑块，该第四支撑块上设有第四调节孔，第四调节孔内穿设有能够顶压第一粘料辊座的第四调节杆，且该第四调节杆与第四调节孔螺纹连接；所述第三引导机构包括设置于第一涂辊座上的第三燕尾块及设置于过渡辊座上的第三燕尾槽，第三燕尾块卡设与第三燕尾槽中，且过渡辊座能够沿第三燕尾槽往复移动；所述第四引导机构包括设置于过渡辊座上的第四燕尾块及设置于第一粘料辊座上的第四燕尾槽，第四燕尾块卡设与第四燕尾槽中，且第一粘料辊座能够沿第四燕尾槽往复移动。

所述第二涂辊组件包括相对设置于机架上的第二涂辊座，第二涂辊座上设有第二粘料辊座及第二精涂辊，第二精涂辊通过轴承与第二涂辊座连接，第二粘料辊座上设有第二粘料辊，第二粘料辊通过轴承与第二粘料辊座连接，第二涂辊座与第二粘料辊座间设有第五引导机构及第五微调机构，所述第二驱动单元与第二涂辊座相连，所述第二引导机构设置于机架及第二涂辊座间。

所述所述第五微调机构包括设于第二涂辊座上的第五支撑块，该第五支撑块上设有第五调节孔，第五调节孔内穿设有能够顶压第二粘料辊座的第五调节杆，且该第五调节杆与第五调节孔螺纹连接；所述第五引导机构包括设置于第二涂辊座上的第五燕尾块及设置于第二粘料辊座上的第五燕尾槽，第五燕尾块卡设与第五燕尾槽中，且第二粘料辊座能够沿第五燕尾槽往复移动。

本发明的有益效果是：本发明于机架上设置了能够分别与钢带接触的第一涂辊组件及第二涂辊组件，第一涂辊组件通过第一引导机构与机架连接，第二涂辊组件通过第二引导机构与机架连接，机架上设有能够推动第一涂辊组件的第一驱动单元及能够推动第二涂辊组件的第二驱动单元，当第一涂辊组件中的涂辊或其它零件损坏需要维修时，第一驱动单元驱动第一涂辊组件通过第一引导机构退出工作位置，同时第二驱动单元驱动第二涂辊组件通过第二引导机构移进到工作位置，同上可知，当第二涂辊组件中的涂辊或其它零件损坏需要维修时，第一涂辊组件也可移进到工作位继续工作。因而，在任意一组涂辊组件维修或更换时，另一组涂辊组件能够接替继续工作，从而，整个设备仍能够连续工作，节约了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的整体视图。

具体实施方式

参照图1，本发明公开了一种精涂机，包括机架1，所述机架1上设有能够分别与钢带接触的第一涂辊组件及第二涂辊组件，第一涂辊组件通过第一引导机构与机架1连接，第二涂辊组件通过第二引导机构与机架1连接，机架1上设有能够推动第一涂辊组件的第一驱动单元2及能够推动第二涂辊组件的第二驱动单元3。

所述第一引导机构包括设置于机架1上的第一燕尾块（图中未示出）及设置于第一涂辊组件上的第一燕尾槽（图中未示出），于本具体实施例中，第一燕尾槽设置于第一涂辊座8，第一燕尾块卡设与第一燕尾槽中，且第一涂辊组件能够沿第一燕尾槽往复移动；所述第二引导机构包括设置于机架1上的第二燕尾块（图中未示出）及设置于第二涂辊组件上的第二燕尾槽（图中未示出），于本具体实施例中，第二燕尾槽设置于第二涂辊座18，第二燕尾块卡设与第二燕尾槽中，且第二涂辊组件能够沿第二燕尾槽往复移动。

所述第一微调机构包括设于机架1上的第一支撑块4，该第一支撑块4上设有第一调节孔，第一调节孔内穿设有能够顶压第一涂辊组件的第一调节杆5，于本具体实施例中，第一调节杆5能够顶压第一涂辊座8，且该第一调节杆5与第一调节孔螺纹连接，当旋进第一调节杆5时，第一调节杆5推动第一涂辊座8通过第一引导机构移动，从而能够对第一精涂辊10与钢带间的距离进行微调；所述第二微调机构包括设于机架1上的第二支撑块6，该第二支撑块6上设有第二调节孔，第二调节孔内穿设有能够顶压第二涂辊组件的第二调节杆7，于本具体实施例中，第二调节杆7能够顶压第二涂辊座18，且该第二调节杆7与第二调节孔螺纹连接，当旋进第二调节杆7时，第二调节杆7推动第二涂辊座18通过第二引导机构移动，从而能够对第二精涂辊20与钢带间的距离进行微调。

如图所示，第一涂辊组件包括相对设置于机架1上的第一涂辊座8，第一涂辊座8上设有第一粘料辊座9及第一精涂辊10，第一精涂辊10通过轴承与第一涂辊座8连接，第一粘料辊座9上设有第一粘料辊11，第一粘料辊11通过轴承与第一粘料辊座9连接，所述第一驱动单元2与第一涂辊座8相连，于本具体实施例中，第一驱动单元2采用了油压缸，所述第一引导机构设置于机架1及第一涂辊座8间。

所述第一涂辊座8上设有过渡辊座12，所述第一粘料辊座9设置于过渡辊座12上，过渡辊座12上设有过渡辊13，该过渡辊13通过轴承与过渡辊座12连接，第一涂辊座8与过渡辊座12间设有第三引导机构及第三微调机构，过渡辊座12与第一粘料辊座9间设有第四引导机构及第四微调机构。

所述所述第三微调机构包括设于第一涂辊座8上的第三支撑块14，该第三支撑块14上设有第三调节孔，第三调节孔内穿设有能够顶压过渡辊座12的第三调节杆15，且该第三调节杆15与第三调节孔螺纹连接，当旋进第三调节杆15时，第三调节杆15推动过渡辊座12通过第三引导机构移动，从而能够对过渡辊13与第一精涂辊10间的距离进行微调；所述第四微调机构包括设于过渡辊座12上的第四支撑块16，该第四支撑块16上设有第四调节孔，第四调节孔内穿设有能够顶压第一粘料辊座9的第四调节杆17，且该第四调节杆17与第四调节孔螺纹连接，当旋进第四调节杆17时，第四调节杆17推动第一粘料辊座9通过第四引导机构移动，从而能够对过渡辊13与第一粘料辊11间的距离进行微调；所述第三引导机构包括设置于第一涂辊座8上的第三燕尾块及设置于过渡辊座12上的第三燕尾槽，第三燕尾块卡设与第三燕尾槽中，且过渡辊座12能够沿第三燕尾槽往复移动；所述第四引导机构包括设置于过渡辊座12上的第四燕尾块及设置于第一粘料辊座9上的第四燕尾槽，第四燕尾块卡设与第四燕尾槽中，且第一粘料辊座9能够沿第四燕尾槽往复移动。

所述第二涂辊组件包括相对设置于机架1上的第二涂辊座18，第二涂辊座18上设有第二粘料辊座19及第二精涂辊20，第二精涂辊20通过轴承与第二涂辊座18连接，第二粘料辊座19上设有第二粘料辊21，第二粘料辊21通过轴承与第二粘料辊座19连接，第二涂辊座18与第二粘料辊座19间设有第五引导机构及第五微调机构，所述第二驱动单元3与第二涂辊座18相连，于本具体实施例中，第二驱动单元3采用了油压缸，所述第二引导机构设置于机架1及第二涂辊座18间。

所述所述第五微调机构包括设于第二涂辊座18上的第五支撑块22，该第五支撑块22上设有第五调节孔，第五调节孔内穿设有能够顶压第二粘料辊座19的第五调节杆23，且该第五调节杆23与第五调节孔螺纹连接，当旋进第五调节杆23时，第五调节杆23推动第二粘料辊座19通过第五引导机构移动，从而能够对第二粘料辊座19与第二精涂辊20间的距离进行微调；所述第五引导机构包括设置于第二涂辊座18上的第五燕尾块及设置于第二粘料辊座19上的第五燕尾槽，第五燕尾块卡设与第五燕尾槽中，且第二粘料辊座19能够沿第五燕尾槽往复移动。

上述只是对本发明的一些优选实施例进行了图示和描述，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种精涂机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有能够分别与钢带接触的第一涂辊组件及第二涂辊组件，第一涂辊组件通过第一引导机构与机架（1）连接，第二涂辊组件通过第二引导机构与机架（1）连接，机架（1）上设有能够推动第一涂辊组件的第一驱动单元（2）及能够推动第二涂辊组件的第二驱动单元（3），所述第二涂辊组件包括相对设置于机架（1）上的第二涂辊座（18），第二涂辊座（18）上设有第二粘料辊座（19）及第二精涂辊（20），第二精涂辊（20）通过轴承与第二涂辊座（18）连接，第二粘料辊座（19）上设有第二粘料辊（21），第二粘料辊（21）通过轴承与第二粘料辊座（19）连接，第二涂辊座（18）与第二粘料辊座（19）间设有第五引导机构及第五微调机构，所述第二驱动单元（3）与第二涂辊座（18）相连，所述第二引导机构设置于机架（1）及第二涂辊座（18）间。

2.根据权利要求1所述的一种精涂机，其特征在于：所述第一引导机构包括设置于机架（1）上的第一燕尾块及设置于第一涂辊组件上的第一燕尾槽，第一燕尾块卡设与第一燕尾槽中，且第一涂辊组件能够沿第一燕尾槽往复移动；所述第二引导机构包括设置于机架（1）上的第二燕尾块及设置于第二涂辊组件上的第二燕尾槽，第二燕尾块卡设与第二燕尾槽中，且第二涂辊组件能够沿第二燕尾槽往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种精涂机，其特征在于：所述机架（1）上设有能够调节第一涂辊组件与钢带间距的第一微调机构及能够调节第二涂辊组件与钢带间距的第二微调机构。

4.根据权利要求3所述的一种精涂机，其特征在于：所述第一微调机构包括设于机架（1）上的第一支撑块（4），该第一支撑块（4）上设有第一调节孔，第一调节孔内穿设有能够顶压第一涂辊组件的第一调节杆（5），且该第一调节杆（5）与第一调节孔螺纹连接；所述第二微调机构包括设于机架（1）上的第二支撑块（6），该第二支撑块（6）上设有第二调节孔，第二调节孔内穿设有能够顶压第二涂辊组件的第二调节杆（7），且该第二调节杆（7）与第二调节孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种精涂机，其特征在于：所述第一涂辊组件包括相对设置于机架（1）上的第一涂辊座（8），第一涂辊座（8）上设有第一粘料辊座（9）及第一精涂辊（10），第一精涂辊（10）通过轴承与第一涂辊座（8）连接，第一粘料辊座（9）上设有第一粘料辊（11），第一粘料辊（11）通过轴承与第一粘料辊座（9）连接，所述第一驱动单元（2）与第一涂辊座（8）相连，所述第一引导机构设置于机架（1）及第一涂辊座（8）间。

6.根据权利要求5所述的一种精涂机，其特征在于：所述第一涂辊座（8）上设有过渡辊座（12），所述第一粘料辊座（9）设置于过渡辊座（12）上，过渡辊座（12）上设有过渡辊（13），该过渡辊（13）通过轴承与过渡辊座（12）连接，第一涂辊座（8）与过渡辊座（12）间设有第三引导机构及第三微调机构，过渡辊座（12）与第一粘料辊座（9）间设有第四引导机构及第四微调机构。

7.根据权利要求6所述的一种精涂机，其特征在于：所述第三微调机构包括设于第一涂辊座（8）上的第三支撑块（14），该第三支撑块（14）上设有第三调节孔，第三调节孔内穿设有能够顶压过渡辊座（12）的第三调节杆（15），且该第三调节杆（15）与第三调节孔螺纹连接；所述第四微调机构包括设于过渡辊座（12）上的第四支撑块（16），该第四支撑块（16）上设有第四调节孔，第四调节孔内穿设有能够顶压第一粘料辊座（9）的第四调节杆（17），且该第四调节杆（17）与第四调节孔螺纹连接；所述第三引导机构包括设置于第一涂辊座（8）上的第三燕尾块及设置于过渡辊座（12）上的第三燕尾槽，第三燕尾块卡设与第三燕尾槽中，且过渡辊座（12）能够沿第三燕尾槽往复移动；所述第四引导机构包括设置于过渡辊座（12）上的第四燕尾块及设置于第一粘料辊座（9）上的第四燕尾槽，第四燕尾块卡设与第四燕尾槽中，且第一粘料辊座（9）能够沿第四燕尾槽往复移动。

8.根据权利要求1所述的一种精涂机，其特征在于：所述第五微调机构包括设于第二涂辊座（18）上的第五支撑块（22），该第五支撑块（22）上设有第五调节孔，第五调节孔内穿设有能够顶压第二粘料辊座（19）的第五调节杆（23），且该第五调节杆（23）与第五调节孔螺纹连接；所述第五引导机构包括设置于第二涂辊座（18）上的第五燕尾块及设置于第二粘料辊座（19）上的第五燕尾槽，第五燕尾块卡设与第五燕尾槽中，且第二粘料辊座（19）能够沿第五燕尾槽往复移动。