CN220841915U - 一种多功能可变喷码平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张喷码技术领域，尤其是指一种多功能可变喷码平台，包括了平台主体，平台主体上设置有用于运输卷筒纸张的导向滚筒组，平台主体中部设置有支撑板，支撑板右侧设置有相对安放的导轨组，相对的导轨组对向面设置有可活动的喷码板，对向的喷码板进行纸张表面的喷码，且喷码板与导轨组之间设置有移动件，移动件一端与喷码板固定连接，移动件另一端沿导轨组上的滑槽方向定向移动；该实用新型可实现喷码板的移动，在纸张表层实现节段式和分区式的涂喷，且可按照实际进行调整每块喷码板的移动，实现对应纸张部分位置的涂喷效果。

Description

一种多功能可变喷码平台

技术领域

本实用新型涉及纸张喷码技术领域，尤其是指一种多功能可变喷码平台。

背景技术

在印刷技术领域中，常常需要用到在纸张上进行喷码上色，使纸张上粘附有对应的颜色，如彩色的卡纸。

传统的喷码机从喷码实现方式来看，包含了压电喷墨技术，针对现有的压电喷码技术，在设备上具有以下不足：喷码的喷码板多为固定式，及在纸张运输过程中，实施方式仅仅只是其控制喷码板上的喷头数量，或是切换不同样式的喷码板来使用，因此无法根据相应的纸张上对应部分进行分区式喷码涂喷，因此现有的纸张多为单调的色彩。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能可变喷码平台，以解决上述无法分区应对式进行喷码，本实用新型的多功能可变喷码平台具体技术方案如下：

一种多功能可变喷码平台，包括平台主体，平台主体上设置有用于运输卷筒纸张的导向滚筒组，平台主体中部设置有支撑板，支撑板右侧设置有相对的导轨组，相对的导轨组对向面设置有可活动的喷码板，对向的喷码板进行纸张表面的喷码，且喷码板与导轨组之间设置有移动件，移动件一端与喷码板固定连接，移动件另一端沿导轨组上的滑槽方向定向移动。

进一步地，相对导轨组上的喷码板至少一块以上，移动件与喷码板数量等同并连接，实现对应所连接的移动件带动喷码板进行移动。

进一步地，相对的喷码板之间设置有用于纸张移动运输的间隙，纸张通过导向滚筒组可运输穿过相对喷码板之间的间隙。

进一步地，喷码板外接有输送管。

进一步地，平台主体还包括有底座，输送管延伸贯穿至底座内部。

进一步地，平台主体上还设置有驱动滚轮组，驱动滚轮组配合导向滚筒组实现纸张的运输传送。

进一步地，驱动滚轮组与导向滚轮组均呈垂直的柱体安装在平台主体上。

进一步地，平台主体上还设有用于放置纸张卷筒的放料筒。

进一步地，支撑板右侧的导轨组含有两组以上。

本实用新型的有益效果是：该实用新型可实现喷码板的移动，在纸张表层实现节段式和分区式的涂喷，且可按照实际进行调整每块喷码板的移动，实现对应纸张部分位置的涂喷效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中附图标识分别为：平台主体-1、支撑板-2、导轨组-3、喷码板-4、移动件-5、间隙-6、输送管-7、底座-8、导向滚筒组-9、驱动滚轮组-10、放料筒-11。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，包括平台主体1，平台主体1上设置有用于运输卷筒纸张的导向滚筒组9，平台主体1中部设置有支撑板2，支撑板2右侧设置有相对的导轨组3，相对的导轨组3对向面设置有可活动的喷码板4，对向的喷码板4进行纸张表面的喷码，且喷码板4与导轨组3之间设置有移动件5，移动件5一端与喷码板4固定连接，移动件5另一端沿导轨组3上的滑槽方向定向移动。

实施例一：

参见附图1所示，平台主体1上中间部位设一支撑板2，优化的，支撑板2件组成是在平台主体1侧部设一呈“L”型形状的竖向组装板块与横向组装板块组成，由竖向组装板块与横向组装板块成型“L”型形状的支撑件相对于传统的支撑件而言，本设计可以组成如图1所示的一内部区域腔室，以便于放置各滚筒组部分，控制组件部分，喷墨原料部分，或其它用于辅助喷码所使用的的组件，从而使这些辅助组件不被暴露在外部。

参见附图2所示，在支撑板2右侧部分设有由两个相对的导轨组3成的导轨组3，导轨组3与支撑板2之间由型材组装连接，两相对的导轨内侧设有滑槽，滑槽外接移动件5，移动件5具体为滑动块或滑动板，优选为滑动块，滑动块外接有喷码板4，两相对的喷码板4之间设有一用于纸张通过的间隙6，其中，喷码板4尺寸不大于间隙6处所透过的纸张长度，即，滑槽所外接的滑动块在携带喷码板4上下移动过程中，喷码板4内侧的喷头部分，可对应实现纸张上表面区域的涂喷。

参见附图1、附图2所示，导向滚筒组9是安装在横向组装板块端部沿下的位置处，即纸张的运输过程中是经过了导向滚筒组9之后，导向至导轨组3之间的间隙6当中的。

当喷码板4为一块时，则在间隙6处的纸张通过时，仅对纸张一面进行涂喷，以上下移动方式实现相对纸张相对区域的涂喷效果。

当喷码板4为两块并对向安装在两导轨上时，则在间隙6处的纸张通过时，可对纸张两面进行涂喷，以上下移动方式事项相对纸张区域的涂喷效果，此时，两喷码板4通过外接的输送管7可连接相同颜色或是不同颜色的原料体。

当喷码板4为两块并安装在同一导轨上时，仅对纸张一面进行涂喷，以上下移动方式实现相对纸张相对区域的涂喷效果，此时，两喷码板4通过外接的输送管7一般是连接不同颜色的原料体，形成纸张同一侧不同区域上不同颜色的形成。

喷码板4的数量为1块以上，具体数量以及安装导轨处的位置可按照实际需求进行组装。

平台主体1是由底座8组成，底座8上用于安装相对应的设备和部件，优化的，在底座8内部可设一隐藏式的腔体，腔体内部可放置各原料箱(附图未显示)，即输送管7连接喷码板4经贯穿至底座8内部连接原料箱，该方式保证了整体的一个简洁式，在底座8上端与底座8内部均可安放对应的组件，从而达到组件间的紧密性，在直观上更加简洁。

纸张的运输主要是由放料筒11、导向滚筒组9、驱动滚轮组10形成，通过纸张安装在三者之间，从而用于安装纸张卷筒，卷筒纸张的导向性运输，以及通过电机来控制驱动滚轮组10实现纸张的运输移动，该实施属于常规的现有技术操作，故不多阐述。

实施例二：

参见附图1整体部分。为了能够提升工作效果，故在底座8支撑的基础上设两组或是多组导轨组3，一是应对工作加快纸张的涂喷效果，加快效率，二是各导轨组3采用独立式方式工作，能够应对不同所需要的纸张，从而可同时进行不同成型效果的纸张涂喷，三是为了在其中一独立式纸张故障中，另外的纸张还是能够正常式工作，确保在整合在一平台主体1上时，纸张涂喷工作能够随时进行，而相对应的滚筒组，喷码板4可根据实际进行组装安放。

该技术不仅可进行卡纸的颜色涂喷，也可进行相对应区域部分中的印刷，如标签、二维码、图案，只需该在设计中置换不同的喷码板4即可。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种多功能可变喷码平台，包括平台主体(1)，平台主体(1)上设置有用于运输卷筒纸张的导向滚筒组(9)，其特征在于：平台主体(1)中部设置有支撑板(2)，支撑板(2)右侧设置有相对安放的导轨组(3)，相对的导轨组(3)对向面设置有可活动的喷码板(4)，对向的喷码板(4)进行纸张表面的喷码，且喷码板(4)与导轨组(3)之间设置有移动件(5)，移动件(5)一端与喷码板(4)固定连接，移动件(5)另一端沿导轨组(3)上的滑槽方向定向移动。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：相对导轨组(3)上的喷码板(4)至少一块以上，移动件(5)与喷码板(4)数量等同并连接，实现对应所连接的移动件(5)带动喷码板(4)进行移动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：相对的喷码板(4)之间设置有用于纸张移动运输的间隙(6)，纸张通过导向滚筒组(9)可运输穿过相对喷码板(4)之间的间隙(6)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：喷码板(4)外接有输送管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：平台主体(1)还包括有底座(8)，输送管(7)延伸贯穿至底座(8)内部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：平台主体(1)上还设置有驱动滚轮组(10)，驱动滚轮组(10)配合导向滚筒组(9)实现纸张的运输传送。

7.根据权利要求6所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：驱动滚轮组(10)与导向滚轮组均呈垂直的柱体安装在平台主体(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种多功能可变喷码平台，其特征在于：平台主体(1)上还设有用于放置纸张卷筒的放料筒(11)；支撑板(2)右侧的导轨组(3)含有两组以上。