CN102269884B

CN102269884B - 液晶显示模块

Info

Publication number: CN102269884B
Application number: CN 201010198170
Authority: CN
Inventors: 金�雄
Original assignee: Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2010-06-04
Filing date: 2010-06-04
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2030-06-04
Also published as: CN102269884A

Abstract

本发明提供一种液晶显示模块，属于液晶显示技术领域，可避免漏光和噪声不良。本发明的液晶显示模块包括液晶面板和分别限制所述液晶面板的顶面和底面的外筐和框架；所述液晶显示模块还包括设在所述框架上的多个容置部和设在所述外框上且与所述容置部匹配的凸起部，所述容置在与所述液晶面板的顶面垂直的方向上处于至少两个不同的位置上。本发明的另一种液晶显示模块还包括背板，该背板与外筐采用上述凸起部和容置部的方式相对固定。本发明可用于液晶显示器。

Description

液晶显示模块

技术领域

本发明涉及一种液晶显示模块，尤其涉及用于液晶显示器的液晶显示模块。

背景技术

当前，液晶显示技术的应用越来越广泛，液晶显示技术的核心为液晶面板，液晶面板必须以特定方式装在液晶显示模块中才可被实际应用。传统的液晶显示模块如图1所示，液晶面板1被框架4和外框3固定，液晶面板1、框架4、外框3、背光源2等部件再被一起装在外壳中，其中，框架4的外侧面有吊钩6，外框3的侧壁上具有与吊钩6匹配的开口7，当吊钩6被置入开口7中时，可将框架4与外框3相对固定；另一种传统的液晶显示模块如图2所示，其中在框架4的侧壁和外框3的侧壁之间还设有背板11，背板11的底壁位于框架4的底面下方，背板11和外框3之间通过上述吊钩6、开口7式的结构相对固定。

发明人发现现有技术至少存在如下问题：在液晶显示模块量产时，由于在加工和组装过程中存在公差(尤其是注塑成的框架4，其公差为毫米级)，故框架4和外框3间的相对位置或背板11和外框3间的相对位置不能准确控制，从而在液晶面板1的上表面与外框3顶壁的下表面间会出现尺寸不定的间隙5，当间隙5尺寸过大时会出现漏光现象，而间隙5尺寸过小则会因波纹mura(指显示器亮度不均匀造成各种痕迹的现象)、面板移动等产生噪声不良。

发明内容

本发明的实施例提供一种液晶显示模块，其可避免漏光和噪声不良。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种液晶显示模块，包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

外框，与所述框架相对固定，并至少部分限制所述液晶面板的顶面；

用于将所述外框与框架相对固定的第一结合部和多个第二结合部，所述多个第二结合部在与所述液晶面板的顶面垂直的方向上处于至少两个不同的位置；

所述第一结合部与第二结合部按照下列两种方式中的一种分布：

所述第一结合部位于所述外框的侧壁上，所述第二结合部位于所述框架的侧壁上；

所述第一结合部位于所述框架的侧壁上，所述第二结合部位于所述外框的侧壁上。

另一种液晶显示模块包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

外框，至少部分限制所述液晶面板的顶面；

背板，与所述外框相对固定，并至少部分限制所述框架的底面；

用于将所述外框与背板相对固定的第一结合部和多个第二结合部，所述多个第二结合部在与所述液晶面板的顶面垂直的方向上处于至少两个不同的位置；

所述第一结合部位于所述外框的侧壁上，所述第二结合部位于所述背板的侧壁上；

所述第一结合部位于所述背板的侧壁上，所述第二结合部位于所述外框的侧壁上。

由于在本发明的实施例的液晶显示模块中，第一结合部可与处在不同高度的(即在与液晶面板的顶面垂直的方向上处于不同位置的)第二结合部相配合，故框架和外框的相对位置或外筐和背板的相对位置可调节，从而可准确控制液晶面板和外框顶壁之间的间隙的尺寸，避免漏光和噪声不良。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图2为另一种现有的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例一的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例的液晶显示模块中的一种框架的侧视结构图；

图5为本发明实施例的另一种液晶显示模块的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例的另一种液晶显示模块的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例二的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例三的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图9为本发明实施例四的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例五的液晶显示模块的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例六的液晶显示模块的剖面结构示意图；

其中附图标记为：1、液晶面板；2、背光源；3、外框；4、框架；5、外框顶壁与液晶面板间的间隙；6、吊钩；7、开口；8、第二结合部；9、第一结合部；10、衬垫；11、背板；12、固定件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例旨在提供一种液晶显示模块，其可避免漏光和噪声不良。

本发明实施例提供一种液晶显示模块，包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

由于在本发明的实施例的液晶显示模块中，第一结合部可与处于不同高度的(即在与液晶面板的顶面垂直的方向上处于不同位置的)第二结合部相配合，故框架和外框的相对位置可调节，从而可准确控制液晶面板和外框顶壁之间的间隙的尺寸，避免漏光和噪声不良。

实施例一

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图3所示，其中液晶面板1位于框架4上的凹部中，框架4部分限制液晶面板1的底面，而外框3的顶壁部分限制液晶面板1的顶面，从而将液晶面板1固定在外框3的顶壁和框架4之间。

框架4的外侧壁上具有多个沿与液晶面板1的顶面垂直的方向排列的容置部8(第二结合部)，从而使框架4的外侧壁剖面形成类似“锯齿”的结构，多个容置部8优选以等间隔的方式相间排列。

外框3的侧壁位于框架4的外侧，其侧壁内侧具有凸起部9(第一结合部)。凸起部9可匹配的伸入任意容置部8中，从而将外框3和框架4以合适的位置相对固定。

优选的，如图6所示，在外框3的顶壁和液晶面板1的顶面之间还设有软质衬垫10，该软质衬垫10可由硅胶等制造，并可伸入外框3的顶壁和框架4的顶面之间。软质衬垫10可完全消除液晶面板1和外框3顶壁间的间隙，从而防止异物进入液晶面板1和外框3顶壁之间。

实施例二

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图7所示，其具有类似实施例一的液晶显示模块的结构；区别在于，该液晶显示模块的凸起部9(第一结合部)位于框架4的外侧壁上，而多个沿与液晶面板1的顶面垂直的方向排列的容置部8(第二结合部)则位于外框3的侧壁上，其中多个容置部8优选以等间隔的方式相间排列。

显然，本实施例的液晶显示模块也可具有上述软质衬垫10。

实施例三

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图8所示，其具有类似实施例一或实施例二的液晶显示模块的结构，区别在于，其中的第一结合部9和多个第二结合部8均为容置部，其中多个第二结合部8优选以等间隔的方式相间排列；且液晶显示模块还包括固定件12，该固定件12可匹配的伸入第一结合部9和第二结合部8中，从而将外筐3和框架4相对固定。

虽然图8中的液晶显示模块采用了第一结合部9位于外筐3上而第二结合部8位于框架4上的形式，但显然，其也可采用第一结合部9位于框架4上而第二结合部8位于外筐3上的形式。

显然，本实施例的液晶显示模块也可具有上述软质衬垫10。

本发明实施例提供一种液晶显示模块，包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

外框，至少部分限制所述液晶面板的顶面；

由于在本发明的实施例的液晶显示模块中，第一结合部可与处于不同高度的(即在与液晶面板的顶面垂直的方向上处于不同位置的)第二结合部相配合，故外筐和背板的相对位置可调节，从而可准确控制液晶面板和外框顶壁之间的间隙的尺寸，避免漏光和噪声不良。

实施例四

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图9所示，其中液晶面板1位于框架4上的凹部中，框架4部分限制液晶面板1的底面，而外框3的顶壁部分限制液晶面板1的顶面，从而将液晶面板1固定在外框3的顶壁和框架4之间，背板11的侧壁位于外筐3的侧壁和框架4的侧壁之间，背板11的底壁则位于框架4的底面之下并限制框架4的底面。

外筐3的侧壁上设有多个沿与液晶面板1的顶面垂直的方向排列的容置部8(第二结合部)，多个容置部8优选以等间隔的方式相间排列。

背板11的侧壁外侧具有凸起部9(第一结合部)，该凸起部9可匹配的伸入任意容置部8中，从而将外框3与背板11以合适的位置相对固定。

优选的，在外框3的顶壁和液晶面板1的顶面之间还设有软质衬垫10，该软质衬垫10可由硅胶等制造，并可伸入外框3的顶壁与背板11的顶面及框架4的顶面之间。软质衬垫10可完全消除液晶面板1和外框3顶壁间的间隙，从而防止异物进入液晶面板1和外框3顶壁之间。

实施例五

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图10所示，其具有类似实施例四的液晶显示模块的结构；区别在于，该液晶显示模块的凸起部9位于外筐4的侧壁内侧，而多个沿与液晶面板1的顶面垂直的方向排列的容置部8则位于背板11的侧壁上，其中多个容置部8优选以等间隔的方式相间排列。

显然，本实施例的液晶显示模块也可具有上述软质衬垫10。

实施例六

本发明实施例提供一种液晶显示模块，如图11所示，其具有类似实施例四或实施例五的液晶显示模块的结构，区别在于，其中的第一结合部9和多个第二结合部8均为容置部，其中多个第二结合部8优选以等间隔的方式相间排列；且液晶显示模块还包括固定件12，该固定件12可匹配的伸入第一结合部9和第二结合部8中，从而将外筐3和背板11相对固定。

虽然图11中的液晶显示模块采用了第一结合部9位于背板11上而第二结合部8位于外筐3上的形式，但显然，其也可采用第一结合部9位于外筐3上而第二结合部8位于背板11上的形式。

显然，本实施例的液晶显示模块也可具有上述软质衬垫10。

显而易见地，上述各实施例的液晶显示模块可采取多种不同的形式，例如：

容置部8、9可为凹槽、凹口等形式(如图3、5、6、7，图8中的8，图11中的9等)，也可为通槽、通孔等形式(如图9、10，图8中的9，图11中的8等)；

凸起部9可为凸块、凸条、凸起等形式(如图5、7、9、10等)，也可为“弯折的末端”的形式(如图3、6等)；

固定件12可为棒状、条状、片状、块状等形式，如果在第一结合部9和/或第二结合部8的内壁上设置螺纹，则固定件12可为对应的螺栓或半螺栓(指一半以螺栓形式与一个结合部连接，另一半插入另一结合部)形式；

在外筐3或框架4或背板11的一个侧壁上，第二结合部8可为“一排”(以多个沿与液晶面板1的顶面垂直的方向排成一列的第二结合部8为“一排”)，也可为如图4所示的“多排”；相应的第一结合部9也可为“一排”或“多排”；

与“一排”第二结合部8对应的第一结合部9可为一个(如图所示3、6、7、8、10等)，也可为多个(如图5、9、11等)，当为多个时，第一结合部9也沿与液晶面板1的顶面垂直的方向分布，且其间隔与第二结合部8间的间隔相等；

与“一排”第二结合部8对应的固定件12可为一个(如图8等)，也可为多个(如图11等)。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种液晶显示模块，包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

其特征在于，所述液晶显示模块还包括：

所述第一结合部位于所述框架的侧壁上，所述第二结合部位于所述外框的侧壁上；

所述液晶显示模块还包括软质衬垫，所述软质衬垫位于所述外框的顶壁与所述液晶面板的顶面之间。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，所述第一结合部为凸起部，所述第二结合部为与所述凸起部匹配的容置部。

3.根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征在于，所述液晶显示模块还包括固定件，所述第一结合部和第二结合部为与所述固定件匹配的容置部。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的液晶显示模块，其特征在于，所述多个第二结合部沿与所述液晶面板的顶面垂直的方向等间隔地相间排列。

5.一种液晶显示模块，包括：

液晶面板；

框架，至少部分限制所述液晶面板的底面；

外框，至少部分限制所述液晶面板的顶面；

其特征在于，所述液晶显示模块还包括：

所述第一结合部位于所述背板的侧壁上，所述第二结合部位于所述外框的侧壁上；

6.根据权利要求5所述的液晶显示模块，其特征在于，所述第一结合部为凸起部，所述第二结合部为与所述凸起部匹配的容置部。

7.根据权利要求5所述的液晶显示模块，其特征在于，所述液晶显示模块还包括固定件，所述第一结合部和第二结合部为与所述固定件匹配的容置部。

8.根据权利要求5至7中任意一项所述的液晶显示模块，其特征在于，所述多个第二结合部沿与所述液晶面板的顶面垂直的方向等间隔地相间排列。