CN104902198A - 一种液晶电视机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶电视机，涉及显示装置技术领域，解决了现有技术中液晶电视机的前壳设置在屏铁框的外侧且需要完全包裹住屏铁框，且需要预留一定的覆盖距离，导致液晶电视机的边框宽度较厚，无法缩短变窄的技术问题，本发明所示的液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于所述背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，所述液晶电视机还包括外框，所述外框包括前框部、后框部及侧框部，所述前框部与所述液晶面板面接触以支撑所述液晶面板，所述后框部与所述背板面接触，以实现支撑所述背板，所述侧框部用于连接所述前框部和后框部组成容纳空间，以实现在所述容纳空间内固定所述液晶面板和所述背光模组。

Description

一种液晶电视机

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶电视机。

背景技术

目前，液晶电视机市场如液晶电视机中外观的主流趋势是窄边框，窄边框的液晶电视机简洁美观，从而给用户带来前所未有的视觉体验，进而提高液晶电视机的综合显示性能。

其中，为了使液晶电视机实现窄边框，最直接有效地方式是使液晶电视机的边框变窄。具体地，现有技术中，如图1所示，液晶电视机的组装件中主要包括背光模组2和与其匹配的液晶面板1（背板模组2和液晶面板1可以总称为液晶显示模组），在液晶显示模组的胶框的外侧依次安装有屏铁框3（屏铁框3主要是为了贯穿螺栓以固定液晶显示模组）和前壳4（前壳4作为外观件与后壳固定以包裹住屏铁框3）；该屏铁框3和前壳4均为闭合环矩形框架结构，且屏铁框3和前壳4的横截面均为“L”型。在实际的装配时通常是先将背光模组2和液晶面板1平放在工作台上，然后在其上安装屏铁框3，再在屏铁框3上安装前壳4，并且通过螺钉在前壳4的外侧面进行安装固定，从而完成电视机的整体装配。现有技术中，主要是通过尽量缩短前壳4的宽度以实现边框变窄的需求。

然而，现有技术中，屏铁框由于需要通过螺栓固定住放置在屏铁框内的液晶显示模组，无法直接作为外观件，液晶显示设备的前壳还需要对屏铁框进行包覆，以遮挡屏铁框上的螺栓等连接件，通常情况下前壳需要做到完全包裹住屏铁框，但是不能比屏铁框窄，导致前壳需预留一定覆盖距离，进而导致液晶电视机的前壳厚度较厚，无法缩短变窄。

发明内容

本申请实施例通过提供一种液晶电视机，解决了现有技术中液晶电视机的前壳设置在屏铁框的外侧且需要完全包裹住屏铁框，且需要预留一定的覆盖距离，导致液晶电视机的边框宽度较厚，无法缩短变窄的技术问题。

本申请实施例提供了一种液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，所述液晶电视机还包括外框，所述外框包括前框部、后框部及侧框部，所述前框部与所述液晶面板面接触以支撑所述液晶面板，所述后框部与所述背板面接触，以实现支撑所述背板，所述侧框部用于连接所述前框部和后框部组成容纳空间，以实现在所述容纳空间内固定所述液晶面板和所述背光模组。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明提供的液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，以及外框，所述外框通过前框部、后框部及连接前框部与后框部的侧框部组成框体结构，前框部与液晶面板面接触，以实现支撑液晶面板，后框部与背板面接触，以实现支撑背板，使得液晶面板和背光模组处于由前框部、后框部和侧框部组成的容纳空间内，由此分析，与现有技术相比，现有技术中的屏铁框一般为“L”型截面，导致螺钉必然固定在屏铁框的侧面以使屏铁框能够固定液晶电视机，且需要前壳作为外观件将屏铁框及其上的螺钉包裹覆盖，本申请提供的外框不需要通过屏铁框来固定液晶面板和背光模组，本发明的外框能够通过框体本身的容纳空间对液晶面板和背光模组进行固定，既起到了固定的作用又可以作为外观件，因此本发明提供的液晶电视机的外框将现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件进行了替代，从而避免了现有技术电视机前壳需要包裹屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶电视机的组装固定。

附图说明

图1为现有技术中液晶电视机的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的具体结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的外框的局部结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的外框的整体结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的另一种液晶电视机的外框的结构示意图；

图6为本发明实施例二提供的外框和后壳配合的结构示意图；

图7为本发明实施例二提供的液晶电视机的外框的框体定位部件的结构示意图；

图8为本发明实施例二提供的液晶电视机的外框另一种框体定位部件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的外框与显示面板和背光模组装配结构示意图。

图中，1-液晶面板；2-背板；3-屏铁框；4-前壳；11-液晶面板；12-背光模组；121-胶框；12-光学膜片组；123-背板；13-外框；131-前框部；132-后框部；133-侧框部；1321-第一阶梯板；1322-第二阶梯板；1323-连接板；14-后壳；15-第一螺钉孔；16-第二螺钉孔； 17-安装板；171-安装孔；18-卡扣结构；181-卡扣板；1811-镂空口。

具体实施方式

本发明基于现有技术的缺陷，提出了一种液晶电视机，通过外框的框体结构组成容纳空间，并在此容纳空间内固定液晶面板和背光模组，实现了通过外框代替现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件，从而避免了前壳需要包覆屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶显示模组的组装固定。

下面结合附图对本发明实施例提供的一种液晶电视机进行详细描述。

实施例一

本发明实施例提供一种液晶电视机，如图2所示，液晶电视机包括用以显示图像的液晶面板11，背光模组12，背光模组12包括胶框121、光学膜片组122和背板123，光学膜片组122设置于背板123上，胶框121设置于背板123上并围绕光学膜片组122，液晶面板11设置于胶框121与光学膜片组122的上方。

液晶电视机还包括外框13，外框13包括前框部131、后框部132及侧框部133，前框部131与液晶面板11面接触，以实现支撑液晶面板11，后框部132与背板123面接触，以实现支撑背板123，侧框部133用于连接前框部131和后框部132组成容纳空间，通过外框13框体的夹持作用实现在容纳空间内固定液晶面板11和背光模组12。当然，液晶电视机还包括其他部件，如螺钉等实现相应功能的连接模块，但因不涉及本发明的发明点，在此不做详细描述，只要电视机包括背光模组、面板和外框，均可以利用本发明所提供的结构实现装配过程中的固定。

此外，除了在外框框体上设置装配缺口套装的方案之外，也可以不必设置缺口，使外框结构仍然为四段框体，每段框体之间设置拼接结构，如螺钉连接、转轴连接、插销连接等常见的连接方式，四段框体可拼接成一个完整的外框，实现固定液晶面板和背光模组的作用。

本实施例提供的液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，以及外框，所述外框通过前框部、后框部及连接前框部与后框部的侧框部组成框体结构，前框部与液晶面板面接触，以实现支撑液晶面板，后框部与背板面接触，以实现支撑背板，使得液晶面板和背光模组处于由前框部、后框部和侧框部组成的容纳空间内，由此分析，与现有技术相比，现有技术中的屏铁框一般为“L”型截面，导致螺钉必然固定在屏铁框的侧面以使屏铁框能够固定液晶电视机，且需要前壳作为外观件将屏铁框及其上的螺钉包裹覆盖，本申请提供的外框不需要通过屏铁框来固定液晶面板和背光模组，本发明的外框能够通过框体本身的容纳空间对液晶面板和背光模组进行固定，既起到了固定的作用又可以作为外观件，因此本发明提供的液晶电视机的外框将现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件进行了替代，从而避免了现有技术电视机前壳需要包裹屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶电视机的组装固定。

在本发明实施例中，如图3所示，外框13的前框部131和后框部132分别垂直于侧框部133，具体的，外框13的框体结构的相对应横截面为矩形结构的盖罩，框体一侧为镂空面，液晶外框和背板可通过镂空面处进入外框13的框体中。

此外，对应于外框结构与液晶面板和背光模组等组件的具体配合安装过程，一种方式是可将外框结构设计为三段框体连接而成，如图4所示，相应的，整个外框结构的横截面是呈倒置的U型，即外框13的结构是包括左侧框体134、上侧框体136、右侧框体135，在安装时，外框13可以通过U型缺口沿自下往上的方向套装在液晶面板11和背光模组12的外部。即该倒“U”型结构的液晶电视机的外框13能够套装在液晶面板11和背光模组12等组件的外侧，可用于封装所有的液晶显示模组组件部分。当然对于本领域技术人员可知，外框结构的缺口也可以在外框的上侧设置，即外框由左、右、下侧框体组成，或者从外框的左或右两侧开设缺口，这些都属于技术人员的设计范围，本实施例只指出其中的一种论述，另外，本发明实施例提供的电视机的外框下侧区域的封闭属于现有技术，即均是通过额外的结构件进行组装封闭，属于本领域的常规技术手段，故在此不赘述。

实施例二

与前述实施例一的不同之处在于，本实施例针对后框部132进行了结构的变化，如图5所示，后框部132包括垂直于侧框部133的第一阶梯板1321和第二阶梯板1322以及连接第一阶梯板1321和第二阶梯板1322的连接板1323，第一阶梯板1321远离背板123的后端面并与侧框部133相连接，第二阶梯板1322远离侧框部133并与背板123的后端面面接触以支撑背板123。

具体的，由第一阶梯板1321、第二阶梯板1322、和连接板1323组成的框体横截面呈阶梯形，侧框部133、第一阶梯板1321和连接板1323组成的一级台阶，围设成内空的台阶结构并通过第二阶梯板1322与背板123面接触，不仅仅为了实现支撑背板123的作用，更有利于在力学上对整个面框的框体受外力时给予缓冲作用，相对于第一个实施例中，后框部全部与背板123面接触，在背板123挤压外框13时，第一阶梯板1321和连接板1323以及侧框部133的一部分围设成的内空的台阶造型可以对背板123的挤压力给予力的分散和吸收，其利用自身的弹性扩展力，可以把外力分解，而第二阶梯板1322与背板123实现面接触以支撑背板123的作用，这样，在电视机受到外力撞击、或者碰撞等情况下，后框部132可以更好的保护整机的抗外力作用。

进一步的，如图6所示，液晶电视机还包括后壳14，第二阶梯板1322上设有第一螺钉孔15，第一螺钉孔15用于贯穿螺栓以使外框13与后壳14固定；第二阶梯板1322还设有第二螺钉孔16，第二螺钉孔16用于贯穿螺栓以使外框13与背板123固定。具体的，可以在第一螺钉孔15的内侧即靠近背光模组12中心方向的一侧上可以间隔设有多个第二螺钉孔16，另外，第二螺钉16位于第一螺钉15的内侧，从而能够使第二阶梯板也就是外框13与背板123的安装螺钉位于内侧、后壳14与外框13的安装螺钉位于外侧，因此后壳13能够遮盖住外框13与背光模组12的安装螺钉，进而使超窄边框电视机的最外层外观件上螺钉数量尽量少，使超窄边框电视机的外观更加美观大方。

外框13中第二阶梯板1322与第一阶梯板1321上的阶梯段差部分，可以用于与电视机的后壳14匹配，即后壳14放置于第二阶梯板1322上，且后壳14的壳体厚度小于等于第一阶梯板1321和第二阶梯板1322的高度差。优选为与后壳14的厚度相等，以使后框部132的区域与后壳13的连接区域对齐并位于同一平面，从而提高超窄边框电视机外观的美观性。并且，第二阶梯板1322可以略长于第一阶梯板1321，以便于第二阶梯板1322能够与后壳14部分区域重合，进行匹配安装。

具体地，为了提高电视机的外框13的固定效果，保证超窄边框电视机组装后的稳定性，如图7所示，外框13的后框部132上可以延伸有至少一个安装板17，且多个安装板17可以间隔分布。其中，每个安装板17上均可以设有安装孔171，从而可以通过使用螺钉贯穿过上述安装孔171，以进一步实现外框13和背板123的固定连接，保证超窄边框电视机的质量。另外，本发明实施例提供的电视机的外框13的安装螺钉位于电视机的后视方向上，即安装螺钉位于电视机的后侧，避免了现有技术中的安装螺钉位于电视机侧面的情况，从而能够提高电视机外观的美观性，避免螺钉影响使用者的观看效果。当然，安装板17的具体数量在此不作限制，根据不同尺寸的电视机，实际组装时安装板7的数量也不同，本领域的技术人员可以灵活进行合理分配。例如，本发明实施例提供的电视机的外框13中，安装板17的数量可以为9个；其中，优选为左右侧框体134、135上分别有2个、上侧框体136上有5个，且该9个安装板17可以等间距布置，从而使电视机受力均匀、组装效果更好。

进一步地，为了减少螺钉的使用数量，降低组装工序，如图8所示，后框部132的第二阶梯板1322上还可以延伸有至少一个卡扣结构18，多个卡扣结构18可以间隔分布，以提高卡扣结构18的固定效果。具体地，卡扣结构18可以和安装板17共面，即卡扣结构18和安装板17均与背板123平行，从而起到良好固定背板123的作用。

优选地，为了使卡扣结构18能够较容易地进行固定，如图8所示，卡扣结构18可以包括卡扣板181，且卡扣板181与安装板7共面，即卡扣板181与背板123的后侧面平行并贴合。其中，卡扣板181上可以设有矩形的镂空口1811；相应的，背板123的背部即后侧面上对应的位置可以设有匹配的矩形凸块，从而镂空口1811能够与背板123上的凸块进行卡扣固定。具体地，卡扣结构18的数量在此不作限制，可以与安装板17的数量进行综合考虑，即尽量减少安装板17的数量，以减少螺钉的使用数量，又能够较好地保证外框5与显示模组11的连接稳固性。

实际生产制造时，本发明实施例提供的电视机的外框可以为钣金件。其中，钣金件的具体材质可以为下列任意之一：普通冷轧板（SPCC）、镀锌钢板（SECC）、热浸镀锌钢板（SGCC）等。

其中，上述钣金件的厚度可以优选为0.5-0.8mm，从而既保证了电视机的封装，又能够使电视机尽量较薄。

具体地，为了整体保证电视机的外框13的牢固性，可以一体成型设置。

下面借助图9对本发明实施例提供的电视机的外框的装配过程进行详细描述。

如图7所示，沿虚线箭头所示方向，将外框13由上至下套装在液晶显示模组（液晶面板11和背光模组12的总称）的外侧，其中，安装板17和卡扣结构18与背板123的后侧面贴合；当外框13套装到位后，卡扣结构18与背光模组12的背板123自行扣合成功，实现初步的固定连接；后续，可以再通过螺钉贯穿安装板17以进行进一步地安装固定，从而完成电视机的外框13与液晶显示模组的组装。

进一步的，液晶电视机还包括装饰板，装饰板设置于外框的下部，用以遮挡液晶面板和背光模组的下端面，起到美观的视觉效果，该技术为现有技术，也是本领域技术人员的常规技术手段，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述液晶面板设置于所述光学膜片组的上方，所述胶框设置于所述液晶面板和所述光学膜片组之间，其特征在于：

所述液晶电视机还包括外框，所述外框作为外观件设于所述液晶面板和所述背光模组的外周，所述外框包括前框部、后框部及侧框部，所述前框部与所述液晶面板面接触，所述后框部与所述背板面接触，所述侧框部位于所述胶框外侧且所述侧框部用于连接所述前框部和后框部共同组成容纳空间，以实现在所述容纳空间内夹持固定所述液晶面板和所述背光模组。

2. 根据权利要求1所述的液晶电视机，其特征在于，所述外框由三段框体连接呈倒置的U型，安装时，所述外框通过U型缺口沿自下往上的方向套装在所述液晶面板和所述背光模组的外部。

3.根据权利要求2所述的液晶电视机，其特征在于，所述后框部包括垂直于所述侧框部的第一阶梯板和第二阶梯板以及连接所述第一阶梯板和第二阶梯板的连接板，所述第一阶梯板远离所述背板的后端面并与所述侧框部相连接，所述第二阶梯板远离所述侧框部并与所述背板的后端面面接触以支撑所述背板。

4.根据权利要求3所述的液晶电视机，其特征在于，所述液晶电视机还包括后壳，所述第二阶梯板上设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔用于贯穿螺栓以使所述外框与后壳固定；所述第二阶梯板还设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔用于贯穿螺栓以使所述外框与所述背板固定。

5.根据权利要求4所述的液晶电视机，其特征在于，所述后壳放置于所述第二阶梯板上，且所述后壳的壳体厚度小于等于所述第一阶梯板和第二阶梯板的高度差。

6.根据权利要求3所述的液晶电视机，其特征在于，所述第二阶梯板上延伸有至少一个安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔用于贯穿螺栓以固定所述背板。

7.根据权利要求6所述的液晶电视机，其特征在于，所述第二阶梯板上还设置有至少一个卡扣件，所述卡扣件和所述安装板共面，所述背板上设有与所述卡扣件匹配的限位件，所述卡扣件可与所述限位件进行卡合固定。

8.根据权利要求1~7任一所述的液晶电视机，其特征在于，所述外框的为一体成型的钣金件。

9.根据权利要求8所述的液晶电视机，其特征在于，所述钣金件的厚度为0.5-0.8mm。

10.根据权利要求9所述液晶电视机，其特征在于，所述液晶电视机还包括装饰板，所述装饰板设置于所述外框的下部，用以遮挡所述液晶面板和所述背光模组的下端面。