CN102269513A - 一种农作物烘干炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农作物烘干设备，尤其是涉及一种农作物烘干炉，在炉膛(5)的加煤口(4)内设有炉箅子，炉箅子下部为炉渣腔体，炉渣腔体的炉膛(5)上设有出渣口(6)，炉膛(5)上部联通至少三个散热管(3)，散热管(3)的上端联通上部烟尘集聚箱(2)，在上部烟尘集聚箱(2)的上部或四周设有烟囱(1)；所述散热管(3)内为炉膛(5)至上部烟尘集聚箱(2)的热气通道(7)；本发明通过在上部烟尘集聚箱与炉膛之间设置散热管，由散热管以及附加散热板或铁板的表层热量得到最大化的利用；本发明通过改变传统的烘干炉热利用方式，使得本发明热利用得到了大幅度的提升。

Description

一种农作物烘干炉

【技术领域】

本发明涉及一种农作物烘干设备，尤其是涉及一种房式农作物烘干房用农作物烘干炉。

【背景技术】

公知的，很多农作物和果蔬由于在盛果期必须集中采摘，但是农作物和果蔬由于保存时间短，所以必须通过干燥法使其增加保存时间；由于传统的果蔬烘干方法耗时较长其中以自然风干和烤制较多，有的工艺还必须使用脱水剂，并且所加工出来的农作物和果蔬表面难免会沾附沙土，影响后期食用。

由上可知，葡萄、枸杞、鹰嘴豆、沙杞、沙枣、红枣、恰木古尔、辣椒、杏、油葵、棉桃、木耳、香菇、柿饼以及各种果仁和薯类等在干燥过程中，通常采用自然干燥法进行干燥；以葡萄为例，目前的葡萄工艺流程：为原料选择-剪串-浸碱处理-干制-回软-包装。其中干燥工艺需要浸碱处理，浸碱处理主要为了为加速干燥和缩短水分蒸发时间；干制，将葡萄装入晒盘，在烈日下曝晒10天左右。当表面有-部分干燥时，可以全部翻动一遍。至2/3的果实呈干燥状，用手捻果粒无葡萄汁液渗出时，即可将晒盘叠起来，阴干1周，在气候条件较好时，全部干燥时间约需20～25天。在我国新疆气候条件适宜的情况下制作葡萄干，不采用直接日晒的方法，而是挂在通风室内阴干。这种阴干法制成的葡萄干，质量优良，呈半透明状，不变色。其晾房四壁布满梅花孔，大约经过40天的干热风吹晾即成。也有采用人工干制葡萄干的；经过碱液处理的葡萄装入烘盘中，送入烘房。顺流干燥始温为90摄氏度，终温70摄氏度；逆流干燥始温为45～50摄氏度，终温70～75摄氏，空气相对湿度低于25％。果实装量15公斤/平方米。果实干燥率为3～4∶1；最后回软。将果串堆放2～3周，使之干燥均匀。最后除去果梗即成。

经过检索发现中国专利：农作物节能烘干炉公开了一种炉体结构，该专利在实施中，由于受到炉体结构的限制，热能利用率较为有限，也就是热量大部分由换热管两侧的炉膛流走，所以燃料煤的消耗过多。

参考文献：

中国专利：农作物节能烘干炉，公开号CN201819526U，申请日2010年9月30日。

【发明内容】

为克服现有技术的不足，本发明提供一种农作物烘干炉，所述的农作物烘干炉通过在上部烟尘集聚箱与炉膛之间设置散热管，由散热管以及附加散热板或铁板的表层热量得到最大化的利用；本发明通过改变传统的烘干炉热利用方式，使得本发明热利用得到了大幅度的提升。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种农作物烘干炉，包括烟囱、上部烟尘集聚箱、散热管、炉膛、加煤口和出渣口，在炉膛的加煤口内设有炉箅子，炉箅子下部为炉渣腔体，炉渣腔体的炉膛上设有出渣口，炉膛上部联通至少三个散热管，散热管的上端联通上部烟尘集聚箱，在上部烟尘集聚箱的上部或四周设有烟囱；所述散热管内为炉膛至上部烟尘集聚箱的热气通道。

所述的农作物烘干炉，所述散热管为圆形、椭圆形或长方形，散热管为多排排列或交错排列，在散热管与散热管之间形成热风通路。

所述的农作物烘干炉，在散热管与散热管之间形成的热风通路上设有附加散热板，所述附加散热板设置在热风通路两侧的散热管时且附加散热板两侧分别连接热风通路两侧的散热管连接时，所述附加散热板上分布多个过风口。

所述的农作物烘干炉，所述附加散热板设置在热风通路两侧的散热管与散热管之间时，附加散热板为无过风口结构或设置至少一个过风口。

所述的农作物烘干炉，所述附加散热板设置为大块结构，所述大块结构的附加散热板连接成排的多个散热管一侧，在大块结构的附加散热板对应热风通路出分别设置过风口。

所述的农作物烘干炉，所述上部烟尘集聚箱为圆形、椭圆形或多角形。

所述的农作物烘干炉，所述炉膛为圆形、椭圆形或多角形。

所述的农作物烘干炉，在所述散热管的上端或下端设有扩经端。

所述的农作物烘干炉，所述散热管的一侧或两侧焊接有翼片。

由于采用了上述技术方案，本发明的具有如下有益效果：

本发明所述的农作物烘干炉，将现有烘干炉的结构设置为上下两个，通过在上部烟尘集聚箱与炉膛之间设置散热管，由散热管以及附加散热板或铁板的表层热量得到最大化的利用；本发明通过改变常规的烘干炉热利用方式，使得本发明热利用得到了大幅度的提升；本发明具有结构简单，成本较低，热利用效率高等优点。

【附图说明】

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的散热管分布状态示意图；

图3是本发明的散热管另一实施例添加附加散热板结构示意图；

图4是图3的附加散热板结构示意图；

图5是图3的附加散热板另一实施例结构示意图；

图6是本发明的散热管第三实施例结构示意图；

图7是本发明的散热管第三实施例添加附加散热板结构示意图；

图8是图7的附加散热板立体的结构示意图；

图9是本发明的散热管第四实施例结构示意图；

图10是图9的散热管添加铁板结构示意图；

图11是图10的A向视图；

图12是本发明的散热管上下两端增加扩经端结构示意图；

图13是本发明的散热管添加翼片结构示意图；

图中：1、烟囱；2、上部烟尘集聚箱；3、散热管；4、加煤口；5、炉膛；6、出渣口；7、热气通道；8、附加散热板；9、过风口；10、热风通路；11、铁板；12、扩经端；13、翼片。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1～13中所述的农作物烘干炉，包括烟囱1、上部烟尘集聚箱2、散热管3、炉膛5、加煤口4和出渣口6，在炉膛5的加煤口4内设有炉箅子，炉箅子下部为炉渣腔体，炉渣腔体的炉膛5上设有出渣口6，炉膛5上部联通至少三个散热管3，散热管3的上端联通上部烟尘集聚箱2，在上部烟尘集聚箱2的上部或四周设有向外排烟的烟囱1；所述散热管3内为炉膛5至上部烟尘集聚箱2的热气通道7。

结合附图2、3、6、9中所述的农作物烘干炉，所述散热管3设置为圆形、椭圆形或长方形的立式结构，散热管3为多排排列或交错排列，其中长方形散热管3为单排或多拍，在散热管3与散热管3之间形成热风通路10。

结合附图3、7、10给出的结构，本发明为了加大散热管3的散热面积，在散热管3与散热管3之间形成的热风通路10上设有附加散热板8，所述附加散热板8设置在热风通路10两侧的散热管3时且附加散热板8两侧分别连接热风通路10两侧的散热管3连接时，所述附加散热板8上分布多个过风口9；通过增加附加散热板8后，本发明的散热面积得到了大幅度的增加，提高了热能利用率；本发明所述附加散热板8设置在热风通路10两侧的散热管3与散热管3之间时，附加散热板8为无过风口9结构或设置至少一个过风口9，也就是由上至下设置一个过风口9或由上至下间隔设置多个过风口9。

本发明所述附加散热板8设置为整张的大块结构，所述大块结构的附加散热板8连接成排的多个散热管3一侧，在大块结构的附加散热板8对应热风通路10出分别设置过风口9。

本发明根据需求将所述上部烟尘集聚箱2和炉膛5分别设置为圆形、椭圆形或多角形，以便适应农作物烘干屋的实际需求。

结合附图11给出的结构，本发明在所述散热管3的上端或下端设有扩经端12，所述扩经端12可以有效地增加散热管3的支撑强度。

结合附图12给出的结构，本发明在所述散热管3的一侧或两侧焊接有翼片13，所述翼片13可以使散热管3的散热面积进一步的增加。

实施本发明所述的农作物烘干炉，首先将本发明放置在农作物烘干屋或农作物烘干房内，点燃炉膛5内的燃料，由燃料燃烧所产生的热能进入散热管3，将本发明的热风通路10一侧设置的风扇或风机开启，由风扇或风机将散热管3、附加散热板8或铁板11的表层热量吹至农作物烘干屋或农作物烘干房内的烘干物处，根据烘干农作物的不同经过加温的农作物便会排出湿气，所述湿气由排湿系统外排；在烘干过程中一旦出现温度过高，可通过降低燃料燃烧或降低风扇或风机的工作能力控制农作物烘干屋或农作物烘干房的温度；由于在农作物烘干过程中，热风通路10一侧的农作物烘干屋或农作物烘干房相对温度较低，烘干农作物过程中可以通过将风扇或风机的倒转，使得热风通路10变为另一侧出热风，热风通路的出风通路同步的变为进风通路，通过改变使得农作物烘干屋或农作物烘干房的本发明两侧的农作物得到均匀受热。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (9)

1.一种农作物烘干炉，包括烟囱(1)、上部烟尘集聚箱(2)、散热管(3)、炉膛(5)、加煤口(4)和出渣口(6)，其特征在于：在炉膛(5)的加煤口(4)内设有炉箅子，炉箅子下部为炉渣腔体，炉渣腔体的炉膛(5)上设有出渣口(6)，炉膛(5)上部联通至少三个散热管(3)，散热管(3)的上端联通上部烟尘集聚箱(2)，在上部烟尘集聚箱(2)的上部或四周设有烟囱(1)；所述散热管(3)内为炉膛(5)至上部烟尘集聚箱(2)的热气通道(7)。

2.根据权利要求1所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述散热管(3)为圆形、椭圆形或长方形，散热管(3)为多排排列或交错排列，在散热管(3)与散热管(3)之间形成热风通路(10)。

3.根据权利要求1或2所述的农作物烘干炉，其特征在于：在散热管(3)与散热管(3)之间形成的热风通路(10)上设有附加散热板(8)，所述附加散热板(8)设置在热风通路(10)两侧的散热管(3)时且附加散热板(8)两侧分别连接热风通路(10)两侧的散热管(3)连接时，所述附加散热板(8)上分布多个过风口(9)。

4.根据权利要求1或2所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述附加散热板(8)设置在热风通路(10)两侧的散热管(3)与散热管(3)之间时，附加散热板(8)为无过风口(9)结构或设置至少一个过风口(9)。

5.根据权利要求1或2所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述附加散热板(8)设置为大块结构，所述大块结构的附加散热板(8)连接成排的多个散热管(3)一侧，在大块结构的附加散热板(8)对应热风通路(10)出分别设置过风口(9)。

6.根据权利要求1所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述上部烟尘集聚箱(2)为圆形、椭圆形或多角形。

7.根据权利要求1所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述炉膛(5)为圆形、椭圆形或多角形。

8.根据权利要求1、2、3、4或5任一权利要求所述的农作物烘干炉，其特征在于：在所述散热管(3)的上端或下端设有扩经端(12)。

9.根据权利要求1、2、3、4、5或8任一权利要求所述的农作物烘干炉，其特征在于：所述散热管(3)的一侧或两侧焊接有翼片(13)。

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