CN102268935A - 防盗锁芯装置及其应用的u形锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗锁芯装置及其应用的U形锁，所述防盗锁芯装置主要包含有锁壳及设置在锁壳中的锁芯，锁芯内部开设有插置槽，锁壳和锁芯设有穿置孔，且穿置孔内设置有上锁珠及下锁珠。本发明主要将锁芯中最靠近插置槽开口的下锁珠设置成较长的长锁珠，使插置槽的间隙变得十分狭窄，而让窃具无法插入，且即使强行插入，也会把长锁珠推移到锁壳中而使锁芯无法相对于锁壳转动，同时，操作者也无法继续朝锁芯内部试其它下锁珠的长度，从而达到确实防盗的效果，且所述防盗锁芯装置更可应用于U型锁等锁构件中，因此应用性广泛、实用性高。

Description

防盗锁芯装置及其应用的U形锁

技术领域

本发明是有关一种锁具，特别是指一种能加强防盗功能的防盗锁芯装置及其应用的U形锁。

背景技术

长久以来，盗窃的社会问题一直存在于每个国家中，加上现代人对个人隐私和安全的观念加重，因而衍生出“锁”这项产品，且已十分普遍地应用在生活中各式门窗、交通工具、以及储物柜等处，藉以达到防盗、保护财产及自身安全的效果；其中，应用于生活中各式交通工具的锁具，最常见的则为U形锁。

一般的锁，主要包含有由锁壳和锁芯所组成的锁具、以及相对应的钥匙。借由在锁壳和锁芯内设置两个以上的穿孔并放入不同长度的下锁珠，通过具有特定刻度的钥匙插入锁芯中，将各下锁珠顶撑到使其端缘位于锁壳和锁芯交接的边缘，让使用者能以钥匙带动锁芯转动而开锁；钥匙拔出后，各下锁珠将复位卡掣在锁壳和锁芯相连通的穿孔中，让锁壳和锁芯无法产生相对的旋转而上锁。也就是说，若使用非匹配的钥匙，就无法使所有下锁珠的端缘移到和锁壳内缘相切处，而卡掣在锁壳和锁芯之间的下锁珠，将使锁壳和锁芯间无法产生相对的旋转而无法完成开锁的动作。然而，已知的下锁珠虽为不同长度的设计，但其尺寸的差异甚小，且锁芯中的插置槽具有十分宽敞的间隙，因此有心人士只要将工具(例如万能钥匙)通过所述间隙而穿入锁芯中，就能轻易试出每颗下锁珠需往上推移的距离，从而拨开下锁珠完成解锁，因此防盗性不佳。

而一般的U形锁，主要包含有壳体及锁钩，壳体表面设有锁孔，壳体的一侧端内部设有锁壳以及设置在锁壳内部的锁芯；借由将锁壳和锁芯设置在壳体的一侧端，使和锁芯匹配的钥匙能插入锁芯而进行开锁或解锁的动作。然而，一般的U形锁因其锁壳和锁芯直接设置在壳体的一侧端，因此有心人士只要将工具(例如万能钥匙)通过所述锁芯的间隙而穿入锁芯中，就能轻易完成解锁，因此防盗性不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能加强防盗功能的防盗锁芯装置及其应用的U形锁。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下的技术方案，

首先提供了如下四种结构的防盗锁芯装置装置。

第一种结构的防盗锁芯装置其主要包含有锁壳及锁芯，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，所述锁壳和所述锁芯上穿设有两个以上的穿置孔，且每一穿置孔内都设置有弹性组件、上锁珠、及不同长度的下锁珠；最靠近插置槽开口的下锁珠的长度大于其它下锁珠。

所述插置槽的截面为一字形、十字形或圆形。所述上锁珠末端呈锥角形态。

第二种结构的防盗锁芯装置装置，其主要包含有锁壳、锁芯、以及两个以上的中空状锁排片，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，锁芯表面则贯穿设置有两个以上的穿置槽，所述锁壳上开设有对应所述穿置槽的凹槽，所述锁排片设置在所述穿置槽中，且每一锁排片内都设置有弹性组件及不同高度的凸部；最靠近所述插置槽开口的锁排片的凸部高度大于其它锁排片的凸部高度。其中，相邻的锁排片的凸部设置成上下左右相对的形态。在所述锁壳和所述锁芯靠近插置槽开口处加设穿置孔，所述穿置孔内设置有弹性组件、上锁珠、以及长锁珠。

第三种结构的防盗锁芯装置装置，其主要包含有锁壳、锁芯、以及两个以上的中空状锁排片，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，锁芯表面则贯穿设置有两个以上的穿置槽，所述锁壳上开设有对应所述穿置槽的凹槽，所述锁排片设置在所述穿置槽中，且所述锁排片内开设有插孔，所述锁排片的侧边外缘更设置有按压部，所述按压部下方设置有弹性组件；相邻的锁排片的插孔分别设置成偏设在反向端边，并将其按压部分别设置成位于同边的相对两端。其中，在所述锁壳和所述锁芯靠近插置槽开口处加设穿置孔，所述穿置孔内设置有弹性组件、上锁珠、以及长锁珠。

第四种结构的防盗锁芯装置装置，其主要包含有锁壳、前锁芯、以及后锁芯，所述前锁芯同轴设置在所述锁壳中，所述前锁芯相邻于前端处设有插置部，所述后锁芯同轴套设在所述前锁芯中而位于所述插置部后端；所述锁壳上开设有一个以上的穿置孔，所述穿置孔中设置有弹性组件、上锁珠及长锁珠。其中，所述上锁珠末端呈锥角形态。

前述四种结构所述的防盗锁芯装置装置，均可应用于各种锁构件中；其中，第一、二、三种结构所述的防盗锁芯装置装置，可应用组设于特殊设置的U形锁中。本发明还提供了应用前三种结构的防盗锁芯装置的U形锁的两种结构。

第一种防盗锁芯装置应用的U形锁的结构，主要包含壳体及锁钩。所述壳体表面设有锁孔，壳体内部主要包含盖体、锁壳、以及设置在锁壳内部的锁芯；所述盖体外缘设有固定块，壳体内缘则设有与盖体外缘的固定块相对应的凹部而能互相卡掣，使盖体无法相对于壳体旋转；盖体外周缘更开设有槽缝，槽缝外套设有环扣体，使盖体能紧密卡掣在壳体内，且盖体内穿设有插置槽，所述锁壳和锁芯前端夹设有套合在锁芯外缘的卡掣部，卡掣部上设有卡掣凸块，所述锁芯内穿设有插置槽。所述锁钩呈U形形态，其一端部开设有沟槽，沟槽下方穿设有插置槽。锁钩开设有沟槽的端部插置在壳体的锁孔中，并借由卡掣部的卡掣凸块嵌卡进入沟槽中而使锁钩能固定在锁孔内以完成上锁的动作。主要借由将锁壳及锁芯移到锁钩开设有沟槽的端部后方，使钥匙需依序穿过盖体的插置槽以及锁钩端部的插置槽，才能进入锁芯的插置槽而解锁。卡掣部固接在所述锁芯外缘。

此外，本发明更能使套合在锁芯外缘且夹设在锁壳和锁芯前端的卡掣部，和锁芯之间能产生相对的旋转，并在卡掣部上加设缺口，以及在卡掣部背侧设有扭力弹簧，前端设有凸块，锁芯前端外周缘也设有相对应的凸块，而锁壳前端底部更设置有弹片；借由扭力弹簧和弹片的设置，让使用者只需在开锁时使用钥匙，上锁时只要将锁钩开设有沟槽的端部压入锁孔中，卡掣部的卡掣凸块就会转回沟槽中而自动完成上锁的动作，不必动用到钥匙，能提高使用的方便度。

由于本发明是将锁壳及锁芯移到锁钩开设有沟槽的端部后方，钥匙需依序穿过盖体的插置槽以及锁钩端部的插置槽，才能进入锁芯的插置槽而解锁，因此让盗窃者难以估算盖体前端到锁芯前端的距离，而无法将锁破解，赋予U形锁相较于公知的U形锁能具有更完善的防盗功能。

再者，本发明提供的第二种防盗锁芯装置应用的U形锁的结构，一种防主要包含壳体及锁钩。

所述壳体表面设有锁孔，内部主要包含盖体、锁合部、锁壳、以及设置在锁壳内部的锁芯。所述盖体外缘设有固定块，壳体内缘则设有与盖体外缘的固定块相对应的凹部而能互相卡掣，使盖体无法相对于壳体旋转；盖体外周缘更开设有槽缝，槽缝外套设有环扣体，使盖体能紧密卡掣在壳体内，且盖体内穿设有插置槽。所述锁合部和锁孔同轴设置在壳体内，锁合部底端开设有插置槽。所述锁壳和锁芯前端夹设有套合在锁芯外缘的卡掣部，卡掣部上设有卡掣凸块。所述锁芯内穿设有插置槽。所述锁钩呈U形形态，其一侧端部开设有沟槽。

所述锁芯设置在锁钩开设有沟槽的端部后方，使钥匙需依序穿过盖体的插置槽以及锁合部底端的插置槽，才能进入锁芯的插置槽而解锁。

此类U形锁又分为两种形态，其一为锁合部固接在壳体内部，且卡掣部固接在锁芯外缘；其二为壳体内部设有定位槽，锁合部外缘设有对应定位槽的定位条，且所述卡掣部上加设有缺口，卡掣部背侧设有扭力弹簧，前端设有凸块，锁芯前端外周缘也设有相对应的凸块，锁壳外缘底部更设置有弹片。

此两种形态分别是解锁及上锁都需使用钥匙，以及解锁需使用钥匙而上锁不必的两种操作情况。据此设计，能使具有短型端部的U形锁也能因将锁壳及锁芯移到锁钩开设有沟槽的端部后方，而具有更完善的防盗功能。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体分解示意图一；

图2为本发明第一实施例的立体示意图；

图3为图2的A-A截面插入钥匙后的截面示意图；

图4为本发明第一实施例的立体分解示意图二；

图5为本发明第一实施例的立体分解示意图三；

图6为本发明第二实施例的立体分解示意图一；

图7为本发明第二实施例的立体分解示意图二；

图8为本发明第一、二实施例结合应用的立体分解示意图；

图9为本发明第二实施例的立体分解示意图三；

图10为本发明第三实施例的立体分解示意图；

图11为本发明第三实施例钥匙插入后沿锁壳轴向截切的截面示意图。

图12为本发明应用于U形锁的立体分解示意图一；

图13为本发明应用于U形锁且插入钥匙后的立体示意图；

图14为沿图13中的B-B线的部分截面示意图；

图15为本发明将锁钩的第二端部设置为短型状态时对锁体作轴向截切的部分截面示意图；

图16为本发明应用于U形锁的立体分解示意图二；

图17为图16组合后对锁体作轴向截切的部分截面示意图；

图18为本发明转动钥匙而解锁时的实施示意图；

图19为沿图18中的C-C线的截面示意图；

图20为图19中锁芯转回原位并抽出钥匙后的截面示意图；

图21为图20另一视角的截面示意图；

图22为本发明锁钩扣回壳体后的截面示意图；

图23为图22另一视角的截面示意图；

图24为本发明锁体锁孔处的俯视透视图；

图25为本发明对锁体作轴向截切的上锁前截面示意图；

图26为本发明对锁体作轴向截切的上锁后截面示意图。

附图标记说明

1锁壳              10穿置孔

11凹槽             12弹片

2锁芯              20插置槽

21穿置孔           22穿置槽

23第三凸块         24第四凸块

3钥匙              30深孔

31沟槽             4弹性组件

5上锁珠            50刻痕

6下锁珠            6’长锁珠

60刻痕             7锁排片

70凸部            70’高凸块

71插孔            72按压部

8梅花锁           80锁壳

800穿置孔         81前锁芯

810插置部         811穿置孔

812定位片         82后锁芯

820穿置孔         9U型锁

90壳体            900锁孔

901凹部           902定位槽

91锁钩            910第一端部

911第二端部       912沟槽

913插置槽         92盖体

920固定块         921槽缝

922环扣体         923插置槽

93卡掣部          930卡掣凸块

931缺口           932扭力弹簧

933第一凸块       934第二凸块

94锁合部          940插置槽

941定位条

具体实施方式

为便于对本发明的目的、功效以及构造特征能有更详细明确的了解，列举出如下所述的较佳实施例并配合附图说明如后。

请参阅图1至图4。

由图可知，本发明第一实施例所述的防盗锁芯装置主要包含锁壳1以及锁芯2。所述锁芯2同轴心设置在所述锁壳1中，其内部则开设有插置槽20以供钥匙3插入。

就一字形的插置槽20而言，所述锁壳1和锁芯2两侧分别穿设有两个以上的和插置槽20呈正交形态的穿置孔10、21，且两侧的穿置孔10、21互为平行，弹性组件4、上锁珠5、及不同长度的下锁珠6则放置在所述穿置孔10、21内；其中，最靠近插置槽20开口的下锁珠6的长度，约略大于插置槽20中心线至锁壳1和锁芯2交界处的距离，而形成长锁珠6’，使长锁珠6’的长度大于其它下锁珠6，另为加强其结构强度，长锁珠6’的直径也大于其它下锁珠6。此外，中心轴未和锁芯2中心轴相交的上锁珠5，其端缘为锥角形态的设计，以避免锁芯2转动时发生干涉的问题，影响锁芯2转动的顺畅度，而中心轴和锁芯2中心轴相交的上锁珠5端缘则维持圆角形态。

就十字形的插置槽20而言，所述锁壳1和锁芯2配合十字方向的四个方位都分别穿设有两个以上的穿置孔10、21，弹性组件4、上锁珠5、及不同长度的下锁珠6则放置在所述穿置孔10、21内；其中，每个方位的穿置孔21中都设有长锁珠6’及两个以上的下锁珠6，且所述长锁珠6’的长度约略小于十字形插置槽20中心点至锁壳1和锁芯2交界处的距离，使长锁珠6’的长度大于其它下锁珠6，另为加强其结构强度，长锁珠6’的直径也大于其它下锁珠6。圆形插置槽20的结构和十字形插置槽20类似，因此不再详述。

据由前述结构，所述长锁珠6’在闭锁状态时，其前端凸伸至超越插置槽20中心线处，从而堵住插置槽20原本的间隙，使插置槽20的间隙变得十分狭窄，而让窃具(例如万能钥匙)无法插入活动，更没有所谓能借由杠杆原理而拨移长锁珠6’的支点存在，因而闭锁效果佳、安全性高。

且即使窃具改良到能插入锁芯2的插置槽20而能将长锁珠6’向锁壳1方向抵撑，所述长锁珠6’末端也会从锁芯2的穿置孔21内，经过锁壳1和锁芯2的交界处，而移到锁壳1的穿置孔10中，造成锁芯2无法相对于锁壳1转动而无法完成解锁的动作，同时，操作者也无法继续朝更深处试其它下锁珠6的长度，因此本发明仍能维持其防盗效果。

唯一的解锁方法，就是使用和锁芯2相互匹配的钥匙3，且所述钥匙3需在长锁珠6’所对应的位置上开设深孔30，让长锁珠6’能在其它下锁珠6的末端都已拨弹至锁壳1和锁芯2的交界处时，借弹性组件4将其朝插置槽20方向推弹，而使长锁珠6’前端落入所述深孔30中，让长锁珠6’末端能移到锁壳1和锁芯2的交界处，使锁芯2能相对于锁壳1转动而完成解锁的动作。其中，为避免在同一截面上挖设四个深孔30会造成结构强度的瑕疵，十字形的钥匙3需尽量将其深孔30设置在不同截面的位置上；因此，所对应的十字形插置槽20的锁芯2内部，配合十字方向的四个方位的穿置孔21中，每个方位都设有一个长锁珠6’及两个以上的下锁珠6，且长锁珠6’配置的位置最多只能两两相同。圆形的钥匙3及锁芯2的内部结构也相同。

此外，借由分别在各上锁珠5的不同部位加设一圈刻痕50，让试图持工具强行解锁者，易将所述刻痕50误认为是下锁珠6的末缘，而难以试出各下锁珠6的实际长度，若加上在下锁珠6及长锁珠6’表面设置刻痕60，就能让上锁珠5和下锁珠6或长锁珠6’相接的端缘更难准确地被试出来；因此本发明能达到确实防盗的效果。

请参阅图5。

由图可知，本发明的第一实施例还能应用在钥匙3需依单向插入的锁芯2中，同样将最靠近插置槽20开口的下锁珠6制成长度较大的长锁珠6’以增加其防盗效果；但因这类锁芯2的插置槽20下方留有空隙而能被窃具置入，因此在所述锁芯2中，增设和下锁珠6轴向正交且能凸伸至插置槽20下方空隙的长锁珠6’，从而将插置槽20下方的空隙填封起来，使插置槽20的间隙变得十分狭窄，而让窃具无法插入活动，借以提高这类锁芯2的防盗效果。

或是在所述锁芯2中，增设和下锁珠6轴向平行且能凸伸至插置槽20下方空隙的长锁珠6’，同样能使插置槽20的间隙变得十分狭窄，而提高这类锁芯2的防盗效果。

请参阅图6至图8。

由图可知，本发明第二实施例所述的防盗锁芯装置主要包含锁壳1、锁芯2、以及两个以上的中空状锁排片7。所述锁芯2同轴心设置在锁壳1中，其内部开设有插置槽20以供钥匙3(图中未示)插入，表面贯穿设置有两个以上的穿置槽22，锁壳1上则开设有对应穿置槽22的凹槽11，锁排片7设置在穿置槽22中，其中，锁排片式锁芯的动作原理属于已知的技术，因此不再详述。

就内部中空处设有凸部70的锁排片7而言，每一锁排片7内都设置有弹性组件4及不同高度的凸部70，且为达到加强防盗的效果，因此将最靠近插置槽20开口的锁排片7的凸部70加高，让其高度大于其它锁排片7凸部70的高度而形成高凸块70’，使所述高凸块70’具有和第一实施例中长锁珠6’相同的效果，只能通过在和高凸块70’对应的位置开设有深孔30(图中未示)的钥匙3，才能在钥匙3插入插置槽20后，使所有锁排片7的端缘都和锁壳1的内缘相切，进而随转动钥匙3而带动锁芯2产生相对于锁壳1的旋转，以完成解锁的动作。

此外，本发明的第二实施例也能将从插置槽20开口数来第一、二片锁排片7的凸部70设置成上下左右相对的形态，且将其高度加高而形成高凸块70’；如图7所示，将第一片锁排片7的高凸块70’设置在和弹性组件4相对的边的右侧，而将第二片锁排片7的高凸块70’设置在和弹性组件4相邻的边的左侧，使插置槽20的间隙变得十分狭窄，而让窃具无法插入活动，藉以提高这类锁芯2的防盗效果。

甚至如图8所示，结合本发明的第一及第二实施例，在锁壳1和锁芯2靠近插置槽20开口处，加设和插置槽20呈正交形态的穿置孔10、21，以放置弹性组件4、上锁珠5、及长锁珠6’，使所述长锁珠6’将插置槽20开口处的间隙变得狭窄，再配合后方锁排片7的高凸块70’，让窃具无法插入活动，更进一步地提高锁芯2的防盗效果。

请参阅图9。

就内部中空处无设置凸部70(请参考图6)的锁排片7而言，每一锁排片7内都开设有插孔71，且锁排片7的侧边外缘更设置有按压部72，弹性组件4则设置在按压部72一侧。为达到加强防盗的效果，因此将从插置槽20开口数来第一、二片锁排片7的插孔71分别设置成偏设在反向端边(例如：插置槽20开口数来第一片锁排片7的插孔71偏向锁排片7的上方；第二片锁排片7的插孔71偏向锁排片7的下方)，并将其按压部72分别设置成位于同边的相对两端，使插孔71的一端和对应的锁排片7边缘维持宽度较大的形态而和第一实施例中长锁珠6’(请参考第一图)一样，使插置槽20的间隙变得十分狭窄而让窃具无法插入活动，借以提高这类锁芯2的防盗效果。

同样地，此种锁排片7的锁芯也能和本发明的第一实施例结合，如同图8所示般，在锁壳1和锁芯2靠近插置槽20开口处，加设穿置孔10、21以放置弹性组件4、上锁珠5、及长锁珠6’，使窃具无法插入活动，更进一步地提高锁芯2的防盗效果。

请参阅图10及图11。

由图可知，本发明的第三实施例是应用在梅花锁8中，主要包含锁壳80、前锁芯81、以及后锁芯82。所述前锁芯81相邻于前端处设有插置部810，插置部810内开设有两个以上的穿置孔811，插置部810前端凸设有两个以上的呈环状排列的定位片812，定位片812外缘呈弧形设计(如图10圆圈放大处所示)；所述后锁芯82同轴套设在前锁芯81中而位于插置部810后端，后锁芯82和插置部810相贴的面上配合插置部810的穿置孔811开设有两个以上的相对应的穿置孔820。所述穿置孔820中主要设置有弹性组件4及上锁珠5，所述穿置孔811中主要设置有下锁珠6。其中，梅花锁8的动作原理属于已知的技术，因此不再详述。

其中，所述锁壳80相邻于前端处开设有一个以上的穿置孔800，穿置孔800中设置有弹性组件4、上锁珠5及长锁珠6’，且上锁珠5末端呈锥角形态，长锁珠6’末端则呈圆角形态。

因此，本发明能借由在锁壳80相邻于前端处加设长锁珠6’，使所述长锁珠6’能将前锁芯81和锁壳80前端所形成供钥匙3插置的空间填封起来，一旦有外物插入，长锁珠6’顶端就会被推移到锁壳80中，让前锁芯81无法产生相对的旋转而解锁，因此能有效提高其防盗效果。

唯一的解锁方法，就是使用和前锁芯81相互匹配的钥匙3，且所述钥匙3需在长锁珠6’所对应的位置上开设沟槽31，在钥匙3完全插入后，使已被向上推移到锁壳80中的长锁珠6’能再被推回到沟槽31中，让长锁珠6’的顶端回到锁壳80内缘，使钥匙3能带动前锁芯81旋转而完成解锁。其中，前锁芯81转动时，上锁珠5能因其末端为锥角形态的设计，配合定位片812外缘的弧形设计，而有助于长锁珠6’旋动时的顺畅度。

请参阅图12至图14。

由图可知，U形锁9主要包含壳体90及锁钩91。

壳体90表面穿设有连通到壳体90内部的锁孔900，壳体90内部由外而内包含盖体92及锁壳1。所述盖体92外缘设有固定块920，壳体90内缘则设有与盖体92外缘的固定块920相对应的凹部901，使盖体92和壳体90结合后能互相卡掣固定而不能相对于壳体90产生旋转；盖体92外周缘更开设有一圈槽缝921，并在槽缝921外套设环扣体922，使盖体92能紧密卡掣在壳体90内而不会和壳体90产生轴向的脱离，且盖体92内部穿设有插置槽923。所述锁壳1内部设有锁芯2，且锁壳1和锁芯2前端夹设有套合并固接在锁芯2外缘的卡掣部93，卡掣部93上凸设有卡掣凸块930。

锁钩91呈U形形态，并具有第一端部910及第二端部911，且第二端部911外缘开设有沟槽912，沟槽912下方则设置有贯穿第二端部911底端的插置槽913。所述第一端部910枢设在壳体90的一端，第二端部911则插置在壳体90另一端的锁孔900中，并借由卡掣部93的卡掣凸块930嵌卡进入沟槽912中而使锁钩91的第二端部911能固定在锁孔900内以完成上锁的动作；欲开锁时，则通过和锁芯2互相匹配的钥匙3，使锁芯2相对于锁壳1转动而带动固接在锁芯2外缘的卡掣部93同步旋转，让卡掣部93上的卡掣凸块930能转离沟槽912，使锁钩91的第二端部911能从壳体90的锁孔900中拔出以完成解锁的动作。

所述U形锁9特别将锁壳1及锁芯2移到锁钩91的第二端部911后方，使钥匙3需依序穿过盖体92的插置槽923以及锁钩91的第二端部911的插置槽913，才能进入锁芯2的插置槽20而解锁；也就是说，从盖体92前端到锁芯2前端的距离，除了持有所匹配的钥匙3外，试图持工具强行解锁的人并无从得知这段距离长度，而更难将锁破解，赋予所述U形锁9相较于公知的U形锁能具有更完善的防盗功能。

其中，本发明应用于U形锁9的锁芯2，其插置槽20可为一字形、十字形、圆形的形态，其内部也可为锁珠式或锁排片式的设计，不应以图中所揭露的形态为限。

请参阅图15并配合参考图12。

本发明更可将锁钩91的第二端部911设置成较短的形态，并有锁合部94和锁孔900同轴心设置在壳体90内；沟槽912仍开设在第二端部911外缘，供钥匙3穿置的插置槽940则改设在锁合部94表面并贯穿到锁合部94底端。

据此设计，能达到和前述U形锁9一模一样的动作方法和功能，使具有短型第二端部911的U形锁9也能因将锁壳1及锁芯2移到锁钩91的第二端部911后方，而具有更完善的防盗功能。

请参阅图16至图21。

前述的U形锁9无论是上锁或解锁都需使用到钥匙3，而为提高使用的方便度，本发明能借由增设一些组件，以便能在解锁后将钥匙3拔出，上锁时能不必使用钥匙3而在锁钩91的第二端部911压入锁孔900时自动完成上锁的动作。

如图所示，套合在锁芯2外缘且夹设在锁壳1和锁芯2前端的卡掣部93，和锁芯2之间能产生相对的旋转，卡掣部93上凸设有卡掣凸块930以及缺口931，卡掣部93背侧设有扭力弹簧932，扭力弹簧932的一端连接在卡掣部93背侧，另一端则连接在锁壳1前端，锁壳1前端底部更设置有弹片12，卡掣部93前端设有设置在相对位置的第一凸块933和第二凸块934，锁芯2前端外周缘则设有第三凸块23和第四凸块24。

据此结构，当用户将钥匙3插入锁芯2的插置槽20并旋动时，锁芯2的第三凸块23和第四凸块24将带动卡掣部93的第一凸块933和第二凸块934旋动，而将卡掣凸块930从锁钩91的沟槽912中移开并压缩扭力弹簧932，从而使卡掣部93上的缺口931转到和弹片12相对应的位置上，使弹片12卡入缺口931中，暂时维持扭力弹簧932呈现被压缩的形态，且锁钩91的第二端部911也因为卡掣凸块930已从沟槽912中移开，而被弹片12向上拨移了一小段距离。此时，使用者再以钥匙3带动锁芯2转回原位并拔出钥匙3，同时使锁芯2的第三凸块23和第四凸块24复位，在锁钩91绕过欲栓锁的物件后，将其第二端部911穿过锁孔900而再度插入壳体90中。

请参阅图22及图23。

如图所示，当锁钩91的第二端部911穿过锁孔900而再度进入到壳体90中时，第二端部911的端缘将把弹片12向下压抵，使弹片12从卡掣部93的缺口931中脱离，使卡掣部93受扭力弹簧932作用而旋动，并借由卡掣部93的第一凸块933和第二凸块934，在转到和锁芯2的第三凸块23和第四凸块24碰触时停止转动，从而使卡掣凸块930转入锁钩91的沟槽912中。

因此使用者只需在开锁时使用钥匙3(图中未示)，上锁时只要将锁钩91的第二端部911压入锁孔900中，卡掣部93的卡掣凸块930就会转回沟槽912中而自动完成上锁的动作，不必动用到钥匙3，能提高使用的方便度。

请参阅图24至图26，并配合参考图19及图20。

同理，所述U形锁的锁钩91的第二端部911也能设计成短型形态，并有锁合部94和锁孔900同轴心设置在壳体90内；沟槽912仍开设于第二端部911外缘，供钥匙3穿置的插置槽940则改设于锁合部94表面并贯穿到锁合部94底端。此外，壳体90内部更设有定位槽902，锁合部94外缘设有对应定位槽902的定位条941，使锁合部94能以定位条941和壳体90的定位槽902互相定位，而不会让锁合部94在壳体90中倾倒，并能维持锁合部94能产生轴向的位移。

据此结构，当用户将钥匙3依序穿过盖体92的插置槽923以及锁合部94的插置槽940而插入锁芯2的插置槽20(图中未示)并旋动时，锁芯2的第三凸块23和第四凸块24将带动卡掣部93的第一凸块933和第二凸块934旋动，而将卡掣凸块930从锁钩91的沟槽912中移开并压缩扭力弹簧932，从而使卡掣部93上的缺口931转至和弹片12相对应的位置上，使弹片12卡入缺口931中，暂时维持扭力弹簧932呈现被压缩的形态，且锁合部94也因为卡掣凸块930已从沟槽912中移开，而被弹片12向上拨移了些许距离。此时，使用者再以钥匙3带动锁芯2转回原位并拔出钥匙3，同时使锁芯2的第三凸块23和第四凸块24复位，在锁钩91绕过欲栓锁的物件后，将其第二端部911穿过锁孔900而再度插入壳体90中，由第二端部911的端缘将锁合部94下压，锁合部94再把弹片12向下压抵，使弹片12从卡掣部93的缺口931中脱离，使卡掣部93受扭力弹簧932作用而旋动，并借由卡掣部93的第一凸块933和第二凸块934，在转到与锁芯2的第三凸块23和第四凸块24碰触时停止转动，从而使卡掣凸块930转入锁钩91的沟槽912中以自动完成上锁的动作。

因此能使具有短型第二端部911的U形锁9也能因将锁壳1及锁芯2移到锁钩91的第二端部911后方，而具有更完善的防盗功能，并通过自动上锁的结构设计，让用户在上锁时不必动用到钥匙3而提高使用的方便度。

据此，本发明能获得如下有益效果：

1、本发明主要借由将锁珠式锁芯中最靠近插置槽开口的下锁珠，设置成长度大于其它下锁珠的长锁珠，使插置槽的间隙变得十分狭窄，而让窃具无法插入，且即使强行插入，也将把长锁珠推移到锁壳中，仍使锁芯无法相对于锁壳转动，同时，操作者也无法继续朝锁芯更深处试其它下锁珠的长度；

2、或将锁排片式锁芯中最靠近插置槽开口的锁排片的凸部，设置成高度大于其它锁排片的凸部高度的的形态，将能达到和前述长锁珠相同的防盗效果；

3、甚至结合前述两种防盗锁芯装置的特征，在锁壳和锁芯靠近插置槽开口处加设穿置孔，使所述长锁珠能在插置槽的开口处，将插置槽的间隙变得狭窄，再配合后方锁排片的高凸块，让窃具无法插入活动，更进一步地提高锁芯的防盗效果；

4、本发明于上锁珠表面加设刻痕，能使试图持工具强行解锁者，易将所述刻痕误认为是下锁珠的末缘，而难以试出各下锁珠的实际长度，另能配合在下锁珠及长锁珠表面也设置刻痕，让上锁珠和下锁珠或长锁珠相接的端缘更难准确地被试出来，以达到加强防盗效果的效果；

5、本发明借由将中心轴未和锁芯中心轴相交的上锁珠的端缘，从圆角形态改为锥角形态，而能避免锁芯转动时发生干涉的问题，达到维持锁芯转动顺畅度的效果；

6、本发明能应用在各式U型锁、挂锁、门锁等锁具，因此应用性广泛、实用性高；

7、本发明应用在U型锁中时，能借由将锁壳及锁芯移到锁钩开设有沟槽的端部后方，使钥匙需依序穿过盖体的插置槽以及锁钩端部的插置槽，才能进入锁芯的插置槽而解锁，让窃盗者难以估算盖体前端到锁芯前端的距离，而无法将锁破解；

8、本发明应用在U型锁中时，更能使套合在锁芯外缘且夹设在锁壳和锁芯前端的卡掣部，和锁芯之间能产生相对的旋转，并在卡掣部背侧设有扭力弹簧以及在锁壳前端底部设置弹片等小组件，让用户只需在开锁时使用钥匙，上锁时只要将锁钩开设有沟槽的端部压入锁孔中即能自动完成上锁的动作，不必动用到钥匙，能提高使用的方便度。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种防盗锁芯装置，其主要包含有锁壳及锁芯，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，所述锁壳和所述锁芯上穿设有两个以上的穿置孔，且每一穿置孔内都设置有弹性组件、上锁珠、及不同长度的下锁珠；其特征在于，最靠近插置槽开口的下锁珠的长度大于其它下锁珠。

2.如权利要求1所述的防盗锁芯装置，其特征在于，所述插置槽的截面为一字形、十字形或圆形。

3.如权利要求1所述的防盗锁芯装置，其特征在于，所述上锁珠末端呈锥角形态。

4.一种防盗锁芯装置，其主要包含有锁壳、锁芯、以及两个以上的中空状锁排片，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，锁芯表面则贯穿设置有两个以上的穿置槽，所述锁壳上开设有对应所述穿置槽的凹槽，所述锁排片设置在所述穿置槽中，且每一锁排片内都设置有弹性组件及不同高度的凸部；其特征在于，最靠近所述插置槽开口的锁排片的凸部高度大于其它锁排片的凸部高度。

5.如权利要求4所述的防盗锁芯装置，其特征在于，相邻的锁排片的凸部设置成上下左右相对的形态。

6.如权利要求4所述的防盗锁芯装置，其特征在于，在所述锁壳和所述锁芯靠近插置槽开口处加设穿置孔，所述穿置孔内设置有弹性组件、上锁珠、以及长锁珠。

7.一种防盗锁芯装置，其主要包含有锁壳、锁芯、以及两个以上的中空状锁排片，所述锁芯同轴设置在锁壳中，锁芯内部开设有插置槽，锁芯表面则贯穿设置有两个以上的穿置槽，所述锁壳上开设有对应所述穿置槽的凹槽，所述锁排片设置在所述穿置槽中，且所述锁排片内开设有插孔，所述锁排片的侧边外缘更设置有按压部，所述按压部下方设置有弹性组件；其特征在于，相邻的锁排片的插孔分别设置成偏设在反向端边，并将其按压部分别设置成位于同边的相对两端。

8.如权利要求7所述的防盗锁芯装置，其特征在于，在所述锁壳和所述锁芯靠近插置槽开口处加设穿置孔，所述穿置孔内设置有弹性组件、上锁珠以及长锁珠。

9.一种防盗锁芯装置，其主要包含有锁壳、前锁芯、以及后锁芯，所述前锁芯同轴设置在所述锁壳中，所述前锁芯相邻于前端处设有插置部，所述后锁芯同轴套设在所述前锁芯中而位于所述插置部后端；其特征在于，所述锁壳上开设有一个以上的穿置孔，所述穿置孔中设置有弹性组件、上锁珠及长锁珠。

10.如权利要求9所述的防盗锁芯装置，其特征在于，所述上锁珠末端呈锥角形态。

11.一种权利要求1、4或7中任一的防盗锁芯装置应用的U形锁，其主要包含壳体及锁钩；

所述壳体表面设有锁孔，壳体内部主要包含盖体、锁壳、以及设置在锁壳内部的锁芯；所述盖体外缘设有固定块，所述壳体内缘则设有与所述盖体外缘的固定块相对应的凹部，所述盖体外周缘更开设有槽缝，该槽缝外套设有环扣体，且所述盖体内穿设有插置槽；所述锁壳和所述锁芯前端夹设有套合在所述锁芯外缘的卡掣部，所述卡掣部上设有卡掣凸块；其中，所述锁芯的结构是依据权利要求1、4或7所述的防盗锁芯装置而组设，且所述锁芯内穿设有插置槽；

所述锁钩呈U形形态，其一侧端部开设有沟槽，该沟槽下方穿设有插置槽；

其特征在于，所述锁芯设置在所述锁钩开设有沟槽的端部后方，钥匙依序穿过所述盖体的插置槽以及所述锁钩端部的插置槽，进入所述锁芯的插置槽。

12.如权利要求11所述的防盗锁芯装置应用的U形锁，其特征在于，所述卡掣部固接在所述锁芯外缘。

13.如权利要求11所述的防盗锁芯装置应用的U形锁，其特征在于，所述卡掣部上加设有缺口，所述卡掣部背侧设有扭力弹簧，所述卡挚部前端设有凸块，所述锁芯前端外周缘也设有相对应的凸块，所述锁壳外缘底部更设置有弹片。

14.一种权利要求1、4或7中任一的防盗锁芯装置应用的U形锁，其主要包含壳体及锁钩；

所述壳体表面设有锁孔，所述壳体内部主要包含盖体、锁合部、锁壳、以及设置在锁壳内部的锁芯；所述盖体外缘设有固定块，所述壳体内缘则设有与所述盖体外缘的固定块相对应的凹部，所述盖体外周缘更开设有槽缝，该槽缝外套设有环扣体，且所述盖体内穿设有插置槽；所述锁合部和所述锁孔同轴心设置在所述壳体内，所述锁合部底端开设有插置槽；所述锁壳和所述锁芯前端夹设有套合在所述锁芯外缘的卡掣部，该卡掣部上设有卡掣凸块；其中，所述锁芯的结构是依据权利要求1、4或7所述的防盗锁芯装置而组设，且所述锁芯内穿设有插置槽；

所述锁钩呈U形形态，其一侧端部开设有沟槽；

其特征在于，所述锁芯设置在所述锁钩开设有沟槽的端部后方，钥匙依序穿过所述盖体的插置槽以及所述锁合部底端的插置槽，进入所述锁芯的插置槽。

15.如权利要求14所述的防盗锁芯装置应用的U形锁，其特征在于，所述锁合部固接在所述壳体内部，且所述卡掣部固接在所述锁芯外缘。

16.如权利要求14所述的防盗锁芯装置应用的U形锁，其特征在于，所述壳体内部设有定位槽，所述锁合部外缘设有对应所述定位槽的定位条，且所述卡掣部上加设有缺口，所述卡掣部背侧设有扭力弹簧，所述卡掣部前端设有凸块，所述锁芯前端外周缘也设有相对应的凸块，所述锁壳外缘底部更设置有弹片。

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