CN102267257A - 弹性复合非织造材料及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种既具有很好的吸水性、透气性以及柔软手感的性能，又具有高弹性的弹性复合非织造材料及生产方法。弹性复合非织造材料是有两层水刺纤维梳理网（1），在两层水刺纤维梳理网（1）中间复合有弹性熔喷纤维网（2）。生产方法是制备弹性熔喷纤维网（2）；通过放送装置分别水刺纤维梳理网（1）放送至弹性熔喷纤维网（2）的下面及上面；复合成网。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹性复合非织造材料及生产方法，尤其是一种既具有很好的吸水性、透气性以及柔软手感的性能，又具有高弹性的弹性复合非织造材料及生产方法。
背景技术
目前市场上的婴幼儿纸尿裤、成人失禁裤的腰围材料以及医用绷带等材料，其样式虽多，但材质均采用的是PE膜与弹性橡胶材料或无纺布（聚丙烯材料）与弹性橡胶材料复合而成的，这种弹性材料做成弹性腰围或医用绷带存在以下问题：
1．由于复合材料中只有橡胶材料具有弹性，PE膜或无纺布的伸长率极小，因此橡胶材料在复合材料中的面积非常小，导致复合后的面料与肌肤接触时，仅有具有弹性的橡胶材料与肌肤接触，接触面积小，时间长容易产生勒痕，使穿着者不舒适；
2．与PE膜或无纺布复合后的材料，由于PE膜与无纺布（聚丙烯材料）均属于拒水材料，虽具有一定的透气性，但长时间穿着后肌肤仍会产生潮湿的感觉。
水刺纤维梳理网，亦称水刺布，是以粘胶、涤纶等短纤维为主要原材料，经过开松、梳理、低压水刺及烘干工艺制成的现有产品，具有较高的吸水性、透气性以及柔软手感的性能。弹性熔喷纤维网也是以弹性切片为原料，经过上料、螺杆熔融挤压、模头纺丝及牵伸等步骤制成的现有产品，具有较高的弹性（回复性）。但是，由于弹性熔喷材料具有较高的粘性和低的流动性，对纺丝性能的影响较大，因此，迄今为止还没有将弹性熔喷纤维网与水刺纤维梳理网复合制成复合材料的相关报道。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种既具有很好的吸水性、透气性以及柔软手感的性能，又具有高弹性的弹性复合非织造材料及生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种弹性复合非织造材料，有两层水刺纤维梳理网，在两层水刺纤维梳理网中间复合有弹性熔喷纤维网。
一种上述的弹性复合非织造材料的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：
a. 制备弹性熔喷纤维网；
b. 通过放送装置分别将水刺纤维梳理网放送至弹性熔喷纤维网的下面及上面；
c. 复合成网；
所述a步骤包括上料、螺杆熔融挤压、模头纺丝及牵伸步骤：
所述上料是将温度230℃、压力2.16kg的熔融指数为200~250g/10min的弹性切片通过抽吸风机送到料斗中；
所述螺杆熔融挤压的螺杆各区温度为190~270℃，过滤器温度为255~260℃，计量泵温度为260℃，螺杆压力为28~30bar；
所述模头纺丝的模头各区温度在260~270℃，纺丝孔径0.3mm；
所述牵伸的牵伸风压为0.7bar，牵伸风温为250℃。
所述b步骤是使用一台放送装置输送水刺纤维梳理网，使经过牵伸后的弹性熔喷纤维成型网帘直接铺在该水刺纤维梳理网上，使用另一台放送装置将另一层水刺纤维梳理网放送至弹性熔喷纤维网上。
所述c步骤复合成网的吸附负压为0.03bar，复合成网机与模头喷丝板间的距离为100mm。
本发明限定了制备弹性熔喷纤维网以及复合的具体工艺参数，使上下层水刺纤维梳理网与置于中间的弹性熔喷纤维网复合为一体，既具有水刺纤维梳理网的高吸水性、高透气性以及手感柔软的特点，又具有弹性熔喷纤维网的高弹性。由于全面积复合了弹性熔喷纤维网，因而与肌肤接触时增加接触比表面积，不会产生勒痕，作为腰围材料或医用绷带材料，使用者将感觉较为舒适。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例按如下步骤进行：
a. 制备弹性熔喷纤维网；
b. 通过放送装置分别将水刺纤维梳理网（现有材料）放送至弹性熔喷纤维网的下面及上面；
c. 复合成网；
所述a步骤包括上料、螺杆熔融挤压、模头纺丝及牵伸步骤：
所述上料是将温度230℃、压力2.16kg条件下的熔融指数为200g/10min或225g/10min或250g/10min的弹性切片通过抽吸风机送到料斗中；
所述螺杆熔融挤压的螺杆各区温度为190℃~270℃，过滤器温度为255~260℃，计量泵温度为260℃，螺杆压力为28~30bar，保证原料充分混链；
所述模头纺丝的模头各区温度在260~270℃，纺丝模头为多排孔，纺丝孔径为0.3mm，纺丝孔径使丝细度增大，在增加弹性的同时将纤维的孔隙率变大，加大其透气性；
通过喷丝板喷出的丝需要牵伸风将其牵伸成纤维状，但风温、风压对丝的成型及手感的软硬程度均有很大的影响，因而牵伸风的风温设定为250℃，风压为0.7bar，所牵伸的PP纤维直径为10~20μm；
所述b步骤是将一台放送装置安装在弹性熔喷纤维成型网帘后方，输送水刺纤维梳理网，使经过牵伸后的弹性熔喷纤维成型网帘直接铺在该水刺纤维梳理网上，另一台放送装置安装在弹性熔喷纤维成型网帘前方，将另一层水刺纤维梳理网放送至已经铺在下面的水刺纤维梳理网上的弹性熔喷纤维网上；
为防止b步骤所形成的三层纤维网折叠，增加三层网的固结程度，需要在成型网帘下方形成负压吸附三层网，利用弹性熔喷纤维弹力丝的余热及其粘性将三层纤网粘合固结。吸附负压为0.03bar，成型网帘与模头喷丝板间的距离（DCD值）要小，为100mm，以保证弹力丝具有热粘度。
即制成如图1所示的弹性复合非织造材料，有两层水刺纤维梳理网1，在两层水刺纤维梳理网1中间复合有弹性熔喷纤维网2。将复合后的产品卷绕成卷，方便运输。
生产过程中的具体参数如表1：
表1
本发明实施例的产品为150 g/m2，，其物理测试结果如表2所示：
表2
Claims (4)
1.一种弹性复合非织造材料，其特征在于：有两层水刺纤维梳理网（1），在两层水刺纤维梳理网（1）中间复合有弹性熔喷纤维网（2）。
2.一种如权利要求1所述的弹性复合非织造材料的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：
a. 制备弹性熔喷纤维网（2）；
b. 通过放送装置分别将水刺纤维梳理网（1）放送至弹性熔喷纤维网（2）的下面及上面；
c. 复合成网；
所述a步骤包括上料、螺杆熔融挤压、模头纺丝及牵伸步骤：
所述上料是将温度230℃、压力2.16kg的熔融指数为200~250g/10min的弹性切片通过抽吸风机送到料斗中；
所述螺杆熔融挤压的螺杆各区温度为190~270℃，过滤器温度为255~260℃，计量泵温度为260℃，螺杆压力为28~30bar；
所述模头纺丝的模头各区温度在260~270℃，纺丝孔径0.3mm；
所述牵伸的牵伸风压为0.7bar，牵伸风温为250℃。
3.根据权利要求2所述的弹性复合非织造材料的生产方法，其特征在于所述b步骤是使用一台放送装置输送水刺纤维梳理网，使经过牵伸后的弹性熔喷纤维成型网帘直接铺在该水刺纤维梳理网上，使用另一台放送装置将另一层水刺纤维梳理网放送至弹性熔喷纤维网上。
4.根据权利要求3所述的弹性复合非织造材料的生产方法，其特征在于所述c步骤复合成网的吸附负压为0.03bar，复合成网机与模头喷丝板间的距离为100mm。
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