CN102267195A - 用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 - Google Patents
用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102267195A CN102267195A CN2011101966398A CN201110196639A CN102267195A CN 102267195 A CN102267195 A CN 102267195A CN 2011101966398 A CN2011101966398 A CN 2011101966398A CN 201110196639 A CN201110196639 A CN 201110196639A CN 102267195 A CN102267195 A CN 102267195A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- main body
- silicon carbide
- carbide particles
- plated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
一种用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,钢线主体的外表面设有粘接层,碳化硅颗粒经粘接层附着在钢线主体的外表面上;钢线主体外表面还设有过渡金属镀层,由镀铜、镀锌、镀锡、镀镍或镀铬构成,过渡金属镀层介于钢线主体与粘接层之间;本发明将碳化硅颗粒附着在钢线上的一种方法是通过电镀镍的方式把碳化硅颗粒附着在钢线上,此时粘接层即为镀镍层;另一种方法是通过有机树脂把碳化硅颗粒附着在钢线上,此时粘接层即为有机树脂层。本发明的切割效率大大高于分离的钢线和砂浆组合,但略低于金刚砂线,较为适合切割硅材料,切割中钢线内芯没有磨损,而价格则远低于金刚砂线,因为碳化硅砂的价格远低于金刚砂。
Description
技术领域
本发明属于光伏产业中切割硅锭和硅片的设备技术领域,具体是涉及一种用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线。
背景技术
现有技术中,用于光伏产业中切割硅锭和硅片的钢线主要有两种:a.用分离的钢线和砂浆(碳化硅+溶剂)进行切割,b.用表面粘结金刚砂的钢线进行切割。第一种是利用表面镀铜的钢线来回绕在导轮上形成一排成百上千的线锯网,在导轮的驱动下以较高的速度运转,含有碳化硅或金刚石磨料的粘性浆液被带入硅锭和硅片切割区域,磨料滚压嵌入并磨损硅晶体而产生切割作用,达到切割的目的,切割效率较低,而且这种方法中碳化硅在碰撞硅晶体的同时也碰撞钢线,造成切割中钢线磨损较大;第二种是将金刚石直接固定附着在钢线上,其切割作用机理是通过附着在钢线上金刚石颗粒分布的棱角直接挖下硅粉,附着在钢线上的金刚石颗粒直切割硅块时与钢线内芯没有相应的相对运动,钢线内芯没有磨损,切割效率高(有时过高),但价格昂贵。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,包括钢线主体,所述钢线主体的外表面设有粘接层,碳化硅颗粒经粘接层附着在钢线主体的外表面上。
所述钢线主体外表面还设有过渡金属镀层,由镀铜、镀锌、镀锡、镀镍或镀铬构成,过渡金属镀层介于钢线主体与粘接层之间。
本发明将碳化硅颗粒附着在钢线上的一种方法是通过电镀镍的方式把碳化硅颗粒附着在钢线上,此时粘接层即为镀镍层;另一种方法是通过有机树脂把碳化硅颗粒附着在钢线上,此时粘接层即为有机树脂层。
本发明的切割效率大大高于分离的钢线和砂浆组合,但略低于金刚砂线,较为适合切割硅材料,切割中钢线内芯没有磨损,而价格则远低于金刚砂线,因为碳化硅砂的价格远低于金刚砂。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的另一种结构示意图;
图3是本发明的第三种结构示意图;
图4是本发明的第四种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:参看图1,本发明钢线主体1外表面设有粘接层3,通过有机树脂把碳化硅颗粒4附着在钢线上,此时粘接层即为有机树脂层。
实施例2:参看图2,本发明钢线主体1外表面设有过渡金属镀层2,过渡金属镀层2由镀铜、镀锌、镀锡、镀镍或镀铬构成,在过渡金属镀层2的外表面设有粘接层3,通过有机树脂把碳化硅颗粒4附着在过渡金属镀层2上,此时粘接层即为有机树脂层。
实施例3:参看图3,本发明钢线主体1外表面设有过渡金属镀层2,过渡金属镀层2由镀镍构成,通过电镀镍的方式把碳化硅颗粒4附着在过渡金属镀层2上,此时粘接层与过渡金属镀层合二为一,即为镀镍层。
实施例4:参看图4,本发明钢线主体1外表面设有过渡金属镀层2,过渡金属镀层2由镀铜、镀锌、镀锡或镀铬构成,在过渡金属镀层2的外表面设有粘接层3,通过电镀镍的方式把碳化硅颗粒4附着在过渡金属镀层2上,此时粘接层3即为镀镍层。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,包括钢线主体(1),其特征在于所述钢线主体(1)的外表面设有粘接层(3),碳化硅颗粒(4)经粘接层(3)附着在钢线主体(1)的外表面上。
2.根据权利要求1所述用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,其特征在于所述钢线主体(1)外表面还设有过渡金属镀层(2),过渡金属镀层(2)介于钢线主体(1)与粘接层(3)之间。
3.根据权利要求2所述用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,其特征在于所述过渡金属镀层(2)由镀铜、镀锌、镀锡、镀镍或镀铬构成。
4.根据权利要求1或2所述用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线,其特征在于所述粘接层(3)由过渡金属镀层(2)外表面的镀镍层或由钢线主体(1)外表面的有机树脂层构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101966398A CN102267195A (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101966398A CN102267195A (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102267195A true CN102267195A (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45049750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101966398A Pending CN102267195A (zh) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | 用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102267195A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105437094A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种砂线生产工艺及设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09150314A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-10 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | ワイヤーソー及びその製造方法 |
JP2000246542A (ja) * | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | レジンボンド超砥粒ワイヤーソー |
JP2001328056A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Ricoh Co Ltd | ワイヤ工具およびその製造方法 |
JP2002326151A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-12 | Noritake Super Abrasive:Kk | レジンボンドワイヤソー |
CN1810425A (zh) * | 2005-12-23 | 2006-08-02 | 浙江工业大学 | 光敏树脂结合剂线锯的制备方法 |
CN101444935A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-06-03 | 张家港市骏马钢帘线有限公司 | 一种切割丝 |
CN101444978A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-06-03 | 张家港市骏马钢帘线有限公司 | 用于制造钢索的单丝 |
CN101502945A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-08-12 | 浙江工业大学 | 新型线锯 |
-
2011
- 2011-07-13 CN CN2011101966398A patent/CN102267195A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09150314A (ja) * | 1995-11-27 | 1997-06-10 | Asahi Daiyamondo Kogyo Kk | ワイヤーソー及びその製造方法 |
JP2000246542A (ja) * | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | レジンボンド超砥粒ワイヤーソー |
JP2001328056A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Ricoh Co Ltd | ワイヤ工具およびその製造方法 |
JP2002326151A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-12 | Noritake Super Abrasive:Kk | レジンボンドワイヤソー |
CN1810425A (zh) * | 2005-12-23 | 2006-08-02 | 浙江工业大学 | 光敏树脂结合剂线锯的制备方法 |
CN101444935A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-06-03 | 张家港市骏马钢帘线有限公司 | 一种切割丝 |
CN101444978A (zh) * | 2008-12-15 | 2009-06-03 | 张家港市骏马钢帘线有限公司 | 用于制造钢索的单丝 |
CN101502945A (zh) * | 2009-03-16 | 2009-08-12 | 浙江工业大学 | 新型线锯 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《橡胶参考资料》 20051231 白木 "轮胎用钢丝帘线的性能、技术及市场" 第6页右栏第4段至第7页左栏第2段 1 第35卷, 第1期 * |
白木: ""轮胎用钢丝帘线的性能、技术及市场"", 《橡胶参考资料》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105437094A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种砂线生产工艺及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101913036B (zh) | 钎焊金刚石工具用铜锌钛钎料 | |
CN103072332A (zh) | 一种聚晶金刚石复合片及其制备方法 | |
WO2011108959A3 (en) | Copper based binder for the fabrication of diamond tools | |
CN106584286A (zh) | 一种超硬磨料砂带的制备工艺及超硬磨料砂带 | |
CN201368320Y (zh) | 耐磨衬板 | |
CN102267195A (zh) | 用于切割的表面附着碳化硅颗粒的钢线 | |
CN201922355U (zh) | 一种金刚石磨轮 | |
CN102773560B (zh) | 一种锯磨带及加工方法 | |
CN104001746A (zh) | 一种钛合金镀锡拉丝模及其制备方法 | |
CN202517606U (zh) | 一种用于切割的钢线 | |
CN201712070U (zh) | 薄型钎焊多层金刚石锯片 | |
CN105599155A (zh) | 一种防积屑螺旋金刚线 | |
CN106938505A (zh) | 一种具有双波形结构的金刚石线及其制备方法 | |
CN103161466A (zh) | 一种耐磨型截齿及其工艺方法 | |
CN205135428U (zh) | 一种合成超硬材料复合片 | |
CN202348283U (zh) | 一种耐磨型截齿 | |
CN2882956Y (zh) | 一种切割用新型钎焊串珠 | |
CN102581781A (zh) | 一种金刚石工具基体 | |
CN205254820U (zh) | 一种高耐磨复合切割金属丝 | |
CN203512412U (zh) | 取料斗轮耐磨料斗 | |
CN205010873U (zh) | 带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽 | |
CN201979390U (zh) | 一种线锯 | |
CN202689984U (zh) | 通捞一体化工具 | |
CN202029252U (zh) | 一种绳锯 | |
CN202684766U (zh) | 复合金刚石磨轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111207 |