CN102263305A - 一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，将未化成的极板装入阀控铅酸蓄电池内，完成组装，然后对组装完成的阀控铅酸蓄电池进行充电。能够在不影响电池循环寿命的前提下，降低生产成本，减少环境污染。

Description

一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池领域，具体涉及一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺。
背景技术
目前，国内绝大部分蓄电池厂家在生产阀控铅酸蓄电池时，通常采用经过化成的极板。在对极板进行化成的过程中需要进行极板化成、水洗、干燥的操作，操作程序多，工艺复杂，提高了生产成本，而且极板化成产生的废水会对环境造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，能够在不影响电池循环寿命的前提下，降低生产成本，减少环境污染。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：将未化成的极板装入阀控铅酸蓄电池内，完成组装，然后对组装完成的阀控铅酸蓄电池进行充电；
步骤二：先采用0.02～0.04C安培进行充电2h，再采用0.10～0.25C安培进行充电20h；
步骤三：采用0.15～0.25C安培进行放电0.5h；
步骤四：先采用0.10～0.25C安培进行充电14h，再采用0.05～0.20C安培进行充电6h；
步骤五：采用0.1～0.5C安培进行放电3h；
步骤六：先采用0.10～0.25C安培进行充电8h，再采用0.05～0.20C安培进行充电6h；
步骤七：静止2h；
步骤八：采用0.1～0.5C安培进行放电至11.50V；
步骤九：先采用0.10～0.25C安培进行充电6h，再采用0.05～0.20C安培进行充电5h，再采用0.02～0.20C安培进行充电3h后抽酸；
步骤十：采用0.05～0.20C安培进行充电6h。
作为优选，所述步骤二中先采用0.03C安培进行充电2h，再采用0.15C安培进行充电20h。
作为优选，所述步骤三中采用0.20C安培进行放电0.5h。
作为优选，所述步骤四中先采用0.20C安培进行充电14h，再采用0.10C安培进行充电6h。
作为优选，所述步骤五中采用0.3C安培进行放电3h。
作为优选，所述步骤六中先采用0.15C安培进行充电8h，再采用0.10C安培进行充电6h。
作为优选，所述步骤八中采用0.3C安培进行放电至11.50V。
作为优选，所述步骤九中先采用0.15C安培进行充电6h，再采用0.10C安培进行充电5h，再采用0.05C安培进行充电3h后抽酸。
作为优选，所述步骤十中采用0.15C安培进行充电6h。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，采用了未化成的极板，再进行充电，无需进行极板化成、水洗、干燥的操作，简化了操作，在不影响电池循环寿命的前提下，降低了生产成本，不会由于极板化成产生废水，减少了环境污染。
具体实施方式
一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：将未化成的极板装入阀控铅酸蓄电池内，完成组装，然后对组装完成的阀控铅酸蓄电池进行充电；
步骤二：先采用0.03C安培进行充电2h，再采用0.15C安培进行充电20h；
步骤三：采用0.20C安培进行放电0.5h；
步骤四：先采用0.20C安培进行充电14h，再采用0.10C安培进行充电6h；
步骤五：采用0.3C安培进行放电3h；
步骤六：先采用0.15C安培进行充电8h，再采用0.10C安培进行充电6h；
步骤七：静止2h；
步骤八：采用0.3C安培进行放电至11.50V；
步骤九：先采用0.15C安培进行充电6h，再采用0.10C安培进行充电5h，再采用0.05C安培进行充电3h后抽酸；
步骤十：采用0.15C安培进行充电6h。
上述充电工艺中采用了未化成的极板，再进行充电，无需进行极板化成、水洗、干燥的操作，在不影响电池循环寿命的前提下，降低了生产成本，减少了环境污染。
本发明中的C指电池在20小时率(12V UPS中小密电池)、10小时率(固定型电池)或2小时率(动力电池)放电状态下的额定容量。

Claims (9)

1.一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将未化成的极板装入阀控铅酸蓄电池内，完成组装，然后对组装完成的阀控铅酸蓄电池进行充电；
步骤二：先采用0.02～0.04C安培进行充电2h，再采用0.10～0.25C安培进行充电20h；
步骤三：采用0.15～0.25C安培进行放电0.5h；
步骤四：先采用0.10～0.25C安培进行充电14h，再采用0.05～0.20C安培进行充电6h；
步骤五：采用0.1～0.5C安培进行放电3h；
步骤六：先采用0.10～0.25C安培进行充电8h，再采用0.05～0.20C安培进行充电6h；
步骤七：静止2h；
步骤八：采用0.1～0.5C安培进行放电至11.50V；
步骤九：先采用0.10～0.25C安培进行充电6h，再采用0.05～0.20C安培进行充电5h，再采用0.02～0.20C安培进行充电3h后抽酸；
步骤十：采用0.05～0.20C安培进行充电6h。
2.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤二中先采用0.03C安培进行充电2h，再采用0.15C安培进行充电20h。
3.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤三中采用0.20C安培进行放电0.5h。
4.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤四中先采用0.20C安培进行充电14h，再采用0.10C安培进行充电6h。
5.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤五中采用0.3C安培进行放电3h。
6.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤六中先采用0.15C安培进行充电8h，再采用0.10C安培进行充电6h。
7.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤八中采用0.3C安培进行放电至11.50V。
8.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤九中先采用0.15C安培进行充电6h，再采用0.10C安培进行充电5h，再采用0.05C安培进行充电3h后抽酸。
9.根据权利要求1所述的一种阀控铅酸蓄电池的充电工艺，其特征在于：所述步骤十中采用0.15C安培进行充电6h。
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