发明内容
本发明提供一种LED显示屏通风散热箱体,通过本发明的技术方案可以采用结构通风的方式进行散热,从而可以省略散热片或者其他散热结构的设计,有助于降低生产成本,提高散热效率,而此是为本发明的主要目的。
本发明所采用的技术方案为:一种LED显示屏通风散热箱体,该散热箱体在具体应用的时候设置在LED显示屏的后方,此刻,该LED显示屏的电源、控制电路等发热部件位于该散热箱体中,借助该散热箱体的通风散热功能对该LED显示屏以及该LED显示屏的电源、控制电路等发热部件进行散热,从而达到为整体LED显示屏进行散热的作用。
该LED显示屏通风散热箱体包括散热腔、若干散热气道以及若干散热口,若干该散热气道连通设置在该散热腔的四周,每一个该散热气道的一端都与该散热腔相连通,而该散热口位于该散热气道的另外一端,该LED显示屏的发热部件设置在该散热腔中,散热气流从该散热口进入到该散热气道中而后该散热气流流经该散热腔最后从另外的该散热口中排出,在该散热气流流经该散热腔的过程中,位于该散热腔中的该LED显示屏的发热部件将热量传递给该散热气流,并由该散热气流最终携带该热量从该散热口中流出,从而达到利用该散热气流为设置在该散热腔中的该LED显示屏的发热部件进行散热的作用。
该散热气流从该LED显示屏的发热部件的四周同时经过该发热部件,以达到最佳的热量交换效果,也就是说在该散热气流流经该发热部件的时候,该散热气流完全包裹住该发热部件。
在具体实施的时候该散热气流为空气气流,也就是说处于室温温度下的该散热气流从该散热口进入到该散热气道中,而后该散热气流在该散热腔中与该LED显示屏的发热部件进行热量交换,最后该散热气流从另外的该散热口处排出并进入到外部空间中,并将该LED显示屏的发热部的热量从该散热腔中携带到外部空间中,以完成整体的通风散热过程。
在该散热气流从该散热口进入到该散热气道中而后该散热气流流经该散热腔最后从另外的该散热口中排出的过程中,该散热气流从至少一个该散热口中进入该散热腔中,最后该散热气流从至少一个该散热口中排出到外部空间中。
在具体实施的时候,该散热口包括进气口以及出气口,该散热气流可以通过不同的运动轨迹或者流动方式从该散热口中进入该散热腔中,最后从该散热口中排出到外部空间中,具体如下所述。
该散热气流在该散热腔中流动的运动轨迹可以为如下方式:
方式一、该散热气流以直线的流动轨迹流经该散热腔,此刻,该进气口与该出气口之间的夹角为度,该散热气流从该进气口流入该散热腔中最后从该出气口流出该散热腔。
方式二、该散热气流以非直线的流动轨迹流经该散热腔,此刻,该进气口与该出气口之间的夹角为不等于度的任意角度,该散热气流从该进气口流入该散热腔中最后从该出气口流出该散热腔。
该散热气流在该散热腔中流动的运动方式可以为如下方式:
方式一、与该进气口相连接的该散热气道的空间尺寸小于该散热腔的空间尺寸,此刻,该散热气流通过该散热气道的速度比该散热气流通过该散热腔的速度快,所以该散热气流可以在通过该散热腔的过程中有充分的时间与该LED显示屏的发热部件进行热量交换以提升散热效果。
方式二、该散热气流以旋转气流的方式流经该散热腔,也就是说该散热气流从该进气口流入该散热腔中之后,该散热气流在该散热腔中经过旋转流动动作之后再从该出气口流出该散热腔,所以可以保证该散热气流可以在该散热腔中与该LED显示屏的发热部件进行充分接触以提升散热效果,为了保证该散热气流可以以旋转气流的方式流经该散热腔,在具体实施的时候可以在该散热腔中设置气流搅拌装置,该气流搅拌装置比较典型的可以选用风扇。
在具体实施的时候上述该散热气流在该散热腔中流动的运动轨迹的两种方式以及该散热气流在该散热腔中流动的运动的两种方式可以搭配组合使用,也就是说可以利用第一种流动而同时采用第一种或者第二种的运动方式,或者利用第二种流动而同时采用第一种或者第二种的运动方式。
该LED显示屏通风散热箱体由金属材料制成,在该散热气流从该散热口进入到该散热气道中而后该散热气流流经该散热腔最后从另外的该散热口中排出的过程中,借助该LED显示屏通风散热箱体的材料特性,该散热气流时时与该LED显示屏通风散热箱体进行热量传递,通过该LED显示屏通风散热箱体为该散热气流进行降温以提升整体的散热效果。
该LED显示屏通风散热箱体包括连接板以及顶盖,该顶盖固定盖设在该连接板上,该顶盖包括顶板以及侧壁,该顶板固定连接在该侧壁的一侧,而该连接板固定连接在该侧壁的另外一侧,借助该顶板、该侧壁以及该连接板在该LED显示屏通风散热箱体中部围绕形成该散热腔,借助该顶板、该侧壁以及该连接板在该LED显示屏通风散热箱体四周围绕形成若干该散热气道,若干该散热口设置在该侧壁上,与该散热腔相对应在该连接板上开设有散热窗,该散热窗上设置有固定肋,该LED显示屏的发热部件连接在该固定肋上,也就是说通过该固定肋将该LED显示屏的发热部件架设在该散热腔中,从而可以使该散热气流从该LED显示屏的发热部件的四周同时经过该发热部件,以达到最佳的热量交换效果,与该散热窗相对应在该顶板上开设有维护窗,该维护窗位于该散热腔上方,该维护窗上铰接有窗盖,因为该LED显示屏的发热部件是架设在该散热腔中的,所以通过该维护窗可以方便人们日后对该LED显示屏的发热部件进行维修更换,该LED显示屏的发热部件包括LED电源、LED驱动模块以及其他电子电器部件。
在具体实施的时候该顶盖上还可以设置散热片,该连接板上设置有若干连接孔,若干LED显示屏本体通过连接螺栓以及该连接孔固定连接在该连接板上,在具体实施的时候该连接板可以支持若干个该LED显示屏本体同时连接在该连接板上,此刻,若干个该LED显示屏本体的LED显示屏的发热部件同时设置在该散热腔中,以达到通过本发明的该LED显示屏通风散热箱体同时散热的目的,该LED显示屏通风散热箱体的四周还可以设置连接柱、连接槽以及间隙调节器,通过该连接柱以及该连接槽可以支持若干个该LED显示屏通风散热箱体相互插接成一整体的作用,以达到人们利用本发明的技术拼接成任意尺寸大小LED显示屏的要求,通过该间隙调节器可以方便人们调节该LED显示屏通风散热箱体之间配合间隙的作用,该LED显示屏通风散热箱体上还连接有拉手,通过该拉手方便人们携带维护该箱体,最后,与该散热口相对应在该散热气道中还可以设置风扇以加速该散热气流的流入流出。
本发明的有益效果为:因为本发明的技术方案中包括散热腔、若干散热气道以及若干散热口,若干该散热气道连通设置在该散热腔的四周,每一个该散热气道的一端都与该散热腔相连通,而该散热口位于该散热气道的另外一端,该LED显示屏的发热部件设置在该散热腔中,散热气流从该散热口进入到该散热气道中而后该散热气流流经该散热腔最后从另外的该散热口中排出,在该散热气流流经该散热腔的过程中,位于该散热腔中的该LED显示屏的发热部件将热量传递给该散热气流,并由该散热气流最终携带该热量从该散热口中流出,从而达到利用该散热气流为设置在该散热腔中的该LED显示屏的发热部件进行散热的作用,同时该散热气流可以通过不同的运动轨迹或者流动方式从该散热口中进入该散热腔中,最后从该散热口中排出到外部空间中,所以本发明具有结构简单、散热效果好的特点。
具体实施方式
如图1至10所示,一种LED显示屏通风散热箱体100,如图1至2所示该散热箱体在具体应用的时候设置在LED显示屏200的后方,此刻,该LED显示屏的电源、控制电路等发热部件位于该散热箱体中,借助该散热箱体的通风散热功能对该LED显示屏以及该LED显示屏的电源、控制电路等发热部件进行散热,从而达到为整体LED显示屏进行散热的作用。
如图3所示该LED显示屏通风散热箱体包括散热腔10、若干散热气道20以及若干散热口30。
若干该散热气道20连通设置在该散热腔10的四周。
每一个该散热气道20的一端都与该散热腔10相连通,而该散热口30位于该散热气道20的另外一端。
该LED显示屏的发热部件E设置在该散热腔10中。
散热气流A从该散热口30进入到该散热气道20中而后该散热气流A流经该散热腔10最后从另外的该散热口30中排出。
在该散热气流A流经该散热腔10的过程中,位于该散热腔10中的该LED显示屏的发热部件E将热量传递给该散热气流A,并由该散热气流A最终携带该热量从该散热口30中流出,从而达到利用该散热气流A为设置在该散热腔10中的该LED显示屏的发热部件E进行散热的作用。
该散热气流A从该LED显示屏的发热部件E的四周同时经过该发热部件E,以达到最佳的热量交换效果。
也就是说在该散热气流A流经该发热部件E的时候,该散热气流A完全包裹住该发热部件E。
在具体实施的时候该散热气流A为空气气流,也就是说处于室温温度下的该散热气流A从该散热口30进入到该散热气道20中,而后该散热气流A在该散热腔10中与该LED显示屏的发热部件E进行热量交换,最后该散热气流A从另外的该散热口30处排出并进入到外部空间中,并将该LED显示屏的发热部的热量从该散热腔10中携带到外部空间中,以完成整体的通风散热过程。
在该散热气流A从该散热口30进入到该散热气道20中而后该散热气流A流经该散热腔10最后从另外的该散热口30中排出的过程中。
该散热气流A从至少一个该散热口30中进入该散热腔10中,最后该散热气流A从至少一个该散热口30中排出到外部空间中。
在具体实施的时候,该散热口30包括进气口31以及出气口32,该散热气流A可以通过不同的运动轨迹或者流动方式从该散热口30中进入该散热腔10中,最后从该散热口30中排出到外部空间中,具体如下所述。
该散热气流A在该散热腔10中流动的运动轨迹可以为如下方式:
如图4所示,方式一、该散热气流A以直线的流动轨迹流经该散热腔10,此刻,该进气口31与该出气口32之间的夹角为180度,该散热气流A从该进气口31流入该散热腔10中最后从该出气口32流出该散热腔10。
如图5所示,方式二、该散热气流A以非直线的流动轨迹流经该散热腔10,此刻,该进气口31与该出气口32之间的夹角为不等于180度的任意角度,该散热气流A从该进气口31流入该散热腔10中最后从该出气口32流出该散热腔10。
该散热气流A在该散热腔10中流动的运动方式可以为如下方式:
如图4、5所示,方式一、与该进气口31相连接的该散热气道20的空间尺寸小于该散热腔10的空间尺寸,此刻,该散热气流A通过该散热气道20的速度比该散热气流A通过该散热腔10的速度快。
所以该散热气流A可以在通过该散热腔10的过程中有充分的时间与该LED显示屏的发热部件E进行热量交换以提升散热效果。
如图6所示,方式二、该散热气流A以旋转气流的方式流经该散热腔10,也就是说该散热气流A从该进气口31流入该散热腔10中之后,该散热气流A在该散热腔10中经过旋转流动动作之后再从该出气口32流出该散热腔10。
所以可以保证该散热气流A可以在该散热腔10中与该LED显示屏的发热部件E进行充分接触以提升散热效果。
为了保证该散热气流A可以以旋转气流的方式流经该散热腔10,在具体实施的时候可以在该散热腔10中设置气流搅拌装置,该气流搅拌装置比较典型的可以选用风扇。
该LED显示屏通风散热箱体由金属材料制成,在该散热气流A从该散热口30进入到该散热气道20中而后该散热气流A流经该散热腔10最后从另外的该散热口30中排出的过程中,借助该LED显示屏通风散热箱体的材料特性,该散热气流A时时与该LED显示屏通风散热箱体进行热量传递,通过该LED显示屏通风散热箱体为该散热气流A进行降温以提升整体的散热效果。
如图7至10所示该LED显示屏通风散热箱体100包括连接板40以及顶盖50,该顶盖50固定盖设在该连接板40上。
该顶盖50包括顶板51以及侧壁52,该顶板51固定连接在该侧壁52的一侧,而该连接板40固定连接在该侧壁52的另外一侧。
借助该顶板51、该侧壁52以及该连接板40在该LED显示屏通风散热箱体中部围绕形成该散热腔10。
借助该顶板51、该侧壁52以及该连接板40在该LED显示屏通风散热箱体四周围绕形成若干该散热气道20。
若干该散热口30设置在该侧壁52上。
与该散热腔10相对应在该连接板40上开设有散热窗41,该散热窗41上设置有固定肋42。
该LED显示屏的发热部件E连接在该固定肋42上,也就是说通过该固定肋42将该LED显示屏的发热部件E架设在该散热腔10中,从而可以使该散热气流A从该LED显示屏的发热部件E的四周同时经过该发热部件E,以达到最佳的热量交换效果。
与该散热窗41相对应在该顶板51上开设有维护窗511,该维护窗511位于该散热腔10上方,该维护窗511上铰接有窗盖512。
因为该LED显示屏的发热部件E是架设在该散热腔10中的,所以通过该维护窗511可以方便人们日后对该LED显示屏的发热部件E进行维修更换。
该LED显示屏的发热部件E包括LED电源、LED驱动模块以及其他电子电器部件。
在具体实施的时候该顶盖50上还可以设置散热片53。
该连接板40上设置有若干连接孔43,若干LED显示屏本体60通过连接螺栓以及该连接孔43固定连接在该连接板40上。
在具体实施的时候该连接板40可以支持若干个该LED显示屏本体60同时连接在该连接板40上,此刻,若干个该LED显示屏本体60的LED显示屏的发热部件E同时设置在该散热腔10中,以达到通过本发明的该LED显示屏通风散热箱体同时散热的目的。
如图1至2所示,该LED显示屏通风散热箱体的四周还可以设置连接柱71、连接槽72以及间隙调节器73。
通过该连接柱71以及该连接槽72可以支持若干个该LED显示屏通风散热箱体相互插接成一整体的作用,以达到人们利用本发明的技术拼接成任意尺寸大小LED显示屏的要求。
通过该间隙调节器73可以方便人们调节该LED显示屏通风散热箱体之间配合间隙的作用。
该LED显示屏通风散热箱体上还连接有拉手74,通过该拉手74方便人们携带维护该箱体。
如图9所示,最后,与该散热口30相对应在该散热气道20中还可以设置风扇80以加速该散热气流A的流入流出。