CN102252899A - 焊缝疲劳试验装置 - Google Patents

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CN102252899A CN 201110186015 CN201110186015A CN102252899A CN 102252899 A CN102252899 A CN 102252899A CN 201110186015 CN201110186015 CN 201110186015 CN 201110186015 A CN201110186015 A CN 201110186015A CN 102252899 A CN102252899 A CN 102252899A
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金明
范礼
李后良
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Abstract

一种焊缝疲劳试验装置，它包括驱动试验工件旋转的驱动部分，给试验工件加载的加载部分，在试验工件的焊缝处设置应力测试用应变片；其特征是：所述的驱动部分包括在试验台座上设置的电机，电机的转轴连接传动轴，传动轴的另一端设置连接试验工件用的飞轮盘；在试验台座上还设置支撑传动轴的前支撑板、后支撑板；所述的加载部分包括在试验台座上设置的吊块座，与吊块座铰接的承重轴，可在承重轴上滑动的加载用吊块。所述的试验工件上活动套接轴承套，所述的承重轴套接轴套，所述的轴承套与轴套通过连接杆连接。解决现有焊缝疲劳试验装置对焊缝的疲劳强度、焊缝所受应力状况无法可靠有效进行检测的问题。

Description

焊缝疲劳试验装置
技术领域
本发明属于机械试验设备技术领域，尤其是涉及一种焊缝疲劳试验装置。
背景技术
目前，用于检测焊缝，主要有以下几种方法及设备：
(1)γ射线检测。这个设备使用操作很方便，不过辐射杀伤力比较强，需要100米范围戒严，不准进人，检测人员要有防辐射装备保护。
(2)X射线检测。和γ源比，辐射杀伤力稍微小点，使用也比较方便。
(3)超声波检测。无辐射，比较安全，不用戒严令。但是，使用比较麻烦，设备太重，不方便携带。而且检测的效果不如前两者。
现有技术的不足之处是，只能对焊缝的一点进行探测分析，只能检测焊缝有没有出现裂纹。对圆周焊缝的疲劳强度、焊缝所受应力状况无法可靠有效进行检测，而且往往只能对其中的一项进行分析，造成试验周期长，试验目的单一。而且，目前用于焊缝检测的设备，都存在设备庞大，价格高昂，操作不易。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊缝疲劳试验装置，解决现有焊缝疲劳试验装置对焊缝的疲劳强度、焊缝所受应力状况无法可靠有效进行检测的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种焊缝疲劳试验装置，它包括驱动试验工件旋转的驱动部分，给试验工件加载的加载部分，在试验工件的焊缝处设置应力测试用应变片；其特征是：所述的驱动部分包括在试验台座上设置的电机，电机的转轴连接传动轴，传动轴的另一端设置连接试验工件用的飞轮盘；在试验台座上还设置支撑传动轴的前支撑板、后支撑板；所述的加载部分包括在试验台座上设置的吊块座，与吊块座铰接的承重轴，可在承重轴上滑动的加载用吊块。所述的试验工件上活动套接轴承套，所述的承重轴套接轴套，所述的轴承套与轴套通过连接杆连接；其主要作用是使承重轴起到一个支点作用，将吊块及承重轴负荷加载到试验工件上。
为了拆装方便，在试验台上设置前板，所述的吊块座通过前板固定在试验台上。
为了方便、准确连接传动轴，还设置联轴器，所述的电机的转轴通过联轴器连接传动轴。
为了实现转速容易调整，所述的电机是变频电机。
焊缝疲劳试验装置工作原理是：主要通过试验工件在高速旋转运动下，通过设定试验时间、设定载荷变化量，来检测在焊缝处的应力变化及检测焊缝疲劳强度。
本发明的有益效果：由于采用电机驱动试验工件旋转，杆秤结构形式的加载部分，以及在试验工件的焊缝处设置应力测试用应变片。解决了现有焊缝疲劳试验装置对焊缝的疲劳强度、焊缝所受应力状况无法可靠有效进行检测的问题。缩短了试验周期，节省成本，能快速检测出焊缝的寿命。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为焊缝疲劳试验装置构造示意图。
图中：1.试验台、2.电机、3.联轴器、4.后支撑板、5.传动轴、6.前支撑板、7.飞轮盘、8.试验工件、9.轴承套、10连接杆、11轴套、12.承重轴、13.吊块、14.吊块座、15.前板。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种焊缝疲劳试验装置，它包括驱动试验工件8旋转的驱动部分，给试验工件8加载的加载部分，在试验工件8的焊缝处设置应力测试用应变片。所述的驱动部分包括在试验台座1上设置的电机2，电机2的转轴连接传动轴5，传动轴5的另一端设置连接试验工件8用的飞轮盘7。在试验台座1上还设置支撑传动轴5的前支撑板6、后支撑板4。所述的加载部分包括在试验台座1上设置的吊块座14，与吊块座14铰接的承重轴12，可在承重轴12上滑动的加载用吊块13。所述的试验工件8上活动套接轴承套9，所述的承重轴12套接轴套11，所述的轴承套9与轴套11通过连接杆10连接。其主要作用是使承重轴起到一个支点作用，将吊块及承重轴负荷加载到试验工件上。
实施例2，为了拆装方便，一种焊缝疲劳试验装置，在实施例1的基础上，在试验台1上还设置前板15，所述的吊块座14通过前板15固定在试验台1上。其余同实施例1。
实施例3，为了方便、准确连接传动轴，一种焊缝疲劳试验装置，在实施例1或2的基础上，还设置联轴器3，所述的电机2的转轴通过联轴器3连接传动轴5。其余同实施例1。为了实现转速容易调整，所述的电机是变频电机。
在组装完焊缝疲劳试验装置后，就可通过设定试验时间、设定载荷变化量，来检测在焊缝处的应力变化及检测焊缝疲劳强度。

Claims (4)

1.一种焊缝疲劳试验装置，它包括驱动试验工件旋转的驱动部分，给试验工件加载的加载部分，在试验工件的焊缝处设置应力测试用应变片；其特征是：所述的驱动部分包括在试验台座上设置的电机，电机的转轴连接传动轴，传动轴的另一端设置连接试验工件用的飞轮盘；在试验台座上还设置支撑传动轴的前支撑板、后支撑板；所述的加载部分包括在试验台座上设置的吊块座，与吊块座铰接的承重轴，可在承重轴上滑动的加载用吊块；所述的试验工件上活动套接轴承套，所述的承重轴套接轴套，所述的轴承套与轴套通过连接杆连接。
2.如权利要求1所述的焊缝疲劳试验装置，其特征是：在试验台上设置前板，所述的吊块座通过前板固定在试验台上。
3.如权利要求1或2所述的焊缝疲劳试验装置，其特征在于：设置联轴器，所述的电机的转轴通过联轴器连接传动轴。
4.如权利要求1或2所述的焊缝疲劳试验装置，其特征在于：所述的电机是变频电机。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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