CN102251733A - 一种防火门门扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防火门门扇，包括表底层、表面层、夹在表底层和表面层之间的中间层、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架，其特征是：所述中间层由网格子和填在网格中的防火材料构成；所述防火材料由重量为35%－80%的白泡石颗粒、8%－35%的一级高铝矾土熟料粉、3-8%的膨胀蛭石颗粒、7%－30%的CA-80铝酸盐水泥或CA-80纯铝酸钙水泥、六偏磷酸钠0.1%-0.5%混合而成。本发明的优点：结构简单，易于生产，耐火时间长，耐火温度高，生产成本低，抗压能力强，质量稳定，完全达到并超过了国家GB12955-2008防火门新标准的要求，耐火时间达到了185分钟。

Description

一种防火门门扇

技术领域

本发明涉及建筑防火构件,具体涉及一种防火门门扇。

技术背景

目前，现有的防火门门扇基本上都在使用珍珠岩系列产品作为防火门门扇的填芯材料。膨胀珍珠岩是一种无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热，内部呈蜂窝状结构的产品，该产品主要用于建筑物屋面及墙体的保温、隔热；建筑材料的轻质骨料；各种工业设备、管道绝热层；各种深冷、冷库工程的内壁；农业及园艺的无土栽培、改良土壤，保水保肥等，被广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业。使用温度为-256-800℃，导热系数为0.055w/m,抗压强度:0.8-2.0MPA。但目前珍珠岩系列产品已大幅度涨价，2011年中信膨胀珍珠岩价格已涨到12元/包,18包为一立方米,使防火门生产企业的利润空间受到严重的挤压，在激烈的市场竞争中,防火门生产企业的利润越来越微薄。加之2009年1月1日起实施的国家新标准GB12955-2008对防火门的耐火温度和耐火时间的要求提高（甲级耐火时间：1.5h乙级耐火时间：1.0h），现有的防火门门扇低于新的国家标准。本发明克服了现有防火门隔热性能差，易蹿火，是现有防火门的理想换代产品，本产品也能为社会创造出良好的经济收益。

发明内容

本发明的目的是提供一种防火门门扇，它结构简单，耐火温度高，耐火时间长，抗压强度高，生产成本低，完全能达到并超过国家GB12955-2008防火门新标准的要求。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明所述的一种防火门门扇，包括表底层、表面层、夹在表底层和表面层之间的中间层、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架，其特征是：所述中间层由网格子和填在网格中的防火材料构成；所述防火材料由重量为35%－80%的白泡石颗粒、8%－35%的高铝矾土熟料粉、3-8%的膨胀蛭石颗粒、7%－30%的CA-80铝酸盐水泥或CA-80纯铝酸钙水泥、六偏磷酸钠0.1%-0.5%混合而成。

所述的一种防火门门扇，其所述白泡石颗粒的粒度为1-3mm、3-5 mm或5-8 mm，选用这三种规格中的任何一种规格，耐火温度为1650℃-1730℃ 。

所述的一种防火门门扇，其所述高铝矾土熟料是优质一级高铝矾土熟料粉、粒度为100目或150目，选用这两种规格中的任何一种规格，其铝含量在80%-83%、使用温度是大于1770℃。

所述的一种防火门门扇，其所述CA-80铝酸盐水泥，使用温度是大于1600℃、且初凝时间大于30分钟、终凝时间小于180分钟。

所述的一种防火门门扇，其所述膨胀蛭石颗粒的粒度为0.5-1mm。

所述的一种防火门门扇，其所述网格子的网格形状为多边形，网格子的厚度与封边框架的厚度相等。

所述的一种防火门门扇，其所述底面层和表面层为经过防火液浸泡后的木板、钢板或防火玻璃板。

所述的一种防火门门扇，其所述封边框架为冷扎钢板或经过防火液浸泡后后的木板。

本发明采用的防火材料中的白泡石是天然硅矿，主要矿物组成为石英和高岭石，耐火温度为1650℃-1730℃， 抗压强度为96－116 MPA，热膨胀率在1000℃为0.4－1.2，整块的白泡石用于制作耐火砖。白泡石颗粒价格目前为160-580元/吨，均优于膨胀珍珠岩。

本发明的优点：结构简单，易于生产，耐火时间长，耐火温度高，生产成本低，抗压能力强，质量稳定，完全达到并超过了国家GB12955-2008防火门新标准的要求，耐火时间达到了185分钟。

附图说明

图1:为本发明的结构示意图。

图2:为图1的A－A剖示图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一：参见图1和图2所示的一种防火门门扇，包括表底层1、表面层2、夹在表底层和表面层之间的中间层3、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架6；所述中间层3由网格子5和填在网格中的防火材料4构成；

防火材料4由重量为60%的白泡石颗粒、白泡石颗粒的粒度为3-5 mm，一级高铝矾土熟料粉15%,粒度在100目，膨胀蛭石颗粒5%、铝酸盐水泥19.8%,六偏磷酸钠0.2%混合而成。

网格子5的网格形状为方格子形，网格子5的厚度与封边框架6的厚度相等，底面层1和表面层2为经过防火液浸泡后的木板、钢板或防火玻璃板，封边框架6为冷扎钢板或经过防火液浸泡后的木板。

防火材料的制作和填充方法如下：

先在搅拌机中加入白泡石颗粒60%，再加入高铝矾土熟料粉15%搅拌，再加入膨胀蛭石颗粒5%搅拌,再加入铝酸盐水泥19.8%搅拌，搅拌均匀后，再入六偏磷酸钠0.2%，最后再缓缓加入水直到粘稠状，再将此材料填入网格内，经热压后，可以使防火材料因膨胀后，将腔内填满，无遗漏。

实施例二：参见图1和图2所示的一种防火门门扇，包括表底层1、表面层2、夹在表底层和表面层之间的中间层3、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架6；所述中间层3由网格子5和填在网格中的防火材料4构成；

防火材料4由重量为80%的白泡石颗粒、白泡石颗粒的粒度为1-3mm，8%一级高铝矾土熟料粉，粒度为100目，8%铝酸盐水泥，膨胀蛭石颗粒3.5%，六偏磷酸钠0.5%混合而成。

网格子5的网格形状为菱形和三角形，网格子5的厚度与封边框架6的厚度相等，底面层1和表面层2为经过防火液浸泡后的木板，封边框架6为经过防火液浸泡后的木板。

防火材料的制作和填充方法如下：

先在搅拌机中加入白泡石颗粒80%，再加入一级高铝矾土熟料粉8%搅拌，再加入膨胀蛭石颗粒3.5%,再加入铝酸盐水泥8%搅拌，搅拌均匀后，再入六偏磷酸钠0.5%，最后再缓缓加入水充分搅拌，直到粘稠状。将此材料填入网格内，经热压后，可以使防火材料因膨胀后，将腔内填满，无遗漏。

实施例三：参见图1和图2所示的一种防火门门扇，包括表底层1、表面层2、夹在表底层和表面层之间的中间层3、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架6；所述中间层3由网格子5和填在网格中的防火材料4构成；

防火材料4由重量为35%的白泡石颗粒，白泡石颗粒的粒度为5-8 mm，30%一级高铝矾土熟料粉，粒度在或150目， 26.8%铝酸盐水泥，膨胀蛭石颗粒8%，六偏磷酸钠0.2%。

网格子5的网格形状为四边形，网格子5的厚度与封边框架6的厚度相等，底面层1和表面层2为防火玻璃板，封边框架6为冷扎钢板。

防火材料的制作和填充方法如下：

先在搅拌机中先加入35%的白泡石颗粒，再加入30%一级高铝矾土熟料粉搅拌，再加入膨胀蛭石颗粒8%搅拌，再加入26.8%铝酸盐水泥搅拌，搅拌均匀后，再加入六偏磷酸钠0.2%，最后再缓缓加入水直到粘稠状。将此材料填入网格内，经热压后，可以使防火材料因膨胀后，将腔内填满，无遗漏。

实施例四：将上述实施例一，二，三过程中CA-80铝酸盐水泥换成CA-80纯铝酸钙水泥，其余加工过程,结构,材质不变。

实施例五：将上述制作好的材料直接填入门扇的腔室内，经热压后，可以使防火材料因膨胀后，将腔内填满，无遗漏。

Claims (8)

1.一种防火门门扇，包括表底层（1）、表面层（2）、夹在表底层和表面层之间的中间层（3）、设在中间层四周且位于表底层和表面层之间的封边框架（6），其特征是：所述中间层由网格子（5）和填在网格中的防火材料（4）构成；所述防火材料（4）由重量为35%－80%的白泡石颗粒、8%－35%的高铝矾土熟料粉、3-8%的膨胀蛭石颗粒、7%－30%的CA-80铝酸盐水泥或CA-80纯铝酸钙水泥、六偏磷酸钠0.1%-0.5%混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述白泡石颗粒（4）的粒度为1-3mm、3-5 mm或5-8 mm，耐火温度为1650℃-1730℃。

3.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述高铝矾土熟料粉是优质一级高铝矾土熟料粉、粒度为100目或150目，其铝含量为80%-83%、使用温度是大于1770℃。

4.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述CA-80铝酸盐水泥，使用温度是大于1600℃、且初凝时间大于30分钟、终凝时间小于180分钟。

5.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述膨胀蛭石颗粒的粒度为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述网格子（5）的网格形状为多边形，网格子的厚度与封边框架的厚度相等。

7.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述底面层（1）和表面层（2）为经过防火液浸泡后的木板、钢板或防火玻璃板。

8.根据权利要求1所述的一种防火门门扇，其特征是：所述封边框架（6）为冷扎钢板或经过防火液浸泡后的木板。

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