CN102249705A - 电极抗氧化涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电极抗氧化涂料，该抗氧化涂料的成分是由碳化硼、磷酸二氢铝、金属粉末、导电炭黑组成；其制作方法为：按比例称取碳化硼、磷酸二氢铝、铜粉或者镍粉、导电炭黑置于器皿中，常温搅拌一小时，静止30分钟后，用毛刷反复涂刷于石墨电极表面即可。该涂料涂刷在石墨电极表面上起到保护作用，应用时可降低电极侧面氧化消耗的50％以上，使吨锌或吨钢石墨电极消耗大幅度下降，且可解决因电极侧面氧化消耗引起的电极折断问题。
Description
一、技术领域
本发明涉及的是一种在电炉炼锌、锌粉，电炉炼钢行业中用来降低石墨电极消耗的抗氧化涂料。
二、背景技术
石墨电极主要用于炼锌、锌粉，炼钢的精炼炉中，其作用是把大电流引导至熔炼室，在电极与炉料之间生产电弧来加热炉料的目的。石墨电极在高温氧化气氛中工作，电极消耗很大，主要是氧化消耗，生产中电极消耗的费用仅次于电力电费。当前，应用中降低电极消耗的措施一般采用冷却电极，控制炉内气氛，减少停电时间等，但效果不明显。
三、发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提高一种明显降低电极消耗的电极抗氧化涂料。
实现本发明的目的采用的技术方案是：本涂料是由碳化硼、磷酸二氢铝、铜粉或者镍粉、导电炭黑组成；涂料成分的重力比为：碳化硼∶磷酸二氢铝∶金属粉末∶导电炭黑＝1∶4∶1∶0.67。涂料的制作方法为：按比例称取碳化硼、磷酸二氢铝、金属粉末、导电炭黑置于器皿中，常温搅拌一小时，静止30分钟后，用毛刷反复涂刷于石墨电极表面即可。
所述的金属粉末在炼锌、锌粉时为铜粉，炼钢时为镍粉。
本发明电极抗氧化涂料的优点是：由于碳化硼具有高硬度、高耐磨性及较大的中子吸收截面，广泛用于工业生产中的耐磨材料、抗冲击硬质材料中，也是一种很好的耐火材料、耐高温材料。磷酸二氢铝具有耐高温、抗震动、抗剥落、耐高温气流冲刷等特性，是制作耐火材料的一种无机粘结剂。导电炭黑具有低电阻和高导电性能。金属粉末可增加涂料的强度。应用上述材料制成的抗氧化涂料涂刷的石墨电极表面上起到保护作用，应用时可降低电极侧面氧化消耗的50％以上，使吨锌或吨钢石墨电极消耗大幅度下降，且可解决因电极侧面氧化消耗引起的电极折断问题。
四、具体实施方式
本发明电极抗氧化涂料成分的重力比为：
1、碳化硼∶磷酸二氢铝∶铜粉∶导电炭黑＝1∶4∶1∶0.67，该配比生产出的抗氧化涂料用于涂刷炼锌、锌粉用的石墨电极。
2、碳化硼∶磷酸二氢铝∶镍粉∶导电炭黑＝1∶4∶1∶0.67，该配比生产出的抗氧化涂料用于涂刷炼钢用的石墨电极。
上述两种配方的制作方法都是，按比例称取碳化硼、磷酸二氢铝、金属粉末、导电炭黑置于器皿中，常温搅拌一小时，静止30分钟后，用毛刷反复涂刷于石墨电极表面即可。该电极抗氧化涂料具有很好的导电性，不影响电极的正常应用。
Claims (3)
1.一种电极抗氧化涂料，其特征在于：涂料的成分是由碳化硼、磷酸二氢铝、金属粉末、导电炭黑组成；其重力比为：碳化硼∶磷酸二氢铝∶金属粉末∶导电炭黑＝1∶4∶1∶0.67。
2.如权利要求1所述的电极抗氧化涂料，其特征在于：所述的金属粉末在炼锌、锌粉时为铜粉，炼钢时为镍粉。
3.如权利要求1所述的电极抗氧化涂料，其制作方法为：按比例称取碳化硼、磷酸二氢铝、金属粉末、导电炭黑置于器皿中，常温搅拌一小时，静止30分钟后，用毛刷反复涂刷于石墨电极表面即可。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106147327A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-23 | 合肥鼎亮光学科技有限公司 | 一种耐磨道路标线涂料及其制备方法 |
| US20170369714A1 (en) * | 2014-04-10 | 2017-12-28 | Messier-Bugatti-Dowty | Protecting parts made of carbon-containing composite material from oxidation |
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2011
- 2011-04-29 CN CN201110111361XA patent/CN102249705A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |