CN102249456A - 天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 - Google Patents
天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102249456A CN102249456A CN2011101321025A CN201110132102A CN102249456A CN 102249456 A CN102249456 A CN 102249456A CN 2011101321025 A CN2011101321025 A CN 2011101321025A CN 201110132102 A CN201110132102 A CN 201110132102A CN 102249456 A CN102249456 A CN 102249456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- fumaric acid
- waste water
- acid production
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，属废水处理和回用技术领域，先超滤去除大颗粒和不溶性杂质，滤液用二级反渗透膜处理；进入一级反渗透的滤液pH为7.0-7.5，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入富马酸生产工艺，一级反渗透的透过液进入二级反渗透膜处理，进入二级反渗透的溶液pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水；工艺中pH调节剂采用富马酸生产工艺中的成品富马酸，生产工艺简易易实现自动化控制、资料利用最大化、废水零排放。
Description
技术领域
本发明属废水处理和回用技术领域，尤其是指天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺。
背景技术
目前，天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水，先进行多效浓缩，浓缩后的冷凝水中氨氮含量仍比较高（一般1000-2000mg/l）。冷凝水常规处理方法通常采用吹脱法，即先用液碱调节pH为11.5，通入蒸汽加温至60℃，氨蒸气用稀硫酸吸收，生成低浓度硫酸铵需要大量的蒸汽浓缩，成本较高；原冷凝水的污染因子仍超标，还要进入生化系统进行，整个废水处理工艺长，投资大，占地面积大，另外吹脱法易造成二次污染。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种无污染、成本低、资源循环利用的清洁化工艺。天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺。主要创新在于天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度废水，无需先进行多效浓缩，先用超滤去除大颗粒和不溶性杂质，然后用二级反渗透膜进行处理，膜处理前的pH调节采用富马酸生产工艺中产生的成品富马酸，使废水中氨氮成盐，膜处理下来的浓缩液和透过液循环于生产工艺中，不仅解决了环保问题，整个工艺中无需增加外来化学物质，真正实现了化工企业生产工艺清洁化，生产成本最低化，PH调节剂也可全部回收资源利用无损化。
具体是这样实施的：天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，其特征在于先超滤去除大颗粒和不溶性杂质，滤液用二级反渗透膜处理；进入一级反渗透的滤液pH为7.0-7.5，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入富马酸生产工艺，一级反渗透的透过液进入二级反渗透膜处理，进入二级反渗透的溶液pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水；工艺中pH调节剂采用富马酸生产工艺中的成品富马酸。
因生产工艺的相关性，生产天门冬氨酸的企业，大都同时生产富马酸，本工艺特别适用于该种企业，因地制宜，在解决环保同时让资源利用最大化。
一级反渗透处理前的pH调节，富马酸可以在反渗透前加，也可以在超滤前加，最好是超滤前加入，以避免少量的富马酸颗粒带进后序工艺。本工艺采用富马酸作为pH调节剂，使废水中的氨氮先转化成盐，有利于反渗透处理，同时，富马酸又是企业生产的产品，在废水处理工艺中作为消耗品，无需再加入外来物质，不仅清洁了工艺，而且资源利用更合理。
本工艺的超滤，操作压力为0.2-0.5Mpa，超滤膜分子量为10-100K。
本工艺通过膜处理技术，以富马酸作为pH调节剂，将天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度废水中的氨氮去除回用，浓缩液套用于生产系统，透过液循环使用，生产工艺简易易实现自动化控制、资料利用最大化、废水零排放。
具体实施方式
天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，先用富马酸调节高浓度氨氮废水的pH为7.0-7.3，再超滤去除大颗粒和不溶性杂质，超滤的操作压力为0.2-0.5Mpa，超滤膜分子量为10-100K；滤液用二级反渗透膜处理，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入企业富马酸的生产工艺，一级反渗透的透过液用二级反渗透膜处理，二级反渗透前用富马酸调节pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水，二级反渗透清液氨氮≤50mg/l,COD≤60mg/l。
Claims (3)
1.天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺，其特征在于先超滤去除大颗粒和不溶性杂质，滤液用二级反渗透膜处理；进入一级反渗透的滤液pH为7.0-7.5，一级反渗透膜的分子量为500-1000，一级反渗透的浓缩液进入富马酸生产工艺，一级反渗透的透过液进入二级反渗透膜处理，进入二级反渗透的溶液pH为6.0-6.5，二级反渗透膜的分子量为200-500，二级反渗透的浓缩液返回一级反渗透，二级反渗透的透过液作为生产配料用水；工艺中pH调节剂采用富马酸生产工艺中的成品富马酸。
2.根据权利要求1所述的膜法处理工艺，其特征在于超滤前用富马酸调节一级反渗透的pH值。
3.根据权利要求1所述的膜法处理工艺，其特征在于超滤的操作压力为0.2-0.5Mpa，超滤膜分子量为10-100K。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101321025A CN102249456A (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101321025A CN102249456A (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102249456A true CN102249456A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44977090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101321025A Pending CN102249456A (zh) | 2011-05-21 | 2011-05-21 | 天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102249456A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003489A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 宜兴市生物工程公司 | L－天门冬氨酸的制造方法 |
| CN101139144A (zh) * | 2007-08-16 | 2008-03-12 | 贵州宏福实业开发有限总公司 | 利用膜分离处理化肥厂酸性铵氮废水的方法 |
-
2011
- 2011-05-21 CN CN2011101321025A patent/CN102249456A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003489A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 宜兴市生物工程公司 | L－天门冬氨酸的制造方法 |
| CN101139144A (zh) * | 2007-08-16 | 2008-03-12 | 贵州宏福实业开发有限总公司 | 利用膜分离处理化肥厂酸性铵氮废水的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9108164B2 (en) | Process for the removal of ammonia from an ammonia-containing gas stream | |
| CN114105392A (zh) | 磷酸铁废水处理方法及其系统 | |
| CN108658345B (zh) | 一种高盐废水精制盐的方法及系统 | |
| CN110655258A (zh) | 一种煤化工高盐废水零排放的新型集成处理系统及工艺 | |
| CN103482809A (zh) | 一种白炭黑生产废水零排放工艺 | |
| US6391206B2 (en) | Method for recovery of aqueous wash in phosphate chemical conversion and apparatus for metal surface treatment | |
| CN104355472A (zh) | 一种含无机铵盐废水处理系统、处理工艺及其应用 | |
| CN115611459A (zh) | 氨法磷酸铁生产洗水的处理方法及系统 | |
| CN106007179A (zh) | 一种废水中氨氮吹脱、硫酸铵回收工艺 | |
| CN107473478B (zh) | 一种湿法制备溴化丁基橡胶工艺废水资源化处理工艺 | |
| CN204939147U (zh) | 磷酸铁综合废水资源化处理装置 | |
| CN203461910U (zh) | 一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的装置 | |
| CN218403895U (zh) | 一种磷酸铁废水的处理装置 | |
| CN210736415U (zh) | 一种用于高盐氨氮废水零排放处理系统 | |
| CN103466871B (zh) | 一种多晶硅电池生产废水的处理方法及其回用系统 | |
| CN104291501A (zh) | 一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法 | |
| CN108483710B (zh) | 一种海水综合利用方法和系统 | |
| CN102249456A (zh) | 天门冬氨酸或富马酸生产工艺中产生的高浓度氨氮废水的膜法处理工艺 | |
| CN114075011B (zh) | 一种煤制甲醇工艺清净废水的处理方法及系统 | |
| CN203486993U (zh) | 一种多晶硅电池生产废水的回用系统 | |
| CN103979708B (zh) | 一种酸碱再生废水处理系统及方法 | |
| CN203877997U (zh) | 一种酸碱再生废水处理系统 | |
| CN112266094A (zh) | 一种电解铜箔洗箔水处理方法 | |
| CN101348289B (zh) | 一种l-天门冬氨酸废水循环回用处理工艺 | |
| CN105254068A (zh) | 一种铬鞣废水处理及铬回收系统及处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111123 |