CN102248731B - 一种易碎纸的制备方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防伪领域，尤其涉及一种易碎纸的制备方法及实现该方法的装置。制备方法包括以下步骤：S(1).提供面纸、提供纵向易碎膜；S(2).通过胶水将纵向易碎膜复合于面纸内面；S(3).在纵向易碎膜的内面涂布胶粘材料设置胶粘层；S(4).在胶粘粘层内面复合离型层。制备装置包括依次设置的面纸放供纸单元、第一涂胶单元、纵向易碎膜供料单元、第一复合单元、第二涂胶单元、离型纸供料单元、第二复合单元、收卷单元。

Description

一种易碎纸的制备方法及装置
技术领域
本发明涉及防伪领域，尤其涉及一种易碎纸的制备方法及实现该方法的装置。
背景技术
商家为了将自己的商品区别于假冒商品，往往在其商品上采用防伪标识。为了防止商品在中间环被打开包装，或在商家不希望客户自行打开封装或某些紧固件，也会采用防伪标识。
易碎纸是防伪标识的一种，有的易碎纸上还印有商家专用的标志，当人们打开包装或封装时，易碎纸会断裂，从而达到防伪目的。
采用现有技术制备的易碎纸大都包括一个易碎层和一个胶粘层，其破裂方向为横向断裂，如烟包、化妆品、电子制品等领域广泛使用的易碎纸。
然而，采用现有的制备方法所制备的易碎纸也有其不足之处，因其易从横向断裂，粘贴时操作不方便，稍不留意就会弄断，再者，在商品的流转过程中，因振动、冲击等原因，导致易因商品不同部位间的变形成导致断裂，还有，因现有的易碎纸是横向断裂的，拉纸操作易产生意外断裂，因无法自动收废而不适合进行批量的模切加工，不适合大批量和自动化作业。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种易碎纸的制作方法，该易碎纸粘贴时操作方便，并提供一种实现该方法的装置。
本发明的次要目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种易碎纸的制作方法，该易碎纸在运输过程中不易断裂。
本发明的次要目的还在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种新型的易碎纸制备方法及实现该方法的装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种易碎纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S(1).提供面纸、提供纵向易碎膜；S(2).通过胶水将纵向易碎膜复合于面纸内面；S(3).在纵向易碎膜的内面涂布胶粘材料设置胶粘层；S(4).在胶粘粘层内面复合离型层；其中，纵向易碎层包括PE微粒，PE微粒之间的间隙内充满空气。
本发明中所称的纵向易碎之“纵向”是指易碎纸的厚度方向。
易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒的密度为0.5～0.7g/cm3；且PE微粒水平方向的密度大于垂纵向的密度。
易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒的密度为0.55g/cm3或0.6g/cm3或0.65g/cm3。
易碎纸的制备方法，其特征在于：还包括设置于S(2)与S(3)之间的S(25)步骤，即图文印刷步骤；S(3)所述的胶粘层是含有图文信息的胶粘层，所述图文信息指图形或文字或图像。
易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒是白色或哑白色或无色透明的。
易碎纸的制备方法，其特征在于：所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述面纸层的结合力，并且所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述胶粘层的结合力。
易碎纸的制备方法，其特征在于：以薄膜代替所述面纸。
本发明的目的还可以通过以下技术方案实现：
一种易碎纸的制备装置，其特征在于：包括依次设置的面纸放供纸单元、第一涂胶单元、纵向易碎膜供料单元、第一复合单元、第二涂胶单元、离型纸供料单元、第二复合单元、收卷单元；其中，面纸放供纸单元包括主动放料轴和张力控制器，主动放料机由何服电机驱动；第一涂胶单元包括一涂胶辊或包括一喷胶嘴，纵向易碎膜供料单元包括主动放料轴，第一复合单元包括一对复合辊，第二涂胶单元包括一涂布辊，离型纸供料单元包括一主动放料轴和张力控制器，第二复合单元也包括一对复合辊，收卷单元包括一收卷轴及一张力控制器。
易碎纸的制备装置，其特征在于：纵向易碎膜供料单元还包括一设置在第一复合单元之后的收废轴，用于收卷纵向易碎膜在供料和复合过程中使用的离型膜。
易碎纸的制备装置，其特征在于：还包括设置于第一复合单元之后第二涂胶单元之前的图文印刷单元。
采用本发明的易碎纸的制备方法，制备的易碎纸在面纸层和胶粘层之间夹设纵向易碎层，纵向易碎层包括PE微粒，PE微粒之间的间隙内充满空气。纵向易碎层附着在面纸层上，因面纸层是普通纸，在各个方向均具有很好的强度，对纵向易碎层起保护作用，粘贴时不易断裂，操作方便，并且可以拉纸操作，适合模切作业，将待粘贴的改良型易碎纸预切成要求的形状；本发明的改良型易碎纸粘贴于商品后，其表面是面纸，因而可以降低商品在运输过程中易碎标识破裂的几率。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的流程图。
图2是本发明第二个实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1，是本发明第一个实施例是一种易碎纸的制备方法，包括以下步骤：S(1).提供面纸、提供纵向易碎膜；S(2).通过胶水将纵向易碎膜复合于面纸内面；S(3).在纵向易碎膜的内面涂布胶粘材料设置胶粘层；S(4).在胶粘粘层内面复合离型层；其中，纵向易碎层包括PE微粒，PE微粒之间的间隙内充满空气。本实施例中，所述PE微粒的密度为0.5g/cm3；且PE微粒水平方向的密度大于垂纵向的密度，PE微粒水平方向的密度为垂纵向的密度1.1至1.5倍均可实现，本实施例中是1.2倍。
应当理解，作为本实施例的一种替代方案，还可以包括设置于S(2)与S(3)之间的S(25)步骤，即图文印刷步骤；S(3)所述的胶粘层是含有图文信息的胶粘层，所述图文信息指图形或文字或图象。
本实施例中，所述PE微粒是白色或哑白色或无色透明的。
纵向易碎之“纵向”是指易碎纸的厚度方向。本实施例中，所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述面纸层的结合力，并且所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述胶粘层的结合力。
应当理解，可以采用薄膜代替所述面纸。
参考图2，本发明第二个实施例是一种易碎纸的制备装置，包括依次设置的面纸放供纸单元101、第一涂胶单元102、纵向易碎膜供料单元103、第一复合单元104、第二涂胶单元105、离型纸供料单元106、第二复合单元107、收卷单元108；其中，面纸放供纸单元101包括主动放料轴和张力控制器，主动放料机由何服电机驱动；第一涂胶单元102包括一涂胶辊或包括一喷胶嘴，本实施例中是涂胶辊，纵向易碎膜供料单元103包括主动放料轴，第一复合单元104包括一对复合辊，第二涂胶单元105包括一涂布辊，离型纸供料单元106包括一主动放料轴和张力控制器，第二复合单元107也包括一对复合辊，收卷单元108包括一收卷轴及一张力控制器。关于放料张力控制，可以参考中国专利文献CN101623877于2010年1月13日公开的技术，关于收卷张力控制方法可以参考中国专利文献CN101623876于2010年1月13日公开的技术。
本实施例中，纵向易碎膜供料单元还包括一设置在第一复合单元之后的收废轴109，用于收卷纵向易碎膜在供料和复合过程中使用的离型膜，应当理解，收废轴是选配的，目的是防止纵向易碎膜在供料及复合过程中意外断裂，在纵向易碎膜来料时即附带一层离型膜，离型膜随纵向易碎膜一起完成供料及复合过程后由收废轴109将其收走，离型膜完全是一种中间材料。
应当理解，作为本实施例的替代方案，还包括设置于第一复合单元之后第二涂胶单元之前的图文印刷单元。

Claims (7)

1.一种易碎纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S(1).提供面纸、提供纵向易碎膜；
S(2).通过胶水将纵向易碎膜复合于面纸内面；
S(3).在纵向易碎膜的内面涂布胶粘材料设置胶粘层；
S(4).在胶粘层内面复合离型层；
其中，纵向易碎层包括PE微粒，PE微粒之间的间隙内充满空气，纵向易碎之“纵向”是指易碎纸的厚度方向，所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述面纸层的结合力，并且所述纵向易碎层内部各PE微粒之间的纵向结合力小于纵向易碎层与所述胶粘层的结合力。
2.根据权利要求1所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒的密度为0.5～0.7g/cm3；且PE微粒水平方向的密度大于垂纵向的密度。
3.根据权利要求2所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒的密度为0.55g/cm3或0.6g/cm3或0.65g/cm3。
4.根据权利要求1或2所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：还包括设置于S(2)与S(3)之间的S(25)步骤，即图文印刷步骤；S(3)所述的胶粘层是含有图文信息的胶粘层，所述图文信息指图形或文字或图象。
5.根据权利要求1或2所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒是白色或无色透明的。
6.根据权利要求1或2所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：所述PE微粒是哑白色的。
7.根据权利要求1所述的易碎纸的制备方法，其特征在于：以薄膜代替所述面纸。
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