CN102248329B - 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条 - Google Patents

一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条 Download PDF

Info

Publication number
CN102248329B
CN102248329B CN 201110174553 CN201110174553A CN102248329B CN 102248329 B CN102248329 B CN 102248329B CN 201110174553 CN201110174553 CN 201110174553 CN 201110174553 A CN201110174553 A CN 201110174553A CN 102248329 B CN102248329 B CN 102248329B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding rod
earth oxide
welding
cast steel
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110174553
Other languages
English (en)
Other versions
CN102248329A (zh
Inventor
唐艳丽
陈增有
杨咏梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Qiqihar Rolling Stock Co Ltd
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Original Assignee
Qiqihar Railway Rolling Stock Co Ltd
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qiqihar Railway Rolling Stock Co Ltd, Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd filed Critical Qiqihar Railway Rolling Stock Co Ltd
Priority to CN 201110174553 priority Critical patent/CN102248329B/zh
Publication of CN102248329A publication Critical patent/CN102248329A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102248329B publication Critical patent/CN102248329B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，它以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料，焊条药皮的配方为：大理石28-35％，萤石15-20％，锰铁4-6％，钛铁6-10％，硅铁1-3％，镍粉6-7％，金属钼0.5-1％，铁粉15-20％，稀土氧化物0.5-1％，云母2-3％，微硅粉1-3％，金红石2-3％，钛白粉0.5-2％。优越性：本发明具有良好的全位置焊接工艺性能，其熔敷金属在保证抗拉强度≥830MPa的基础上，用于E级铸钢焊补的焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值一般大于34J，具有良好抗裂性能及良好的塑性和韧性。

Description

一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条
(一)技术领域：
本发明涉及一种焊接材料，特别是一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条。
(二)背景技术：
近来，我国铁路货车呈现出了快速发展的良好势头，铁路货车载重量由以前的60吨级(C64敞车)提高到70吨级(C70敞车)，这就要求包含速度、安全性、可靠性等要素在内的整体提升。敞车车钩因此由强度较低的普通铸钢制造的13号车钩发展到由E级钢制造的17号高强度车钩。
铁路货车E级铸钢焊补原采用J857CrNi焊条，但经哈尔滨焊接研究所试验研究结果发现，焊补焊缝焊态冲击性能合格，但E级铸钢焊补焊缝经调质处理(淬火加高温回火)后，-40℃低温冲击值较低，实测值只有6.3J。标准要求大于27J，方可保证焊缝的可靠性，提高车辆运用安全可靠性。
(三)发明内容：
本发明的目的在于提供一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，它能够解决现有技术存在的问题，在保证强度的基础上，保证E级铸钢焊补焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值达到27J以上。
本发明的技术方案：一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，其特征在于它以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料，焊条药皮的配方由大理石、萤石、锰铁、钛铁、硅铁、镍粉、金属钼、铁粉、稀土氧化物、钛白粉、金红石、云母、微硅粉组成，其中各成分的重量百分比为：大理石28-35％，萤石15-20％，锰铁4-6％，钛铁6-10％，硅铁1-3％，镍粉6-7％，金属钼0.5-1％，铁粉15-20％，稀土氧化物0.5-1％，云母2-3％，微硅粉1-3％，金红石2-3％，钛白粉0.5-2％。
上述所述稀土氧化物为轻稀土氧化物、重稀土氧化物或轻稀土氧化物、重稀土氧化物的组合物。
本发明的配方分析：
焊条由焊芯和药皮组成，决定焊条性能的因素，主要在于焊条的药皮配方设计。所述焊条主要适用于E级铸钢焊补，以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料。
在焊条药皮中一方面精确地调整CaO-CaF2-SiO2渣系，另一方面在铁合金联合脱氧进行了反复试验，得出钛铁合金、锰铁、硅铁三者用量关系，得到满意的焊接工艺性能。
为保证E级铸钢焊补需要焊缝高强度、高冲击韧性、高塑性的要求，药皮合金体系确认为C-Mn-Si-Ni-Mo，反复试验，确定C、Mn、Si、Ni、Mo的精确含量。为提高提高焊缝金属的冲击韧性，加入适量的稀土氧化物，以净化焊缝组织，细化晶粒，改善沉淀相的形态与分布，降低焊缝中的扩散氢含量。在保证强度的基础上，保证E级铸钢焊补焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值达到27J以上。
本发明焊条熔敷金属化学成分检测的结果(％)：
Figure BDA0000071381410000021
本发明的优越性：本发明研制的焊条具有良好的全位置焊接工艺性能，其熔敷金属在保证抗拉强度≥830MPa的基础上，用于E级铸钢焊补的焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值一般大于34J，具有良好抗裂性能及良好的塑性和韧性，为铁路货车E级铸钢的焊接提供了适用的焊条，提高了新型车辆运用安全可靠性，具有良好的社会效益。
(四)具体实施方式：
实施例1：一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料，采用常规焊条生产工艺制造，焊条药皮的配方由大理石、萤石、锰铁、钛铁、硅铁、镍粉、金属钼、铁粉、稀土氧化物、钛白粉、金红石、云母、微硅粉组成，所述稀土氧化物为轻稀土氧化物和重稀土氧化物的组合物。
所述焊条药皮的配方各成分的重量百分比为大理石35％、萤石17％、锰铁5％、钛铁6％、硅铁2％、镍粉6.2％、金属钼0.8％、铁粉18％、稀土氧化物0.5％、云母3％、微硅粉2％、钛白粉1.5％、金红石3％。
焊条熔敷金属成分检测，其重量百分比为碳0.058％、锰1.41％、硅0.19％、镍3.12％、钼0.48％、硫0.006％、磷0.011％，余量为铁。
上述焊条主要适用于铁路货车E级铸钢的焊接，具有良好的全位置焊接工艺性能，其熔敷金属的抗拉强度为875MPa，用于E级铸钢焊补的焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值为46J，具有良好抗裂性能及良好的塑性和韧性，已应用于中国齐齐哈尔铁路轨道交通装备有限责任公司等，使用情况良好，提高了新型车辆运用安全可靠性，产生了良好的社会效益。
实施例2：
一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料，采用常规焊条生产工艺制造，焊条药皮的配方由大理石、萤石、锰铁、钛铁、硅铁、镍粉、金属钼、铁粉、稀土氧化物、钛白粉、金红石、云母、微硅粉组成，所述稀土氧化物为轻稀土氧化物和重稀土氧化物的组合物。
所述焊条药皮的配方各成分的重量百分比为大理石33％、萤石16％、锰铁5.4％、钛铁7％、硅铁2.5％、镍粉6％、金属钼0.9％、铁粉19％、稀土氧化物0.7％、云母3％、微硅粉2％、钛白粉1.5％、金红石3％。
焊条熔敷金属成分检测，其重量百分比为碳0.063％、锰1.46％、硅0.23％、镍3.02％、钼0.52％、硫0.007％、磷0.012％，余量为铁。
上述焊条主要适用于铁路货车E级铸钢的焊接，具有良好的全位置焊接工艺性能，其熔敷金属的抗拉强度为890MPa，用于E级铸钢焊补的焊缝经调质处理后-40℃低温冲击值为40J，具有良好抗裂性能及良好的塑性和韧性。

Claims (4)

1.一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，其特征在于它以低S、P的H08C优质盘条作为焊芯原料，焊条药皮的配方由大理石、萤石、锰铁、钛铁、硅铁、镍粉、金属钼、铁粉、稀土氧化物、钛白粉、金红石、云母、微硅粉组成，其中各成分的重量百分比为：大理石28-35％，萤石15-20％，锰铁4-6％，钛铁6-10％，硅铁1-3％，镍粉6-7％，金属钼0.5-1％，铁粉15-20％，稀土氧化物0.5-1％，云母2-3％，微硅粉1-3％，金红石2-3％，钛白粉0.5-2％。
2.根据权利要求1所述一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，其特征在于所述稀土氧化物为轻稀土氧化物、重稀土氧化物或轻稀土氧化物、重稀土氧化物的组合物。
3.根据权利要求1所述一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，其特征在于所述焊条药皮的配方各成分的重量百分比为大理石35％、萤石17％、锰铁5％、钛铁6％、硅铁2％、镍粉6.2％、金属钼0.8％、铁粉18％、稀土氧化物0.5％、云母3％、微硅粉2％、钛白粉1.5％、金红石3％。
4.根据权利要求1所述一种用于E级铸钢焊补的高强、高韧焊条，其特征在于所述焊条药皮的配方各成分的重量百分比为大理石33％、萤石16％、锰铁5.4％、钛铁7％、硅铁2.5％、镍粉6％、金属钼0.9％、铁粉19％、稀土氧化物0.7％、云母3％、微硅粉2％、钛白粉1.5％、金红石3％。
CN 201110174553 2011-06-27 2011-06-27 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条 Active CN102248329B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110174553 CN102248329B (zh) 2011-06-27 2011-06-27 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110174553 CN102248329B (zh) 2011-06-27 2011-06-27 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102248329A CN102248329A (zh) 2011-11-23
CN102248329B true CN102248329B (zh) 2012-12-26

Family

ID=44976087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110174553 Active CN102248329B (zh) 2011-06-27 2011-06-27 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102248329B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103878506B (zh) * 2013-11-29 2016-03-09 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种低强度高韧性耐热钢焊条
CN105671429A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 内蒙古第一机械集团有限公司 一种含稀土高性能e+钢
CN106624444B (zh) * 2016-12-06 2019-02-22 攀枝花学院 高熔敷率低氢型铁粉焊条及其制备方法
CN106425170B (zh) * 2016-12-06 2019-03-19 攀枝花学院 一种低氢型铁粉焊条及其制备方法
CN107378297A (zh) * 2017-07-20 2017-11-24 合肥安力电力工程有限公司 一种耐候高强钢焊条及其制备方法
CN110000489A (zh) * 2019-05-17 2019-07-12 中国电建集团上海能源装备有限公司 一种超低氢碱性的低合金钢焊条及其制备方法
CN110977252A (zh) * 2019-12-25 2020-04-10 安徽应流铸业有限公司 一种铸钢件补焊用焊条

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1800116A1 (de) * 1968-10-01 1970-04-16 Inst Elektroswarki Patona Elektrodendraht zum verschleissfesten Aufschweissen
WO1986004283A1 (en) * 1985-01-17 1986-07-31 Kievsky Politekhnichesky Institut Imeni 50-Letia V Electrode for electroslag surfacing
CN1743126A (zh) * 2004-08-30 2006-03-08 宝山钢铁股份有限公司 一种高强耐候焊条
CN1923431A (zh) * 2005-08-29 2007-03-07 宝山钢铁股份有限公司 抗拉强度600MPa的高韧性耐候焊条
CN101362258A (zh) * 2008-09-25 2009-02-11 哈尔滨工业大学 一种新型电焊条

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1800116A1 (de) * 1968-10-01 1970-04-16 Inst Elektroswarki Patona Elektrodendraht zum verschleissfesten Aufschweissen
WO1986004283A1 (en) * 1985-01-17 1986-07-31 Kievsky Politekhnichesky Institut Imeni 50-Letia V Electrode for electroslag surfacing
CN1743126A (zh) * 2004-08-30 2006-03-08 宝山钢铁股份有限公司 一种高强耐候焊条
CN1923431A (zh) * 2005-08-29 2007-03-07 宝山钢铁股份有限公司 抗拉强度600MPa的高韧性耐候焊条
CN101362258A (zh) * 2008-09-25 2009-02-11 哈尔滨工业大学 一种新型电焊条

Also Published As

Publication number Publication date
CN102248329A (zh) 2011-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102248329B (zh) 一种用于e级铸钢焊补的高强、高韧焊条
CN100393903C (zh) 一种强韧性低合金结构钢的生产方法
CN101362257B (zh) X80等级钢油、气输送管手工焊接用电焊条
WO2018001333A1 (zh) 低合金铸钢及其冶炼方法、热处理方法和铁路机车零部件
CN102500950B (zh) 一种x65等级管线钢焊接用电焊条
CN102441746B (zh) 一种x70等级管线钢焊接用电焊条
CN101987403B (zh) 一种900MPa级高性能气体保护焊丝
CN104400250B (zh) 一种低温钢药芯焊丝
CN105234584B (zh) 一种高耐蚀型耐候钢用气体保护实心焊丝
CN101357425B (zh) 高强度铁道车辆用耐侯钢富氩气体保护焊丝
CN107470796A (zh) 桥梁用800MPa级耐候钢配套焊条及其生产方法
CN101736207A (zh) 一种含铌钒经济型高强度高耐候热轧h型钢用钢及其轧制方法
CN107868907A (zh) 高强度电气化铁路接触网支柱用热轧h型钢及其制备方法
CN109252014B (zh) 一种铁水预处理过程脱硫脱磷工艺
CN102108468B (zh) 一种铁路机车车轴用钢及其制造方法
CN111041350A (zh) 一种低温冲击性能高的轧态钢轨及其生产方法
CN104988425B (zh) 一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢及其制备方法
CN106086695A (zh) 一种用于轧机高硬度耐磨性导卫及其制备方法
CN103469066B (zh) 一种利用中厚板轧机生产高成型性能钢板的方法及其制得的钢板
CN104805354A (zh) 一种含硼深度低温热轧h型钢及其制备方法
CN109161799B (zh) 一种电气化铁路接触网支柱用热轧h型钢及其制备方法
CN109161650B (zh) 一种低合金铸钢、制造方法及其应用
CN102441745B (zh) 一种用于高速列车转向架的耐候气体保护焊丝
WO2021078136A1 (zh) 一种气体保护焊丝用盘条及焊丝
CN102248327B (zh) 一种高耐蚀的高强、高韧、耐候焊条

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Tang Yanli

Inventor after: Chen Zengyou

Inventor after: Yang Yongmei

Inventor before: Tang Yanli

Inventor before: Chen Zengyou

Inventor before: Yang Yongmei

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 300300 Dongli Road Development Zone, Dongli, Tianjin

Patentee after: Tianjin Jinqiao Welding Materials Group Co.,Ltd.

Patentee after: CRRC Qiqihar Rolling Stock Co.,Ltd.

Address before: 300300 Dongli Road Development Zone, Dongli, Tianjin

Patentee before: TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDING MATERIALS GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: Qiqihar Railway Rolling Stock Co.,Ltd.