CN103878506B - 一种低强度高韧性耐热钢焊条 - Google Patents
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Abstract
一种低强度高韧性耐热钢焊条，包括H08E焊芯和药皮，药皮含有成分重量百分比构成如下：大理石：35~43%、萤石：16~20%、进口金红石：3~5%、纯碱：1~2%、雾化硅铁：2~4%、金云母：1~3%、中碳锰铁：3~5%、金属Cr：2.5~3%、金属钼：1.0~1.5%、钛铁：2~3%、硅微粉：1~3%、稀土硅铁：1~2%、纯钠水玻璃：17~21%。本发明熔敷金属在（675±10℃）×3h热处理后，力学性能稳定，强度较低（室温抗拉：510~540Mpa，韧性较好（-20℃夏比冲击功：180J以上），生产工艺性能优良，焊条表面光滑、偏心稳定、成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及焊接材料技术领域，尤其是涉及一种低强度高韧性耐热钢焊条。
背景技术
已知的，15CrMoR钢板在石油化工、煤化工、核电、汽轮机缸体、火电等领域用量较大，但其使用条件苛刻，对与其相配套的焊条要求也较高。但这类焊条普遍存在低温冲击韧性和强度不能同时保证的问题，给承压设备的施工建造带来很多麻烦。目前国内外与耐热钢焊条相关的专利并不多，检索到的专利有：（1）一种可耐退火正火处理的耐热钢焊条及使用方法（公开号：CN101342650A）。此专利提出的焊条及使用方法主要关注1.25Cr-0.5Mo焊条正火退火态熔敷金属的力学性能，并没有涉及焊后退火态熔敷金属的力学性能，也没有-20℃低温冲击韧性的要求。（2）一种低温冲击韧性好的高强度焊条（公开号：CN1569386A）。此专利提出的焊条主要适用于抗拉强度800MPa以上钢板的焊接，并不适用于15CrMoR钢板的焊接（专利CN1569386A研制焊条的成分，力学性能都不满足15CrMoR钢板用焊接材料的要求）。上述专利均用于一些特定热处理状态、特定钢种的焊接，与本发明专利应用的领域差别较大。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种具有低强度、高韧性、全位置焊、配15CrMoR钢板用耐热钢焊条，在675℃×3h热处理后，熔敷金属具有较低的抗拉强度（室温抗拉强度为510～540MPa），良好的低温冲击韧性（-20℃冲击功达到180J以上），焊条的焊接工艺性也较优良，而且成本较低，具有较大的市场推广前景和较好的经济效益。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明专利采用CaO-CaF2-SiO2-TiO2碱性渣系，以药皮方式过渡合金元素，焊缝金属为1.25Cr-0.5Mo合金系，焊芯采用低S、P的H08E焊芯。
药皮以碳酸盐、氟化物、脱氧剂、粘结剂及合金为主，同时添加少量的硅酸盐与改善压涂性的物质。各组分在药皮中的含量如下：
大理石：35～43%、萤石：16～20%、进口金红石：3～5%、纯碱：1～2%、雾化硅铁：2～4%、金云母：1～3%、中碳锰铁：3～5%、金属Cr：2.5～3%、金属钼：1.0～1.5%、钛铁：2～3%、硅微粉：1～3%、稀土硅铁：1～2%、纯钠水玻璃：17～21%。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
大理石：主要作用是造渣、造气、稳弧、降氢，提高熔渣碱度，增大熔渣表面张力和界面张力。大理石加入量少于35%时，对熔敷金属保护不充分，稳弧性也较差；加入量大于43%时，会降低焊接速度，铁水变黏，易使焊缝内产生气孔。
萤石：主要作用是造渣。适量的添加可调整熔渣的熔点和黏度，增加其流动性，以达到活化熔池、改善脱渣和除氢的目的。萤石加入量低于16%时，铁水较黏，熔敷金属的扩散氢含量偏高；加入量大于20%时，电弧稳定性变差。
进口金红石：主要作用是造渣，同时有改善电弧稳定性、脱渣性和方向焊接的性作用。金红石加入量大于5%时，焊条熔敷金属的力学性能变差；加入量低于3%时，焊条立焊和仰焊的成形性变差。
硅微粉：主要作用是造渣，细化熔滴，调整熔渣的黏度和增加渣的活泼性。硅微粉加入量大于3%时，会使飞溅增大；硅微粉加入量小于1%时，渣的活泼性变差，脱渣性也变差。
金云母：主要作用改善压涂性，同时还能稳定电弧，增加药皮的透气性。金云母加入量大于3%时，熔敷金属的扩散氢含量偏高；加入量低于1%时，焊条的压涂性变差。
中碳锰铁：起到脱硫脱氧、防止热脆的作用，还可以加速焊条的熔化，同时也向焊缝中过渡Mn元素。中碳锰铁的加入量大于5%时，焊缝金属中的Mn含量偏高，强度偏高，同时焊缝表面也容易产生气孔；加入量低于3%时，焊接过程中脱硫、脱氧不充分，焊缝金属中Mn含量偏低，韧性变差。
雾化硅铁：起到脱氧作用，能加速焊条熔化，提高熔渣的流动性，降低焊缝气孔敏感性，同时也向焊缝中过渡Si元素。加入量大于4%时，焊缝中的Si元素偏高，焊缝的冲击韧性变差；加入量低于2%时，焊缝脱氧不充分，渣的流动性也变差。
钛铁：主要起到脱氧的作用。同时在焊接时具有防止晶粒粗大，细化晶粒的作用。钛铁的加入量大于3%时，焊条的制造成本提高，但对继续改善焊条的焊接工艺性和焊缝金属的力学性能，并没有明显的作用；加入量低于2%时，对焊缝金属的晶粒细化作用不明显，焊缝金属的力学性能变差。
金属铬和金属钼：主要作用是过渡合金元素。加入量过高、过低都不满足配15CrMoR钢板焊接的要求。
纯碱：增加药皮的滑润性，使药粉不易快干，同时也有一定稳弧的作用。纯碱加入量大于2%时，焊条容易吸潮；加入量低于1%时，改善压涂性的作用不明显。
稀土硅铁：净化晶界，改善力学性能。加入量低于1%时，恶化韧性，加入量大于2%时，韧性不再有明显的改善（和加入量为2%时相比），渗Si较多，且稀土硅铁的价格较昂贵，不宜多加。
纯钠水玻璃：主要作用是粘结粉体。水玻璃加入量大于21%时，压涂压力偏小，药皮的密实度和强度变差；加入量少于17%时，压涂压力偏高，药皮发毛，偏心不易控制。
本发明焊条具有如下优越性：
1)、熔敷金属在（675±10℃）×3h热处理后，力学性能稳定，强度较低（室温抗拉：510～540Mpa，韧性较好（-20℃夏比冲击功：180J以上）
2)、生产工艺性能优良，焊条表面光滑、偏心稳定、成品率高。
3)、电弧稳定，在焊接过程中燃烧平稳，铺展性和熔合性较好，焊缝成形美观，脱渣性较好。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
焊条药皮成分具体配比如表1所示。
表1实施例成分配比（wt%）
实施例主要原材料的化学成分要求如表2所示。
表2实施例主要原材料的化学成分
实施例熔敷金属化学成分如表3所示。
表3实施例焊丝及熔敷金属化学成分（wt%）
实施例性能比较如表4所示。
表4实施例熔敷金属力学性能（675℃×3h热处理）
本专利提出焊条的焊接工艺性良好，焊缝金属成分和力学性能符合GB/T5118-2012E5015-G和NB/T47018.2-2011标准的要求。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (1)
1.一种低强度高韧性合金系耐热钢焊条，包括H08E焊芯和药皮，其特征是，焊缝金属为1.25Cr-0.5Mo合金系，药皮含有成分重量百分比构成如下：大理石：35~38%、萤石：16~20%、进口金红石：3~5%、纯碱：1~2%、雾化硅铁：2~4%、金云母：1~3%、中碳锰铁：3~5%、金属Cr：2.5~3%、金属钼：1.0~1.5%、钛铁：2~3%、硅微粉：1~3%、稀土硅铁：1~2%、纯钠水玻璃：17~21%。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160309 Termination date: 20211129 |