CN102245708A - 热塑性材料 - Google Patents

Abstract

用于在加工位置锁闭光学基材(100)的热塑性材料的用途，其中热塑性材料由一包括虫胶和增塑剂的组合物来配制，其中所选择的虫胶和增塑剂能使得热塑性材料的软化点大于或等于60℃和小于或等于85℃。

Description

热塑性材料

本发明涉及一种把光学基材锁闭在加工位置的热塑性材料以及锁闭光学系统的方法。

准备光学或眼科镜片的过程通常是始于未加工或半加工过的玻璃或塑料的透镜坯料。典型地，半加工的透镜坯料具有加工过的抛光的前表面和未加工过的后表面。通过从透镜坯料的后表面上磨掉材料来实现所需矫正的处方。此后附有所需矫正处方的表面是要磨光的，并且由此加工的透镜坯料的周边具有最终要求的轮廓，由此加工成完工的光学或眼科镜片。根据其他的加工方法，最后的眼科镜片可以直接使用例如三向的加工透镜坯料来加工。透镜坯料可以是塑料或玻璃透镜坯料。

在这些不同加工操作中有必要确保透镜坯料处于精确对准以及处在透镜锁闭装置中。这个过程常被称做“透镜锁闭”(lens blocking)。

迄今为止，各种材料被用来将透镜坯料固定在透镜锁闭装置中。这些材料包括胶水、树脂和低温可熔的金属合金。胶水和树脂的使用，除了脏乱外，还具有进一步的缺点，通常就是不能重复使用或不能再回收。尽管现有技术使用的低温可熔的金属合金克服了胶水和树脂使用的某些缺陷，然而，这些金属合金的使用，会在它们的准备和回收中对环境和健康造成明显的危害，特别是由于这些合金通常是由例如镉、锡、铅和铋这类金属制成。在这些金属中，铅和镉是最有毒的。铅具有强的原生质的毒性并且能够通过摄取、吸入以及皮肤吸收进入体内。镉的毒性在很多方面和铅类似并且以与铅类似的方式进入体内。与铅一样，镉被储存于肝脏、肾以及骨头中。形成如此合金的程序和为了让它能再作为将透镜坯料固定到透镜闭锁装置上的材料的回收的过程，会因此使工作人员曝露于严重的环境和健康危害中。这些合金的形成通常使用金属粉末或颗粒，其要经过烧结和热处理工序。这些金属在形成合金时产生的烟和/或灰尘颗粒被释放到空气中，由此造成环境和健康的危害。使用过的低温金属合金锁闭材料的回收再利用也存在着同样的危害。

为了克服这些问题，已开发出有机的低收缩材料来用作透镜锁闭材料。

3M创新有限公司的专利US6,036,313公开了适合用作透镜锁闭的热塑性材料的化合物族的实例。

公开的锁闭组合物具有许多传统金属合金材料没有的优点。例如，该透镜锁闭组合物是无毒的，对环境安全的，并且有利地具有生物降解性。这些材料较佳地可以用于现有生产设备中并且可以回收利用。可以使用光学透镜锁闭生产设备，其包括固体块的热塑性锁闭组合物。该锁闭组合物在21℃固化，并且具有低熔点。

由于要使闭锁材料便宜、无毒并且容易操作，仍然需要改进用于把透镜坯料锁闭至透镜锁闭设备的锁闭材料。

本发明涉及一种可由组合物制备的热塑性材料，该组合物包括虫胶和增塑剂，其中所选择的虫胶和增塑剂使得热塑性材料的软化点大于或等于60℃以及小于或等于85℃，以及涉及该用于把眼科基材锁闭在加工位置的热塑性材料的应用。

发明人业已注意到在文献US6,036,313中公开的热塑性锁闭组合物很难处理，因为它们经历一个从固态到熔融状态的突然的转变，而没有经历一个逐步地软化转变。

根据本发明的热塑性材料具有一软化点，该软化点的温度与锁闭一眼科透镜的锁闭方法的温度相适应。因此，根据本发明的热塑性材料可以被加热。例如，该热塑性材料可以在55℃到60℃之间被加热而不会经历一个从固态到熔融态地突然的转变。

根据本发明进一步的实施例，热塑性材料可以包括下述特征的一个或多个的可能的组合：

◆选择虫胶和增塑剂使得热塑性材料在室温下的硬度在使用肖氏D方法测量时大于或等于40；

◆在热塑性材料的重量百分比中，该组合物包括至少或等于60％，以及至多或等于80％的虫胶；

◆在热塑性材料的重量百分比中，该合成物包括至少或等于20％，以及至多或等于40％的增塑剂；

◆虫胶包括蜡状的虫胶和/或去蜡的虫胶和/或漂白的虫胶；

◆在增塑剂的重量百分比中，增塑剂包括至少或等于80％的松香或改性松香；

◆在增塑剂的重量百分比中，增塑剂包括至少或等于80％的松香的酯；

◆在增塑剂的重量百分比中，增塑剂包括至少或等于80％的烃基树脂；以及

◆在增塑剂的重量百分比中，增塑剂包括至少或等于80％的C5脂肪族的烃基树脂。

本发明还涉及根据本发明的热塑性材料的使用，其作为锁闭材料从而把光学基材锁闭在加工位置。

本发明进一步涉及预制光学基材块，其包括用于把光学基材锁闭在该预制光学基材块上的热塑性块，其中，该热塑性块由具有大于或等于60℃以及小于或等于85℃的软化点的热塑性材料制成。

该热塑性材料可以是根据本发明的热塑性材料。

根据本发明的预制光学基材块可以是整个预制光学基材块，其中预制光学基材块和热塑性块是由热塑性材料制备的一个整体部分。

根据本发明的预制光学基材块可以没有孔，例如没有中心孔，例如没有放置可动的中空管的孔。

本发明进一步涉及使用本发明的热塑性材料把光学基材锁闭在加工位置的方法。

本发明还涉及锁闭被加工的光学基材的方法，包括如下步骤：

光学基材提供步骤，其中光学基材100被提供；

预制光学基材块提供步骤，其中一预制光学基材块300被提供；

表面加热步骤，其中预制基材块300的一个表面在大于或等于50℃和小于或等于60℃(例如低于热塑性材料的软化温度10℃到25℃)的对接温度下被加热；

对接步骤，其中光学基材被对接至预制基材块300的加热的表面，以便于将其放置在加工位置；其中预制光学基材块300是根据本发明的。

根据本发明的方法可包括使用根据本发明的热塑性材料作为热塑性材料。

有利地，使用根据本发明的热塑性材料可以减少锁闭步骤所需的加热量。

此外，该块材料只有局部区域需要被加热。因此，使用本发明的锁闭材料，当冷却该锁闭材料时光学基材所受的应力减小了。

有利地，光学基材的光学性能和外观都得到增强。

根据本发明，“光学基材”可以是表面已经加工过的光学透镜；具有抛光过的前表面的半成品透镜坯料；两个表面均未加工过的透镜坯料。

光学基材可以例如由塑料或玻璃构成，但不限制于此。更普遍地，任何合适材料的组合都可以被使用来获得一光学系统。光学基材的一个或两个表面可以镀膜。

因此，本发明的“光学基材”可以是任何需要加工的光学部件，例如要切割和/或打磨和/或抛光和/或磨边和/或雕刻，以便供应一加工过的光学基材，例如光学或眼科镜片。

本发明中的“虫胶”是一种紫胶构成的树脂。紫胶是许多种生产紫胶的虫子产生的鲜红色的树脂质的分泌物，最常见的是可养殖的Kerria虫胶。

本发明中的“软化点”是使用公知的“球-环”方法(“ball-ringmethod”)来测量，其被记载在标准NF EN 1238“Determination of thesoftening point of thermoplastic adhesives(热塑性材料的软化点确定方法)”(1999年12月)中。

根据公知的“球-环方法”，一具有给定尺寸，例如9.53mm，和给定质量，例如为3.5g，的钢球被放在一容纳于特定尺寸的金属环上的热塑性材料样品上。该装置以恒定的速率被加热，例如5℃/min，从至少低于所期望的软化点10℃开始。“软化点”对应的温度是指样品充分软化后钢球可以从金属环穿过。

本发明的“硬度”是对应于肖氏“D”(Shore“D”)硬度，使用标准ASTM D2240中记载的测量方法。

本发明的“加工光学基材”可对应于制造和/或抛光和/或打磨和/或磨边所述光学基材。

现将参考附图描述本发明的非限制的实施例，其中：

-图1是固定在根据本发明第一实施例的预制光学基材块上的光学透镜的横截面图；

-图2是根据本发明工艺中的表面加热步骤的横截面图；

-图3是固定在根据本发明第二实施例的预制光学基材块上的光学透镜的横截面图；

-图4是固定在根据本发明第三实施例的预制光学基材块上的光学透镜的横截面图。

本领域技术人员能够了解到图示的元件是简易和清楚，且没必要以比例绘出。例如，图中某些元件的尺寸相对其他元件可被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

词汇“上面的”或“在…之上”或“底部的”或“在…之下”表示当光学透镜被布置成使被加工的光学透镜的边缘大致位于水平面时相对于光学透镜的位置。

所述的位置是完全常规的，且该光学透镜可在非水平位置上被加工。

如图1所示，光学透镜100固定在包括由热塑性材料制备的热塑性块300的预制光学基材块600上。该热塑性材料具有大于或等于60℃，例如大于或等于70℃且小于或等于85℃的软化点。根据本发明的一个实施例，该热塑性材料具有并非75℃，例如大于75℃和小于或等于85℃的软化点。

所述光学透镜100的边缘大致位于水平面上。

该光学透镜100的上表面110是一个将被加工的表面，例如将被打磨和/或被抛光。该光学透镜100可以被进一步磨边。

该光学透镜100的底表面120与热塑性块300的上表面接触。

根据本发明的一个实施例，该光学透镜100是一个半成品透镜坯料，和底表面120是一个加工好的光学表面。

比如，该光学透镜100的外径位于50mm至100mm之间，例如等于80mm。

根据本发明的一个实施例，该预制光学基材块600进一步包括一固定单元200，其材料在高达100℃，例如高达150℃的温度下仍处于固态。固定单元200亦可以是金属的部份，其包括底部230、220和上部250。

固定单元200的底部230的底下部分可以包括定向该预制光学基材块600方向的装置，该装置将预制光学基材600定向在诸如车床或其他移动引导机械的透镜加工单元的工具的定向装置内(未显示)所述工具可以是夹盘或其他固定工具。

该固定单元200的内表面240可以与所述工具的上表面接触。

该固定单元200的底部也包括一中心部分220，其是一将被该加工单元的所述固定工具紧捏的圆柱形的部分。

上部分250具有一大于中心部分220的直径的外径，其底部表面255可处于该透镜加工单元的工具的上表面上，并可以包括定位装置。该上部分250也包括一上配置表面210。

举例来说，上部分250的直径为70mm，中心部分220的直径为43mm和固定单元200的高度位于20mm和30mm之间。

根据本发明的一个实施例，该热塑性块300由一热塑性材料制备，该热塑性材料可以用一包括虫胶和增塑剂的组合物来形成，其中选择虫胶和增塑剂，能使得该热塑性材料具有大于或等于60℃的软化点，例如大于或等于70℃且小于或等于85℃。

有利地，本发明的热塑性材料呈现一个软化点，以便从固态至熔融态不经受一明显的转变。因此，当在大于或等于60℃和小于或等于85℃的温度下被加热时，本发明的热塑性材料仍保持其形状，这不同于US6,036,313所揭示的热塑性材料。

根据本发明的一个实施例，该热塑性块300以一种三层叠加的方式被配置在光学透镜100的上配置表面210和下表面120之间，其中：

-第一层是一粘结带330，其底表面被固定在上配置表面210上；

-第二层是该热塑性块300，其底表面314被配置在该粘结带330的上表面上；

-第三层是一粘结带320，其底表面被配置在该热塑性块300的上表面312上；

-该光学透镜的底表面120被固定在该粘结带320的上表面上。

根据一个实施例，该粘结带320、330具有一压敏性的粘结表面和非粘性的粘结促进表面。该带320、330帮助该光学透镜100牢固地粘结至该热塑性块300，以及固定单元的配置表面210。

根据一个实施例，这些带是顺从性的，换句话说，它们遵循这些透镜坯料的曲率而没有任何皱纹或气泡；且是透明的，即它们允许光通过。结果，该透镜在锁闭之前，透镜可以可视地排列在合适的装置上。进一步地，当这些带从透镜上被移出时，它们实质上不会留下粘性残余。因而，在其可被使用前，不需要在透镜上进行麻烦的和费时的清洁工作。

尽管这种清洁可移动性，但合适的带仍然可显示出对光学透镜，热塑性块和固定单元的极好的粘附力。另外，该带可以经受住在加工操作过程中遇到的剪切力。结果，该透镜在整个这些操作中被固定在精确位置。使用粘性带的一个附加好处是对该光学透镜在热和机械震动中提供保护。

该带曝露的表面上(即远离该光学透镜或远离该固定单元的上装配表面的非粘结性表面)的组合物是可以选择地以致达到与优选的热塑性材料的令人满意的粘结度。

合适的带的例子在前面引用的专利文献US6,036,313中给出。

该热塑性材料应较佳地在它的使用温度上足够硬以在预期的方式中实现功能。例如，当该热塑性材料被用于形成完整的块时，其应该足够硬以经受住在传统的透镜加工过程中被施加的力和应力，包括在从透镜加工机械装配和移出过程中施加给该组合物的任何力和应力，以及在实际的打磨或最后工序过程中施加给该组合物的任何力。在这些操作中，组合物显著的变形或流动可能是不合适的。合适的热塑性材料在室温附近或以下温度时是固体。优选地热塑性材料在低于大约40℃温度时是固体，更优选地热塑性材料在低于大约45℃温度时是固体，以及最优选地热塑性材料在低于大约50℃温度时是固体。

根据如图3所示的本发明的一个实施例，预制光学基材块600和热塑性块300是由热塑性材料制成的单件。

有利地，该预制光学基材块300、600的使用和储存比该预制光学基材块600为两部分被提供时要容易。

该热塑性材料具有大于或等于60℃的软化点，例如大于或等于70℃且小于或等于85℃。根据本发明的一个实施例，该热塑性材料具有不同于75℃的软化点，例如大于75℃且小于或等于85℃。

光学基材100可被直接地对接在该预制的光学基材块600的上表面上。根据本发明的一个实施例，该光学基材可在该光学透镜100的底表面120上被提供一个粘结带320。

根据如图4所示的本发明的一个实施例，固定单元200的上部分250可具有与中心部分220的外径相当的外径。热塑性块300被设置成能覆盖固定单元200的上部分250的至少一部分。本发明还涉及一种用于制造根据本发明的预制光学基材块的制备方法。

根据本发明的制备方法的一个实施例，该单一块预制光学基材块可由提供热塑性材料而制备，以某一温度加热该热塑性材料，在该温度下，该热塑性材料可以在中等压力下流动，在压力下将该流动的热塑性材料注入对应于最终块理想形状的模具中，然后把支撑该热塑性材料的模具冷却至室温。该热塑性材料在中等压力下可以流动的温度可高于100℃。

根据本发明的制备方法的一个实施例，该单块预制光学基材块可以通过在一个对应于最终预制光学材料块的理想形状的模具中烧结该热塑性材料来制备。

发明人业已注意到在冷却步骤后，单独的热塑性块从模具中的排出存在一些困难。实际上，该热塑性材料可能会粘在模具的侧面。

为了克服该难题，发明人在热塑性材料注入到模具前用硅衬垫覆盖模具的内侧。

根据本发明的制备方法的一个实施例，该预制光学基材块可通过将该热塑性基材提供到对应于热塑性块上表面的理想表面的敞口模具内得到，在模具内加热该热塑性材料至一温度，该温度至少与热塑性材料的软化温度相等，把固定单元用于热塑性块的自由表面，把支撑该预制光学基材块的模具冷却至室温。

该固定单元的上表面可配有前面已详细说明的粘结带层。

此外，发明人业已注意到的一个问题是从热塑性块材料上分离光学基材。该解锁闭(deblock)步骤包括一个普通的锤打步骤。在锤打步骤中，用槌棒打击该光学基材，从而在热塑性块组合物和透镜坯体间的界面上产生一个裂缝。

发明人注意到，当该光学基材被锁闭与US6,036,313揭示的热塑性材料时，用锤打步骤来去锁闭光学基材是很困难的。

发明人发现，当热塑性材料在室温下具有大于或等于40的肖氏(Shore)D硬度时，该锤打步骤会更为成功。

因此，根据本发明的一个实施例，该热塑性材料可包括虫胶和/或可选的增塑剂，从而使得该热塑性材料在室温下具有大于或等于40的硬度，例如大于或等于50，例如大于或等于60。

根据本发明的该热塑性材料可用一组合物来制备，在该热塑性材料的重量百分比中，该组合物包括至少或等于60％，例如至少或等于65％和/或至多或等于80％，例如至少或等于75％的虫胶，和/或至少或等于20％，例如至少或等于25％和/或至多或等于40％，例如大于或等于35％的增塑剂。

令人惊讶地，发明人发现，当虫胶和增塑剂以这样的比例混合时，该热塑性具有的物理特性(例如软化点和硬度)适于用作光学基材的闭锁材料以及提供一合适的温度范围来锁闭。

根据本发明的热塑性材料可用一组合物来制备，该组合物包括多种基于所需最终用途的添加剂。合适的添加剂包括溶剂，稀释剂，增塑剂，颜料，染料，无机和有机纤维或微粒状的增强或扩充性填料，成核剂，触变剂，指示剂，抑制剂，稳定剂，UV或IR吸收剂，或类似物。

根据本发明的一个实施例，在该热塑性材料的重量百分比中，该热塑性组合物可包括至多或等于10％，例如至多或等于5％。

所选择的虫胶可包括蜡状的虫胶和/或去蜡的虫胶和/或漂白的虫胶。

根据本发明的一个实施例，该增塑剂可包括至少80％，例如至少95％的松香或改性松香。该改性松香可以是松香的酯，例如稳定的胶状松香的三乙醇酯或Luresa出售的Resiester T3。

根据本发明的另一个实施例，该增塑剂包括至少80％，例如至少95％的烃基树脂。该烃基树脂可以是C5脂肪族烃基树脂，例如CrayValley出售的Wingtack 10。

本发明还涉及本发明的用于把光学基材锁闭在的加工位置(例如被制造和/或被磨边和/或被打磨)的热塑性材料的用途。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，一光学基材，例如光学透镜100使用供给装置400来提供。

还提供由热塑性材料制备的预制基材块300。

该光学透镜100可被置于加工位置，例如一加工位置和/或磨边位置和/或打磨位置。

在对接光学透镜100之前，预制基材块300被局部地加热。

根据本发明的一个实施例，预制基材块300的上表面312通过加热装置500被加热，从而让该热塑性材料的一个区域被软化。该加热装置500可以是任意公知的加热装置，例如使用UV或优选IR灯。

该光学透镜100然后被置于部分软化的热塑性材料上，且中等压力被施加于该光学透镜100上。例如，该中等压力可对应于手工压力。在热塑性材料冷却后，该光学透镜100被牢固地锁闭，且该光学透镜使用传统工具加工。下表面314保持固态。

当在一给定温度下被加热时，该锁闭材料应当保持它的形状，同时在给定温度下被充分地软化，以便在中等压力下适应光学基材的形状。

该锁闭材料然后可以被冷却，例如所述材料可被留滞在室温下10至15分钟。

在光学透镜加工后，该被加工的光学透镜被去锁闭，并从固定单元200上分离。

有利地，根据本发明的热塑性材料的使用允许去锁闭步骤包括一锤打步骤。

提供下面的例子来解释根据本发明的热塑性材料的优点，并且不应当被视为对发明范围的限制。除非另有说明，所有份数和百分比都是指重量而言。

下面例子中使用的热塑性材料成分，通过使用不同类型的虫胶和稳定的胶状松香的三乙醇酯或Luresa出售的Resiester T3作为增塑剂来获得。

下面例子中使用的热塑性材料通过下述方式获得，首先在130℃的温度下将虫胶引入到搅拌机中。Resiester T3然后被引入到该搅拌机。该搅拌机然后在130℃下运转30分钟从而获得虫胶和Resiester T3的均匀混合物。

表1显示了根据本发明的不同热塑性材料的测得的软化温度。软化点使用标准NF EN 1238中记载的“球-环”的方法来测量得到。

	蜡状的虫胶	去蜡的虫胶	漂白的虫胶
				Resiester T3％	40.2	41.9	36.3
软化点(℃)	78.5	79.4	80.8

表1

如表1所示，根据本发明的该热塑性材料具有一软化点，且该软化点大于或等于60℃和/或小于或等于85℃。

表2比较本发明的热塑性材料与文献US6,036,313公开的聚己内酯热塑性材料和金属合金在室温下测量的硬度。

在该金属合金的重量百分比中，该金属合金包括：44.7％的铋(Bi)，22.6％的铅(Pb)，8.3％的锡(Sn)，5.3％的镉(Cd)和19.1％的铟(In)。

参量	肖氏D硬度
		蜡状的虫胶/Resiester T3(70/30)	55
蜡状的虫胶/Resiester T3(75/25)	60
		去蜡的虫胶/Resiester T3(70/30)	55
去蜡的虫胶/Resiester T3(75/25)	68
		漂白的虫胶/Resiester T3(70/30)	40
漂白的虫胶/Resiester T3(75/25)	60
		热塑性聚己内酯	35
金属合金117	73

表2

如表2所示，根据本发明的热塑性材料具有大于文献US6,036,313公开的热塑性材料的肖氏硬度。

此外，如表2所示，根据本发明的含有大约75％虫胶的热塑性材料具有接近金属合金117的肖氏硬度D。

有利地，用根据本发明的热塑性材料锁闭的光学基材可用锤打的方法去锁闭。

以上借助于实施例描述了本发明，但不限于本发明一般的发明理念。特别地，本发明提供了一种方法来锁闭和/或去锁闭所有类型的光学透镜，特别是眼科透镜，例如，单视觉(球形的，环面的)，双焦点的，渐进的，非球面的透镜(等)，半成品光学透镜和/或坯料，制造光学透镜的坯料。

Claims (19)

1.一种用于把光学基材(100)锁闭在加工位置的热塑性材料的用途，其特征在于，所述热塑性材料能用包括虫胶和增塑剂的组合物配制，其中选择所述虫胶和增塑剂使得所述热塑性材料具有大于或等于60℃和小于或等于85℃的软化点。

2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于，选择所述虫胶和增塑剂，使得所述热塑性材料在室温下在用肖氏D方法测量时具有大于或等于40的硬度。

3.根据权利要求1或2所述的用途，其特征在于，在所述热塑性材料的重量百分比中，所述组合物包括至少或等于60％并且至多或等于80％的虫胶。

4.根据前述任一权利要求所述的用途，其特征在于，在所述热塑性材料的重量百分比中，所述组合物包括至少或等于20％并且至多或等于40％的增塑剂。

5.根据前述任一权利要求所述的用途，其特征在于，所述虫胶包括蜡状的虫胶和/或去蜡的虫胶和/或漂白的虫胶。

6.根据前述任一权利要求所述的用途，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的松香或改性松香。

7.根据前述任一权利要求所述的用途，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的松香的酯。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的用途，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的烃基树脂。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的用途，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的C 5脂肪族的烃基树脂。

10.一种预制光学基材块，其包括用于把光学基材锁闭在所述预制光学基材块上的热塑性块，其中所述热塑性块用包括虫胶和增塑剂的组合物来配制，其中选择所述虫胶和增塑剂，使得所述热塑性材料具有大于或等于60℃并且小于或等于85℃的软化点。

11.根据权利要求10所述的预制光学基材块，其特征在于，选择所述虫胶和增塑剂，使得所述热塑性材料在室温下在采用肖氏D方法测量时具有大于或等于40的硬度。

12.根据权利要求10或11所述的预制光学基材块，其特征在于，在所述热塑性材料的重量百分比中，所述组合物包括至少或等于60％并且至多或等于80％的虫胶。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的预制光学基材块，其特征在于，在所述热塑性材料的重量百分比中，该组合物包括至少或等于20％并且至多或等于40％的增塑剂。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的预制光学基材块，其特征在于，所述虫胶包括蜡状的虫胶和/或去蜡的虫胶和/或漂白的虫胶。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的预制光学基材块，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的松香或改性松香。

16.根据前述权利要求所述的预制光学基材块，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的松香的酯。

17.根据权利要求10至14中任一项所述的预制光学基材块，其特征在于，在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的烃基树脂。

18.根据权利要求10至14中任一项所述的预制光学基材块，其特征在于在所述增塑剂的重量百分比中，所述增塑剂包括至少或等于80％的C5脂肪族的烃基树脂。

19.一种锁闭将被加工的光学基材的方法，其包括下列步骤：

-光学基材提供步骤，其中一光学基材(100)被提供；

-预制光学基材块的提供步骤，其中一预制光学基材块(300)被提供；

-表面加热步骤，其中所述预制光学基材块(300)的一个表面在大于或等于50℃和小于或等于60℃的对接温度下被加热；

-对接步骤，其中所述光学基材被对接至所述预制基材块(300)的被加热的表面，从而被置于一个加工位置；其中所述预制光学基材块(300)是根据权利要求10至18中任一项所述的光学基材块。

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