KR100540067B1 - 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이중 초점 렌즈를 생산하기 위한 몰드를 제조하는 방법에 관한 것으로, 하나의 안경렌즈를 이용하여 근시와 원시를 교정할 수 있도록 하되 원시를 교정하는 부분이 반달형태를 갖도록 하는 이중 초점 렌즈를 생산할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 본 발명은 근시교정부와 반달형의 원시교정부를 하나의 렌즈에 형성시키기 위한 것으로, 가공전 유리인 블랭크에 원시교정홈을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크의 원시교정홈에 융착되는 세그먼트를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트를 블랭크의 원시교정홈에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트가 융착된 블랭크를 최공가공하는 몰드최종공정을 수행하므로서 유리몰드를 제조하는 것으로, 원시교정부가 반달형으로 이루어져 간섭현상을 최소화시킬 수 있는 것이다.
Description
도 1은 본 발명 몰드에 의해 제조된 안경렌즈의 평면도
도 2는 본 발명 몰드의 단면도
도 3은 본 발명 몰드에 의해 제조된 안경렌즈의 단면도
도 4는 본 발명의 모재인 블랭크의 단면도
도 5는 몰드1차가공공정의 모따기 과정을 거친 블랭크의 단면도
도 6은 몰드1차가공공정의 원시교정홈을 형성시킨 블랭크의 단면도
도 7은 본 발명의 세그먼트 사시도
도 8은 본 발명의 세그먼트를 고정치구에 고정시킨 상태의 단면도
도 9는 본 발명의 세그먼트에 절단면을 형성시킨 상태의 단면도
도 10은 본 발명의 세그먼트 접착 상태도
도 11은 본 발명의 세그먼트 R값 가공상태도
도 12는 본 발명의 세그먼트 측면도
도 13은 본 발명의 블랭크에 세그먼트를 결합시킨 상태 단면도
도 14는 본 발명의 블랭크에 단열판을 얹은 상태 단면도
도 15는 본 발명의 융착상태 단면도
도 16은 본 발명의 보호막 도포 상태도
도 17은 본 발명의 사용면 가공상태도
도 18은 본 발명의 보호막 제거 단면도
도 19는 본 발명의 블랭크 단면도
[ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ]
1 : 안경렌즈 2 : 근시교정부
3 : 원시교정부 5 : 블랭크
6 : 원시교정홈 10 : 세그먼트
11 : 절단면 17 : 단열판
18 : 보호막 20 : 유리몰드
본 발명은 이중 초점 렌즈를 생산하기 위한 몰드를 제조하는 방법에 관한 것으로, 하나의 안경렌즈를 이용하여 근시와 원시를 교정할 수 있도록 하되 원시를 교정하는 부분이 반달형태를 갖도록 하는 이중 초점 렌즈를 생산할 수 있도록 하는 것이다.
근시를 가진 사람이 나이가 들면 원시가 찾아오게 되는데, 근시와 원시를 교정해 주어야만 정상적인 생활을 하는데 지장이 없게 된다.
따라서 근시교정용 안경렌즈와 원시교정용 안경렌즈를 사용할 수밖에 없으나, 근시용 안경과 원시용 안경을 각각 사용할 경우 근시용 안경은 착용한 상태로 지내고 원시용 안경은 휴대하고 다니다가 필요한 경우 근시용 안경을 벗고 원시용 안경을 착용하고 일을 보아야 하므로, 휴대와 보관 및 사용에 상당한 불편이 따르게 되는 것이었다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 것이 하나의 안경에 근시교정부와 원시교정부를 동시에 형성시킨 이중 초점 렌즈를 사용하는 안경을 착용하는 것으로, 상기 이중 초점 안경렌즈는 원거리를 보게되는 렌즈의 상측 대부분을 근시교정부로 사용하고 근거리를 보게되는 하측 일부를 원시교정부로 사용하는 것이었다.
그러나 상기된 이중 초점 렌즈는 하나의 렌즈에 각기 다른 기능의 교정부를 형성시켜야 하므로 단기능의 교정을 행하는 근시용 안경렌즈 또는 원시용 안경렌즈를 생산하기 위한 몰드와는 근본적으로 다른 방법을 이용하여 이중 초점 렌즈용 몰드를 제작하여야만 하는 것이었다.
기존의 이중 초점 렌즈 제조용 몰드는 정교함이 떨어져 이중 초점 렌즈를 생산하였을 경우 초점이 틀어지거나 어지러움이 발생하는 등 소비자로부터 외면을 받는 실정이어서, 대부분의 이중 초점 렌즈용 몰드를 가격이 비싼 외국제품을 수입하여 사용하고 있는 것이었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 근시용 안경렌즈의 하측에 동그란 형태의 원시용 렌즈를 형성시키고 있으나, 상기된 경우 원시용 렌즈가 원형으로 되어 있어 안경 착용시 눈에 자주 거슬리게 되어 사용이 불편한 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 근시교정부와 반달형의 원시교정부를 동시에 성형시킬 수 있는 이중 초점 유리몰드를 간단히 생산하고 사용시 원시교정부가 눈에 거슬리게 되는 경우를 없애주도록 하는 한편 근시와 원시의 초점을 정확하게 하여 품질을 향상시킨 이중 초점 렌즈의 생산이 가능하도록 한 것이다.
이러한 본 발명은 근시교정부와 반달형의 원시교정부를 하나의 렌즈에 형성시키기 위한 것으로, 가공전 유리인 블랭크에 원시교정홈을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크의 원시교정홈에 융착되는 세그먼트를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트를 블랭크의 원시교정홈에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트가 융착된 블랭크를 최공가공하는 몰드최종공정을 수행하므로서 유리몰드를 제조하는 것으로, 원시교정부가 반달형으로 이루어져 간섭현상을 최소화시킬 수 있는 것이다.
본 발명은 근시교정부(2)와 원시교정부(3)를 하나의 렌즈에 형성시키되 상기 원시교정부(3)는 상부가 잘린 반달형을 갖도록 형성한 것으로, 블랭크(5)에 원시교정홈(6)을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착되는 세그먼트(10)를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트(10)가 융착된 블랭크(5)를 최공가공하는 몰드최종공정을 수행하므로서 이루어진다.
본 발명의 몰드1차가공공정은 모재를 선택하여 원시교정홈(6)을 형성시키는 한편 비사용면을 연마 가공하는 공정에 관한 것으로, 모재인 가공전 유리인 블랭크(5)를 선택하여 R값에 맞게 절삭가공하는 초벌가공과정과, 초벌가공이 완료 된 블랭크(5)의 외측면을 모따기하는 모따기과정과, 모따기가 완료된 블랭크(5)를 펠렛가공기로 이차 가공하는 펠렛과정과, 펠렛가공된 블랭크(5)의 외측인 비사용면을 연마하는 연마과정과, 블랭크(5)의 사용면 하측에 원시교정홈(6)을 커브가공기로 형성하는 원시교정홈 성형과정과, 상기 원시교정홈(6)을 펠렛가공기로 가공하는 원시교정홈 가공과정과, 원시교정홈(6)을 우레탄 패드로 연마하여 광택을 내주는 연마과정을 수행하므로서 이루어진다.
본 발명의 세그먼트 가공공정은 원형의 세그먼트(10)를 양분하고 양분된 절단면(11)이 상부를 향하게 고정치구(15)에 채우고 접착제로 접착시키는 세그먼트 고정과정과, 고정된 세그먼트(10)의 절단면(11)을 경사지게 절삭하고 연마기를 사용하여 절단면(11)을 연마하여 가공하는 절단면 가공과정과, 세그먼트(10)를 분리하여 양 절단면(10)이 서로 마주보는 형태로 배치하고 에폰스(16)로 절단면을 접착시키는 세그먼트 접착과정과, 상기 세그먼트(10)의 하부를 원시교정홈(6)의 R값에 맞추어 가공하는 세그먼트 커브가공 과정과, 상기 세그먼트(10)의 커브를 연마하고 세그먼트(10)를 분리하여 세그먼트(10)를 완성하는 세그먼트 완성과정으로 이루어진다.
본 발명의 세그먼트 융착공정은 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 세그먼트(10)의 절단면이 위치할 라인을 선정하는 라인선정과정과, 세그먼트(10)를 그어진 라인에 맞추어 결합시키되 절단면(11)의 하부가 원시교정홈(6)에 밀착되도록 잡아주는 세그먼트 결합과정과, 세그먼트(10)가 올려지지 않은 원시교정홈(6)의 상부는 단열판(17)을 덮어주는 단열판 덮음과정과, 블랭크(5)를 전기로에 넣고 가열하여 세그 먼트(10)를 블랭크(5)에 융착시키는 세그먼트 융착과정과, 블랭크(5)에 세그먼트(10)가 융착되면 전기로에서 꺼내어 단열판(17)을 제거하고 원시교정홈(6)과 절단면(11)에 보호막(18)을 도포하는 보호막 도포과정을 수행하므로서 이루어진다.
본 발명의 몰드최종공정은 커브가공기로 세그먼트(10)가 융착된 사용면을 절삭하고 펠렛가공기로 사용면을 가공하는 사용면 가공과정과, 면취기를 이용하여 모따기를 행하는 모따기 과정과, 블랭크(5)의 사용면을 연마하되 원시교정홈(6)의 사이즈를 고려하여 연마하는 연마과정과, 원시교정홈(6)과 절단면(11)에 부착된 보호막(18)을 제거하는 보호막 제거과정과, 블랭크(5)의 비사용면을 가공하여 광택을 내는 비사용면 가공과정을 수행하므로서 유리몰드(20)가 이루어진다.
이러한 본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도 1 또는 도 3에 도시된 바와 같은 안경렌즈(1)를 제작하기 위하여 도 2에 도시된 유리몰드(20)를 제작하는 것으로, 먼저 초벌가공공정을 수행하여 원시교정홈(6)이 형성된 블랭크(5)를 제작하는 과정을 살펴본다.
모재인 몰드를 선정하되 제작을 원하는 렌즈의 곡률 반경에 맞는 가공전 유리인 블랭크(5)를 선정하여 커브 가공기로 초벌가공과정을 수행하여 블랭크(5)를 절삭 가공하도록 하되 두께 게이지를 이용하여 프리즘 오차를 설정하여가며 블랭크(5)를 절삭하도록 하며, 상기 블랭크(5)는 절삭 후 도 4 와 같이 일반적인 근시 교정용 안경렌즈와 유사한 형태가 된다.
초벌가공이 끝난 블랭크(5)는 외측 각진 부분을 깍아 내는 면취기를 이용하 여 도 5 와 같이 모따기과정을 수행하도록 하고, 모따기과정이 끝나면 펠렛 가공기를 이용한 펠렛과정을 거치도록 하여 이차 가공을 하도록 하되 상기 펠렛가공기는 접시형의 가공 치구에 펠렛 다이아몬드를 접합한 후 이를 회전시켜가며 블랭크(5)를 가공하는 것으로, 이때 블랭크(5)의 R값을 렌즈의 R값과 정확히 일치되게 가공하여 렌즈 성형 후 어림 현상이 발생하지 않도록 한다.
펠렛과정이 완료되면 블랭크(5)의 외표면을 우레탄 패드에 연마재와 물을 묻혀 광택을 내면서 연마하게 되는 연마과정을 거치도록 하고, 연마과정이 완료된 블랭크(5)는 검사공정을 거쳐 합격된 것만 원시교정홈(6)을 형성하는 과정으로 넘기도록 한다.
상기된 과정을 거친 블랭크(5)는 원시교정홈 성형과정으로 넘어가 정확한 원시교정홈(6)의 R값(원시교정부의 R값과 동일)을 산정하고 그 위치를 결정하게 되며, 원시교정홈(6)의 R값 산정과 설계 위치가 결정되면 원시교정홈 가공과정으로 넘어가 펠렛 가공기를 이용하여 원시교정홈(6)을 설계위치에 도 6 과 같이 산정된 R값으로 가공하게 한다.
이때 원시교정홈(6)의 사이즈는 설계 사이즈 보다 크게 가공되도록 한 후 추후 연마과정을 거쳐 블랭크(5)를 연마하므로서 사이즈를 맞추도록 한다.
이 같이 원시교정홈(6)이 형성된 블랭크(5)는 연마과정으로 넣어가 우레탄 패드에 연마재와 물을 묻혀 블랭크(5)의 비사용면을 연마시켜 광택을 내도록 하며, 원시교정홈(6)이 형성된 사용면은 추후에 연마시키도록 한다.
원시교정홈(6)의 가공과 연마가 완료되면 최종적으로 원시교정홈(6)의 모양 과 도수 등을 확인하여 이중 초점 안경렌즈(1)를 생산하는데 사용하도록 한다.
이같이 원시교정홈(6)이 형성된 블랭크(5)가 제조되면 상기 원시교정홈(6)의 일부를 가려주고 블랭크(5)에 융착되는 세그먼트(10)를 제조하여야 하며, 상기 세그먼트(10)를 제조하는 과정은 다음과 같다.
세그먼트(10)는 원시교정홈(6)의 직경보다는 크고 블랭크(5)의 직경보다는 작으며, 도 7 과 같이 원형으로 제작한 후 이를 양분하여 사용하도록 한다.
평편한 판상이고 반원형의 형상을 갖는 세그먼트(10)를 도 8 과 같이 경사지게 형성된 고정치구(15)에 쌓아주되 절단면(11)이 상부로 향하게 하고, 상기 세그먼트(10)는 핏치와 송진을 혼합한 접착제로 고정치구(15)에 접착하여 고정시키는 세그먼트 고정과정을 수행한다.
고정치구(15)에 고정된 세그먼트(10)는 상부를 도 9 와 같이 수평되게 절삭하여 절단면(11)을 형성시키도록 하되 상기 세그먼트(10)의 절단면(11)은 경사각도가 18-20도를 갖도록 하며, 상기 세그먼트(10)의 절단면(11)이 18-20도를 갖도록 할 경우 유리몰드(20)를 장기간 사용할 수 있게 된다.
상기와 같이 절단면(11)이 형성된 세그먼트(10)는 절단면(11)을 우레탄 패드로 연마하여 광택을 내도록 하고, 세그먼트(10)의 절단면(11) 연마가 완료되면 고정치구(15)에 경유를 부어 세그먼트(10)를 분리시키도록 한다.
분리된 세그먼트(10)는 도 10에 도시된 바와 같이 절단면(11)이 서로 마주보는 상태로 놓은 후 경사면 사이에 접착제(16)를 도포하여 세그먼트(10)끼리 서로 접착 고정시키도록 하며, 여기서 접착제(16)는 세그먼트(10)의 접착과 함께 연마가 끝난 절단면(11)을 보호해 주게 된다.
그리고 세그먼트(10)를 고정시킨 후에는 세그먼트(10)의 하부를 원시교정홈(6)의 R값에 맞추어 도 11 과 같이 가공하도록 하되 R값을 원시교정홈(6)에서 요구하는 R값보다 두칸 정도 높게 하여 가공하므로서 세그먼트(10)와 블랭크(5)의 융착 작업시 공기가 잘 빠지고 융착이 일정하게 될 수 있도록 한다.
즉 원시교정홈(6)의 R값보다 2도 정도 높게 가공하여 세그먼트(10)가 원시교정홈(6)에 놓여질 때 절단면(11)의 하측이 맞닿을 때 나머지 부위는 약간 떨어지게 하여 융착시 절단면(11)의 하부에서부터 순차적으로 융착이 이루어지도록 하여 융착이 일정하게 이루어질 수 있도록 한다.
그리고 도 12 와 같이 준비된 세그먼트(10)의 R값 형성부위를 우레탄 패드로 연마하여 광택을 내 준 후 경유로 세그먼트(10)를 분리하고 검사과정을 거쳐 불량품을 가려내도록 한다.
위와 같이 세그먼트(10)의 제작이 완료되면 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 대고 융착시켜 주어야 하며, 이하 세그먼트(10)의 융착공정에 대하여 살펴본다.
먼저 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 치구를 이용하여 세그먼트(10)의 절단면(11)이 위치할 지점에 라인을 긋고, 상기 라인에 세그먼트(10)를 올려 놓는다.
이때 세그먼트(10)를 올려 놓을 때 도 13 과 같이 세그먼트(10)의 절단면(11) 하부가 원시교정홈(6)에 밀착되도록 반대편에는 아연핀(14)을 대주도록 하고, 상기 세그먼트(10)가 원시교정홈(6)에 정확히 밀착되었는가는 세그먼트(10)와 원시교정홈(6)이 정확히 밀착되었을 때 발생되는 원형의 무지개를 이용하여 확인하도록 하며, 아연핀(14)은 세그먼트(10)의 반대쪽을 들어주어 밀착이 확실히 이루어지도록 한다.
그리고 세그먼트(10)가 올려지지 않은 원시교정홈(6)의 상부에는 단열판(17)을 덮어주어 전기로에 넣어져 열이 가해질 경우 원시교정홈(6)이 손상되지 않도록 보호해 주도록 한다.
이같이 세그먼트(10)가 올려지고 단열판(17)이 덮여진 블랭크(5)는 블랭크(5)의 비사용면 R값과 정확히 일치되는 R값을 가진 세락믹몰드에 올려놓고, 전기로에 넣은 후 온도를 서서히 가열하여 세그먼트(10)가 블랭크(5)에 융착되어 일체화되도록 한다.
여기서 전기로에 넣어지는 블랭크(5)는 유리컵으로 씌워져 넣어지도록 하고, 전기로는 730-770도가 되도록 1시간 30분에 걸쳐 가열하므로서 세그먼트(10)가 블랭크(5)에 융착되도록 하며, 세그먼트(10)의 융착이 끝나면 전기로를 서서히 냉각시킨 후 블랭크(5)를 꺼내도록 하고, 이때 급냉시키거나 냉각전에 전기로를 개방하면 블랭크(5)가 파손되게 된다.
그리고 블랭크(5)를 전기로에 넣고 가열하면 세그먼트(10)는 블랭크(5)와 밀착된 부분(절단면의 하측)부터 서서히 융착되어 아연핀(14) 쪽으로 융착이 이동되면서 융착되게 되는 것으로, 본 발명에서는 아연핀(14)으로 세그먼트(10)를 들어주 는 한편 R값을 달리하여 공기가 잘 빠지면서 융착이 이루어져 도 15 와 같이 정확한 융착이 이루어지게 된다.
세그먼트(10)의 융착이 완료되고 완전히 냉각된 후에는 단열판(17)을 들어내고 도 16 과 같이 원시교정홈(6)과 절단면(11)에 접착제를 이용한 보호막(18)을 형성시키게 되며, 상기 보호막(18)은 원시교정홈(6)과 절단면(11)을 가공공정을 수행할 때 손상을 방지하는 것이다.
이와 같이 세그먼트(10)를 블랭크(5)에 융착시킨 후에는 몰드최종공정을 수행하여 유리몰드(20)를 완성하게 된다.
본 발명의 몰드최종공정은 커브가공기로 세그먼트(10)가 융착된 사용면을 절삭하고 펠렛가공기로 사용면을 가공하게 되며, 세그먼트(10)를 절삭 가공할 때 절단면(11)이 파손될 우려가 있으므로 최소압력으로 가공하도록 한다.
블랭크(5)의 사용면을 가공한 후에는 사용면이 절삭되어 몰드1차가공공정에서 작업한 모따기 면이 많이 사라지게 되므로 다시 모따기 작업을 수행하여 블랭크(5)의 외측에 도 18 과 같이 모따기가 이루어지도록 한다.
모따기가 완료된 블랭크(5)는 세그먼트(10)가 부착된 사용면을 우레탄 패드로 연마하여 광택을 내도록 하며, 이때 연마정도를 조절하여 도 19 와 같이 원시교정홈(6)의 사이즈를 조절하도록 한다.
사용면의 광택작업이 완료되면 보호막(18)을 제거하고, 비사용면을 커브가공기와 펠렛가공기로 R값에 맞추어 가공한 후 광택과정을 거치도록 하여 최종 유리몰드(20)를 제작하도록 하며, 이렇게 제작된 유리몰드(20)는 검사장치를 이용하여 완 성된 제품으로 검사과정을 거쳐 출하되게 된다.
이렇게 제조된 유리몰드(20)를 사용하여 제조된 이중초점 렌즈(1)는 도 3 에 도시된 바와 같이 원시교정부(3)의 상측이 절단된 것과 같이 반달 형태를 갖게 되어 간섭 현상을 최소화시킬 수 있는 것이다.
본 발명은 근시교정부와 반달형의 원시교정부가 하나의 렌즈에 형성되는 이중 초점 렌즈를 생산하기 위한 블랭크를 간단한 과정에 의거 제조할 수 있도록 하는 것으로, 원시교정부가 반달형을 이루게 되어 사용시 원시교정부에 의한 간섭현상을 최소화시킬 수 있는 것이다.
Claims (5)
- 삭제
- 근시교정부(2)와 반달형 원시교정부(3)를 하나의 렌즈(1)에 형성시키는 몰드를 제조하되 근시교정부(2)의 R값에 맞추어 가공된 블랭크(5)의 하측에 원형의 원시교정홈(6)을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크(5)에 형성된 원시교정홈(6)의 상측을 덮어주는 형태로 융착되는 세그먼트(10)를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 올려놓고 전기로에 넣어 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트(10)가 융착된 블랭크(5)의 세그먼트(10)가 융착된 면을 가공하여 안경렌즈(1)의 R값에 맞추어 가공하여 유리몰드(20)를 제조하는 몰드최종공정을 수행하는 몰드의 제조방법에 있어서,몰드1차가공공정은 가공전 유리인 블랭크(5)를 선택하여 R값에 맞게 절삭가공하는 초벌가공과정과, 초벌가공이 완료된 블랭크(5)의 외측면을 모따기하는 모따기과정과, 모따기가 완료된 블랭크(5)를 펠렛가공기로 이차 가공하는 펠렛과정과, 펠렛가공된 블랭크(5)의 외측인 비사용면을 연마하는 연마과정과, 블랭크(5)의 사용면 하측에 원형의 원시교정홈(6)을 커브가공기로 형성하는 원시교정홈 성형과정과, 상기 원시교정홈(6)을 펠렛가공기로 가공하는 원시교정홈 가공과정과, 원시교정홈(6)을 우레탄 패드로 연마하여 광택을 내주는 연마과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 이중 초점안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법.
- 근시교정부(2)와 반달형 원시교정부(3)를 하나의 렌즈(1)에 형성시키는 몰드를 제조하되 근시교정부(2)의 R값에 맞추어 가공된 블랭크(5)의 하측에 원형의 원시교정홈(6)을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크(5)에 형성된 원시교정홈(6)의 상측을 덮어주는 형태로 융착되는 세그먼트(10)를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 올려놓고 전기로에 넣어 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트(10)가 융착된 블랭크(5)의 세그먼트(10)가 융착된 면을 가공하여 안경렌즈(1)의 R값에 맞추어 가공하여 유리몰드(20)를 제조하는 몰드최종공정을 수행하는 몰드의 제조방법에 있어서,세그먼트 가공공정은 원형의 세그먼트(10)를 양분하고 양분된 절단면(11)이 상부를 향하게 치구에 채우고 접착제로 접착시키는 세그먼트 고정과정과, 고정된 세그먼트(10)의 절단면(11)을 18-20도로 경사지게 절삭하고 연마기를 사용하여 절단면(11)을 연마하여 가공하는 절단면 가공과정과, 세그먼트(10)를 분리하여 양 절단면(11)이 서로 마주보는 형태로 배치하고 접착제(16)로 절단면(11)을 접착시키는 세그먼트 접착과정과, 상기 세그먼트(10)의 하부를 원시교정홈(6)의 R값에 맞추어 가공하는 세그먼트 커브가공 과정과, 상기 세그먼트(10)의 커브를 연마하고 세그먼트(10)를 분리하여 세그먼트(10)를 완성하는 세그먼트 완성과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법.
- 근시교정부(2)와 반달형 원시교정부(3)를 하나의 렌즈(1)에 형성시키는 몰드를 제조하되 근시교정부(2)의 R값에 맞추어 가공된 블랭크(5)의 하측에 원형의 원시교정홈(6)을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크(5)에 형성된 원시교정홈(6)의 상측을 덮어주는 형태로 융착되는 세그먼트(10)를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 올려놓고 전기로에 넣어 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트(10)가 융착된 블랭크(5)의 세그먼트(10)가 융착된 면을 가공하여 안경렌즈(1)의 R값에 맞추어 가공하여 유리몰드(20)를 제조하는 몰드최종공정을 수행하는 몰드의 제조방법에 있어서,세그먼트 융착공정은 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 세그먼트(10)의 절단면(11)이 위치할 라인을 선정하는 라인선정과정과, 세그먼트(10)를 그어진 라인에 맞추어 결합시키되 절단면(11)의 하부가 원시교정홈(6)에 밀착되도록 아연핀(14)을 이용하여 잡아주는 세그먼트 결합과정과, 세그먼트(10)가 올려지지 않은 원시교정홈(6)의 상부는 단열판(17)을 덮어주는 단열판 덮음과정과, 블랭크(5)를 전기로에 넣고 1시간 30분 동안 730-770도로 서서히 가열하여 세그먼트(10)를 블랭크(5)에 융착시키는 세그먼트 융착과정과, 블랭크(5)에 세그먼트(10)가 융착되면 서냉시킨 후 전기로에서 꺼내어 단열판(17)을 제거하고 원시교정홈(6)과 절단면(11)에 보호막(18)을 도포하는 보호막 도포과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법.
- 근시교정부(2)와 반달형 원시교정부(3)를 하나의 렌즈(1)에 형성시키는 몰드를 제조하되 근시교정부(2)의 R값에 맞추어 가공된 블랭크(5)의 하측에 원형의 원시교정홈(6)을 형성시키는 몰드1차가공공정과, 상기 블랭크(5)에 형성된 원시교정홈(6)의 상측을 덮어주는 형태로 융착되는 세그먼트(10)를 가공하는 세그먼트 가공공정과, 상기 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 올려놓고 전기로에 넣어 세그먼트(10)를 블랭크(5)의 원시교정홈(6)에 융착시키는 세그먼트 융착공정과, 세그먼트(10)가 융착된 블랭크(5)의 세그먼트(10)가 융착된 면을 가공하여 안경렌즈(1)의 R값에 맞추어 가공하여 유리몰드(20)를 제조하는 몰드최종공정을 수행하는 몰드의 제조방법에 있어서,몰드최종공정은 커브가공기로 세그먼트(10)가 융착된 사용면을 절삭하고 펠렛가공기로 사용면을 가공하는 사용면 가공과정과, 면취기를 이용하여 모따기를 행하는 모따기 과정과, 블랭크(5)의 사용면을 연마하되 원시교정홈(6)의 사이즈를 고려하여 연마하는 연마과정과, 원시교정홈(6)과 절단면에 부착된 보호막(18)을 제거하는 보호막 제거과정과, 블랭크(5)의 비사용면을 가공하여 광택을 내는 비사용면 가공과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 이중 초점 안경렌즈 생산용 몰드의 제조방법.
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KR1020030081909A KR100540067B1 (ko) | 2003-11-18 | 2003-11-18 | 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법 |
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KR1020030081909A KR100540067B1 (ko) | 2003-11-18 | 2003-11-18 | 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법 |
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KR1020030081909A KR100540067B1 (ko) | 2003-11-18 | 2003-11-18 | 이중 초점 안경 렌즈 생산용 몰드의 제조방법 |
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KR (1) | KR100540067B1 (ko) |
-
2003
- 2003-11-18 KR KR1020030081909A patent/KR100540067B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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