CN102241724B - 一种齐墩果酸盐及其制备方法和晶体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齐墩果酸盐及其制备方法和晶体。该齐墩果酸盐为齐墩果酸乙二胺盐，具有以下的化学结构通式。本发明的齐墩果酸乙二胺盐不但溶解度和溶出速率好，而且吸湿性低，稳定性高，具有较高的生物利用度，因此本发明提供了一种具有优良临床应用前景的齐墩果酸药用盐的形式。
Description
技术领域
本发明具体的涉及一种齐墩果酸盐及其制备方法和晶体。
背景技术
临床上，齐墩果酸用于急、慢性肝炎的辅助治疗。对肝损伤有一定的保护作用，可使升高的血清丙氨酸氨基转移酶下降，促进肝细胞再生，加速坏死组织的修复。现代药理研究表明，齐墩果酸尚有降脂、降糖、抗肿瘤、免疫双向调节等作用。目前，齐墩果酸的除保肝之外的开发利用尚不多见，其临床制剂主要有片剂和胶囊两种。
理化性质方面，齐墩果酸为烷型五环三萜类化合物，其粉末白色结晶性，无臭，无味，不溶于水。按生物药剂分类系统的分类，该化合物属于低溶解度-高渗透性药物，即BCS-II类药物。齐墩果酸的主要问题为水溶性差，其在水中溶解度大致在0.002mg/mL，由于水溶性差，口服齐墩果酸几乎不可被吸收(生物利用度不到1％)。另外，通过处方前研究表明，齐墩果酸容易生成水化物和甲醇、乙醇、异丙醇的溶剂化物。
提高药物溶解度有很多方法，如通过结构修饰，药剂学方法等。为了改变其生物利用度，目前主要采用的是通过制剂手段来提高其溶解度。在中国专利的检索中，有将齐墩果酸制成口腔崩解片(200410044331.1；200710068005.8)，磷脂复合物(200510081273.4)，滴丸(200510013611.0；200510032562.5；03157672.9)，脂质体(200610106918.X)，分散片(200810302500.5)，乳糖缀合物(02135748.X)，纳米粉针(200410060955.2)，脂肪乳剂(03125480.2)等等。然而，通过制剂学手段提高溶解度往往成本较高。同时，由于齐墩果酸容易生成水化物和甲醇、乙醇、异丙醇的溶剂化物，因此简单的重结晶方法，制剂学方法无法避免其在制剂过程中以及长期贮存过程中的晶型转变。
在不改变结构的基础上，可替代的提高溶解度的方法还有盐型筛选。所谓的盐型筛选，是指将药物和不同的客体分子(酸或碱)反应生成盐，药物与酸碱分子之间主要以离子键形式发生作用。《美国药典》2006版收载的产品中游离形式的药物占44％，以盐的形式存在的药物占56％。盐型不仅可以提高药物的溶解度或溶出度，还可改善药物其他不理想的物理化学或生物药剂学性质，如降低吸湿性、提高物理化学稳定性、改变熔点、改善研磨性能、便于制备纯化、实现缓控释、改善味觉和配伍性、延长药物专利保护期等。
然而，国内应用盐型筛选提高齐墩果酸的溶解度的专利和报道较少。仅有申请号为99113945.3的中国专利描述了齐墩果酸钠的合成。然而，经研究证实齐墩果酸钠盐在相对湿度5％以上，迅速生成水化物，在5～95％相对湿度范围内持续吸湿。因此，虽然制成齐墩果酸钠可以很好的解决溶解度问题，可是无法解决其吸湿性和物理稳定性的问题，因此，齐墩果酸钠在生产上是不可接受的。目前，在生产上和临床上，齐墩果酸钠并未用作原料药使用。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题是为了克服现有的齐墩果酸存在水溶性差，生物利用度低的不足，以及齐墩果酸盐吸湿性强、不稳定的缺陷，而提供了一种齐墩果酸盐及其制备方法和晶体，本发明的齐墩果酸盐溶解度大，吸湿性低、物理化学稳定性高，具有优良的临床应用前景。
因此，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案之一是：一种齐墩果酸盐，其为齐墩果酸乙二胺盐，具有以下的化学结构通式：
本发明还提供一种上述齐墩果酸乙二胺盐的晶体，其特征在于，该晶体的X-射线粉末衍射图中，辐射源为CuKα1(波长为)，在衍射角度2θ＝11.960，13.488，15.985，20.287度处有主峰；而在2θ＝7.287，7.584，14.319，15.231，21.735，27.058度处可有较弱的峰；其中2θ值误差范围为±0.3。
本发明解决上述技术问题所采用的另一技术方案是：一种齐墩果酸乙二胺盐的制备方法，包括以下步骤：在极性溶剂或中等极性溶剂中，将齐墩果酸与乙二胺进行中和反应，形成齐墩果酸乙二胺盐。
本发明所述的中和反应可采用本领域常规的酸碱中和反应的方法和条件，本发明也对反应原料和反应条件进行了优化，具体如下所述。
本发明所述的中和反应中，齐墩果酸的投料量与乙二胺的投料量的摩尔比较佳的为1∶0.5～1∶1.2。反应溶剂的选择根据齐墩果酸自身的性质，以及成盐后盐的性质来优选。根据齐墩果酸自身的溶解度，所述的极性溶剂较佳的选自甲基乙基酮，异丙醇，甲醇，乙醇和含水从零至饱和的乙酸乙酯中的一种或多种；所述的中等极性溶剂较佳的选自1，4-二氧六环，四氢呋喃，乙酸异丙酯，氯仿和二氯甲烷中的一种或多种，反应溶剂最佳的选自甲基乙基酮，异丙醇，1，4-二氧六环和含水零至饱和乙酸乙酯中的一种或多种。反应溶剂与齐墩果酸的体积质量比较佳的为10～204ml/g，更佳的为10～100ml/g。所述的中和反应较佳的在搅拌下进行，搅拌的速率较佳的为100～1000rpm。所述的中和反应的反应时间如本领域中常规的一样，较佳的以检测反应完全为止，一般为1～24小时；所述的中和反应的反应温度如本领域中常规的一样，较佳的达到所用反应溶剂沸点以下5～10摄氏度，也可用加热回流的方法加热到所用反应溶剂沸点，本发明较佳的为35～75℃，更佳的为55～75℃。
本发明所述的中和反应结束后，反应溶液经过结晶即可获得晶体形的齐墩果酸乙二胺盐。其中结晶的方法可以是本领域常规的结晶方法，较佳的是溶剂挥发法，反溶剂法，冷却法，反溶剂-冷却法，反溶剂-晶种法，冷却-晶种法或反溶剂-冷却-晶种法。溶剂挥发法一般只适合于初步筛选。反溶剂法，冷却法，反溶剂-冷却法，反溶剂-晶种法，冷却-晶种法和反溶剂-冷却-晶种法，适合在工业界广泛使用。
所述的反溶剂法是指在齐墩果酸盐反应溶液中加入介电常数不一样的反溶剂，使药物盐的结晶析出的方法。对于反溶剂法，溶剂和反溶剂的种类的选择，加入反溶剂的温度，用量，速率，母液的浓度等都值得详细考察。所使用的反溶剂主要根据溶剂的相容性、极性、挥发性、沸点来选择。本发明中反溶剂较佳的选自水，乙腈，环己烷，正己烷，庚烷，戊烷和含水从零至饱和的丙酮中的一种或多种，更佳的选自水，乙腈和庚烷。反溶剂的加入量较佳的是溶剂体积量的1～10倍，更佳的为3～5倍。上述反溶剂法中的各条件可为单独使用该方法时的条件，也可为与其他结晶方法结合使用时采用的条件。
所述的冷却法是指将齐墩果酸盐的反应溶液加热到一定温度，再将该反应溶液以一定速率缓慢冷却，使药物盐的结晶析出的方法。冷却法中，反应溶液温度较佳的可以加热到所用溶剂沸点以下5～10摄氏度，也可用加热回流的方法加热到所用溶剂沸点。冷却的速率较佳的取值为2～10℃/h，更佳的为3～5℃/h，最佳的为5℃/h。冷却的速率直接影响晶核形成的速率。在一次成核过程中，若冷却速率太快，生成的晶体有可能爆发成核或产生次稳定型和无定形，后者可带来混晶、物理稳定性、化学稳定性发面的问题。因此控制冷却速率极为重要。上述冷却法中的各条件可为单独使用该方法时的条件，也可为与其他结晶方法结合使用时采用的条件
更佳的，混合使用反溶剂法和冷却法，即反溶剂-冷却法。所述的反溶剂-冷却法是指在冷却析晶的某个时点以一定的速率加入反溶剂，以提高或维持一定的过饱和度，从而提高结晶的效率和产率的方法。在产率过低的情况下，冷却析晶的过程中可以加入反溶剂提高过饱和度，从而提高结晶的效率和产率。或者，更佳的，混合使用反溶剂法和晶种法，即反溶剂-晶种法。所述的反溶剂-晶种法是指在齐墩果酸盐的反应溶液中加入一定量的一定大小的晶种和介电常数不一样的反溶剂，使药物盐的结晶析出的方法。或者，更佳的，混合使用冷却法和晶种法，即冷却-晶种法。所述的冷却-晶种法是指将齐墩果酸盐的反应溶液加热到一定温度，再将该溶液以一定速率缓慢冷却，在一定温度下可加入一定量的一定大小的晶种，使药物盐的结晶析出的方法。
本发明中，晶种的使用可避免难以控制的一次成核，已经在化工产品的放大实验和生产中被广泛使用。晶种指的是用一定工艺小批量生产的具有某晶型的晶体，经过结晶工艺本身或进一步加工粉碎成一定尺度，用于在结晶放大工艺中使用，以避免一次成核的晶体粒子。所述晶种可用较小或相同规模的合成和结晶工艺获得一定尺寸的同种晶型的晶体，然后用物理或机械的方法粉碎成更小的所需尺寸的晶体，即为晶种。投入晶种的温度、方式、数量和晶种的大小都应进行详细考察。本发明中，加入晶种的温度较佳的取值为30～60℃，更佳的是35～55℃；加入晶种的量可以取值为0.1～1％，更佳的是0.3～0.7％，所述的百分比是晶种量占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的百分比；加入晶种的粒径较佳的是10～500μm，更佳的是20～400μm。在结晶的所有过程中，结晶较佳的在搅拌状态下进行的，搅拌速率较佳的是100～1000rpm，更佳的是300～700rpm。搅拌速率在小试和放大实验中可以通过数学方法转化。
更佳的，混合使用反溶剂法、冷却法和晶种法，即反溶剂-冷却-晶种法。所述的反溶剂-冷却-晶种法是指冷却析晶的某个时点投入晶种，以诱使结晶的发生，并在冷却析晶的另一时点以一定的速率加入反溶剂，以提高或维持一定的过饱和度，从而提高结晶的效率和产率的方法。
本发明中，所述的晶体析出后按常规的方法过滤，洗涤，干燥即得晶体形齐墩果酸乙二胺盐。
本发明所用的原料或试剂除特别说明之外，均市售可得。
本发明的积极进步效果在于：本发明的齐墩果酸乙二胺盐不但溶解度和溶出速率好，而且吸湿性低，稳定性高，具有较高的生物利用度，因此本发明提供了一种具有优良临床应用前景的齐墩果酸药用盐的形式。
附图说明
图1是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的偏光显微镜图。
图2是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的差示扫描量热图。
图3是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的热重分析图。
图4是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的X-射线粉末衍射图。
图5是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的动态吸湿等温线曲线图。
图6是实施例1制得的齐墩果酸乙二胺盐结晶的溶解度。OA为齐墩果酸。SGF是指人工模拟胃液，FaSSIF是指空腹下人工模拟肠液，FeSSIF是指进食后的人工模拟肠液(见中国药典或美国药典)。
具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。实施例中所述的“室温”是指进行试验的操作间的温度，一般为5～30℃。
实施例1
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入4L异丙醇，75℃加热至溶解，加入乙二胺的异丙醇溶液(乙二胺6.58g，即0.1095mol，异丙醇0.408L)，恒温，100rpm搅拌2h，以5℃/h的冷却速率降至室温，析出晶体，过滤，用异丙醇洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为87％。
实施例2
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入4L水饱和乙酸乙酯，75℃加热至溶解，加入乙二胺的乙酸乙酯溶液(乙二胺6.58g，即0.1095mol，乙酸乙酯0.408L)，恒温，300rpm搅拌15min，以2℃/h的冷却速率降至室温，析出晶体，过滤，用水饱和乙酸乙酯洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为91％。所得晶体粒径为500μm，用球磨机、万能粉碎机、气流粉碎机、锤击式粉碎机或冲击式粉碎机等粉碎成10μm、30μm、50μm、100μm、300μm等不同粒径晶种，供以下实施例使用。
实施例3
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入4L异丙醇，75℃加热至溶解，加入乙二胺的异丙醇溶液(乙二胺6.58g，即0.1095mol，异丙醇0.408L)，恒温，200rpm搅拌15min，以5℃/h的冷却速率降至45℃，加入粒径在10μm的晶种(0.1066g，均匀混悬在100mL水中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.1％)，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用异丙醇洗涤45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为89％。
实施例4
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入20L乙酸乙酯，70℃加热至溶解，加入乙二胺的乙酸乙酯溶液(乙二胺6.58g，即0.1095mol，乙酸乙酯0.408L)，恒温，400rpm搅拌15min，以3℃/h的冷却速率降至室温，析出晶体，过滤，用乙酸乙酯洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为88％。
实施例5
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入10L甲基乙基酮，70℃加热至溶解，加入乙二胺的甲基乙基酮溶液(乙二胺6.58g，即0.1095mol，甲基乙基酮0.408L)，恒温，500rpm搅拌15min，以5℃/h的冷却速率降至55℃，加入粒径在50μm的晶种(0.32g，均匀混悬在100mL庚烷中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.3％)，缓慢加入55℃的20L庚烷，以7℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用甲基乙基酮洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为92％。
实施例6
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入20L甲醇，60℃加热至溶解，加入乙二胺的甲醇溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，甲醇0.438L)，恒温，600rpm搅拌15min，以4℃/h的冷却速率降至45℃，加入粒径在100μm的晶种(1.066g，均匀混悬在100mL甲醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的1.0％)，缓慢加入45℃的60L乙腈，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用乙腈洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为94％。
实施例7
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入20L乙醇，70℃加热至溶解，加入乙二胺的乙醇溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，乙醇0.438L)，恒温，700rpm搅拌15min，以6℃/h的冷却速率降至55℃，加入粒径在300μm的晶种(0.533g，均匀混悬在50mL乙醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.5％)，缓慢加入55℃的60L水，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用水洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为94％。
实施例8
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入3L1，4-二氧六环，75℃加热至溶解，加入乙二胺的1，4-二氧六环溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，1，4-二氧六环0.438L)，恒温，800rpm搅拌15min，以7℃/h的冷却速率降至45℃，加入30L正己烷，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用正己烷洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为93％。
实施例9
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入3L1，4-二氧六环，75℃加热至溶解，加入乙二胺的1，4-二氧六环溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，1，4-二氧六环0.438L)，恒温，800rpm搅拌15min，以7℃/h的冷却速率降至45℃，加入30L环己烷，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用环己烷洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为90％。
实施例10
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入1L四氢呋喃，60℃加热至溶解，加入乙二胺的四氢呋喃溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，四氢呋喃0.438L)，恒温，900rpm搅拌15min，缓慢加入60℃的20L庚烷，以8℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，用庚烷洗涤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为93％。
实施例11
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入20L乙酸异丙酯，75℃加热至溶解，加入乙二胺的甲醇溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，乙酸异丙酯0.438L)，恒温，1000rpm搅拌15min，加入以9℃/h的冷却速率降至55℃，加入粒径在300μm的晶种(0.959g，均匀混悬在100mL乙酸异丙酯中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.9％)，以9℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为89％。
实施例12
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入15L氯仿，55℃加热至溶解，加入乙二胺的氯仿溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，氯仿0.438L)，恒温，500rpm搅拌15min，以10℃/h的冷却速率降至45℃，加入粒径在300μm的晶种(0.639g，均匀混悬在100mL甲醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.6％)，加入45℃的45L丙酮，以10℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为89％。
实施例13
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入20L二氯甲烷，35℃加热至溶解，加入乙二胺的甲醇溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，甲醇0.438L)，恒温，500rpm搅拌15min，以5℃/h的冷却速率降至30℃，加入粒径在500μm的晶种(0.426g，均匀混悬在100mL甲醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.4％)，加入30℃的60L戊烷，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为92％。
实施例14
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入4L异丙醇，75℃加热至溶解，加入乙二胺的异丙醇溶液(乙二胺15.80g，即0.263mol，异丙醇0.438L)，恒温，500rpm搅拌15min，以5℃/h的冷却速率降至30℃，加入粒径在30μm的晶种(0.853g，均匀混悬在100mL甲醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.8％)，加入30℃的60L水饱和的丙酮，以5℃/h的冷却速率降至4℃，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为93％。
实施例15
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入10L异丙醇，室温搅拌至溶解，加入乙二胺的异丙醇溶液(乙二胺9.86g，即0.164mol，异丙醇0.438L)，恒温，500rpm搅拌15min，加入粒径在30μm的晶种(0.213g，均匀混悬在100mL异丙醇中，该晶种占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的0.2％)，加入30℃的30L水饱和的丙酮，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为83％。
实施例16
齐墩果酸乙二胺盐的合成：将100g(0.219mol)齐墩果酸投入反应釜中，加入10L异丙醇，室温搅拌至溶解，加入乙二胺的异丙醇溶液(乙二胺13.16g，即0.219mol，异丙醇0.438L)，恒温，500rpm搅拌15min，加入30℃的30L水饱和的丙酮，析出晶体，过滤，45℃真空干燥24h，得白色固体，即齐墩果酸乙二胺盐。齐墩果酸乙二胺盐产率为77％。
下面通过试验例来检验上述制备的齐墩果酸乙二胺盐的物理化学性质，进一步说明本发明的有益效果。
试验实施例1偏光显微镜法
对实施例1制备的结晶，应用偏光显微镜进行检测，目镜放大10倍，物镜放大20倍，检测结果见图1。从图1可见：晶体具有明显双折射现象；其晶癖为不规则的；其粒径在10～30μm范围内。
试验实施例2差动热分析法
对实施例1制备的结晶，进行差示扫描量热(differentialscanningcalorimeter，DSC)，差示扫描量热检测条件是：升温速率为5℃/min；升温范围为25～350℃；氮气流速50mL/min；检测结果见图2。从图2可见：晶体失去乙二胺温度为192.55℃，失去乙二胺后，齐墩果酸于312.27℃熔融降解。
试验实施例3热重分析
对实施例1制备的结晶，进行热重分析(thermogravimetricanalysis，TGA)，热重分析检测条件是：升温速率为5℃/min；升温范围为25～300℃；天平氮气流速40mL/min；样本氮气流速60mL/min；检测结果见图3。从图2可见：晶体加热到170℃时，齐墩果酸乙二胺盐失去2.418％重量；加热到200℃时，齐墩果酸乙二胺盐失去8.302％重量。
试验实施例4X-射线粉末衍射法
对实施例1制备的结晶，进行X-射线粉末衍射检测，检测条件是：X-射线源：CuKα1(波长为)；工作电压：40KV；工作电流强度：40mA；检测器：PSD检测器；扫描角度：4～40°(2-theta)；步长值：0.05°；扫描速度：1秒/步长，检测结果见图4。从图4可见：晶体特征X-射线粉末衍射花样在11.960，13.488，15.985，20.287，7.287，7.584，14.319，15.231，21.735，27.058-theta角处有衍射峰。
试验实施例5吸湿性测定法
对实施例1制备的结晶，测定吸湿性，检测步骤和条件如下：动态水份吸湿仪(DVSAdvantage，SurfaceMeasurementSystemLtd.)；实验温度：25℃；湿度循环范围：0％的相对湿度到95％的相对湿度；步长值：5％的相对湿度；增重平衡标准：5分钟内重量变化小于0.01％；最长平衡时间：120分钟。检测结果见图5。从图5可见：晶体在0％的相对湿度到95％的相对湿度之间增重3.268％，但是晶体在5％的相对湿度到80％的相对湿度之间增重1.380％，而5％的相对湿度到80％的相对湿度之间的湿度控制在生产上是可实现的。因此，齐墩果酸乙二胺盐吸湿性较低，可以接受。
试验实施例6溶解度测定法
对实施例1制备的结晶，测定溶解度，检测步骤或条件具体如下：分别精密称取10mg化合物于不同小瓶中，加入人工模拟胃液，空腹下人工模拟肠液，进食后的人工模拟肠液(见中国药典或美国药典)，平衡至溶解度不再发生变化，HPLC测定药物浓度，检测结果见图6。从图6可见：齐墩果酸在人工模拟胃液，空腹下人工模拟肠液，进食后的人工模拟肠液中溶解度分别为0.081，0.001，0.038mg/mL；齐墩果酸乙二胺盐在人工模拟胃液，空腹下人工模拟肠液，进食后的人工模拟肠液中溶解度分别为0.298，0.318和0.171mg/mL；可知，齐墩果酸乙二胺盐溶解度相比于齐墩果酸有明显改善。
试验实施例6反离子测定法
将实施例1制备的齐墩果酸乙二胺盐结晶用高效液相方法进行定量，实验方法为：Waters高效液相仪(2695-2998)，检测器为蒸发光散射，蒸发管温度为50℃，雾化气压力为3.4bar，液相柱为YMC的氰基柱(5μm，4.6×250mm)，SN号：042578321；流动相为0.15％(v/v)硝酸的水∶乙腈(5∶95)；进样体积为25μL，柱温为30℃；流动相流速2.0mL/min；单针时间：10min。用外标法定量得齐墩果酸乙二胺盐中含有乙二胺为6.025％(wt)；其理论含量为6.174％(wt)。该实验证实齐墩果酸乙二胺盐含有1分子的齐墩果酸和0.5分子的乙二胺。
对比实施例
按照与试验实施例5同样的条件，对其他几类齐墩果酸盐的吸湿性进行测定，发现钠盐(75％相对湿度吸湿8.17％；95％相对湿度吸湿10.49％)、钾盐(75％相对湿度吸湿4.18％；95％相对湿度吸湿5.298％)、胆碱盐(75％相对湿度吸湿2.70％；95％相对湿度吸湿41.47％)，容易吸湿；与之相比，二乙胺盐具有明显优势。
Claims (7)
1.一种齐墩果酸乙二胺盐的晶体，其特征在于，其具有以下的化学结构通式，且具有如图4所示的X-射线粉末衍射图；
2.一种如权利要求1所述的齐墩果酸乙二胺盐的晶体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在极性溶剂或中等极性溶剂中，将齐墩果酸与乙二胺进行中和反应，形成齐墩果酸乙二胺盐；所述的中和反应结束后，反应溶液经过结晶即可获得晶体形的齐墩果酸乙二胺盐，其中结晶的方法是反溶剂法，冷却法，反溶剂－冷却法，反溶剂－晶种法，冷却－晶种法或反溶剂－冷却－晶种法；所述的极性溶剂选自甲基乙基酮，异丙醇，甲醇，乙醇和含水从零至饱和的乙酸乙酯中的一种或多种；所述的中等极性溶剂选自1，4－二氧六环，四氢呋喃，乙酸异丙酯，氯仿和二氯甲烷中的一种或多种；
其中，反溶剂法中使用的反溶剂选自水，乙腈，环己烷，正己烷，庚烷，戊烷和含水从零至饱和的丙酮中的一种或多种，反溶剂的加入量是溶剂体积量的1～10倍；
其中，冷却法中，反应溶液的冷却的速率为2～10℃/h；
其中，晶种法中，加入晶种的温度为30～60℃；加入晶种的量为0.1～1％，所述的百分比是晶种量占齐墩果酸乙二胺盐理论产量的百分比；加入晶种的粒径是10～500μm；
上述反溶剂法中的各条件为单独使用该方法时的条件或为与其他结晶方法结合使用时采用的条件；上述冷却法中的各条件为单独使用该方法时的条件或为与其他结晶方法结合使用时采用的条件。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的齐墩果酸的投料量与乙二胺的投料量的摩尔比为1：0.5～1：1.2。
4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，反应溶剂与齐墩果酸的体积质量比为10～204ml/g。
5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的中和反应在搅拌下进行，搅拌的速率为100～1000rpm。
6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的中和反应的反应温度为35～75℃。
7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的冷却法中，所述的反应溶液的冷却的速率为5℃/h。
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