CN102240840A - 一种δ=8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明主要公开了一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，主要为对筒体、封头内、外侧进行焊接处理的工艺，其特征在于：所述对筒体、封头内侧的焊接采用埋弧焊焊接；所述焊接工艺为：在筒体、封头内侧待焊接部位开坡口，然后将专用带导向的焊机置于坡口内进行常规的埋弧焊焊接。本发明的优点在于：焊接功效有了很大的提高，特别是对于中厚板的焊接效率可以提高2-3倍以上，甚至更高，而且拍片合格率不因个人技能的因素影响，可以提高95％左右，又非常经济。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒体、封头的焊接工艺，具体是一种采用内侧埋弧焊焊接δ＝8mm以上的筒体、封头的焊接工艺。
背景技术
原来所有关于筒体、封头焊接、δ＝8mm以上的焊接只能采用内侧坡口，手工电弧焊(SMAW)打底和盖面，然后外侧清根用埋弧焊的焊接方法，或者是采用外侧坡口用手工氩弧焊打底，手工电弧焊填充，埋弧焊盖面的方法。
缺点：焊接效率低、速度慢，焊接质量不高，拍片合格率因员工技能原因而表现得很不稳定。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，具体是一种采用内侧埋弧焊使得δ＝8mm以上的筒体、封头焊接效率高、质量稳定的焊接工艺。
为了解决以上技术问题，本发明的一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，主要为对筒体、封头内、外侧进行焊接处理的工艺，其特征在于：所述对筒体、封头内侧的焊接采用埋弧焊焊接；所述焊接工艺为：在筒体、封头内侧待焊接部位开坡口，然后将专用带导向的焊机置于坡口内进行常规的埋弧焊焊接。
为了实现上述工艺，本发明还提供了一种专用带导向的焊机，所述专用带导向的焊机包括车架，设在车架上的焊丝盘、焊接控制箱，焊丝盘上装有焊丝；所述车架的端部安装有一根斜向下的紫钢套管，该紫钢套管由两层同轴紫钢管中间嵌绝缘管构成，焊丝从作为导电嘴的内层紫钢管末端伸入其端部，外层紫钢管端部设有焊剂漏斗。
进一步地，所述外层紫钢管的端部还套装有一环形圈，焊剂漏斗的出料口设在环形圈内，且该环形圈通过锁紧螺栓与外层紫钢管固定。
本发明的优点在于：焊接功效有了很大的提高，特别是对于中厚板的焊接效率可以提高2-3倍以上，甚至更高，而且拍片合格率不因个人技能的因素影响，可以提高95％左右，又非常经济。
附图说明
图1为本发明专用带导向的焊机的结构示意图；
图2为本发明专用带导向的焊机的中紫钢套管剖视图。
具体实施方式
为了实现本发明的焊接工艺，本发明特制了专用的带导向的焊机，其焊机的具体结构如图1、2所示：包括车架1、焊丝盘2、焊接控制箱3、外层紫钢管4、内层紫钢管5、绝缘管6、焊剂漏斗7、环形圈8、锁紧螺栓9。
上述车架1上设有焊丝盘2、焊接控制箱3，焊丝盘2上装有焊丝。在车架的端部安装有一根斜向下的紫钢套管，该紫钢套管由两层同轴紫钢管4、5中间嵌绝缘管6构成，外层紫钢管4端部装有焊剂漏斗7，内层紫钢管5作为导电嘴，焊丝盘2上的焊丝从内层紫钢管5的末端伸入，并从其端部伸出。
以下结合上述专用带导向的焊机描述具体的δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺。
在δ＝8mm以上的筒体、封头的待焊接处开有内侧坡口，然后将专用带导向的焊机的前部装置通过筒体在二封头顶部的人孔或者接管孔处进入到筒体内部，置于待焊接处为在筒体内埋弧焊做准备。
使用时，紫钢套管的端部从压力容器顶部的人孔或者接管孔伸入压力容器内部，焊丝与压力容器筒体、封头连接处接触，焊剂漏斗7内的焊剂覆盖在连接处，焊接电弧将焊剂熔化后形成封闭的液态熔渣泡，将电弧区包围，压力容器筒体、封头焊接处与焊丝熔化后形成熔池，经冷却后形成焊缝。顺利实现筒体、封头的内侧埋弧焊，提高了焊接效率，特别是对于中厚板的焊接效率可以提高2-3倍以上，且保证了焊接质量。
为防止焊剂漏斗7内的焊剂落下时四处飞散，在外层紫钢管4的端部设有环形圈8，该环形圈8通过锁紧螺栓9与外层紫钢管4固定，焊剂漏斗7的出料口设在环形圈8内，环形圈8距焊缝的高度可根据实际情况松开锁紧螺栓9进行调节。
通过上述对筒体、封头的内侧进行埋弧焊处理，再对筒体、封头的外侧进行外侧清根，然后用常规的埋弧焊进行焊接即可。
Claims (3)
1.一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，主要为对筒体、封头内、外侧进行焊接处理的工艺，其特征在于：所述对筒体、封头内侧的焊接采用埋弧焊焊接；所述焊接工艺为：在筒体、封头内侧待焊接部位开坡口，然后将专用带导向的焊机置于坡口内进行常规的埋弧焊焊接。
2.根据权利要求1所述的一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，其特征在于：所述专用带导向的焊机包括车架，设在车架上的焊丝盘、焊接控制箱，焊丝盘上装有焊丝；所述车架的端部安装有一根斜向下的紫钢套管，该紫钢套管由两层同轴紫钢管中间嵌绝缘管构成，焊丝从作为导电嘴的内层紫钢管末端伸入其端部，外层紫钢管端部设有焊剂漏斗。
3.根据权利要求2所述的一种δ＝8mm以上的筒体、封头埋弧焊焊接工艺，其特征在于：所述外层紫钢管的端部还套装有一环形圈，焊剂漏斗的出料口设在环形圈内，且该环形圈通过锁紧螺栓与外层紫钢管固定。
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