CN205166133U - 一种埋弧焊焊剂防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋弧焊焊剂防漏装置。该装置包括防漏板、连动杆和气缸,防漏板与连动杆紧固连接,防漏板通过连动杆与焊枪支架铰接,气缸一端固定在焊枪支架上,另一端与连动杆连接。对于焊接坡口靠近焊接边缘边缘的箱型钢构件,其焊接过程中,启动气缸,促使防漏板紧贴焊件边缘,能有效防止焊剂泄漏,保证焊剂的堆高和堆宽,避免焊接缺陷,且不损伤焊接表面。
Description
技术领域
本实用新型结构简单、操作方便,对于焊接坡口靠近焊件边缘的焊件,施焊前无需在焊件边缘点焊角钢,省时省力,作业效率高。焊接完成后,无需费力得将角钢剥离,不会破坏焊件表面质量。本实用新型能有效地避免埋弧焊施焊过程中焊剂的泄漏,保证焊剂的堆高和堆宽,确保焊接质量。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光且烟尘很少,是压力容器、管段制造、箱型梁柱等钢结构制作中的主要焊接方法。
埋弧焊施工过程中,在工件被焊处覆盖一层粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧热使焊丝、焊剂和母材局部熔化和气化,金属蒸汽、焊剂蒸汽和冶金过程中析出的气体在电弧的周围形成一个空腔,熔化的焊剂在空腔上部形成一层熔渣膜。熔渣膜犹如一个屏障将电弧、液体金属与空气隔离,保证了焊接的稳定性。随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝和焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。
焊接过程中,焊剂颗粒直接堆积在坡口上端,焊剂堆高一般在25~40mm,应保证在丝极周围埋住电弧。焊剂堆高或堆宽不足时,会造成电弧外露,导致熔深浅,还会影响熔渣膜的屏蔽效果,导致气孔和裂纹等焊接缺陷。因此,焊剂的堆高和堆宽,是影响埋弧焊接质量的重要指标之一。
传统的钢结构埋弧门焊机,是由两台焊机组成的龙门式轨道焊机,该门焊机是针对H型钢构件设计,没有充分考虑箱型构件的焊接。H型钢构件焊接坡口在钢板中部,离钢构件边缘较远,埋弧焊过程中,焊剂能直接堆放在坡口上端,而箱型构件的焊接坡口靠近焊件边缘,由于焊件对焊剂没有足够的支撑平面,焊剂会从焊件边缘泄漏,焊剂的泄漏会造成焊剂堆高不足,导致电弧外漏,焊接过程的屏蔽效果差。通常情况下,为了避免焊剂的泄漏,作业人员会在焊件边缘临时点焊固定一条角钢,用于增加焊件对焊剂的支撑面,防止焊剂泄漏。焊接完毕后,再将角钢从焊件上剥离,此方法作业效率低,焊剂浪费量大,且极易破坏焊件表面质量。
发明内容
为了解决焊接坡口靠近焊件边缘时,埋弧焊用焊剂易泄漏的问题,并改善目前的防漏装置作业效率低、焊剂浪费量大、易破坏焊件表面质量等不足,本实用新型的发明人对现有技术中的防漏装置进行了创造性的革新,提供一种结构简单、使用方便且不会对焊件造成任何损伤的埋弧焊焊剂防漏装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种埋弧焊焊剂防漏装置,其特征在于:所述埋弧焊焊剂防漏装置包括防漏板、连动杆和气缸,其防漏板与连动杆紧固连接,防漏板通过连动杆与焊枪支架铰接,气缸一端固定于焊枪支架上,另一端与连动杆连接。
优选的所述防漏板由两块钢板焊接而成,在气缸施压后,防漏板的边缘恰好与被焊接工件边缘平齐。
本实用新型工作原理如下:本实用新型包括防漏板、连动杆和气缸,防漏板与连动杆紧固连接,防漏板通过连动杆与焊枪支架铰接,气缸一端固定在焊枪支架上,另一端与连动杆连接,箱型钢构件焊接开始初期,启动气缸,气缸带动连动杆相对焊枪支架转动,促使防漏板的边缘紧贴工件,其后,开启焊剂漏斗,焊剂落在焊接坡口和防漏板上,防漏板能有效抑制焊剂泄漏,且保证焊剂的堆高和堆宽。焊接过程中,防漏板与焊枪支架保持相同的运动轨迹,且气缸能保证防漏板紧贴工件边缘,全程防止焊剂泄漏。
本实用新型结构简单、操作方便,对于焊接坡口靠近焊件边缘的焊件,施焊前无需在焊件边缘点焊角钢,省时省力,作业效率高。焊接完成后,无需费力得将角钢剥离,不会破坏焊件表面质量。本实用新型能有效地避免埋弧焊施焊过程中焊剂的泄漏,保证焊剂的堆高和堆宽,确保焊接质量。
附图说明
附图为本实用新型一个实施例的具体结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
如图所示,本实用新型提供一种钢构件埋弧焊过程中焊剂防漏装置,包括防漏板6、连动杆5和气缸4,防漏板6与连动杆5紧固连接,防漏板6通过连动杆5与焊枪支架1连接,气缸4一端与焊枪支架1连接,另一端与连动杆5连接。所述防漏板6由两块钢板焊接而成,施压时防漏板6的边缘恰好与被焊接工件3边缘平齐。
焊接开始初期,启动气缸4,气缸4带动连动杆5相对焊枪支架1转动,促使防漏板6的边缘紧贴被焊接工件3,其后,开启焊剂漏斗,焊剂2落在焊接坡口和防漏板6上,防漏板6能有效的抑制焊剂泄漏,且保证焊剂的堆高和堆宽。焊接过程中,防漏板6与焊枪支架1保持相同的运动轨迹,且气缸4能保证防漏板6紧贴被焊接工件3边缘,全程防止焊剂2泄漏。
Claims (2)
1.一种埋弧焊焊剂防漏装置,其特征在于:所述埋弧焊焊剂防漏装置包括防漏板(6)、连动杆(5)和气缸(4),其防漏板(6)与连动杆(5)紧固连接,防漏板(6)通过连动杆(5)与焊枪支架(1)铰接,气缸(4)一端固定在焊枪支架(1)上,另一端与连动杆(5)连接。
2.如权利要求1所述埋弧焊焊剂防漏装置,其特征在于防漏板(6)由两块钢板焊接而成,气缸施压后,防漏板(6)的边缘恰好与被焊接工件(3)边缘平齐。
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Cited By (2)
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CN114406420A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-29 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种焊剂防漏装置及使用其的焊接方法 |
CN115026392A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-09 | 沈阳化工大学 | 一种钢管塔埋弧焊接用焊剂防漏装置 |
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CN114406420B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-11-03 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种焊剂防漏装置及使用其的焊接方法 |
CN115026392A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-09-09 | 沈阳化工大学 | 一种钢管塔埋弧焊接用焊剂防漏装置 |
CN115026392B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-09-15 | 沈阳化工大学 | 一种钢管塔埋弧焊接用焊剂防漏装置 |
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