CN102239097B - 在包装生产机中的供给站将卷筒基片供给转换单元的装置 - Google Patents
在包装生产机中的供给站将卷筒基片供给转换单元的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102239097B CN102239097B CN200980149062.6A CN200980149062A CN102239097B CN 102239097 B CN102239097 B CN 102239097B CN 200980149062 A CN200980149062 A CN 200980149062A CN 102239097 B CN102239097 B CN 102239097B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- main shaft
- drive roll
- converting unit
- planetary rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 23
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/24—Advancing webs by looping or like devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/008—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for stamping or cutting out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/449—Features of movement or transforming movement of handled material
- B65H2301/4491—Features of movement or transforming movement of handled material transforming movement from continuous to intermittent or vice versa
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/15—Roller assembly, particular roller arrangement
- B65H2404/152—Arrangement of roller on a movable frame
- B65H2404/1521—Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/664—Roller
- Y10T83/6648—Continuous conveying during, cutting; e.g., straw cutting
Abstract
本发明涉及将卷筒基片供给转换单元的装置，当停止时，转换单元将基片转换，该装置包括：在主轴(13)上转动(T)的主驱动辊(12)；转动(T)所述主辊(12)的主驱动电动机(14)；能够从上游至下游以及反之的环绕主辊(12)振动(O)的行星辊(16)；以及固定行星辊(16)的两条侧杆(18)，该两条侧杆安装在所述主轴(13)上。该基片与所述主辊(12)和行星辊(16)接合并保持在所述主辊(12)与行星辊(16)之间，并且在行星辊(16)的出口端周期性地由恒速改变为零速以及反之。两条侧杆(18)连接到所述主轴(13)。该装置(9)包括至少一个能够使主轴(13)、两条侧杆(18)及行星辊(16)振动(O)的次级驱动电动机(19)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于将卷筒基片供给转换单元的装置。本发明还涉及用于将卷筒基片供给转换单元的工作站，当停止时，转换单元将基片转换。该工作站包括按照本发明的供给装置。该转换基片的单元是冲切平压印刷机，或者是印刷压盘。最后，本发明涉及将供给站与卷筒基片以及随后用于将该基片转换的单元合并的包装生产机。
包装生产机被设计成用于制造盒子，其适合于通过折迭及粘结来形成包装。在包装生产机中，生产从起初连续的基片开始，即例如空白的纸板带(web of cardboard)，该纸板带是连续不断地展开，其由一个或多个印刷单元印刷，任选地被压纹，然后在冲切平压印刷机中被切割。
然后，所获得的坯料或盒子在被堆成一行之前被压紧以在传送及粒化工作站中形成堆栈，以便将它们储存或将它们输送到生产机外。
冲切平压印刷机或印刷压盘是一种需要在转换期间暂时停止基片的前进的转换单元。因为从上游不断供给，基片的积聚以上游回路(upstream loop)的形式发生。
首先，供给站用于把印刷品放置成与切边纵向及横向对齐。供给站的其他作用是建立周期性并且适时控制这回路，在因为平压印刷机工作而停顿的时候该周期性会变得较长，而当该平压印刷机的供给因为随后的转换而恢复时该周期性会变得较短。在转换单元的每个工作周期，供给站将基片的连续前进转化成断续前进，而在回路控制中保持基片的恒定张力。
背景技术
如瑞士专利CH-602,462和CH-618,660所述，已知的是，在供给站中设立引导基片环绕偏心辊的圆周的装置，该偏心辊安装在两块转板之间。
还知道的是，欧洲专利EP-741,170涉及一种将基片供给工作站的装置，当停止时，该工作站将基片进行处理。这装置包括称为驱动辊，也可称为引入辊(draw roll)或顺桨驱动器(feathering drive)的第一辊，环绕该第一辊周期性地振动到上游然后到下游的是称为行星辊的第二辊。该行星辊安装在两条侧杆上，该两条侧杆在驱动辊的轴上枢转。驱动该行星辊的小齿轮与连接到该第一驱动辊的轴的齿轮相啮合。连接杆通过轴承与该行星辊的轴结合并且允许周期性地从上游至下游拉动该行星辊。
这装置还包括配重(counterweight)，该配重由来自该第一驱动辊的轴的齿轮的小齿轮旋转地驱动。该配重安装在一个围绕该第一驱动辊的轴枢转的臂上。该配重通过一个机构与该杆连接，以便以与行星辊相反的方向振动。该配重允许补偿在该行星辊的轴上的连接杆的牵引。该配重的相对于它的中央转轴及相对于上述臂的轴的转动惯量，与行星辊的转动惯量完全相同。
然而，该装置的缺点在于它需要额外的机构存在以将压盘连接到该装置的连接杆。这机构总体上使该供给装置慢下来。配重的存在将相当大的惯量给予在具有行星辊的组件上。另外，因为包括了许多机械部件，在供给站的入口与接着的通过冲切的转换之间丧失对齐。这些现有的结构失去了它们的调整，并且它们的耗损还相当快，这导致基片在供给站及转换单元中堵塞。
发明内容
本发明的主要目的在于及发展一种将卷筒基片供给转换单元的装置。本发明的第二个目的是生产一种能够以更高速度供给基片及随后转换基片的装置。本发明的第三个目的是使在供给和转换之间的基片的纵向及横向对齐因为有包括供给装置的工作站而更准确。本发明的第四个目的是构思一种能够避免现有技术的问题的用于供给站的装置。本发明的又一个目的是制造一种包装生产机，该包装生产机将供给站和卷筒基片的转换单元合并，该转换单元以不连续的方式将基片转换。
按照本发明，提供了一种用于将卷筒基片供给转换单元的装置。当停止时，该转换单元将基片转换。该装置包括：
-在主轴上转动的主驱动辊；
-转动地驱动该主驱动辊的主驱动电动机；
-能够从上游至下游以及反之从下游至上游环绕这主驱动辊振动的行星辊；以及
-固定行星辊的两条侧杆，该两条侧杆安装在这主轴上。
卷筒基片与这主驱动辊和这行星辊接合并保持在这主驱动辊与这行星辊之间。卷筒基片在行星辊的出口端周期性地由恒速改变为零速，以及反之由零速改变为恒速。
按照本发明的一个方面，该装置的特征在于该两条侧杆与这主轴连接。该装置的特征还在于它包括至少一个能够使该主轴、该两条侧杆和该行星辊振动的次级驱动电动机。
在本文中，上游和下游的方向被限定成与分别在供给装置之前、在供给站内以及转换单元之后卷筒基片沿纵向方向的前进方向相关联。
换句话说，在现有技术中带有连接杆的机构被一个或多个次级电动机取代。相对于现有技术，该配重被移除，这能够减小行星辊及所有移动部件的惯量。该装置改进了人机工程学，其仅仅需要对移动部件进行轻微的维修。因为去除了许多机械部件，该装置和该工作站的噪音较少并且更可靠。
该装置仅仅需要几个调整便能够防止卷筒基片的损坏。工作的改变及所有的调整均通过控制主电动机和次级电动机来实现。该控制尤其允许改变卷筒基片的运动速度，以及行星辊的振动频率和幅度。可以存储与这些调整相关的数据并且在执行完全相同的工作时易于取回。作为例子，通过增加或减小振动的幅度可以立即进行尺寸的调整。
与现有技术不同，卷筒基片沿纵向方向加速而不是在横向方向加速。因为该装置简洁，使在这装置的入口与转换单元的入口之间的卷筒基片的长度减小。这可以减小在纵向和横向两者配置卷筒基片的错误。这还可以减小在卷筒基片上发生的空气动力现象，该空气动力现象会妨碍卷筒基片的轨道。
该供给装置与转换单元是完全分开的，其允许以与这转换单元不同的方式控制它的速度、它的生产率、它的尺寸等等，从而得到更大的适用性。
在本发明的另一个方面中，涉及一种用于将卷筒基片供给转换单元的工作站，当停止时，该转换单元将基片转换，其特征在于，该工作站包括具有一个或多个以下所述及在权利要求中限定的技术特征的装置。
按照本发明的又一个方面，涉及一种包装生产机，其特征在于，该包装生产机包括以下所述及在权利要求中限定的供给站，该供给站设置在以冲切平压印刷机的形式的转换单元的上游。
附图说明
通过以下本发明的非限制的示例性实施例的叙述，可以对本发明得到更明确的理解以及使本发明的不同优点和特征得到更好的显现，附图中：
图1是本发明的供给站的示意侧视图，该供给站位于冲切平压印刷机的上游；
图2是在图1的供给站中存在的供给装置的局部透视图；
图3是图2的装置的局部侧视图；
图4是沿图3的装置的垂直面IV-IV的局部剖视图；以及
图5是沿图3的装置的垂直面V-V的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，一种包装生产机(1)具体包括供给站(2)以及转换单元，在这情况下，该转换单元是冲切平压印刷机(3)。包装生产机(1)具有例如位于供给站(2)上游的印刷单元以及用于监测质量和对齐的装置。
供给站(2)，从上游接收卷筒基片或材料，在这情况下，该卷筒基片或材料是以恒定的速度到达的纸板(4)。供给站(2)以间断的速度将这相同的卷筒纸(4)传送到下游的平压印刷机(3)。平压印刷机(3)将卷筒纸(4)切割并传送坯料(5)。沿纵向方向的卷筒纸(4)及坯料(5)的移动或前进方向(图1中的箭头F)表明了上游方向和下游方向。
为了确保印刷机(3)的最佳运行，供给站(2)可包括，以上游至下游的次序：
-横向卷筒导向(6)，该横向卷筒导向用于在有需要时校正卷筒纸(4)的横向对齐；
-浮动辊(7)，该浮动辊被设计成使卷筒纸(4)的张力保持恒定；
-卷筒纸校直装置(8)，也称为“卷曲消除器”；
-在以下详细叙述的“回路命令”装置(9)；以及
-已调节的进料辊(11)，该已调节的进料辊能够调整卷筒纸(4)的张力并确保于印刷机(3)的入口进给卷筒纸(4)。
按照本发明，该装置(9)包括在主轴(13)上转动(沿在图1，图2和图3中的箭头T)的主驱动辊(12)。主轴(13)及因此主辊(12)被安装成基本水平且垂直于卷筒纸(4)的前进方向。主辊(12)因此从上游至下游连续地驱动卷筒纸(4)。主驱动电动机(14)转动(T)该驱动辊(12)。
行星辊(16)被安装成与主辊(12)耦接和平行。卷筒纸(4)在主辊(12)与行星辊(16)之间接合并且保持在那里，直到能够在向前方向驱动(F)该卷筒纸(还见图1和图3中以虚线表示的路线)。卷筒纸(4)形成一路线，该路线构成主辊(12)圆周的大约四分之三以及行星辊(16)圆周的大约一半。
行星辊(16)能够从上游至下游，以及反之从下游至上游环绕主驱动辊(12)振动(图1，图2和图3中的箭头O)。在图1中以虚线示出了行星辊(16)的两个极端位置。
行星辊(16)的振动(O)的频率使卷筒纸(4)的速度产生变化。卷筒纸(4)可以周期性地由恒速(F)改变为零速，以及反之由零速改变为恒速(F)。按照位于下游的印刷机(3)的切割行程速度来选择这些速度的变化以及因此选择振动(O)的频率。
此外，行星辊(16)的振动(O)的角度范围(angular amplitude)产生不同长度的待进给到印刷机(3)中的卷筒纸(4)。按照待由放置于下游的印刷机(3)切割的尺寸来选择这些长度，并从而选择所述振动(O)的角度范围。作为指示，角度范围从±9°到±24°不等。
行星辊(16)在两个轴承(17)中转动。该两个行星轴承(17)位于行星辊(16)的每一个末端上。将该两个行星轴承(17)插入两条侧杆(18)中，从而位于行星辊(16)的每一个末端上。
该两条侧杆(18)安装在主轴(13)上并且与主轴(13)连接。主轴(13)以类似于加强或防扭转杆或横向构件的形式设计，以致于能够抵挡由振动(O)引起的相当大的应力以及行星辊(16)和两条侧杆(18)的重量。因为主轴(13)直接放置在振动轴(O)上，从而减小在运转中的重量。
这防扭转横向构件被放置成尽可能接近转轴，从而防止其他偏移惯量。从仅仅一个末端或两个末端驱动主轴(13)、两条侧杆(18)以及行星辊(16)，使行星辊(16)有非常小的偏移。装置(9)非常坚硬并在运转中有低惯量。
装置(9)包括至少一个能够使主轴(13)、两条侧杆(18)及行星辊(16)振动(O)的次级驱动电动机(19)。较佳地，次级电动机(19)可与主轴(13)同轴配置。有利地，次级电动机(19)的转子可与主轴(13)连接。次级电动机(19)的定子可以与框架(22)连接。这简化的结构允许消除静态不定性(static indeterminancy)并且进一步减小转动轴承的数量。
在另一个实施方案中，装置(9)可包括两个能够使主轴(13)、两条侧杆(18)及行星辊(16)转动的次级电动机。这两个次级电动机可以分别设置在这主轴(13)的两个末端。这方案的好处在于防止主轴(13)的一侧相对于另一侧偏移。
主轴(13)在两个轴承(21)中转动。该两个轴承(21)位于主轴(13)的每个末端。该两个轴承(21)各自插入框架(22)的侧面。
主驱动辊(12)在两个主轴承(23)中转动。该两个主轴承(23)位于主辊(12)的每个末端。该两个主轴承(23)各自插在主轴(13)上。
由于有装置(9)，与环绕主辊(12)和行星辊(16)的卷筒纸(4)的路线相关的空气动力学特征得以改善。卷筒纸(4)被保持压靠在主辊(12)和行星辊(16)上。在装置(9)中不再有任何未固定或浮动的卷筒纸(4)长度。由于有装置(9)，卷筒纸(4)的张力的变化业已大大减小。装置(9)的设计还能够使在装置(9)与已调整的进料辊(11)之间的未固定卷筒纸(4)的长度减小。
主驱动辊(12)可有利地具有设置在它的其中一个末端的主齿轮或环形齿轮(24)。有利地，行星辊(16)还可具有设置在它的其中一个末端的行星齿轮或环形齿轮(26)。这行星齿轮(26)与主环形齿轮(24)相啮合。
这些环形齿轮(24和26)的优点在于，与会加速及减速的行星辊(16)的惯量相关的中断由主驱动辊(12)的驱动而被吸收，并因此不会传送到卷筒纸(4)。
主驱动电动机(14)可有利地具有小齿轮(27)，并且经由它的传动轴(28)将该小齿轮转动(图3中的箭头R)。传动轴(28)由轴承(29)固定并且在轴承 (29)中转动。这小齿轮(27)与转动(T)主驱动辊(12)的主环形齿轮(24)相啮合。以此方式，主驱动辊(12)的驱动在级联的齿轮(24，26和27)中径向偏移，并且允许防扭转横向构件以主轴(13)的形式穿过主驱动辊(12)。在主要的实施方案中，该级联的齿轮(24，26和27)及电动机(14和19)被放置成“在操作员的相反侧”(COC)，即沿纵向方向相对于卷筒纸(4)的前进方向在右边。
装置(9)最好还可包括抵靠主驱动辊(12)设置的压辊(31)。卷筒纸(4)从而被这压辊(31)额外保持。
本发明并不限于上述的实施方案。在不脱离本文所限定的权利要求范围的前提下，可作出许多修改。
Claims (13)
1.一种用于将卷筒基片(4)供给转换单元(3)的装置(9)，当停止时，所述转换单元(3)将所述基片(4)转换，该装置包括：
-在主轴(13)上转动(T)的主驱动辊(12)；
-转动(T)所述主驱动辊(12)的主驱动电动机(14)；
-能够从上游至下游以及反之的环绕所述主驱动辊(12)振动(O)的行星辊
(16)；以及
-固定所述行星辊(16)的两条侧杆(18)，该两条侧杆安装在所述主轴
(13)上，
所述基片(4)与所述主驱动辊(12)和所述行星辊(16)接合并保持在所述主驱动辊(12)与所述行星辊(16)之间，所述基片在所述行星辊(16)的出口端周期性地由恒速(F)改变为零速以及反之，
其特征在于：所述两条侧杆(18)与所述主轴(13)连接，所述装置包括至少一个能够使所述主轴(13)、所述两条侧杆(18)及所述行星辊(16)振动(O)的次级驱动电动机(19)；
其中，按照所述转换单元(3)的切割行程速度来选择所述振动(O)的频率，以及按照由所述转换单元(3)切割的尺寸来选择所述振动(O)的角度范围。
2.如权利要求1所述的装置(9)，其特征在于，所述次级电动机(19)与所述主轴(13)同轴安装。
3.如权利要求1所述的装置(9)，其特征在于，所述次级电动机(19)的转子与所述主轴(13)连接。
4.如权利要求2所述的装置(9)，其特征在于，所述次级电动机(19)的转子与所述主轴(13)连接。
5.如权利要求1～4中任何一项所述的装置(9)，其特征在于，所述装置包括两个能够使所述主轴(13)转动的次级电动机，该两个次级电动机设置于所述主轴(13)的两个末端中的每一个中。
6.如权利要求1～4中任何一项所述的装置(9)，其特征在于，所述主驱动辊(12)具有环形齿轮(24)，该环形齿轮设置于所述主驱动辊的其中一个末端上。
7.如权利要求6所述的装置(9)，其特征在于，所述行星辊(16)具有环形齿轮(26)，该环形齿轮设置于所述行星辊的其中一个末端上并且与所述主驱动辊(12)的所述环形齿轮(24)相啮合。
8.如权利要求6所述的装置(9)，其特征在于，所述主驱动电动机(14)具有与所述主驱动辊(12)的所述环形齿轮(24)相啮合的小齿轮(27)。
9.如权利要求7所述的装置(9)，其特征在于，所述主驱动电动机(14)具有与所述主驱动辊(12)的所述环形齿轮(24)相啮合的小齿轮(27)。
10.如权利要求1～4中任何一项所述的装置(9)，其特征在于，所述装置还包括抵靠所述主驱动辊(12)设置的压辊(31)。
11.一种用于将卷筒基片(4)供给转换单元(3)的工作站，当停止时，所述转换单元(3)将所述基片(4)转换，其特征在于，该工作站包括如权利要求1～10中任何一项所述的用于将卷筒基片(4)供给转换单元(3)的装置(9)。
12.如权利要求11所述的工作站，其特征在于，所述工作站包括，从上游至下游，用于所述卷筒基片的横向卷筒导向(6)、浮动辊(7)、校直装置(8)；所述用于将卷筒基片(4)供给转换单元(3)的装置(9)；以及已调整的进料辊(11)。
13.一种包装生产机，其特征在于，所述包装生产机包括如权利要求11或12所述的工作站(2)，该工作站设置在以冲切平压印刷机形式的转换单元(3)的上游。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08021034 | 2008-12-04 | ||
| EP08021034.7 | 2008-12-04 | ||
| PCT/EP2009/007960 WO2010063353A1 (fr) | 2008-12-04 | 2009-11-06 | Dispositif d'alimentation d'une unité de transformation avec un support en bande continue pour une station d'alimentation dans une machine de production d'emballages |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102239097A CN102239097A (zh) | 2011-11-09 |
| CN102239097B true CN102239097B (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=40545963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200980149062.6A Active CN102239097B (zh) | 2008-12-04 | 2009-11-06 | 在包装生产机中的供给站将卷筒基片供给转换单元的装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8733222B2 (zh) |
| EP (1) | EP2356052B1 (zh) |
| JP (1) | JP5308535B2 (zh) |
| KR (1) | KR101242777B1 (zh) |
| CN (1) | CN102239097B (zh) |
| DK (1) | DK2356052T3 (zh) |
| ES (1) | ES2539553T3 (zh) |
| PL (1) | PL2356052T3 (zh) |
| WO (1) | WO2010063353A1 (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI494261B (zh) | 2010-07-14 | 2015-08-01 | Bobst Sa | 用於轉換網狀基材，進料站及包裝生產機之保護轉換單元的方法 |
| JP6178502B2 (ja) | 2013-05-29 | 2017-08-09 | ボブスト メックス ソシエテ アノニム | 連続ウェブ基材を変換するためのユニット、及びこれを備えた包装材製造装置 |
| CN104589395B (zh) * | 2013-10-21 | 2016-04-06 | 浙江飞力科技股份有限公司 | 一种带控制电路的塑料带的切割机 |
| CN104626238B (zh) * | 2013-10-21 | 2016-04-20 | 浙江飞力科技股份有限公司 | 一种带导向结构的塑料带的切割机 |
| US11485101B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-11-01 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems |
| US11449290B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-09-20 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems |
| US11520544B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-12-06 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
| US20190016551A1 (en) | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Georgia-Pacific Corrugated, LLC | Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
| US10642551B2 (en) | 2017-07-14 | 2020-05-05 | Georgia-Pacific Corrugated Llc | Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems |
| CN112654571B (zh) * | 2018-09-10 | 2022-03-08 | 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 | 用于展开带材的装置及印压元件成片材形式的机器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4863086A (en) * | 1987-07-30 | 1989-09-05 | Machines Chambon S.A. | Device for supplying a machine working on a web of material in stopped position, more particularly but not exclusively applicable to supplying a flat cutting press |
| CN1136005A (zh) * | 1995-05-08 | 1996-11-20 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 在带材不断进给的工位中需停带对其加工时的供带装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1008816A (fr) * | 1950-01-10 | 1952-05-22 | Etudes De Machines Speciales | Dispositif pour le contrôle du déroulement et du mesurage d'une bande souple ou d'un fil |
| CH292425A (fr) | 1950-01-10 | 1953-08-15 | Etudes De Machines Speciales | Dispositif destiné à être interposé entre un organe d'amenée d'une bande ou d'un fil souple et un organe d'utilisation de cette bande. |
| US3667354A (en) * | 1969-01-30 | 1972-06-06 | Rotographic Machinery Co | Web fed rotary variable repeat cutter-creaser system |
| FR2214295A5 (zh) | 1973-01-11 | 1974-08-09 | Etudes De Machines Speciales | |
| CH602462A5 (zh) * | 1975-11-26 | 1978-07-31 | Bobst Fils Sa J | |
| DE2646200C3 (de) * | 1976-10-13 | 1979-03-22 | Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim | Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband |
| CH618660A5 (zh) | 1977-11-11 | 1980-08-15 | Bobst Fils Sa J | |
| JP2511124B2 (ja) * | 1988-10-13 | 1996-06-26 | マシーン シャンボン ソシエテ アノニム | ウエブ供給装置 |
| DE10130340A1 (de) | 2001-06-26 | 2003-01-02 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Bahnspannungs-Regelungs-Vorrichtung für Wellpappeanlage |
| US7404349B1 (en) * | 2004-11-22 | 2008-07-29 | Roll Systems, Inc. | System and method for cutting continuous web |
-
2009
- 2009-11-06 PL PL09748718T patent/PL2356052T3/pl unknown
- 2009-11-06 ES ES09748718.5T patent/ES2539553T3/es active Active
- 2009-11-06 WO PCT/EP2009/007960 patent/WO2010063353A1/fr active Application Filing
- 2009-11-06 EP EP20090748718 patent/EP2356052B1/fr active Active
- 2009-11-06 CN CN200980149062.6A patent/CN102239097B/zh active Active
- 2009-11-06 US US13/132,972 patent/US8733222B2/en active Active
- 2009-11-06 KR KR1020117015301A patent/KR101242777B1/ko active IP Right Grant
- 2009-11-06 DK DK09748718T patent/DK2356052T3/en active
- 2009-11-06 JP JP2011538853A patent/JP5308535B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4863086A (en) * | 1987-07-30 | 1989-09-05 | Machines Chambon S.A. | Device for supplying a machine working on a web of material in stopped position, more particularly but not exclusively applicable to supplying a flat cutting press |
| CN1136005A (zh) * | 1995-05-08 | 1996-11-20 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 在带材不断进给的工位中需停带对其加工时的供带装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2539553T3 (es) | 2015-07-01 |
| EP2356052B1 (fr) | 2015-04-08 |
| US20110239598A1 (en) | 2011-10-06 |
| EP2356052A1 (fr) | 2011-08-17 |
| US8733222B2 (en) | 2014-05-27 |
| KR20110087346A (ko) | 2011-08-02 |
| DK2356052T3 (en) | 2015-05-04 |
| KR101242777B1 (ko) | 2013-03-12 |
| CN102239097A (zh) | 2011-11-09 |
| JP2012510942A (ja) | 2012-05-17 |
| PL2356052T3 (pl) | 2015-07-31 |
| JP5308535B2 (ja) | 2013-10-09 |
| WO2010063353A1 (fr) | 2010-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102239097B (zh) | 在包装生产机中的供给站将卷筒基片供给转换单元的装置 | |
| JP7386605B2 (ja) | ペーパーウェブの切断又は穿孔をするための装置及び方法 | |
| JP5662572B2 (ja) | ウェブ基材を変換するための変換ユニットを保護するための方法、供給ステーション及び梱包材製造機械 | |
| EP0454633A2 (en) | Rewinder with means for changing the number of perforations provided around each log in the course of formation | |
| GB2157641A (en) | Feeding packaging web in form-fill-seal apparatus | |
| CN104275553B (zh) | 切割装置 | |
| US6845861B2 (en) | Packet conveying assembly | |
| KR950010677B1 (ko) | 푸셔의 운동진동수 변경장치와 리와인더 그리고 코어상에 감기는 웨브재료의 길이변경방법 및 그 천공선수 변경방법 | |
| US20070018373A1 (en) | Folder for rotary press | |
| WO1995010472A1 (en) | Rewinder for the production of rolls of stip material with a device for the temporary acceleration of one of the winding rollers | |
| JP2014113660A (ja) | 抜き加工装置 | |
| KR102320620B1 (ko) | 스트립을 언롤링하기 위한 디바이스 및 시트 형태로 요소들을 스탬핑하기 위한 기계 | |
| CN105966968A (zh) | 一种纵切横切一体机 | |
| CN101209600B (zh) | 带有伺服系统的送纸输送机构 | |
| KR101536729B1 (ko) | 디지털 인쇄용 피출력물 공급배출장치 | |
| EP1731649B1 (en) | High-speed high-stand fabric take-up device with uniform fabric tautness arrangement | |
| CN201580839U (zh) | 表面驱动自动接纸机构 | |
| CN201458395U (zh) | 一种高速输纸机中的变速装置 | |
| CN2420232Y (zh) | 一种包装机械中的旋摆式送纸装置 | |
| CN218054463U (zh) | 一种切印机印刷定位装置 | |
| CN218858815U (zh) | 一种focke350包装机内框纸输送辊 | |
| JP6401332B2 (ja) | 抜き加工装置 | |
| EP2711322A1 (en) | Buffer device for handling a material in the form of a web | |
| CN202358328U (zh) | 硬盒小包机盒片舌部折叠机构 | |
| CN201399922Y (zh) | 粘箱机的可移式侧带装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |