CN102234979A - 一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 - Google Patents
一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102234979A CN102234979A CN2010101604674A CN201010160467A CN102234979A CN 102234979 A CN102234979 A CN 102234979A CN 2010101604674 A CN2010101604674 A CN 2010101604674A CN 201010160467 A CN201010160467 A CN 201010160467A CN 102234979 A CN102234979 A CN 102234979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sections
- open caisson
- bridge
- steel open
- main pier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明主要公开了一种桥梁用主墩钢沉井,所述钢沉井沿高度方向分6节,每节沿水平方向划分为16个分段,沉井纵桥向设置三道隔墙,横桥向设置两道隔墙,内分12个井孔。本发明还公开了一种安装桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,主要由工厂分段合拢成节段,节段整吊运输,现场节段与节段装焊。其特征在于:对上述桥梁主墩钢沉井在工厂合拢完后用浮吊进行节段吊装运输;然后进行钢沉井现场装焊及下沉工序直至完成。本发明采用工厂分段合拢,节段整吊运输。可大大减少现场工作量,缩短工期,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥梁用主墩钢沉井,具体涉及一种采用工厂分段合拢成节段,节段整吊运输,现场节段与节段装焊的快捷整吊安装工艺。
背景技术
目前绝大多数是采取分段吊运,现场节段合拢或分段直接参与大合拢。这样会受现场场地限制,工期时间长,效率低。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种桥梁用主墩钢沉井,具体涉及一种工厂分段合拢成节段,节段整吊运输,现场节段与节段的整吊安装工艺。
为了解决以上技术问题,本发明的一种桥梁用主墩钢沉井节段整吊安装工艺。其钢沉井结构特征在于:所述钢沉井沿高度方向分6节,每节沿水平方向划分为16个分段,沉井纵桥向设置三道隔墙,横桥向设置两道隔墙,内分12个井孔。
进一步地,所述井壁厚1.6m~2.0m,隔墙壁厚1.2m~2.0m。
本发明还提供了一种安装桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,主要由工厂分段合拢成节段,节段整吊运输,现场节段与节段装焊。其特征在于:对上述桥梁主墩钢沉井在工厂合拢完并经检验合格后设置有8个吊耳用1200t浮吊进行节段吊装运输,具体吊装时,8个吊耳等距离分布在沉井的四个角上;所述装船程序中,拟将两个节段的钢沉井叠放装船运输,根据吊装顺序要求,叠放装船时应将先吊的节段放在上面,后吊的节段放在下面;所述钢沉井现场装焊及下沉工序为:由1200t浮吊将钢沉井第一节段起吊下水,浮运至墩位偏北50m处,靠泊临时定位船;将相应锚绳过至沉井第一节,连接后继续收紧各锚绳及拉缆,将其锚碇在临时泊位;割除第一节上的吊耳露出顶部平面部分,拆除影响第二节到位的临时设施,用1200t浮吊将沉井第二节吊装到第一节之上,就位后搭焊,检验后交付焊接;对焊缝进行外观检验合格后,用真空法检验现场焊缝的水密性,合格后允许依次吊装钢沉井第三节段、第四节段直至完成。
进一步地,所述节段吊装运输用的浮吊臂架顺着桥中心线即纵向,两个主钩呈横向布置;8根起重钢丝绳由4根滑头绳组成4组,将四个角上的每两个吊耳并为一组;通过索具钩整理起重钢丝绳,安装卸扣,检查妥帖后缓缓吊起;节段离开胎架200mm高度后,停止起升静待一刻钟,提升1m后再静待一刻钟,然后缓慢提升到需要的高度;通过绞锚机将浮吊退离码头~80m,然后将驳船拖进,拖轮将驳船精确定位在节段下方后,浮吊将节段缓缓放下,置于驳船上并固定。
进一步地,所述装船工序中在第一节段和第二节段之间设置若干搁墩后将第一节搁置在第二节上,并牢固绑扎。
进一步地,所述搁墩为方台型结构。
进一步地,所述装船工序中为调整钢沉井节段与节段之间隔舱板对接时的偏差,现在每一节段的隔舱板上口加装焊120mm宽的面板。
本发明的优点在于:采用工厂分段合拢,节段整吊运输。可大大减少现场工作量,缩短工期,提高效率。
具体实施方式
实施例:
本发明的实施例为铜陵公铁两用长江大桥是连接安徽省长江两岸的一条快速通道,大桥为公铁合建桥梁。铁路通行京福铁路客运专线双线、庐江至铜陵I级铁路双线、公路通行六车道高速公路。铜陵公铁两用长江大桥位于长江下游铜官山河段荻港水道的中部,桥位北岸为巢湖市无为县高沟镇,南岸为铜陵市。
铜陵公铁两用长江大桥主桥跨度布置为:(90+240+630+240+90)m,主跨630m,全长1290m,为双向通航孔。1~6#墩墩顶设有竖向支座。主梁纵向采用阻尼约束体系,塔、梁之间设竖向支座,纵向设置阻尼器。在温度力作用下,主梁纵向变形不受约束,但在制动力、脉动风或地震力等冲击荷载作用下,主梁纵向变形受到阻尼器的约束。
斜拉桥主塔墩基础为3#和4#。其中3#主墩基础位于河道北侧,该处河床面高程为-26.59m,施工水深达到40m左右。
3#主墩采用沉井基础,平面尺寸62m×38m,总高度68m,顶标高为+6.0m,底标高为-62.0m。3#墩沉井结构主要分为下部的钢沉井及上部的钢筋砼沉井两部分。沉井沿高度方向分为两部分:下半部为50m高的钢沉井,上半部为18m高的混凝土沉井。
钢沉井沿高度方向分6节,从下往上每节高(9.5+4×7.5+10.5)m。钢沉井每节沿水平方向划分为16个分段,沉井纵桥向设置三道隔墙,横桥向设置两道隔墙,内分12个井孔,井壁厚1.6m~2.0m,隔墙壁厚1.2m~2.0m。钢沉井总重4850t。
针对上述沉井,主要是对钢沉井的现场分段合拢处理比较困难及工期时间短,本发明针对以上问题作以下处理:首先工厂内进行分段合拢成节段,然后进行节段吊装运输。具体节段吊装运输步骤如下:
本实施例中采用的是1200t浮吊,由于最重的节段约1000t,因此200t级吊耳设置8个,每两个为一组,分别布置在待吊节段的四个角上。
起吊时,浮吊臂架顺着桥中心线(即桥所在地理位置的南北方向),两个主钩呈一东一西布置。
8根起重钢丝绳由4根滑头绳组成4组,其中东南两个吊耳一组,东北、西南、西北各一组。
通过索具钩整理起重钢丝绳,安装卸扣,检查妥帖后缓缓吊起。
节段离开胎架200mm高度后,停止起升静待一刻钟,提升1m后再静待一刻钟,然后缓慢提升到需要的高度。
通过绞锚机将浮吊退离码头~80m,然后将驳船拖进,拖轮将驳船精确定位在节段下方后,浮吊将节段缓缓放下,置于驳船上并固定。
下一个节段吊装过程与此相同。
对于上述吊装来的钢沉井节段,接下来要进行装船工序:
本实施例采用的是驳船甲板面积32mX96m,只能放下一个节段。
为了加快沉井合拢进度,充分利用甲板驳的载重能力,拟将两个节段叠放装船运输。
根据吊装顺序要求,叠放装船时应将先吊的节段放在上面如第一节段,后吊的节段放在下面如第二节段:第四和第三,第六和第五均不能搞错位置。
由于放置在驳壳船上的第一节段下口结构、线型均和第二节段上口不相吻合,不能直接叠放,因此根据两个节段结构特征设置若干搁墩,然后将第一节搁置在第二节上,并牢固绑扎以保安全。上述搁墩为方台型,根据上下节段的线型放置,使两者之间保持接口处的吻合。
最后操作的是:钢沉井现场装焊及下沉:
本实施例的驳船将第一、第二节段装运到铜陵长江大桥施工现场后,停泊在监理工程师指定的地方。由现场一台1200t浮吊将钢沉井第一节段起吊下水,浮运至墩位偏北50m处,靠泊临时定位船。将相应锚绳过至沉井第一节,连接后继续收紧各锚绳及拉缆,将其锚碇在临时泊位;割除第一节上的吊耳露出顶部平面部分,拆除影响第二节到位的临时设施,用1200t浮吊将沉井第二节吊装到第一节之上,就位后搭焊,检验后交付焊接。对焊缝进行外观检验合格后,用真空法检验现场焊缝的水密性,合格后允许依次吊装钢沉井第三节段、第四节段;为调整钢沉井节段与节段之间隔舱板对接时的偏差,现在每一节段的隔舱板上口加装焊120mm宽的面板。沉井整体接高至第四节后,绞锚至设计墩位,继续接高第五节和第六节;第六节现场焊接外观检验合格并做密性试验合格后,完成钢沉井全部制作工程。
Claims (7)
1.一种桥梁用主墩钢沉井,其特征在于:所述钢沉井沿高度方向分6节,每节沿水平方向划分为16个分段,沉井纵桥向设置三道隔墙,横桥向设置两道隔墙,内分12个井孔。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁用主墩沉井,其特征在于:所述井壁厚1.6m~2.0m,隔墙壁厚1.2m~2.0m。
3.一种安装权利要求1所述的桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,主要由整个节段单独吊装装船运输,现场节段与节段装焊。其特征在于:对上述桥梁主墩钢沉井每个节段设置8个吊耳用1200t浮吊进行节段吊装运输,具体吊装时,8个吊耳等距离分布在沉井的四个角上;所述装船程序中,拟将两个节段的钢沉井叠放装船运输,根据吊装顺序要求,叠放装船时应将先吊的节段放在上面,后吊的节段放在下面;所述钢沉井现场装焊及下沉工序为:由1200t浮吊将钢沉井第一节段起吊下水,浮运至墩位偏北50m处,靠泊临时定位船;将相应锚绳过至沉井第一节,连接后继续收紧各锚绳及拉缆,将其锚碇在临时泊位;割除第一节上的吊耳露出顶部平面部分,拆除影响第二节到位的临时设施,用1200t浮吊将沉井第二节吊装到第一节之上,就位后搭焊,检验后交付焊接;对焊缝进行外观检验合格后,用真空法检验现场焊缝的水密性,合格后允许依次吊装钢沉井第三节段、第四节段直至完成。
4.根据权利要求3所述的一种桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,其特征在于:所述节段吊装运输用的浮吊臂架顺着桥中心线即纵向,两个主钩呈横向布置;8根起重钢丝绳由4根滑头绳组成4组,将四个角上的每两个吊耳并为一组;通过索具钩整理起重钢丝绳,安装卸扣,检查妥帖后缓缓吊起;节段离开胎架200mm高度后,停止起升静待一刻钟,提升1m后再静待一刻钟,然后缓慢提升到需要的高度;通过绞锚机将浮吊退离码头~80m,然后将驳船拖进,拖轮将驳船精确定位在节段下方后,浮吊将节段缓缓放下,置于驳船上并固定。
5.根据权利要求3所述的一种桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,其特征在于:所述装船工序中在第一节段和第二节段之间设置若干搁墩后将第一节搁置在第二节上,并牢固绑扎。
6.根据权利要求5所述的一种桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,其特征在于:所述搁墩为方台型结构。
7.根据权利要求3所述的一种桥梁用主墩钢沉井的整吊安装工艺,其特征在于:所述装船工序中为调整钢沉井节段与节段之间隔舱板对接时的偏差,现在每一节段的隔舱板上口加装焊120mm宽的面板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010160467 CN102234979B (zh) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | 一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010160467 CN102234979B (zh) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | 一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102234979A true CN102234979A (zh) | 2011-11-09 |
CN102234979B CN102234979B (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=44886049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010160467 Expired - Fee Related CN102234979B (zh) | 2010-04-30 | 2010-04-30 | 一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102234979B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711931A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-17 | 葛洲坝机械工业有限公司 | 一种适用于桥梁架设的新型水中临时墩制造安装及拆除方法 |
CN107119702A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-01 | 浙江华丰新材料股份有限公司 | 玻璃纤维增强树脂混凝土沉井筒体的固定结构及施工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002021092A (ja) * | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Kajima Corp | 無載荷ケーソン工法 |
KR20050027664A (ko) * | 2003-09-16 | 2005-03-21 | 주식회사 경한 | 강널말뚝을 이용한 교각 및 그의 시공방법 |
CN1673459A (zh) * | 2004-03-24 | 2005-09-28 | 大连理工大学 | 钢管混凝土软索拱桥整体吊装方法和专用吊具 |
JP3870244B1 (ja) * | 2006-02-23 | 2007-01-17 | 株式会社ヒラヤマエンジニアリング | 橋梁構造物の補強構造 |
CN101270581A (zh) * | 2008-05-09 | 2008-09-24 | 天津市市政工程设计研究院 | 锚桩式沉井基础及其施工工艺 |
JP4233025B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2009-03-04 | 鹿島建設株式会社 | 立体交差の構築方法 |
-
2010
- 2010-04-30 CN CN 201010160467 patent/CN102234979B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002021092A (ja) * | 2000-07-04 | 2002-01-23 | Kajima Corp | 無載荷ケーソン工法 |
JP4233025B2 (ja) * | 2003-03-31 | 2009-03-04 | 鹿島建設株式会社 | 立体交差の構築方法 |
KR20050027664A (ko) * | 2003-09-16 | 2005-03-21 | 주식회사 경한 | 강널말뚝을 이용한 교각 및 그의 시공방법 |
CN1673459A (zh) * | 2004-03-24 | 2005-09-28 | 大连理工大学 | 钢管混凝土软索拱桥整体吊装方法和专用吊具 |
JP3870244B1 (ja) * | 2006-02-23 | 2007-01-17 | 株式会社ヒラヤマエンジニアリング | 橋梁構造物の補強構造 |
CN101270581A (zh) * | 2008-05-09 | 2008-09-24 | 天津市市政工程设计研究院 | 锚桩式沉井基础及其施工工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
周外男: "安庆、铜陵铁路长江大桥施工方案研究", 《2009武汉国际桥梁科技论坛大会论文集》, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 126 - 133 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104711931A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-17 | 葛洲坝机械工业有限公司 | 一种适用于桥梁架设的新型水中临时墩制造安装及拆除方法 |
CN104711931B (zh) * | 2015-03-23 | 2017-01-11 | 葛洲坝机械工业有限公司 | 一种适用于桥梁架设的水中临时墩制造安装及拆除方法 |
CN107119702A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-01 | 浙江华丰新材料股份有限公司 | 玻璃纤维增强树脂混凝土沉井筒体的固定结构及施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102234979B (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108532465B (zh) | 一种下承式钢箱拱桥的主桥的施工方法 | |
CN101476294B (zh) | 大跨径钢箱梁斜拉桥塔下梁段的安装方法 | |
CN101418543B (zh) | 一种自锚式悬索桥斜拉施工法 | |
CN101781879B (zh) | 独塔无背索斜拉桥施工方法 | |
CN108374347A (zh) | 一种高速铁路大跨度提篮拱桥钢拱肋扣挂系统施工方法 | |
CN104727226B (zh) | 一种钢-砼结合梁的施工方法 | |
CN101225638A (zh) | 地锚式悬索桥预应力混凝土加劲箱梁安装方法 | |
CN104652290A (zh) | 钢桁架梁桥水平转体施工方法 | |
CN104480865B (zh) | 一种大型钢沉井精确定位方法 | |
CN101519864A (zh) | 一种箱型拱桥安装方法 | |
CN104631481B (zh) | 一种沉井用系泊定位装置及其施工方法 | |
CN101487233B (zh) | 大跨径钢箱梁斜拉桥临时墩墩顶梁段的安装方法 | |
CN106087752A (zh) | 多跨提篮拱桥施工方法 | |
CN103882812A (zh) | 斜拉索桥中跨主梁的施工方法 | |
CN201605523U (zh) | 一种悬索式浮桥 | |
CN102936899B (zh) | 借助桥墩支撑架安装钢围堰的方法 | |
CN201891123U (zh) | 混凝土底板单壁钢吊箱 | |
CN202689016U (zh) | 深水桥墩双壁钢围堰施工用围堰拼装及提升平台 | |
CN208183643U (zh) | 一种兼顾大型船舶和重件桅杆吊的码头结构 | |
CN102381438B (zh) | 大型半潜船艏楼上建总段整体提拉安装方法 | |
CN102234979B (zh) | 一种桥梁用主墩钢沉井及其钢沉井节段整吊安装工艺 | |
CN104060592B (zh) | 一种格型钢板桩大圆筒主格1/4陆域预拼、水上散打方法 | |
CN106120573A (zh) | 跨海多跨提篮拱桥自平衡扣挂施工方法 | |
CN104627326A (zh) | 一种格型钢板桩大圆筒副格整打专用起重、振沉船 | |
CN110616638A (zh) | 悬索桥浅滩区钢箱梁无支架吊装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20180430 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |