CN102234809A - 用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属表面处理技术领域，涉及铝镁合金材料表面处理，尤其是涉及一种用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液。它解决了现有技术不够合理等技术问题。本处理液包括下述组分：浓度为68％的HNO3溶液：500-600ml/L；H3PO4：300-350ml/L；无机铵盐：10-15g/L；有机含胺基化合物15-25g/L；表面活性剂：5-10g/L；余量为水。其优点在于；配伍合理，铝镁合金表面在酸蚀、除垢过程中既能有效除去表面氧化膜，又能有效抑制铝镁合金过度腐蚀。与传统工艺相比氮氧化物污染物量减少了90％以上，大大地改善了生产操作环境。

Description

用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，涉及铝镁合金材料表面处理，尤其是涉及一种用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液。
背景技术
电镀法是传统的双金属复合线材生产工艺，由于铝镁合金丝表面极易形成氧化膜，镀铜层质量差，结合力不牢，无法满足电线电缆行业的需求，一直无法形成产业化。为此，有人发明了酸盐电镀铜工艺，这种工艺在铝镁合金丝上连续镀铜，然后经拉拨工艺得到所需线径的铜包铝导线。这种工艺解决了通常镀铜工艺存在的镀层附着力低、不够致密、厚度不均匀等不足，铜材消耗量可比机械包覆法下降20％，能耗下降25％，电气性能更为优异。为了提高电镀效果，在电镀前需要对铝镁合金线材表面进行除垢处理。然而，现有技术常用的酸蚀液中均含有高浓度氟化物，操作环境中会释放一定浓度的氟化氢，产生的废液中会产生过量的氟离子。不仅会造成环境污染，对操作人员也会造成危害。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种配伍合理，环境污染少，铝镁合金表面在酸蚀、除垢过程中既能有效除去表面氧化膜，又能有效抑制铝镁合金过度腐蚀的用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液，其特征在于，本处理液包括下述组分：浓度为68％的HNO3溶液：500-600ml/L；H3PO4：300-350ml/L；无机铵盐：10-15g/L；有机含胺基化合物15-25g/L；表面活性剂：5-10g/L；余量为水。
本处理液中不含高浓度氟离子，加入合适的表面活性剂，促进了酸蚀过程。此外，包含了有机含胺基化合物可以大幅度减少氮氧化物的释放。与传统工艺相比氮氧化物污染物量减少了90％以上，大大地改善了生产操作环境。
在上述的用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液中，本处理液的优化组分如下：浓度为68％的HNO3溶液：550-580ml/L；H3PO4：320-340ml/L；无机铵盐：12-14g/L；有机含胺基化合物18-22g/L；表面活性剂：7-9g/L；余量为水。
与现有的技术相比，本用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液的优点在于：配伍合理，铝镁合金表面在酸蚀、除垢过程中既能有效除去表面氧化膜，又能有效抑制铝镁合金过度腐蚀。与传统工艺相比氮氧化物污染物量减少了90％以上，大大地改善了生产操作环境。
具体实施方式
本用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液包括下述组分：浓度为68％的HNO3溶液：500-600ml/L；H3PO4：300-350ml/L；无机铵盐：10-15g/L；有机含胺基化合物15-25g/L；表面活性剂：5-10g/L；余量为水。本处理液的优化组分如下：浓度为68％的HNO3溶液：550-580ml/L；H3PO4：320-340ml/L；无机铵盐：12-14g/L；有机含胺基化合物18-22g/L；表面活性剂：7-9g/L；余量为水。
本实施例中，浓度为68％的HNO3溶液：550ml/L；H3PO4：320ml/L；无机铵盐：12g/L；有机含胺基化合物20g/L；表面活性剂：8g/L；余量为水。
本处理液中不含高浓度氟离子，加入合适的表面活性剂，促进了酸蚀过程。此外，包含了有机含胺基化合物可以大幅度减少氮氧化物的释放。与传统工艺相比氮氧化物污染物量减少了90％以上，大大地改善了生产操作环境。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (2)

1.一种用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液，其特征在于，本处理液包括下述组分：
浓度为68％的HNO3溶液：500-600ml/L；
H3PO4：300-350ml/L；
无机铵盐：10-15g/L；
有机含胺基化合物15-25g/L；
表面活性剂：5-10g/L；
余量为水。
2.根据权利要求1所述的用于双金属复合线材加工的环保型酸蚀除垢处理液，其特征在于，本处理液的优化组分如下：
浓度为68％的HNO3溶液：550-580ml/L；
H3PO4：320-340ml/L；
无机铵盐：12-14g/L；
有机含胺基化合物18-22g/L；
表面活性剂：7-9g/L；
余量为水。
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