CN102233670B - 一种链条式管道模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链条式管道模具，在圆管状芯模上沿轴向安装有第一传动链条和第二传动链条，在该第一传动链条和第二传动链条上分别固定有一组第一模具块和第二模具块，所述第一模具块和第二模具块分别在所述第一传动链条和第二传动链条的带动下能沿所述芯模轴向移动，并该第一模具块和第二模具块外表面均为弧形，围成一圈的所述第一模具块和第二模具块外表面构成正圆形。本发明具有结构简单、设计独特安装方便，生产出来的管道内腔为正圆形，受力均匀，不会出现应力集中的情况，不易破裂，大大提高了管道的强度；同时模具可以反复使用，不易损坏，提高了模具的使用寿命，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道生产模具，尤其涉及一种生产热固性塑料复合材料的链条式管道模具。
背景技术
目前，在复合塑料管道生产中，最常规的办法就是使用固定长度的模具，在模具上缠绕复合塑料制造管道，固化后需脱模才能使用。这种模具比较普通，管道制造工序比较复杂，需要将管道脱模，模具的搬动比较麻烦，最主要是不能连续化生产，生产效率比较低，相对机械化程度低，劳动强度比较大。根据改进我们得到了一种连续生产的做法是，在一根转动的轴上螺旋缠绕钢带，生产中复合塑料就在钢带缠绕的转动轴的表面形成复合塑料管。转动轴及缠绕在上面的钢带为复合塑料管的内腔模具。缠绕钢带从转动轴的前端缠绕到后端，然后又从后端回到前端，随着轴的转动钢带由于是螺旋缠绕，钢带一端就会从轴的前端不断进入，同时钢带的另一端又会从轴的后端又不断出来形成循环，将成型后的管道送出转动轴与钢带脱离开形成脱模，塑料复合管可以连续不断的输出形成。但是这种以钢带为模具也有一个缺陷，即钢带螺旋缠绕形成的外圆周往往不是一个正圆，生产出来的管道内腔也不是一个正圆，这种管道在使用中，会出现受力不均，应力集中形成薄弱点导致管道破裂。同时钢带不断循环中，由于钢带韧性不足经常断裂使用寿命短，生产中更换比较频繁，会提高成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种外圆周面为正圆，使用寿命长的链条式管道模具。
本发明的技术方案如下：一种链条式管道模具，其要点是：包括圆管状芯模，在该芯模上沿轴向安装有第一传动链条和第二传动链条，所述第一传动链条均匀分布在所述芯模上，在两条所述第一传动链条之间均设有所述第二传动链条，并所述第一传动链条和第二传动链条均为一部分位于所述芯模外，另一部分位于所述芯模内，在该第一传动链条和第二传动链条上分别固定有一组第一模具块和第二模具块，所述第一模具块和第二模具块分别在所述第一传动链条和第二传动链条的带动下能沿所述芯模轴向移动，并该第一模具块和第二模具块外表面均为弧形，围成一圈的所述第一模具块和第二模具块外表面构成正圆形。生产中复合塑料就在模具块外表面形成复合塑料管，模具块外表面构成了正圆形，保证了生产出来的复合塑料管内腔为正圆形，在使用中受力均匀，不会形成应力集中，不易破裂。同时上述第一模具块和第二模具块分别在所述第一传动链条和第二传动链条的带动下能沿所述芯模轴向移动，从而使得生产时和管道一起运动，到了芯模端头，所述第一传动链条和第二传动链条分别带动所述第一模具块和第二模具块进入芯模内，此时所述第一模具块和第二模具块就与管道脱开即脱模，故而形成连续性生产。
作为优选：在所述芯模外壁沿轴向开有一组链条导向槽，所述第一传动链条和第二传动链条位于所述芯模外的部分均位于所述链条导向槽中，采用以上结构，链条导向槽能够对第一传动链条和第二传动链条进行导向，从而使得分别安装在该第一传动链条和第二传动链条上的第一模具块和第二模具块可靠地运动，不会发生倾斜造成管道圆周度差等不足。
作为优选：所述第一传动链条和第二传动链条均为四根，安装在所述第一传动链条上的所述第一模具块在所述芯模内围成四边形结构，安装在所述第二传动链条上的所述第二模具块在所述芯模内围成四边形结构，所述第二模具块围成的四边形结构位于所述第一模具块围成的四边形结构内。采用以上结构，芯模上环向安装的第一模具块和第二模具块能够很好的组成一个正圆形，同时，由于第一模具块和第二模具块在芯模内多层布置，当第一传动链条和第二传动链条在芯模内回转时，第一模具块和第二模具块在芯模内不会发生干涉，从而很好的实现管道的连续性生产。
作为优选：所述第一模具块经第一支撑板固定在所述第一传动链条，该第一支撑板一端固定在所述第一传动链条上的销轴上，另一端与所述第一模具块固定连接；所述第二模具块经第二支撑板固定在所述第二传动链条，该第二支撑板一端固定在所述第二传动链条的销轴上，另一端与所述第二模具块固定连接。采用以上结构，能够分别将第一模具块和第二模具块可靠地安装在第一传动链条和第二传动链条上。
有益效果：本发明具有结构简单、设计独特安装方便，生产出来的管道内腔为正圆形，受力均匀，不会出现应力集中的情况，不易破裂，大大提高了管道的强度；同时模具可以反复使用，不易损坏，提高了模具的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、图2所示的一种链条式管道模具，包括芯模1、第一传动链条2、第二传动链条3第一模具块4和第二模具块5等构成，所述芯模1为圆管状芯模，在该芯模1两端部外壁上均开有通孔1b，在该芯模1两端部外壁上的通孔1b处均安装有链轮8，在位于所述芯模1两端部的所述链轮8上安装有第一传动链条2和第二传动链条3，从而使得所述第一传动链条2和第二传动链条3沿轴向安装在所述芯模1上，所述第一传动链条2均匀分布在所述芯模1上，在两两所述第一传动链条2之间均设有所述第二传动链条3，并所述第一传动链条2和第二传动链条3均为一部分位于所述芯模1外，另一部分位于所述芯模1内，在该第一传动链条2和第二传动链条3上分别固定有一组第一模具块4和第二模具块5，所述第一模具块4和第二模具块5分别在所述第一传动链条2和第二传动链条3的带动下能沿所述芯模1轴向移动，并该第一模具块4和第二模具块5外表面均为弧形，围成一圈的所述第一模具块4和第二模具块5外表面构成正圆形，当处于上述第一传动链条2和第二传动链条3工作时，该第一传动链条2和第二传动链条3分别带动所述所述第一模具块4和第二模具块5经所述芯模1上的通孔绕该芯模1内壁和外壁作环向运动，所述第一模具块4和第二模具块5拼接成正圆形结构，在该正圆形结构上生产管道，在所述第一传动链条2和第二传动链条3的带动下使得生产时的管道一起运动，到了芯模1端头，所述第一传动链条2和第二传动链条3分别带动所述第一模具块4和第二模具块5进入芯模1内，此时所述第一模具块4和第二模具块5就与管道脱开即脱模，故而形成连续性生产。
在图2中还可以看出：在所述芯模1外壁沿轴向开有一组链条导向槽1a，所述第一传动链条2和第二传动链条3位于所述芯模1外的部分均位于所述链条导向槽1a中，所述第一传动链条2和第二传动链条3均为四根，安装在所述第一传动链条2上的所述第一模具块4在所述芯模1内围成四边形结构，安装在所述第二传动链条3上的所述第二模具块5在所述芯模1内围成四边形结构，所述第二模具块5围成的四边形结构位于所述第一模具块4围成的四边形结构内。当然，所述第一传动链条2和第二传动链条3也可以均为八根，安装在所述第一传动链条2上的所述第一模具块4在所述芯模1内围成八边形结构，安装在所述第二传动链条3上的所述第二模具块5在所述芯模1内围成八边形结构，所述第二模具块5围成的八边形结构位于所述第一模具块4围成的八边形结构内；当然，所述第一传动链条2和第二传动链条3也可以均为十二根，安装在所述第一传动链条2上的所述第一模具块4在所述芯模1内围成十二边形结构，安装在所述第二传动链条3上的所述第二模具块5在所述芯模1内围成十二边形结构，所述第二模具块5围成的十二边形结构位于所述第一模具块4围成的十二边形结构内；总之，第一传动链条2和第二传动链条3的数量依次类推即可。
结合图1和图2可以看出：所述第一模具块4经第一支撑板6固定在所述第一传动链条2上，该第一支撑板6一端固定在所述第一传动链条2的销轴上，另一端与所述第一模具块4固定连接；所述第二模具块5经第二支撑板7固定在所述第二传动链条3上，该第二支撑板7一端固定在所述第二传动链条3的销轴上，另一端与所述第二模具块5固定连接。
尽管以上结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但本发明不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种链条式管道模具，其特征在于：包括圆管状芯模（1），在该芯模（1）上沿轴向安装有第一传动链条（2）和第二传动链条（3），所述第一传动链条（2）均匀分布在所述芯模（1）上，在所述第一传动链条（2）之间均设有所述第二传动链条（3），并所述第一传动链条（2）和第二传动链条（3）均为一部分位于所述芯模（1）外，另一部分位于所述芯模（1）内，在该第一传动链条（2）和第二传动链条（3）上分别固定有一组第一模具块（4）和一组第二模具块（5），所述第一模具块（4）和第二模具块（5）分别在所述第一传动链条（2）和第二传动链条（3）的带动下能沿所述芯模（1）轴向移动，并该第一模具块（4）外表面和第二模具块（5）外表面均为弧形，围成一圈的所述第一模具块（4）外表面和第二模具块（5）外表面构成正圆形。
2.根据权利要求1所述的一种链条式管道模具，其特征在于：在所述芯模（1）外壁沿轴向开有一组链条导向槽（1a），所述第一传动链条（2）和第二传动链条（3）位于所述芯模（1）外的部分分别位于所述一组链条导向槽（1a）中。
3.根据权利要求1所述的一种链条式管道模具，其特征在于：所述第一传动链条（2）和第二传动链条（3）均为四根，安装在所述第一传动链条（2）上的所述一组第一模具块（4）在所述芯模（1）内围成四边形结构，安装在所述一组第二传动链条（3）上的所述第二模具块（5）在所述芯模（1）内围成四边形结构，所述第二模具块（5）围成的四边形结构位于所述第一模具块（4）围成的四边形结构内。
4.根据权利要求1或3所述的一种链条式管道模具，其特征在于：所述第一模具块（4）经第一支撑板（6）固定在所述第一传动链条（2），该第一支撑板（6）一端固定在所述第一传动链条（2）上的销轴上，另一端与所述第一模具块（4）固定连接；所述第二模具块（5）经第二支撑板（7）固定在所述第二传动链条（3），该第二支撑板（7）一端固定在所述第二传动链条（3）的销轴上，另一端与所述第二模具块（5）固定连接。
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