CN102233591A - 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀 - Google Patents

一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀 Download PDF

Info

Publication number
CN102233591A
CN102233591A CN2010101608035A CN201010160803A CN102233591A CN 102233591 A CN102233591 A CN 102233591A CN 2010101608035 A CN2010101608035 A CN 2010101608035A CN 201010160803 A CN201010160803 A CN 201010160803A CN 102233591 A CN102233591 A CN 102233591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
keel
cutting
cutter
present
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010101608035A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102233591B (zh
Inventor
刘长柏
王亚东
蒋超
郭成
杨卯亮
周桓
王际春
郭建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beixin Building Materials Kunming Co ltd
Original Assignee
Beijing New Building Material Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing New Building Material Group Co Ltd filed Critical Beijing New Building Material Group Co Ltd
Priority to CN 201010160803 priority Critical patent/CN102233591B/zh
Publication of CN102233591A publication Critical patent/CN102233591A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102233591B publication Critical patent/CN102233591B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，包括切削端与固定端，所述切削端上设置有三个以上高度不同的刀锋，所述高度不同的刀锋可按照设定高度分别顺序切削不同高度位置的龙骨断面，所述刀锋均包括刀尖及设置在所述刀尖两侧的刀刃。本发明在切削端设置多个高度不同的刀锋，各刀锋的高度位置根据切削龙骨的断面形状预先设定，本发明在切削时可按照设定高度形状顺序切削龙骨不同断面结构，这样就可以保证龙骨各不同断面结构在切削时受力均匀，且便于导屑，极大地减小龙骨切削时的应力变形，提高龙骨切削质量。

Description

一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀
技术领域
本发明涉及一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀。
背景技术
目前，在切断断面形状简单的龙骨时，通常使用固定切刀与活动切刀配合的方式进行。传统活动切刀具有一个刀尖，结构简单，可有效切断断面形状简单的龙骨。但是，使用传统切刀切削断面形状复杂的龙骨时，由于切削面各处受力不均匀，极其容易导致龙骨在该切削过程中变形，不但影响断面形状的美观，严重时还会影响龙骨的正常使用，导致龙骨报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可以在切削复杂断面龙骨时防止发生切削变形的活动切刀。
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，包括切削端与固定端，所述切削端上设置有三个以上高度不同的刀锋，所述高度不同的刀锋可按照设定高度分别顺序切削不同高度位置的龙骨断面，所述刀锋均包括刀尖及设置在所述刀尖两侧的刀刃。
进一步，所述刀尖的尖角为锐角。
进一步，所述相邻的不同刀锋之间均通过圆角相连。
进一步，在所述切削端两侧还设置有用于排出刀屑的导屑槽。
本发明具有如下优点：
1、本发明在切削端设置多个高度不同的刀锋，各刀锋的高度位置根据切削龙骨的断面形状预先设定，本发明在切削时可按照设定高度形状顺序切削龙骨不同断面结构，这样就可以保证龙骨各不同断面结构在切削时受力均匀，且便于导屑，极大地减小龙骨切削时的应力变形，提高龙骨切削质量。
2、本发明的刀尖采用锐角，可以提高单个刀锋的切削力，便于提高本发明的切削效率。
3、本发明中各相邻刀锋之间采用圆角进行过渡，可以防止本发明切削龙骨时，在切削终端发生撕裂龙骨断面的情况，大大提高本发明的切削质量。
4、本发明在切削端两侧设置了导屑槽，方便导引、挤推本发明切削龙骨时产生的刀屑，避免产生由于刀屑堆积提高应力导致龙骨变形的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明：
图1示出了本发明一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀结构示意图；
图2示出了本发明一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀使用状态示意图主视图；
图3示出了本发明一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀使用状态示意图左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明包括切削端1与固定端2，切削端1用于对龙骨10进行断面切削，固定端2用于固定连接在动力设备上，并可随该动力设备进行切削运动。
切削端1上设置有三个以上高度不同的刀锋3，高度不同的刀锋3可按照设定高度分别顺序切削不同高度位置的龙骨10断面，每个刀锋3均包括刀尖4及设置在刀尖4两侧的刀刃5。
本发明在切削端1设置多个高度不同的刀锋3，各刀锋3的高度位置根据切削龙骨10的断面形状预先设定，本发明在切削时可按照设定高度形状顺序切削龙骨10不同断面结构，这样就可以保证龙骨10各不同断面结构在切削时受力均匀，且便于导屑，极大地减小龙骨10切削时的应力变形，提高龙骨10切削质量。
本发明中，刀尖4的尖角为锐角。本发明的刀尖4采用锐角，可以提高单个刀锋3的切削力，便于提高本发明的切削效率。
本发明中，相邻的不同刀锋3之间均通过圆角7相连，该圆角7在满足解除应力情况下尽可能做小。本发明中各相邻刀锋3之间采用圆角7进行过渡，可以防止本发明切削龙骨10时，在切削终端发生撕裂龙骨10断面的情况，大大提高本发明的切削质量。
本发明中，在所述切削端1两侧还设置有用于排出刀屑的导屑槽6。本发明在切削端1两侧设置了导屑槽6，方便导引、挤推本发明切削龙骨10时产生的刀屑，避免产生由于刀屑堆积提高应力导致龙骨10变形的问题。
下面结合本发明具体实施例对本发明的使用过程作详细说明：
如图2、图3所示，使用本发明切断Ω型龙骨10。在切断该Ω型龙骨10时，除使用本发明作为活动切刀外，还使用两个固定切刀8、9，固定切刀8、9内部具有与该Ω型龙骨10断面形状相配的型腔17，该Ω型龙骨10可通过该型腔17穿过这两个固定切刀8、9。
本实施例中，本发明通过液压设备15提供动力，并安装在滑块16上进行运动。本发明在切削过程中在两个固定切刀7之间运动，并切断位于该两个固定切刀8、9之间的Ω型龙骨10。
在本实施例中，本发明中的切削端1共包括五个刀锋3，这五个刀锋3分别切削Ω型龙骨10的卷边11及侧翼12、底板13与中部Ω型突起14。每个刀锋3中的刀尖4用于剪断Ω型龙骨10断面，刀刃5用于切削、挤压该剪断位置两侧Ω型龙骨10断面，从而剪断该相应位置的Ω型龙骨10。
本实施例在剪切过程中，根据预设高度，各刀锋3在同时推进过程中，首先剪断中部Ω型突起14，然后剪断卷边11及侧翼12，最后剪断底板13。另外，本实施例在切削端1两侧还设置有导屑槽6，用于将剪切及挤压产生的刀屑排出切削区。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，其特征在于：包括切削端(1)与固定端(2)，所述切削端(1)上设置有三个以上高度不同的刀锋(3)，所述高度不同的刀锋(3)可按照设定高度分别顺序切削不同高度位置的龙骨(10)断面，所述刀锋(3)均包括刀尖(4)及设置在所述刀尖(4)两侧的刀刃(5)。
2.如权利要求1所述的用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，其特征在于：所述刀尖(4)的尖角为锐角。
3.如权利要求2所述的用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，其特征在于：所述相邻的不同刀锋(3)之间均通过圆角(7)相连。
4.如权利要求1所述的用于加工复杂断面龙骨的活动切刀，其特征在于：在所述切削端(1)两侧还设置有用于排出刀屑的导屑槽(6)。
CN 201010160803 2010-04-26 2010-04-26 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀 Active CN102233591B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010160803 CN102233591B (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010160803 CN102233591B (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102233591A true CN102233591A (zh) 2011-11-09
CN102233591B CN102233591B (zh) 2013-06-26

Family

ID=44884950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010160803 Active CN102233591B (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102233591B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62114811A (ja) * 1985-11-11 1987-05-26 Nippon Kokan Raito Steel Kk 鋼板切断用マンドレルの取付け方法
JPH09168919A (ja) * 1995-12-16 1997-06-30 Tani Tec:Kk 剪断加工機用シャ−刃
DE20317848U1 (de) * 2003-11-19 2004-02-19 Janssen, Wilhelm Band- oder Gattermesser
US20050150340A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-14 Graham Packaging Company, L.P. Blade having a depression for trimming/cutting articles
CN2768937Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 耿安良 金属型材剪切刀
CN2768936Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 耿安良 一种金属型材剪切刀
JP4074515B2 (ja) * 2002-12-27 2008-04-09 タケダ機械株式会社 角パイプ材の切断装置
CN201161306Y (zh) * 2008-01-11 2008-12-10 范文利 异形截面板料切断装置
CN201324880Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-14 颖霖机械工业股份有限公司 管切刀
CN201419278Y (zh) * 2009-05-16 2010-03-10 厦门大禾众邦机械有限公司 型材剪切刀具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62114811A (ja) * 1985-11-11 1987-05-26 Nippon Kokan Raito Steel Kk 鋼板切断用マンドレルの取付け方法
JPH09168919A (ja) * 1995-12-16 1997-06-30 Tani Tec:Kk 剪断加工機用シャ−刃
JP4074515B2 (ja) * 2002-12-27 2008-04-09 タケダ機械株式会社 角パイプ材の切断装置
DE20317848U1 (de) * 2003-11-19 2004-02-19 Janssen, Wilhelm Band- oder Gattermesser
US20050150340A1 (en) * 2004-01-08 2005-07-14 Graham Packaging Company, L.P. Blade having a depression for trimming/cutting articles
CN2768937Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 耿安良 金属型材剪切刀
CN2768936Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 耿安良 一种金属型材剪切刀
CN201161306Y (zh) * 2008-01-11 2008-12-10 范文利 异形截面板料切断装置
CN201324880Y (zh) * 2008-12-19 2009-10-14 颖霖机械工业股份有限公司 管切刀
CN201419278Y (zh) * 2009-05-16 2010-03-10 厦门大禾众邦机械有限公司 型材剪切刀具

Also Published As

Publication number Publication date
CN102233591B (zh) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203697067U (zh) 阶梯复合刃的液压剪切机
CN106881370B (zh) 铝型材挤压机新型压余剪切装置
CN102233591B (zh) 一种用于加工复杂断面龙骨的活动切刀
CN201816115U (zh) 双向破竹机
CN203045925U (zh) 竹坯筒开条去节一体机
CN204414168U (zh) 顶出切边机构
CN203030702U (zh) 一种边切模具装置
CN205343690U (zh) 水口剪切设备通用刀组机构
CN209207565U (zh) 单侧异形理发刀片及理发器
CN207222673U (zh) 一种金属高速切割锯片裁切工艺中的开式可倾压力机
CN209207567U (zh) 整体异形理发刀片及理发器
CN201165007Y (zh) 扁平式护套切尾设备用的自动剪切机构
CN210280828U (zh) 一种用于剪切c型钢板的剪板机
CN201320630Y (zh) 带副切削刃精铣刀
CN104741681B (zh) 一种大前角错剪模具
CN103531991B (zh) 一种裁切模组
CN102699178B (zh) 一种窄条状异形截面汽车装饰件切头模具
CN202726988U (zh) 一种圆弧形圆盘剪刀装置
CN102737862A (zh) 一种电容自动剪切整形器
CN102101196A (zh) 一种卧式双工位剪切机
CN208945084U (zh) 煤矿液压支架连接头锻造模具
CN209175805U (zh) 柔性切刀机构
CN211890969U (zh) 一种仿真圣诞树树枝的裁切输送结构
CN221211770U (zh) 一种辣椒加工用切块机
CN217044403U (zh) 一种通用dip器件剪边机刀板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230329

Address after: 650000 Industrial Park, Yiliang County, Kunming City, Yunnan Province

Patentee after: Beixin building materials (Kunming) Co.,Ltd.

Address before: 100037, Beijing, Haidian District, Three Mile Road, No. 11, China building materials building, 16 floor

Patentee before: BEIJING NEW BUILDING MATERIALS PLC