CN102231961B - 分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于通过分配口分配擦拭材料的分配器,所述分配器包括用于保持含有擦拭材料的连续幅的至少一个卷的第一壳体(11)。所述第一壳体(11)还保持着包括至少前壁(21)和两个侧壁(23,24)的一个内部的匣盒(20),所述匣盒(20)至少部分地围绕用于控制幅分配的馈送机构。该馈送机构包括至少驱动辊(25)、压力辊(26)和切割装置,并且幅被设置为自卷被馈送进入馈送机构。匣盒(20)包括至少部分地可拆卸的舱口盖(30),该舱口盖(30)被设置为在打开时能够提供对馈送机构的接近。
Description
技术领域
本发明涉及自动、半自动或手动分配擦拭材料的分配器技术领域,这些分配器可用于手纸巾、一般目的的纸巾、厕纸等。本发明涉及用自动、半自动或手动分配器分配材料的擦巾分配器技术领域,这些分配器可用于手纸巾、一般目的的纸巾、厕纸等。
背景技术
在常规的片材分配设备中,来自供料卷或堆的吸收性材料的材料通过壳体内的分配口被逐渐地分配。某些分配器配备有馈送机构,其中片材可经过驱动辊与摩擦辊之间同时仍然连接于该供料卷并且随后穿过分配口被分配。切割装置被设置在分配口附近从而在分配时将一定长度的材料从供料卷分离。
常规装置的问题在于:材料可卡在馈送机构内,例如驱动辊与摩擦辊之间的辊隙区域中。这就需要在分配器可正常地继续分配材料之前对装置进行维修以把卡纸去除。去除卡纸可包括打开整个分配器盖子从而接近馈送机构,例如EP1405590或者US2003/0167893所示。该设置的问题在于暴露了馈送机构,这就增加了在维修期间操作者不小心与馈送机构内的运动部件接触从而受到伤害的风险。
为解决该问题,分配器可配备有某种形式的外罩,一部分保护馈送机构免受外部影响并且一部分避免在维修期间操作者不小心与馈送机构内的运动或切割组件接触而受到伤害。这种类型的分配器如WO 07/126557所示。
这种设置的问题在于馈给机构可包括至少部分地封围馈送机构的保护性外罩。这种罩将在维修期间为操作者提供防护,但使得馈送机构的维修和卡纸的去除更为复杂。
因此,本发明的一个目的在于通过提供带有有利于分配器维修的装置的改进分配器来解决上述问题。另一个目的在于提供有利于维修分配器同时保证操作者安全且保护馈送机构的装置。
发明内容
以上所述问题通过所附权利要求的分配器得以解决。
在随后的文章中,术语“壳体”被定义为形成分配器外部壳层或其围绕部分的所有元件的集合术语。因此,外部壳体可被认为包括元件部分如基底(其可包括用于将分配器安装在墙壁上的装置并且用于连接内部元件),以及一个或多个外壁如前壁、各侧壁和允许对分配器进行再充填的枢轴连接的或可拆卸的盖。一个或多个外壁可为基底的一部分或作为一个或多个单元被分离地安装。可选地,盖子可构成前壁的主要部分或者前壁、以及各侧壁。前壁可被定义为包括分配器壳体的前部和上部。另外,外部壳体可包括形为罩或匣盒的内部壳体,该罩或匣盒封围着用于待分配材料的馈送机构的至少一部分,该罩或匣盒可与外壁分离地被安装于基底。内部壳体可包括元件部分如前壁、各侧壁。
根据一个优选实施例,本发明涉及用于穿过分配口分配擦拭材料的分配器。该分配器包括外部的第一壳体,第一壳体用于保持至少一个卷,所述至少一个卷含有擦拭材料的连续幅。第一壳体还包括至少基底、外前壁和两个外侧壁。第一壳体还可包括至少部分可拆卸的盖子,该盖子被设置为在打开时能够提供接近所述至少一个卷的通路。盖子可包括至少大部分外前壁,但也可包括第一壳体的前壁的上部的全部或一部分和/或一个或多个侧壁。当安装在墙壁等上时,盖子优选但不一定必须相对分配器向外和向下打开。第一壳体还可保持住内部的第二壳体,该第二壳体包括至少前壁和两个侧壁。第二壳体可至少部分地围绕用于控制幅穿过分配口分配的馈送机构。馈送机构包括至少驱动辊、压力辊并且如需要可包括切割装置。切割装置可为位于分配口附近的固定撕裂或切割器杆或位于驱动辊或者可旋转滚筒的轴向狭槽内的旋转切割器。擦拭材料的幅被设置为自第一卷被馈送进入馈送机构以备随后分配出分配口。另外,第二壳体包括至少部分可拆卸的舱口盖,该舱口盖被设置为在打开时提供通过第二壳体的开口接近馈送机构的通路。
舱口盖相对于第二壳体的前壁可枢转地安装,其中通过枢转装置如第二壳体各侧壁内相对或者面对的枢轴或沿舱口盖一侧缘安装的铰链装置来 支撑所述舱口盖。舱口盖可被设置为绕水平或竖直轴线被枢转或者铰接。该枢轴可顺次从匣盒的各侧壁释放,因为一个枢轴以预定次序在另一个枢轴之前被释放。可选地,枢轴也可从匣盒的各侧壁同时被释放。在上述示例中,舱口盖优选被打开以使枢轴被释放。为释放枢轴,舱口盖所需的开度可在完全打开与基本关闭之间变化,这取决于舱口盖的形状和枢轴的连接设计。
通过至少一个可释放连接装置将舱口盖保持在其关闭位置,如卡扣式连接器、磁性装置或适当的手动释放锁扣装置。
舱口盖也可通过一个或多个可释放的卡扣式连接器连接于第二壳体。舱口盖例如可被定位成使其一个边缘与第二壳体的开口的协同作用边缘相接触。这些边缘可配备有协同作用的耳状物、凹槽等。舱口盖的相反边缘随后可在邻近第二壳体内开口的相反边缘处通过至少一个卡扣式连接器连接于第二壳体。舱口盖也可仅通过两个或更多卡扣式连接器连接。特别地,舱口盖可在第二壳体内开口的两侧上通过卡扣式连接器被安装在第二壳体各侧壁内的相对或者面对的凹槽内。
为了给清除馈送机构内卡纸的操作者提供空间,舱口盖可沿驱动辊的至少大部分轴向延伸部延伸。例如舱口盖可沿横向跨过前壁而延伸至少到达第二壳体的各侧壁。在舱口盖前表面的局部平面内与该横向成直角的延伸部被选择为允许发生卡纸时能够接近驱动辊、压力辊和切割装置的构成馈送机构的那些部分。因此,舱口盖的平面可位于至少第二壳体的前表面内,但也可延伸入第二壳体的一个或两个侧面和/或下缘或下表面。
第二壳体可包括能连接于基底的罩或者匣盒,其中舱口盖在盖子后面安装到所述第二壳体上。因此盖子被设置为在打开时能够提供接近舱口盖的通路。这种设置有利于在进行分配器的维修和再充填时更好地接近各部件,同时保持操作者安全并保护馈送机构。在盖子处于其打开位置时,仅需打开舱口盖就能维修馈送机构或清除卡纸。舱口盖可在关闭盖子之前手动关闭。可选地,如果舱口盖通过铰链安装于第二壳体,在盖子的关闭期间舱口盖可自动关闭。
附图说明
将参照附图描述本发明。要了解,附图仅为示例目的而非对本发明范 围的限定,所附权利要求才是对本发明的限定。还要了解,附图不必然是按比例绘制的,除非另有陈述,它们仅为示意性地示出所述的结构和步骤。
图1示意性地示出根据本发明的分配器;
图2示意性地示出一个匣盒,其包含用于图1所示的分配器中的馈送机构;
图3示意性地示出舱口盖处于其打开位置时图2的匣盒;
图4-6示出从图2和3所示的匣盒去除舱口盖。
具体实施例
图1示意性地示出用于分配擦拭材料的分配器10,包括第一壳体11,第一壳体用于保持含有擦拭材料的连续幅的卷12。第一壳体11包括外前壁13,两个外侧壁14、15,并且用于幅的分配口16位于所述外前壁13下部附近。在该示例中,第一壳体11的整个可见部分形成盖子,可通过向外和向下枢转盖子来打开盖子从而在再充填或维修期间能够允许接近分配器内部。第一壳体11连接于用于安装在墙壁上的基底17。分配器包括用于控制幅自卷12的分配的馈送机构,该馈送机构将在下面详述。手动致动的致动机构18可操作地连接于馈送机构,其中通过使用者对把手19施加力来致动该致动机构18,从而穿过分配口分配预定长度的擦拭材料。把手19在分配口附近从壳体11下部延伸出。第一壳体11保持着内部的第二壳体。在本示例中,该内部的第二壳体是至少部分地围绕馈送机构的匣盒20(虚线所示)。
图2示意性地示出一个匣盒20,其容纳用于图1所示分配器中的馈送机构。匣盒20包括至少前壁21、后壁22和两个侧壁23、24。馈送机构包括至少驱动辊25(参见图3)、压力辊26和切割装置(未示出)。在这种情况下,驱动辊是设置有切割装置的可旋转滚筒25,该切割装置形为位于可旋转滚筒25的外周表面的轴向狭槽27内的旋转切割器。这种类型的切割器是普遍公知的并且不再赘述。幅被设置为自卷12被馈送(参见图1)并且进入馈送机构以便于接着从分配口16分配出。另外,匣盒20包括舱口盖30,该舱口盖被设置为在打开时提供通过匣盒20内的开口31接近馈送机构的通路。匣盒20连接于基底,其中舱口盖30在盖子后面安装于所述匣盒20上。因此,盖子被设置为在打开时提供接近舱口盖30的通路。
舱口盖30相对于匣盒20的前壁21可枢转地安装,其中所述舱口盖30被分别位于匣盒20的第一和第二侧壁23、24内的相对的第一和第二枢轴32、33所支撑。第一和第二枢轴32、33形成为从舱口盖30的相对侧面延伸出的圆柱形突起。第一和第二枢轴32、33每个都被设置为分别位于匣盒20的第一和第二侧壁23、24每个内的协作凹槽内。舱口盖30被设置为绕横向跨过匣盒20下缘的水平轴线X向外和向下枢转。舱口盖30通过至少一个可释放连接装置被保持在其关闭位置,该装置形为协作的突起和凹槽(未示出),在舱口盖30的两侧上都形成卡扣式连接。用于手指抓取的凹槽34位于舱口盖30的至少一侧上以使使用者抓握舱口盖30的边缘并且释放该卡扣式连接和打开舱口盖30。
为了给清除馈送机构内卡纸的操作者提供空间,舱口盖将至少沿驱动辊的轴向延伸部延伸。图2中的舱口盖30沿横向跨过前壁21的整个宽度而延伸预定距离以进入匣盒20的侧壁23、24。在舱口盖30正面的局部平面内与该横向成直角的延伸部被选择为允许在分配器的正常维修和再充填期间能够接近驱动辊25和切割装置的被匣盒20覆盖的那些部分。
图2和3所示的设置有利于在进行分配器的维修和再充填时可更好地接近各部件,同时保证操作者安全和保护馈送机构。在盖子处于其打开位置时,仅需打开舱口盖30就能进行馈送机构的维修或者清除卡纸。舱口盖30可在关闭盖子之前被手动关闭。可选地,舱口盖30可被设计为与盖子协同作用从而在盖子的关闭期间自动关闭。
图3示出处于其打开位置的舱口盖30,通过绕水平轴线X向外和向下枢转舱口盖已将其完全打开。为了进一步通过开口31接近馈送机构,该舱口盖30也可以完全从匣盒20去除。舱口盖30从匣盒的去除如图4-6所示。
如图4所示,舱口盖30首先打开预定角度。图4所示的舱口盖30不需要绕轴线X枢转至其打开位置。图中所示的约30°的打开角度就足以使得舱口盖被去除。图5中舱口盖30用虚线表示,以示出舱口盖30的第一枢轴32在匣盒20的第一侧壁23的协作L形凹槽36内的位置。为去除舱口盖30,图5所示的舱口盖的末端首先竖直向上移动,接着水平向外移动远离匣盒20的前壁21并且朝使用者移动,如箭头A所示。该移动将舱口盖30的邻近第一侧壁23的末端从匣盒20释放出来。接着舱口盖30沿匣盒前壁21的横向进行侧向移动,如图6的箭头B所示。该移动将舱口盖 30的相对末端从匣盒20释放出来,同时位于第一枢轴32对面的第二枢轴33从第二侧壁24的相应圆形槽(未示出)移出。接着舱口盖30被去除从而有利于接近匣盒20的内部。为了再连接舱口盖30,仅需颠倒上述步骤的顺序。
可选地,第一和第二枢轴可为舱口盖30的相对侧面上的突起。这些突起可与匣盒的第一和第二侧壁的相对侧面内的凹槽协同作用。凹槽可具有与上述L形凹槽和圆柱形凹槽大体相同的形状。舱口盖的去除和再连接将类似于与上述图4-6相关而描述的示例。
根据另一可选方案,两个凹槽都可具有L形截面并且被设置为与舱口盖上的相对或相反突起协同作用。舱口盖的去除和再连接类似于结合图5所述的第一突起的释放步骤。但是,在该可选示例中,两个突起几乎被同时释放。
Claims (12)
1.一种用于通过分配口分配擦拭材料的分配器,所述分配器包括外部的第一壳体(11),所述第一壳体用于保持至少一个卷,所述至少一个卷含有擦拭材料的连续幅,所述第一壳体(11)包括基底(17)、外前壁(13)、两个外侧壁(14,15)和至少部分可拆卸的盖子,该盖子被设置为在打开时提供接近所述至少一个卷的通路,所述第一壳体(11)还保持着内部的匣盒(20),该匣盒(20)包括至少前壁(21)和两个侧壁(23,24),所述匣盒(20)至少部分地围绕用于控制幅分配的馈送机构,其中该馈送机构包括至少驱动辊(25)、压力辊(26)和切割装置,并且该幅被设置为被从所述卷馈送进入馈送机构,其特征在于,
所述匣盒(20)包括至少部分可拆卸的舱口盖(30),该舱口盖(30)被设置为在打开时提供接近馈送机构的通路,
所述舱口盖(30)被构造为在所述盖子被打开时仍处于关闭位置,由此保持操作者安全并保护所述馈送机构,
所述舱口盖(30)被构造为由操作者打开以提供接近所述馈送机构的通路并用于维护所述馈送机构,
舱口盖(30)相对于匣盒(20)的前壁(21)可枢转地安装,并且
所述舱口盖(30)通过可释放的连接装置被保持于其关闭位置。
2.根据权利要求1所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)被匣盒(20)各侧壁内的枢轴(32,33)所支撑。
3.根据权利要求2所述的分配器,其特征在于,枢轴(32,33)能从匣盒(20)的各侧壁释放。
4.根据权利要求3所述的分配器,其特征在于,枢轴(32,33)能从匣盒(20)的各侧壁顺序地释放。
5.根据权利要求3所述的分配器,其特征在于,枢轴(32,33)能从匣盒(20)的各侧壁同时地释放。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的分配器,其特征在于,盖子被设置为当从其打开位置移至关闭位置时关闭舱口盖(30)。
7.根据权利要求1所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)通过一个或多个可释放的卡扣式连接器连接于匣盒(20)。
8.根据权利要求7所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)通过卡扣式连接器被安装在匣盒(20)各侧壁的相对凹槽内。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)沿驱动辊的至少大部分轴向延伸长度延伸。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)沿横向跨过前壁(21)而延伸至少到达匣盒(20)的各侧壁。
11.根据权利要求1-5中任意一项所述的分配器,其特征在于,舱口盖(30)被设置为邻近驱动辊(25)与压力辊(26)之间的辊隙。
12.根据权利要求1-5中任意一项所述的分配器,其特征在于,盖子被设置为在打开时提供接近舱口盖(30)的通路。
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