MX2011005154A - Despachador. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un despachador para despachar material de limpieza a través de una abertura despachadora, dicho despachador comprende un primer bastidor (11) externo para alojar un rollo que contiene una banda continua de material de limpieza. El primer bastidor (11) aloja además un cassette interno (20) que comprende por lo menos una pared frontal (21) y dos paredes laterales (23, 24), dicho cassette (20) aloja por lo menos parcialmente un medio de alimentación para controlar el despachado de la banda. El medio de alimentación comprende por lo menos un rodillo impulsor (25), un rodillo de presión (26), y un dispositivo de corte y la banda está colocada para ser alimentada a partir del rodillo en el medio de alimentación. El cassette (20) comprende una ventanilla (30) por lo menos parcialmente removible, dicha ventanilla (30), cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso al medio de alimentación.

Description

DESPACHADOR CAMPO TÉCNICO La invención se refiere al campo técnico de los despachadores para materiales de limpieza con un despachado automático, semi-automático o manual, dichos despachadores tienen aplicaciones para paños de papel para las manos, paños de papel para propósito general, papel higiénico, y paños similares. La invención se refiere al campo técnico de los despachadores de paños con despachadores automáticos, semi-automáticos o manuales que tienen aplicaciones para paños de papel para las manos, paños de papel para propósitos generales, papel higiénico y paños similares.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA En aparatos despachadores de hojas convencionales, el material proveniente de un rollo de alimentación o pila de material absorbente es despachado incrementalmente a través de una abertura despachadora en un bastidor. Algunos despachadores están equipados con un mecanismo de alimentación en donde las hojas pueden pasar entre un rodillo impulsor y un rodillo de presión, mientras siguen conectadas al rollo de alimentación y son entonces despachadas a través de la abertura despachadora. Un dispositivo de corte puede colocarse adyacente a la abertura despachadora para separar los tramos de material del rollo de alimentación al efectuarse la operación de despachado.

Un problema con los dispositivos convencionales es que el material puede atascarse en el mecanismo de alimentación, por ejemplo, en el área de contacto entre el rodillo impulsor y el rodillo de presión. En este caso se requiere dar servicio al dispositivo para remover el atascamiento antes que el despachador pueda seguir despachando material apropiadamente. La remoción del atascamiento puede involucrar la abertura de la cubierta completa del despachador para tener acceso al mecanismo de alimentación, como se muestra por ejemplo en el documento EP 1 405 590. Un problema con este arreglo es que el mecanismo de alimentación está expuesto lo que incrementa el riesgo de lesiones para un operador que entra en contacto accidentalmente con partes móviles del mecanismo de alimentación durante el servicio.

Con el objeto de resolver estos problemas, un despachador puede estar equipado con algún tipo de alojamiento externo, lo que protege parcialmente el mecanismo de alimentación contra acción externa y evita parcialmente lesiones a un operador que entra accidentalmente en contacto con partes móviles o cortantes en el mecanismo de alimentación durante el servicio. Un despachador de este tipo se muestra por ejemplo en el documento WO 07/126557.

Un problema con este arreglo es que el mecanismo de alimentación puede comprender un alojamiento externo protector que encierra por lo menos parcialmente al mecanismo de alimentación. Dicho alojamiento ofrece protección para un operador durante el servicio pero hará que el servicio del mecanismo de alimentación y la remoción de un atascamiento de papel se vuelvan más complicados.

Por consiguiente un objeto de la presente invención es resolver los problemas antes planteados ofreciendo un despachador mejorado que tiene medios para facilitar el acceso para dar servicio al despachador. Un objeto adicional es ofrecer medios para facilitar el acceso para dar servicio al despachador manteniendo la seguridad y protección del operador con relación al mecanismo de alimentación.

DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN Los problemas antes mencionados se resuelven a través de un despachador de conformidad con las reivindicaciones adjuntas. En el texto subsecuente, el término "bastidor" se define como un término colectivo para todos los componentes que forman la envoltura externa de un despachador o de una porción cerrada del mismo. Por consiguiente, un bastidor externo puede considerarse como incluyendo partes componentes tales como chasis, que puede comprender medios para montar el despachador en una pared y utilizarse para la fijación de componentes internos, y una o varias paredes externas como, por ejemplo, una pared frontal, paredes laterales y una cubierta pivotada o removible que permite el rellenado del despachador. Una o más paredes externas pueden formar parte del chasis o bien pueden montarse separadamente en forma de una o varias unidades. Alternativamente, la cubierta puede estar conformada de una parte mayor de la pared frontal o la pared frontal y paredes laterales. La pared frontal puede definirse como incluyendo la porción frontal y la porción superior del bastidor de despachador. Además un bastidor externo puede comprender un bastidor interno en forma de un alojamiento o cassette que encierra por lo menos parte de un mecanismo de alimentación para el material a despachar, dicho alojamiento o cassette puede estar montado sobre el chasis separadamente de las paredes externas. Un bastidor interno puede comprender partes componentes tales como una pared frontal, paredes laterales.

De conformidad con una modalidad preferida, la invención se refiere a un despachador para despachar material de limpieza a través de una abertura despachadora. El despachador puede comprender un primer bastidor externo para alojar por lo menos un rollo que contiene una banda continua de material de limpieza. El primer bastidor comprende además por lo menos un chasis, una pared frontal externa y dos paredes laterales externas. El primer bastidor puede comprender también por lo menos una cubierta parcialmente removible, dicha cubierta, cuando se abre está colocada para ofrecer acceso a dicho por lo menos un rollo. La cubierta puede comprender por lo menos una porción mayor de la pared frontal externa, pero puede también incluir la totalidad o partes de una porción superior de la pared frontal y/o una o varias de las paredes laterales del primer bastidor. Preferente pero no necesariamente, la cubierta abre hacia fuera y hacia abajo con relación al despachador cuando está montada en una pared o similar. El primer bastidor puede contener además un segundo bastidor interno que comprende por lo menos una pared frontal de las paredes laterales. El segundo bastidor puede encerrar por lo menos parcialmente un medio de alimentación para controlar el despachado de la banda a través de la abertura despachadora. El medio de alimentación comprende por lo menos un rodillo impulsor, un rodillo de presión y, en caso requerido, un dispositivo de corte. El dispositivo de corte puede ser una barra de ruptura o corte estacionaria ubicada adyacente a la abertura despachadora o un cortador rotatorio ubicado en una ranura axial en un rodillo impulsor o un tambor rotatorio. La banda de material de limpieza se coloca para ser alimentada desde un primer rollo y hacia el medio de alimentación para ser despachada subsecuentemente a partir de la abertura despachadora. Además, el segundo bastidor comprende una ventanilla por lo menos parcialmente removible. Cuando está abierta, dicha ventanilla permite acceso al medio de alimentación a través de una abertura en el segundo bastidor. La ventanilla puede estar montada de manera pivotante con relación a la pared frontal del segundo bastidor, en donde dicha ventanilla puede estar soportada por medios pivotantes, tales como pivotes opuestos o que se hacen frente entre ellos en las paredes laterales del segundo bastidor o un arreglo de bisagra montado a lo largo de un borde lateral de la ventanilla. La ventanilla puede estar colocada para pivotar o ser articulada alrededor de un eje horizontal vertical. Los pivotes pueden ser liberables secuencialmente a partir de las paredes laterales del cassette, en la medida en que un pivote es liberado antes de la liberación del otro pivote en un orden predeterminado. Alternativamente, los pivotes pueden ser liberables simultáneamente de las paredes laterales del cassette. En los ejemplos antes mencionados, la ventanilla abre preferentemente para permitir la liberación de los pivotes. El grado de abertura de la ventanilla que se requiere para permitir la liberación del pivote puede variar entre una posición totalmente abierta y una posición sustancialmente cerrada, según la forma de la ventanilla y según el diseño de las fijaciones para los pivotes.

La ventanilla es mantenida en su posición cerrada a través de por lo menos un medio de fijación liberable, por ejemplo un conector de fijación a presión, un dispositivo magnético o un dispositivo de bloqueo manualmente liberable apropiado.

La ventanilla puede también estar fijada sobre el segundo bastidor a través de uno o varios conectores de fijación a presión liberables. La ventanilla puede estar colocada, por ejemplo, con un borde en contacto con un borde correspondiente de la abertura en el segundo bastidor. Estos bordes pueden ser equipados con orejas, rebajos correspondientes o similares. El borde opuesto de la ventanilla puede estar fijado sobre el segundo bastidor adyacente al borde opuesto de la abertura en el segundo bastidor a través de por lo menos un conector de fijación a presión. La ventanilla puede también ser fijada a través de dos o más conectores de fijación a presión solamente. En particular, la ventanilla puede estar montada a través de conectores de fijación a presión en rebajos opuestos o frente a frente en las paredes laterales del segundo bastidor en cualquier lado de la abertura en el segundo bastidor.

Con el objeto de proporcionar espacio para que un operador pueda limpiar un atascamiento de papel en el medio de alimentación, la ventanilla puede extenderse a lo largo de por lo menos una porción mayor de la extensión axial del rodillo impulsor. La ventanilla puede extenderse, por ejemplo, en una dirección transversal a través de la pared frontal por lo menos hasta las paredes laterales del segundo bastidor. La extensión a ángulos rectos en la dirección transversal, en el plano local de la superficie frontal de la ventanilla, se selecciona para permitir acceso a las partes del rodillo impulsor, rodillo de presión, y dispositivo de corte que conforman el mecanismo de alimentación cuando ocurra un atascamiento de papel. Por consiguiente, el plano de la ventanilla puede ubicarse en por lo menos una superficie frontal del segundo bastidor, pero puede también extenderse en una o ambas superficies laterales y/o un borde inferior o superficie del segundo bastidor.

El segundo bastidor puede comprender un alojamiento o cassette que puede estar fijado sobre un chasis, en donde la ventanilla está montada en dicho segundo bastidor atrás de la cubierta. Por consiguiente, en posición abierta, la cubierta está colocada para proporcionar acceso a la ventanilla. Este arreglo facilita el acceso para dar servicio y para rellenar el despachador manteniendo la seguridad y protección del operador con relación al mecanismo de alimentación. Cuando la cubierta se encuentra en su posición abierta, la ventanilla solamente tiene que ser abierta para dar servicio al mecanismo de alimentación o para eliminar un atascamiento de papel. La ventanilla puede cerrarse manualmente antes del cierre de la cubierta. Alternativamente, si la ventanilla está montada sobre el segundo bastidor por medio de una bisagra, la ventanilla puede ser cerrada automáticamente durante el cierre de la cubierta.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se describirá con detalles con referencia a las Figuras adjuntas. Se entenderá que los dibujos están diseñados solamente con el objeto de ilustrar la invención y no pretenden limitarla, para lo cual se debe hacer referencia a las reivindicaciones adjuntas. Se entenderá además que los dibujos no están necesariamente dibujados a escala y que, a menos que se indique lo contrario, se contemplan simplemente para ilustrar esquemáticamente las estructuras y procedimientos descritos aquí.

La Figura 1 ilustra esquemáticamente un despachador de conformidad con la presente invención; la Figura 2 ilustra esquemáticamente un cassette que contiene un medio de alimentación para uso en un despachador de conformidad con lo ilustrado en la Figura 1; la Figura 3 ilustra esquemáticamente un cassette de la Figura 2 con una ventanilla en su posición abierta; las Figuras 4-6 ilustran la remoción de una ventanilla del cassette como se muestran en las Figuras 2 y 3.

MODALIDADES DE LA INVENCIÓN La Figura 1 ilustra esquemáticamente un despachador 10 para despachar material de limpieza que comprende un primer bastidor 11 para alojar un rollo 12 que contiene una banda continua de material de limpieza. El primer bastidor 11 comprende una pared frontal externa 13, dos paredes laterales externas 14, 15 y una abertura despachadora 16 para la banda se proporciona adyacente a una porción inferior de dicha pared frontal externa 13. En este ejemplo, toda la porción visible del primer bastidor 11 forma una cubierta que puede ser abierta mediante el hecho de hacer pivotar la cubierta hacia fuera y hacia abajo para permitir acceso al interior del despachador durante el rellenado o el servicio. El primer bastidor 11 está fijado sobre un chasis 17 contemplado para montarse en una pared. El despachador comprende un medio de alimentación para controlar el despachado de banda del rollo 12, dicho medio de alimentación se describirá con mayores detalles abajo. Un mecanismo de accionamiento 18 accionado manualmente está conectado de manera operativa al medio de alimentación, en donde el mecanismo de accionamiento 18 está accionado por un usuario que aplica una fuerza sobre una manija 19 para despachar un tramo predeterminado de material de limpieza a través de la abertura despachadora. La manija 19 se extiende a partir de una porción inferior del bastidor 11 adyacente a la abertura despachadora. El primer bastidor 11 contiene un segundo bastidor interno. En este ejemplo, el segundo bastidor interno es un cassette 20 (indicado en lineas discontinuas) que encierra por lo menos parcialmente el medio de alimentación.

La Figura 2 ilustra de manera esquemática un cassette 20 que contiene un medio de alimentación para uso en despachador como se muestra en la Figura 1. El cassette 20 comprende por lo menos una pared frontal 21, una pared trasera 22 y dos paredes laterales 23, 24. El medio de alimentación comprende por lo menos un rodillo impulsor 25 (véase Figura 3), un rodillo de presión 26 y un dispositivo de corte (no ilustrado) . En este caso, el rodillo impulsor es un tambor rotatorio 25 equipado con un dispositivo de corte en forma de un cortador rotatorio colocado en una ranura axial 27 en la superficie periférica externa del tambor rotatorio 25. Cortadores de este tipo son comúnmente conocidos y no se describirán con mayores detalles aquí. El banda está colocado para ser alimentada a partir del rollo 12 (véase Figura 1) y en el medio de alimentación para despachado subsecuente a través de la abertura despachadora 16. Además, el cassette 20 comprende una ventanilla 30, dicha ventanilla, cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso al medio de alimentación a través de una abertura 31 en el cassette 20. El cassette 20 está fijado sobre el chasis, en donde la ventanilla 30 está montada sobre dicho cassette 20 atrás de la cubierta. Por consiguiente, la cubierta, cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso a la ventanilla 30.

La ventanilla 30 está montada de manera pivotante con relación a la pared frontal 21 del cassette 20, en donde dicha ventanilla 30 está soportada por un primero pivote 32 y un segundo pivote 33 opuestos en la primera pared lateral 23 y la segunda pared lateral 24, respectivamente, del cassette 20. El primer pivote 32 y el segundo pivote 33 se forman como proyecciones cilindricas que se extienden a partir de superficies laterales opuestas de la ventanilla 30. Cada uno del primer pivote 32 y segundo pivote 33 está colocado para encontrarse en un rebajo correspondiente en cada una de la primera pared lateral 23 y segunda pared lateral 24 del cassette 20. La ventanilla 30 está colocada para pivotar hacia fuera y hacia abajo y alrededor de un eje horizontal X arreglado transversalmente a través del borde inferior del cassette 20. La ventanilla 30 está mantenida en su posición cerrada a través de por lo menos un medio de fijación liberable, en forma de proyecciones y rebajos correspondientes, respectivamente (no se ilustran), creando una conexión de fijación a presión en ambos lados de la ventanilla 30. Un rebajo para agarrar con el dedo 34 se proporciona en por lo menos un lado de la ventanilla 30 para permitir a un usuario agarrar un borde de la ventanilla 30 y liberar las conexiones de fijación a presión y abrir la ventanilla 30.

Con el objeto de proporcionar espacio para que un operador pueda limpiar un atascamiento de papel en el medio de alimentación, la ventanilla debe extenderse por lo menos a lo largo de la extensión axial del rodillo impulsor. La ventanilla 30 en la Figura 2 se extiende en la dirección transversal a través de todo lo ancho de la pared frontal 21 y a una distancia predeterminada en las paredes laterales 23, 24 del cassette 20. La extensión a ángulos rectos hacia la dirección transversal, en el plano local de la superficie frontal de la ventanilla 30 se selecciona para permitir acceso a las partes del rodillo impulsor 25 y del dispositivo de corte cubierto por el cassette 20 durante una operación normal de servicio y rellenado del despachador.

El arreglo ilustrado en las Figuras 2 y 3 facilita acceso para dar servicio y rellenar el despachador manteniendo la seguridad de protección del operador con relación al mecanismo de alimentación. Con la cubierta en su posición abierta, la ventanilla 30 debe solamente ser abierta para permitir dar servicio al mecanismo de alimentación o remover un atascamiento de papel. La ventanilla 30 puede ser cerrada manualmente antes del cierre de la cubierta. Alternativamente, la ventanilla 30 puede ser diseñada para cooperar con la cubierta para cerrar automáticamente durante el cierre de la cubierta.

La Figura 3 ilustra la ventanilla 30 en su posición abierta, en donde la ventanilla ha sido totalmente abierta mediante el hecho de hacerla pivotar hacia fuera y hacia abajo alrededor del eje horizontal X. Con el objeto de mejorar adicionalmente el acceso al mecanismo de alimentación a través de la abertura 31, la ventanilla 30 puede también estar totalmente removida del cassette 20. La remoción de la ventanilla 30 del cassette se ilustra en las Figuras 4-6.

Como se muestra en la Figura 4, la ventanilla 30 es abierta primero a un ángulo predeterminado. La ventanilla mostrada en la Figura 4 no tiene que ser pivotada alrededor del eje X en su posición abierta. Un ángulo de abertura de aproximadamente 30°, como se indica en la Figura, será suficiente para permitir la remoción de la ventanilla. En la Figura 5, la ventanilla 30 es indicada en lineas discontinuas, con el objeto de mostrar la ubicación del primer pivote 32 de la ventanilla 30 colocada en un rebajo 36 en forma de L que coopera en la primera pared lateral 23 del cassette 20. Con el objeto de remover la ventanilla 30, el extremo de la ventanilla mostrada en la Figura 5 es desplazado primero verticalmente hacia arriba y después horizontalmente hacia fuera, alejándose de la pared frontal 21 del cassette 20 y hacia el usuario, como se indica a través de la flecha A. Este desplazamiento libera el extremo de la ventanilla 30 adyacente a la primera pared lateral 23 del cassette 20. La ventanilla 30 es entonces desplazada lateralmente en la dirección transversal de la pared frontal 21 del cassette, cornos se indica a través de la flecha B en la Figura 6. Este desplazamiento libera el extremo opuesto de la ventanilla 30 del cassette 20, conforme el segundo pivote 33 ubicado opuesto al primer pivote 32 es extraído de un rebajo circular correspondiente (no ilustrado) en la segunda pared lateral 24. La ventanilla 30 puede entonces ser removida para proporcionar un acceso mejorado a la parte interna del cassette 20. Con el objeto de fijar de nuevo la ventanilla 30, los pasos indicados arriba se efectúan simplemente en orden inverso.

Alternativamente, el primer pivote y el segundo pivote pueden ser proyecciones ubicadas en superficies laterales opuestas de la ventanilla abierta. Estas proyecciones pueden cooperar con rebajos ubicados en superficies laterales opuestas de la primera pared lateral y segunda pared lateral del cassette. Los rebajos pueden tener la misma forma general que el rebajo en forma de L y el rebajo cilindrico descritos arriba. La remoción y la fijación de nuevo de la ventanilla serán similares al ejemplo descrito con relación a las Figuras 4-6 arriba .

De conformidad con una modalidad alternativa. Ambos rebajos pueden tener un corte transversal en forma de L y ser colocados para cooperar con proyecciones opuestas en la ventanilla. La remoción y la fijación de nuevo de la ventanilla serán similares a los pasos descritos para la liberación de la primera proyección, según lo descrito con relación a la Figura 5 arriba. Sin embargo, en esta alternativa de ejemplo, ambas proyecciones serán liberadas de manera sustancialmente simultánea.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un despachador para despachar material de limpieza a través de una abertura despachadora, dicho despachador comprende un primer bastidor (11) externo para alojar por lo menos un rollo que contiene una banda continua de material de limpieza, dicho primer bastidor (11) comprende un chasis (17), una pared frontal externa (13), dos paredes laterales externas (14, 15) y una cubierta por lo menos parcialmente removible, dicha cubierta, cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso a dicho por lo menos un rollo, el primer bastidor (11) aloja además un cassette (20) interno que comprende por lo menos una pared frontal (21) y dos paredes laterales (23, 24), dicho cassette (20) encierra por lo menos parcialmente un medio de alimentación para controlar el despachado de la banda, en donde el medio de alimentación comprende por lo menos un rodillo impulsor (23) , un rodillo de presión (26) y un dispositivo de corte y la banda está colocada para ser alimentada a partir del rollo y hacia el medio de alimentación, que se caracteriza porque el cassette (20) comprende una ventanilla (30) por lo menos parcialmente removible, dicha ventanilla (30) , cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso al medio de alimentación y porque la ventanilla (30) es montada de manera pivotante con relación a la pared frontal (21) del cassette (20) .

2. Un despachador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la ventanilla (30) está soportada por pivotes (32, 33) en las paredes laterales del cassette (20).

3. Un despachador de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los pivotes (32, 33) son liberados de las paredes laterales del cassette (20).

4. Un despachador de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los pivotes (32, 33) son secuencialmente liberables de las paredes laterales del cassette (20) .

5. Un despachador de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque los pivotes (32, 33) son simultáneamente liberables de las paredes laterales del cassette (20) .

6. Un despachador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5 arriba, caracterizado porque la ventanilla (30) es mantenida en su posición cerrada a través de por lo menos un medio de fijación liberable.

7. Un despachador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1-6, caracterizado porque la cubierta está colocada para cerrar la ventanilla (30) cuando se desplaza de su posición abierta hacia su posición cerrada.

8. Un despachador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la ventanilla (30) está fijada sobre el cassette (20) por medio de uno o varios conectores de fijación a presión liberables.

9. Un despachador de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la ventanilla (30) está montada por medio de conectores de fijación a presión en rebajos opuestos de las paredes laterales del cassette (20) .

10. Un despachador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9 arriba, caracterizado porque la ventanilla (30) se extiende a lo largo de por lo menos una porción mayor de la extensión axial del rodillo impulsor.

11. Un despachador de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-10 arriba, caracterizado porque la ventanilla (30) se extiende en una dirección transversal a través de la pared frontal (21) por lo menos hasta las paredes laterales del cassette (20) .

12. Un despachador con cualquiera de las reivindicaciones 1- 11 arriba, caracterizado porque la ventanilla (30) está colocada adyacente a un área de contacto entre el rodillo impulsor (25) y el rodillo de presión (26) .

13. Un despachador con cualquiera de las reivindicaciones 1- 12 arriba, caracterizado porque la cubierta, cuando está abierta, está colocada para proporcionar acceso a la ventanilla (30) .