CN102230408A - 混合型消音器 - Google Patents

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CN102230408A CN 201110174230 CN201110174230A CN102230408A CN 102230408 A CN102230408 A CN 102230408A CN 201110174230 CN201110174230 CN 201110174230 CN 201110174230 A CN201110174230 A CN 201110174230A CN 102230408 A CN102230408 A CN 102230408A
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胡洪霞
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Abstract

本发明提供一种混合型消音器，包括消音腔、进气管、排气管；所述消音腔内壁设有消音棉；所述进气管包括依次相接的进气颈管、进气腹管、进气尾管，所述进气颈管中间具有一道窄颈，该窄颈处布满小孔；所述进气腹管为两段并联的非等长管道，所述两段非等长管道的长度差为额定低频噪音波长的奇数倍；所述进气尾管的出口呈喇叭口；所述进气管的进气口以及所述排气管的出气口设于所述消音腔外部。该混合型消音器可以将噪音向高音频谱和低音频谱分化，从而对两个频段的噪音分别进行高效吸收，大大提高了消音效果。

Description

混合型消音器
所属技术领域
本发明涉及一种消音装置，特别地，是一种用于汽车发动机的混合型消音器。
背景技术
在汽车发动机的排气过程中，气体快速冲出排气口，由于压强和速度与外界空气相差悬殊，将会产生巨大噪音，因此，一般都需要安装消音器以减少噪音。
对于目前的消音器，主要有阻性消音器、抗性消音器、小孔消音器。阻性消音器主要利用消音材料对音波进行吸收，从而达到消音效果；抗性消音器主要使音波在消音器腔室内进行反复反射与干涉，从而逐渐削弱声强；小孔消音器是以喷气噪声的频谱为依据，使气流经过许多小孔，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低。
对于目前的消音器，主要采用阻性消音器和抗性消音器，或者是它们的组合，事实上，阻性消音器对于低频噪音吸收性很差，而抗性消音器对于高频噪音吸收性很差，尽管它们的组合可以同时对低频和高频的噪音进行同时吸收，但是普通噪音中低频与高频噪音区分并不明显，对于中间段频率的噪音，则很难被吸收。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种混合型消音器，它可以将噪音向高音频谱和低音频谱分化，从而对两个频段的噪音分别进行高效吸收，大大提高了消音效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该混合型消音器包括消音腔、进气管、排气管；
所述消音腔内壁设有消音棉；
所述进气管包括依次相接的进气颈管、进气腹管、进气尾管，所述进气颈管中间具有一道窄颈，该窄颈处布满小孔；所述进气腹管为两段并联的非等长管道，所述两段非等长管道的长度差为额定低频噪音波长的奇数倍；所述进气尾管的出口呈喇叭口；
所述进气管的进气口以及所述排气管的出气口设于所述消音腔外部。
作为优选，所述进气管的出气口和所述排气管的进气口相互错开，以避免进气管内的气流直接冲入排气管。
作为优选，所述排气管的出气口呈喇叭口，以使最后排出的气流再次膨胀泄压，进一步降低噪音。
作为优选，所述排气管在所述消音腔内部的管壁上开有漏孔，以使进入所述排气管的噪音再次向所述消音腔内扩散。
作为优选，所述消音腔包括第一腔室和第二腔室，所述进气管设于所述第一腔室内，所述排气管设于所述第二腔室内。
本发明的有益效果在于：采用该混合型消音器后，噪音气流从所述进气管进入后，在所述进气颈管处经由窄颈上的小孔产生频谱移动，产生超高频率音，经由所述小孔向外扩散，并被设于所述消音腔内壁的消音棉高效吸收，剩下的低频噪音流经所述进气腹管，由于所述进气腹管由两段长度差为额定低频噪音(这里为理论上具有最大音强的噪音频率)波长的奇数倍，因此从所述进气腹管流出的噪音将发生干涉相消的效果，在较大程度上削弱了低频噪音；另外，所有频率段的噪音在所述消音腔内反复反射逐渐削弱，最后从所述排气管内排出的气流已将噪音削弱到极低的程度。
附图说明
图1是本混合型消音器的一个实施例的结构示意图。
图2是本混合型消音器的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例一
在图1所示的实施例一中，该混合型消音器包括消音腔200、进气管、排气管3；
所述消音腔200内壁1设有消音棉4；
所述进气管包括依次相接的进气颈管21、进气腹管22、进气尾管23，所述进气颈管21中间具有一道窄颈210，该窄颈210处布满小孔21a；所述进气腹管22为两段并联的非等长管道，所述两段非等长管道的长度差为额定低频噪音波长的奇数倍；此处，所述的额定低频噪音为理论上的音强最为集中的低频频率段的噪音，该低频频率段依据各种不同的发动机而定，设计时取该频率段的平均频率作为计算参数。
所述进气尾管23的出口呈喇叭口；
所述进气管的进气口以及所述排气管3的出气口设于所述消音腔200外部。
所述消音腔200与所述进气尾管23相对的内壁1上还设有弹性橡胶5，以缓冲气压。
所述进气管的出气口和所述排气管3的进气口相互错开，以避免进气管内的气流直接冲入排气管3。
所述排气管3的出气口呈喇叭口，以使最后排出的气流再次膨胀泄压，进一步降低噪音。
所述排气管3在所述消音腔200内部的管壁上开有漏孔，以使进入所述排气管3的噪音再次向所述消音腔200内扩散。
实施例二
图2所示为本发明的第二个实施例，参照图1可知，所述的第二个实施例中，与第一个实施例的不同之处在于：所述消音腔分为第一腔室201和第二腔室202，进气管设于所述第一腔室201内，排气管3设于所述第二腔室202内，两者之间用带通孔的隔板隔开，从而进一步增大了噪音在消音腔内的反射次数。
采用图1或图2所示的混合型消音器后，噪音气流从所述进气管进入后，在所述进气颈管处经由窄颈上的小孔产生频谱移动，产生超高频率音，经由所述小孔向外扩散，并被设于所述消音腔内壁的消音棉高效吸收，剩下的低频噪音流经所述进气腹管，由于所述进气腹管由两段长度差为额定低频噪音波长的奇数倍，因此从所述进气腹管流出的噪音将发生干涉相消的效果，在较大程度上削弱了低频噪音；另外，所有频率段的噪音在所述消音腔内反复反射逐渐削弱，最后从所述排气管内排出的气流已将噪音削弱到极低的程度。

Claims (5)

1.一种混合型消音器，包括消音腔(200)、进气管、排气管(3)；
所述消音腔(200)内壁设有消音棉(4)，其特征在于：
所述进气管包括依次相接的进气颈管(21)、进气腹管(22)、进气尾管(23)，所述进气颈管(21)中间具有一道窄颈(210)，该窄颈(210)处布满小孔(21a)；所述进气腹管(22)为两段并联的非等长管道，所述两段非等长管道的长度差为额定低频噪音波长的奇数倍；所述进气尾管(23)的出口呈喇叭口；
所述进气管的进气口以及所述排气管(3)的出气口设于所述消音腔(200)外部。
2.根据权利要求1所述的混合型消音器，其特征在于：所述进气管的出气口和所述排气管(3)的进气口相互错开。
3.根据权利要求1所述的混合型消音器，其特征在于：所述排气管(3)的出气口呈喇叭口。
4.根据权利要求1所述的混合型消音器，其特征在于：所述排气管(3)在所述消音腔(200)内部的管壁上开有漏孔。
5.根据权利要求1所述的混合型消音器，其特征在于：所述消音腔包括第一腔室和第二腔室，所述进气管设于所述第一腔室内，所述排气管设于所述第二腔室内。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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