CN102230334B - 一种可通风横料型材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃和铝板板块之间，该型材包括铝架和第二铝巴，还包括不锈钢防虫网和多个第一铝巴，所述的铝架包括上框和下框，所述的上框上部设有第一缺口，所述的上框下部设有多个第二缺口，所述的下框上部设有斜坡，所述的第二铝巴设置在下框上，并位于斜坡的下方，所述的不锈钢防虫网覆盖在第一缺口上，所述的多个第一铝巴通过第一螺栓设置在上框和下框之间，所述的上框的一端通过胶条与中空玻璃配合，所述的下框的一端与副框连接，并配合胶条固定铝板板块。与现有技术相比，本发明具有通风性好、不进水、立面效果可保持一致等优点。

Description

一种可通风横料型材
技术领域
本发明涉及一种横料型材，尤其是涉及一种可通风横料型材。
背景技术
目前，高层建筑的设备层上所装有的幕墙一般都为百叶单元，可满足设备层对自然通风的要求，但外立面安装效果并不理想，同时还有一定的进水可能，同时还要解决排水问题，系统相对繁琐。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种通风性好、不进水的，且与其他标准楼层系统基本保持一致的可通风横料型材。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃1和铝板板块2之间，该型材包括铝架11和第二铝巴6，其特征在于，还包括不锈钢防虫网3和多个第一铝巴4，所述的铝架11包括上框16和下框17，所述的上框16上部设有第一缺口31，所述的上框16下部设有多个第二缺口5，所述的下框17上部设有斜坡7，所述的第二铝巴6设置在下框17上，并位于斜坡7的下方，所述的不锈钢防虫网3覆盖在第一缺口31上，所述的多个第一铝巴4通过第一螺栓8设置在上框16和下框17之间，所述的上框16的一端通过胶条14与中空玻璃1配合，所述的下框17的一端与副框13连接，并配合胶条14固定铝板板块2。
所述的不锈钢防虫网3通过第二螺栓12固定在上框16上。
所述的多个第二缺口5为5-10个，相邻缺口之间的间距为5-25mm。
所述的第二铝巴6设置在横料型材的两端，所述的第二铝巴6通过第三螺栓9固定在竖向铝料15上，并与横向铝架11进行组框。
所述的铝架11组框时通过第四螺栓10固定在第二铝巴6上。
所述的多个第一铝巴4为2-20个，相邻铝巴之间的间距为100-200mm，各个第一铝巴4的宽度为30-50mm。
与现有技术相比，本发明可满足高层建筑的设备层对自然通风的要求，较一般设备层使用的百叶型材，使用通风横料既满足了设备层的通风要求，又不进水。使用通风横料可以满足设备层的建筑立面效果与其他楼层的一致性，该系统较百叶系统相对简化，即横料在设备层时，由封闭式衍变成可通风横料。
附图说明
图1为传统的不可通风横料型材的结构示意图；
图2为可通风横料型材的结构示意图；
图3为图2中可通风横料型材的A-A剖视图。
其中，1为中空玻璃，2为铝板板块，3为不锈钢防虫网，31为第一缺口，4为第一铝巴，5为第二缺口，6为第二铝巴，7为斜坡，8为第一螺栓，9为第三螺栓，10为第四螺栓，11为铝架，12为第二螺栓，13为副框，14为胶条，15为竖向铝料，16为上框，17为下框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图2-3所示，一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃1和铝板板块2之间，该型材包括铝架11和第二铝巴6，还包括不锈钢防虫网3和5个第一铝巴4，相邻铝巴之间的间距为150mm，各个第一铝巴4的宽度为40mm。通过调节第一铝巴4的宽度和分布数量可控制进风口的大小。铝架11包括上框16和下框17，上框16上部设有第一缺口31，上框16下部设有6个第二缺口5，相邻缺口之间的间距为15mm。下框17上部设有斜坡7，第二铝巴6设置在下框17上，并位于斜坡7的下方，不锈钢防虫网3覆盖在第一缺口31上，并通过第二螺栓12固定在上框16上，通过不锈钢防虫网网格的疏密程度控制通风率的大小。5个第一铝巴4通过第一螺栓8设置在上框16和下框17之间，上框16的一端通过胶条14与中空玻璃1配合，下框17的一端与副框13连接，并配合胶条14固定铝板板块2。第二铝巴6设置在横料型材的两端，第二铝巴6通过第三螺栓9固定在竖向铝料15上，并与横向铝架11进行组框。铝架11组框时通过第四螺栓10固定在第二铝巴6上。
自然风可通过第一铝巴4之间的空隙进入到可通风型材内，再依次通过缺口5以及不锈钢防虫网3即可达到通风的效果。
实施例2
一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃和铝板板块之间，该型材包括铝架和第二铝巴，还包括不锈钢防虫网和2个第一铝巴，相邻铝巴之间的间距为100mm，各个第一铝巴的宽度为30mm。通过调节第一铝巴的宽度和分布数量可控制进风口的大小。铝架包括上框和下框，上框上部设有第一缺口，上框下部设有5个第二缺口，相邻缺口之间的间距为5mm。下框上部设有斜坡，第二铝巴设置在下框上，并位于斜坡的下方，不锈钢防虫网覆盖在第一缺口上，并通过第二螺栓固定在上框上，通过不锈钢防虫网网格的疏密程度控制通风率的大小。2个第一铝巴通过第一螺栓设置在上框和下框之间，上框的一端通过胶条与中空玻璃配合，下框的一端与副框连接，并配合胶条固定铝板板块。第二铝巴设置在横料型材的两端，第二铝巴通过第三螺栓固定在竖向铝料上，并与横向铝架进行组框。铝架组框时通过第四螺栓固定在第二铝巴上。
自然风可通过第一铝巴之间的空隙进入到可通风型材内，再依次通过缺口以及不锈钢防虫网即可达到通风的效果。
实施例3
一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃和铝板板块之间，该型材包括铝架和第二铝巴，还包括不锈钢防虫网和20个第一铝巴，相邻铝巴之间的间距为200mm，各个第一铝巴的宽度为50mm。通过调节第一铝巴的宽度和分布数量可控制进风口的大小。铝架包括上框和下框，上框上部设有第一缺口，上框下部设有10个第二缺口，相邻缺口之间的间距为25mm。下框上部设有斜坡，第二铝巴设置在下框上，并位于斜坡的下方，不锈钢防虫网覆盖在第一缺口上，并通过第二螺栓固定在上框上，通过不锈钢防虫网网格的疏密程度控制通风率的大小。20个第一铝巴通过第一螺栓设置在上框和下框之间，上框的一端通过胶条与中空玻璃配合，下框的一端与副框连接，并配合胶条固定铝板板块。第二铝巴设置在横料型材的两端，第二铝巴通过第三螺栓固定在竖向铝料上，并与横向铝架进行组框。铝架组框时通过第四螺栓固定在第二铝巴上。
自然风可通过第一铝巴之间的空隙进入到可通风型材内，再依次通过缺口以及不锈钢防虫网即可达到通风的效果。
可通风横料型材应用在高层建筑的设备层，可满足设备层对自然通风的要求。
可通风横料型材较一般设备层使用的百叶型材，使用通风横料既满足了设备层的通风要求，又不进水。使用通风横料可以满足设备层的建筑立面效果与其他楼层的一致性，该系统较百叶系统相对简化，即横料在设备层时，由封闭式衍变成可通风横料。其他做法与标准层做法一致。

Claims (6)

1.一种可通风横料型材，该型材设置在中空玻璃(1)和铝板板块(2)之间，该型材包括铝架(11)和第二铝巴(6)，其特征在于，还包括不锈钢防虫网(3)和多个第一铝巴(4)，所述的铝架(11)包括上框(16)和下框(17)，所述的上框(16)上部设有第一缺口(31)，所述的上框(16)下部设有多个第二缺口(5)，所述的下框(17)上部设有斜坡(7)，所述的第二铝巴(6)设置在下框(17)上，并位于斜坡(7)的下方，所述的不锈钢防虫网(3)覆盖在第一缺口(31)上，所述的多个第一铝巴(4)通过第一螺栓(8)设置在上框(16)和下框(17)之间，通过调节第一铝巴的宽度和分布数量可控制进风口的大小，所述的上框(16)的一端通过胶条(14)与中空玻璃(1)配合，所述的下框(17)的一端与副框(13)连接，并配合胶条(14)固定铝板板块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可通风横料型材，其特征在于，所述的不锈钢防虫网(3)通过第二螺栓(12)固定在上框(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种可通风横料型材，其特征在于，所述的多个第二缺口(5)为5-10个，相邻缺口之间的间距为5-25mm。
4.根据权利要求1所述的一种可通风横料型材，其特征在于，所述的第二铝巴(6)设置在横料型材的两端，所述的第二铝巴(6)通过第三螺栓(9)固定在竖向铝料(15)上，并与横向铝架(11)进行组框。
5.根据权利要求1或4所述的一种可通风横料型材，其特征在于，所述的铝架(11)组框时通过第四螺栓(10)固定在第二铝巴(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种可通风横料型材，其特征在于，所述的多个第一铝巴(4)为2-20个，相邻铝巴之间的间距为100-200mm，各个第一铝巴(4)的宽度为30-50mm。
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