CN102229783B - 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 - Google Patents
一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102229783B CN102229783B CN201110184820A CN201110184820A CN102229783B CN 102229783 B CN102229783 B CN 102229783B CN 201110184820 A CN201110184820 A CN 201110184820A CN 201110184820 A CN201110184820 A CN 201110184820A CN 102229783 B CN102229783 B CN 102229783B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- acetate
- white finish
- agent
- butyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆,涂装时甲、乙、丙组份重量比为1∶0.4~0.5∶0.4~0.6;甲组份的配方:帝斯曼公司产椰子油树脂3815、50%钛白浆、20%氯醋树脂、防沉剂、消泡剂和流平剂;乙组份的配方:脱水醋酸正丁酯、HX-90B、OK.D.S;丙组份的配方:醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯。本发明的聚氨酯白面漆,经检测和试用证明,其耐黄性十分优秀,涂层附着力强、硬度高、耐磨抗划,耐热性好,丰满度好,施工时:气味低、流平性好,对装饰中有害物质对工人师傅身体伤害降至最低,环保性能完全符合GB18581-2009、HJ/T414-2007中的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种白色哑光漆,尤其是一种用低气味、耐黄性好的椰子油醇酸树脂加上环保溶剂配成白色哑光漆。
背景技术
目前现有技术,PU白面漆是一种综合性能优良的白色涂料,广泛用于木器装饰,常规配漆施工后,因生产过程中使用石化产品,施工后溶剂挥发在空气中,残留对人体有害的气体,对人体的伤害是无可避免的,且易黄变老化。
发明内容
本发明的目的是:提供一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆,它降低了漆膜中的残留有害气体,具有高耐黄、低气味特点,迎合当今人们追求经济环保新生活的需求。
本发明是这样实现的:一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆,涂装时甲、乙、丙组份重量比为1∶0.4~0.5∶0.4~0.6
(1)甲组份生产重量配比:
3815 15%~29%, 50%钛白浆 60%~63%,
20%氯醋树脂 5%~8%, 防沉剂 1%~3%,
消泡剂 0.2%~0.6%, 流平性 0.2%~0.5%,
分散剂 0.1%~0.2%, 醋酸正丁酯 3.5%~5%,
蜡粉 0.4%~0.6%, 消光粉 2%~5%;
分散均匀至细度≤25μm,粘度4500~5500cPs/25℃;
(2)乙组份的重量配比
脱水醋酸正丁酯 40%~52%
HX-90B 10%~20%
OK.D.S 30%~40%;
脱水后,启动搅拌分散30分钟,70℃保温后降温出料密封。
(3)丙组份的重量配比
醋酸正丁酯 55%~64%
丙二醇甲醚醋酸酯 20%~25%
碳酸二甲酯 16%~20%
搅拌均匀。
所述甲组份的制备包括以下步骤:
选用用干净符合标准的分散缸,依次投入50%钛白浆、3815、20%氯醋树脂、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、醋酸正丁酯总量的75%-85%、启动分散机,低速分散均匀后,投入蜡粉、消光粉,用余量的醋酸正丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保粉料不包边、不结团。高速分散10~20min,至细度≤25μm,粘度:4500~5500cPs/25℃,制得甲组份。
甲组、乙组、丙组、三个组分的配比为1∶0.4∶0.5,丙组份不参与化学反应,仅起调稀施工作用。
本发明一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆,本发明的低气味、高耐黄的PU哑光白面漆,经检测和试用证明,其涂层的遮盖力好、附着力强、硬度高、耐磨、耐高温、耐水、耐化学性好,施工时:气味低、流平性也十分优秀,特别是在耐黄变性能方面,有优异的效果。
具体实施方式
实施例1
一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆,涂装时甲、乙、丙组份重量比为1∶0.4~0.5∶0.4~0.6
(1)甲组份的重量配比:
3815 15%, 50%钛白浆 63%, 20%氯醋树脂 8%,
防沉剂 3%, 消泡剂 0.2%, 流平剂 0.2%,
分散剂 0.2%, 醋酸正丁酯 5%, 蜡粉 0.4%,
消光粉 5%;
分散均匀至细度≤25μm,粘度4500~5500cPs/25℃;
所述甲组份的制备包括以下步骤:
选用干净符合标准的分散缸,依次投入50%钛白浆63kg、381 515kg、20%氯醋树脂8kg、防沉剂3kg、分散剂(EFKA-4010)0.2kg、消泡剂0.2kg、流平剂0.2kg、醋酸正丁酯5kg的总量的85%、启动分散机,低速分散均匀后,投入蜡粉0.4kg、消光粉5kg,用余量的醋酸正丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保粉料不包边、不结团。高速分散10~20min,至细度≤25μm,粘度:4500~5500cPs/25℃,制得甲组份。
3815 帝斯曼公司产椰子油树脂; 消泡剂型号 BYK-141;
流平性型号 EFKA-3033; 分散剂型号 EFKA-4010;
消光粉型号 ED-2。
(2)乙组份的重量配比
脱水醋酸正丁酯 40%
HX-90B 20%
OK.D.S 40%;
脱水后,启动搅拌分散30分钟,70℃保温后降温出料密封。
HX-90B:日本聚氨酯产HDI固化剂。
OK.D.S:撒比斯产混合三聚体固化剂。
(3)丙组份的重量配比
醋酸正丁酯 55%, 丙二醇甲醚醋酸酯 25%,
碳酸二甲酯 20%;
搅拌均匀。
甲组、乙组、丙组、三个组分的配比为1∶0.4∶0.5,丙组份不参与化学反应,仅起调稀施工作用。
50%钛白浆的制备的重量配比为:
3815 46.6%, 湿润分散剂 0.4%,
丙二醇甲醚醋酸酯 1.0%, 醋酸正丁酯 2.0%,
高耐候金红石钛白 50%;
高耐候金红石钛白美礼联595或杜邦R706出品。
实施例2
(1)甲组份生产重量配比:
3815 29%, 50%钛白浆 58%, 20%氯醋树脂 5%,
防沉剂 1%, 消泡剂 0.4%, 流平剂 0.5%,
分散剂 0.1%, 醋酸正丁酯 3.5%, 蜡粉 0.5%,
消光粉 2%;
分散均匀至细度≤25μm,粘度4500~5500cPs/25℃;
(2)乙组份的重量配比
脱水醋酸正丁酯 52%
HX-90B 15%
OK.D.S 33%;
(3)丙组份的重量配比
醋酸正丁酯 64%, 丙二醇甲醚醋酸酯 20%,
碳酸二甲酯 16%;
实施例3
3815 26%, 50%钛白浆 58% , 20%氯醋树脂 6%,
防沉剂 2%, 消泡剂 0.4%, 流平剂 0.2%,
分散剂 0.2%, 醋酸正丁酯 4%, 蜡粉 0.6%,
消光粉 3.6%;
分散均匀至细度≤25μm,粘度4500~5500cPs/25℃;
(2)乙组份的重量配比
脱水醋酸正丁酯 52%, HX-90B 18%, OK.D.S 30%;
也可以是:
脱水醋酸正丁酯 50%, HX-90B 10%, OK.D.S 40%;
(3)丙组份的重量配比
醋酸正丁酯 64%
丙二醇甲醚醋酸酯 20%
碳酸二甲酯 16%
本发明的PU木器白面漆的各性能指标如下:
项目 | 指标 | 结果 |
漆膜颜色与外观 | 平整光滑,符合色差范围 | 平整光滑,符合色差范围 |
固含% |
甲组份 | ≥40% | 65% |
固化剂 | ≥25% | 42% |
细度 | ||
甲组 | ≤30 | ≤20 |
乙组 | ≤20 | ≤10 |
干燥 | ||
表干min | 30 | 20 |
实干h | 24 | 15 |
附着力 | ≥3级 | 1级 |
硬度 | ≥HB | 2H |
耐热性(90±2 15min) | 2级 | 2级 |
耐黄性 | 无明显变色 | 无变化 |
VOC | ≤670g/L | 615 |
苯 | ≤0.3% | <0.01 |
甲苯+二甲苯+乙苯 | ≤30% | 8.4% |
HDI、TDI含量 | ≤0.4% | 0.1% |
检测方法:性能指标可参照Q/BDSH001-2007,限量物参照GB18581-2009。
由以上数据可知,本发明白面漆是一种耐黄变十分优秀的室内装修PU漆,环保性特优是白色漆装修漆首选。
本发明的白面漆与市面上购回的白面漆的性能比较,见下表:
检验项目 | 本发明 | 样品A | 样品B |
表干 | 20min | 15min | 20min |
实干h | 20min | 22 | 24 |
附着力 | 1级 | 2级 | 2级 |
柔韧性mm | 1 | 3 | 3 |
耐热性 | 通过 | 通过 | 通过 |
耐黄性(晒3个月) | 无黄变 | 严重变色 | 严重变色 |
耐冲击 | 50 | 15 | 25 |
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
2.根据权利要求1所述的一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆:其特征在于:所述甲组份的制备包括以下步骤:
选用干净符合标准的分散缸,依次投入50%钛白浆、帝斯曼公司产椰子油树脂3815、20%氯醋树脂、防沉剂、分散剂、消泡剂、流平剂、醋酸正丁酯总量的70%~85%、启动分散机,低速分散均匀后,投入蜡粉、消光粉,用余量的醋酸正丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保粉料不包边、不结团;高速分散10~20min,至细度≤25μm,粘度:4500~5500cPs/25℃,制得甲组份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110184820A CN102229783B (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110184820A CN102229783B (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102229783A CN102229783A (zh) | 2011-11-02 |
CN102229783B true CN102229783B (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=44842393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110184820A Active CN102229783B (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102229783B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105505193A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-20 | 上海巴德士化工新材料有限公司 | 耐候性好、高盖边、白度和光泽高的环保净味pu白面漆 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102533080A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种浅色板上用的耐黄变的木器用聚氨酯类的哑光清漆 |
CN103059715B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-03-18 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种木器用亮光白面漆及其制备和应用 |
CN104927529B (zh) * | 2015-06-30 | 2017-03-29 | 广东花王涂料有限公司 | 一种哑光白面漆及其制备方法 |
CN106221528A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-14 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种具有光泽稳定永久爽滑的pu哑光白面漆及其制备方法 |
CN115124913B (zh) * | 2022-07-20 | 2023-09-22 | 河南立邦长润发科技材料有限公司 | 净味环保低voc的高触变性pu哑光白面漆及制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19822842A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-25 | Bayer Ag | 2K-PUR-Korrosionsschutz-Decklack |
CN102002311A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 | 超级耐黄变溶剂型双组份pu白亮面木器漆 |
CN101967340A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-02-09 | 江苏冠军涂料科技集团有限公司 | 一种用于木器保护的新型聚氨酯半哑白面漆 |
CN101985539B (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-30 | 广东巴德士化工有限公司 | 一种硝基木器哑光白面漆 |
-
2011
- 2011-07-04 CN CN201110184820A patent/CN102229783B/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105505193A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-04-20 | 上海巴德士化工新材料有限公司 | 耐候性好、高盖边、白度和光泽高的环保净味pu白面漆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102229783A (zh) | 2011-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102229783B (zh) | 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光白面漆 | |
CN103031050B (zh) | 一种水性哑光手感油及其制备方法 | |
CN102120910A (zh) | 一种具有吸收甲醛功能的环保溶剂型木器涂料及制备方法 | |
CN103242732B (zh) | 水性黑板漆 | |
CN104231901B (zh) | 一种水性弹性手感漆及其制备方法 | |
CN102676037A (zh) | 一种单组份水性木器哑光白面漆 | |
CN102002313A (zh) | 溶剂型双分组pu高清耐磨哑光清面漆 | |
CN102391772A (zh) | 一种低气味、不黄变的木器用聚氨酯类的哑光清漆 | |
CN104191852A (zh) | 一种喷墨油画布及其制作方法 | |
CN104497826A (zh) | 一种木器用喷在白面漆上的pu耐黄变哑光清面漆 | |
CN107523199B (zh) | 一种新型水性汽车表面漆 | |
CN102093795A (zh) | 水性木制玩具漆 | |
CN104817946A (zh) | 单组分水性木器涂料 | |
CN102010640A (zh) | 一种环保水性uv塑胶底漆及其制备方法 | |
CN102757698B (zh) | 一种低voc硝基漆 | |
CN102964947A (zh) | 一种单组份水性木器半哑清面漆 | |
CN104119751B (zh) | 一种飞机蒙皮用纳米磁漆及其制备方法 | |
CN103059715B (zh) | 一种木器用亮光白面漆及其制备和应用 | |
CN106928786A (zh) | 复合纳米水性防腐涂料及其制备方法 | |
CN101985539B (zh) | 一种硝基木器哑光白面漆 | |
CN104962151A (zh) | 一种哑光黑面漆及其制备方法 | |
CN102363705A (zh) | 水性单组份全亮光清面漆及其制备方法 | |
CN104017427B (zh) | 一种热固性粉末涂料助剂和制备该助剂的工艺 | |
CN103555189A (zh) | 健康环保双组分耐磨地板漆及其制备方法 | |
CN104017407B (zh) | 一种包含有助剂的热固性粉末涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |