CN102229779A - Uv消光漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV消光漆及其制备方法,该消光漆重量百分比组成为:UV树脂10~20%,光引发剂3~8%,UV单体15~25%,消光粉或消光浆5~20%,溶剂30~55%,分散剂0.3~1%,有机硅流平剂0.4~1%。该方法包括:预先将光引发剂、分散剂和有机硅助剂分散在溶剂中,然后添加消光粉或消光浆,分散均匀至细度小于25μm,最后添加UV树脂和UV单体,分散均匀。本发明配方中UV单体和树脂的种类和用量,调整了漆膜的硬度和脆性,漆膜硬度好不易发脆。本发明先用溶剂、分散剂将消光粉分散均匀,避免了消光粉与树脂组分相互作用,消光粉在涂膜中分布均匀,漆膜不易出现发花现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种UV消光漆及其制备方法。
背景技术
UV是Ultraviolet(紫外线)的缩写,UV漆即紫外光固化漆。紫外光固化涂料有施工时限长,生产效率高,对环境压力小等优点。随着现代塑胶材料的应用增多,UV涂料无需高温烘烤的特性使其应用越来越多。UV消光漆能赋予基材柔和光泽,细腻的手感,赋予产品高档品质。UV消光漆常见问题是光泽不均匀,易出现发花现象,影响产品品质和档次。
涂料喷涂在基材上,经过烘烤固化会产生贝纳德漩涡,当漆膜干燥时,溶剂在漆膜表面挥发,处于膜体下面的溶剂开始扩散或迁移到表面,为加快此进程,常形成逸出通道,在该通道终止并喷出表面,漆膜表面常形成可观察到的几条图纹,呈涡流结构,称为贝纳德漩涡(Benardcell)。
发明内容
本发明提供了一种UV消光漆,解决了现有UV消光漆光泽不均匀,易出现发花现象的问题。
一种UV消光漆,重量百分比组成为:
所述UV树脂为台湾长兴的环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或它们的混合物。
所述的光引发剂为常州华钛184、1173、907中的至少一种。
所述分散剂为BYK161、BYK181、BYK111中的至少一种。
所述UV单体为台湾长兴和美国氰特的三羟甲基丙烷(TMPTA)、乙氧化三羟甲基丙烷(EOTMPTA)、1.6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)。
所述有机硅流平剂包括BYK306、BYK333、德固赛TEGO410,改善了漆膜贝纳德漩涡的产生,使漆膜光泽度均匀。
所述消光粉可选用德固赛OK-500、OK520、OK607和日本东曹K-500
所述消光浆可选用德谦FA110、日本大成818S、立骅214-MXL
所述溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲基异丁基酮、二甲苯、丁醇和二异丁基酮中的至少一种。
本发明还提供了上述UV消光漆的制备方法,包括:
预先将光引发剂、分散剂和有机硅助剂分散在溶剂中,然后添加消光粉或消光浆,分散均匀至细度小于25μm,最后添加UV树脂和UV单体,分散均匀。
本发明消光漆的优点是喷涂在基材上,消光粉分布均匀无发花,配方中UV单体和树脂的种类和用量,调整了漆膜的硬度和脆性,漆膜硬度好不易发脆。
本发明方法先用溶剂、分散剂将消光粉分散均匀,避免了消光粉与涂料中高粘度的树脂组分相互作用难以分散,消光粉在涂膜中分布均匀,漆膜不易出现发花现象。
具体实施方式
实施例1
将0.6kg的分散剂(BYK161)、5kg的光引发剂(常州华钛1173),0.4kg的有机硅流平剂(BYK333),53kg的醋酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基酮、二异丁基酮混合溶剂(质量比2∶1∶1.5∶0.2)加入容器中,用高速分散机分散均匀,高速分散时添加6kg的消光粉(OK520),分散均匀至细度小于25μm,后加入15kg环氧丙烯酸酯(台湾长兴)、20kg EOTMPTA(台湾长兴),高速分散均匀,即得消光涂料。
涂料喷涂在黑色ABS基材上,测试光泽度小于2(60°光泽仪),目测漆膜色泽均匀,无贝纳德漩涡产生。
涂料喷涂在玻璃片上UV固化后,测试光泽度小于2(60°光泽仪),目测玻璃片,无光泽不均匀现象,漆膜平整。
实施例2
将0.5kg的分散剂(BYK111)、5kg的光引发剂(常州华钛184),0.5kg的有机硅流平剂(BYK333),51kg的醋酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基酮、二异丁基酮混合溶剂(质量比为2∶1∶1.5∶0.2)加入容器中,用高速分散机分散均匀,高速分散时添加8kg的消光粉(OK607),分散均匀至细度小于25μm,后加入17kg环氧丙烯酸酯(台湾长兴)、18kg EOTMPTA(台湾长兴),高速分散均匀,即得消光涂料。
涂料喷涂在黑色ABS基材,测试光泽度小于1(60°光泽仪),目测漆膜色泽均匀,无贝纳德漩涡产生。
涂料喷涂在玻璃片上UV固化后,测试光泽度小于2(60°光泽仪),目测玻璃片,无光泽不均匀现象,漆膜平整。
实施例3
将0.6kg的分散剂(BYK161)、5kg的光引发剂(常州华钛184),0.5kg的流平剂(BYK333),52.9kg的醋酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基酮、二异丁基酮混合溶剂(质量比为2∶0.5∶2∶0.5)加入容器中,用高速分散机分散均匀,高速分散时添加6kg的消光粉(OK520),分散均匀至细度小于25μm,后加入10kg环氧丙烯酸酯(台湾长兴)、25kg台湾长兴EOTMPTA和TMPTA(质量比1∶1),高速分散均匀,即得消光涂料。
涂料喷涂在黑色ABS基材,测试光泽度小于1(60°光泽仪),目测漆膜色泽均匀,无贝纳德漩涡产生。
涂料喷涂在玻璃片上UV固化后,测试光泽度小于2(60°光泽仪),目测玻璃片,无光泽不均匀现象,漆膜平整。
实施例4
将0.3kg的分散剂(BYK161)、5kg的光引发剂(常州华钛184),0.5kg的流平剂(BYK333),41.2kg的醋酸乙酯、二甲苯、甲基异丁基酮、二异丁基酮混合溶剂(质量比为2∶0.5∶2∶0.5)加入容器中,用高速分散机分散均匀,高速分散时添加18kg的消光浆(818S),分散均匀至细度小于25μm,后加入10kg环氧丙烯酸酯(台湾长兴)、25kg台湾长兴EOTMPTA、HDDA和TMPTA(质量比1∶0.5∶1),高速分散均匀,即得消光涂料。
涂料喷涂在黑色ABS基材,测试光泽度小于1(60°光泽仪),目测漆膜色泽均匀,无贝纳德漩涡产生。
涂料喷涂在玻璃片上UV固化后,测试光泽度小于2(60°光泽仪),目测玻璃片,无光泽不均匀现象,漆膜平整。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的UV消光漆,其特征在于,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的UV消光漆,其特征在于,所述UV单体为三羟甲基丙烷、乙氧化三羟甲基丙烷、1.6-己二醇二丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的UV消光漆,其特征在于,所述溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲基异丁基酮、二甲苯、丁醇和二异丁基酮中的至少一种。
5.如权利要求1所述的UV消光漆的制备方法,包括:
预先将光引发剂、分散剂和有机硅助剂分散在溶剂中,然后添加消光粉或消光浆,分散均匀至细度小于25μm,最后添加UV树脂和UV单体,分散均匀。
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