CN102229451B

CN102229451B - 高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺

Info

Publication number: CN102229451B
Application number: CN2010102420201A
Authority: CN
Inventors: 王陆新
Original assignee: Angang Group Mining Co Ltd
Current assignee: Angang Group Mining Co Ltd
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2030-07-30
Also published as: CN102229451A

Abstract

本发明涉及一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于将悬浮物浓度为20000-30000mg/L的污水全部集中到污水调节池内。通过输水泵将污水调节池内的污水送入预沉池，在污水进入预沉池前投加净水剂，采用高效预沉器使污水经过絮凝、造粒、离心分离、重力分离，将水中悬浮物浓度控制在2500-3500mg/L。在预沉池的出水中投加助凝剂后，再投加阴离子捕收剂，然后将此出水送入机械加速澄清池，经混合、反应、沉淀、分离，最终得到净化水，并做为选矿工艺回用水加以利用，此净化水的悬浮物浓度控制在20-100mg/L。本发明节约了净化水成本，提高净化指标合格率，较好地满足了选矿工艺回用水的需求。

Description

高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺

技术领域

本发明属于选矿污水处理技术领域，特别涉及一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺。

背景技术

目前我国赤铁矿选矿以重、磁-阴离子反浮选联合工艺为代表工艺，该工艺在强磁前、浮选前和精矿过滤前及尾矿排放前均采用浓缩机浓缩，各浓缩机溢流水混合统称浮选污水，也称中矿水或原水，占选厂总污水量的85％以上，目前均采用絮凝净化法处理，净化水回到选别工艺中循环利用。

该项水处理技术存在的主要问题：一是净化水质受原水水质、水量影响较大，主要是由于原矿性质的波动，造成原水水质的波动，悬浮物浓度波动范围较大，有时高达20000-30000mg/L，净化水回到生产流程中影响作业和生产指标的稳定；二是絮凝净化过程中需要加入净水剂，不可避免地带来二次化学污染，使净化水中残存了一些净水剂(有机或无机)离子，净化指标不合格的净化水或是残留了净水剂的净化水回到生产流程中循环使用，会产生累积效应，造成恶性循环，极大地影响作业和生产指标的稳定性，尤其是一些对水质要求较高的作业，比如浮选作业时，会影响浮选指标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减少水的二次污染、提高水净化指标合格率的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺。

本发明目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于采用高效预沉器及药剂净化污水，其工艺流程为：赤铁矿选矿污水→调节池→输水泵→加药→预沉池→加药→机械加速澄清池→净水，具体步骤如下：

1)将悬浮物浓度为20000-30000mg/L的污水全部集中到污水调节池内，

2)通过输水泵将污水调节池内的污水送入预沉池，在污水进入预沉池前投加净水剂，采用高效预沉器使污水经过絮凝、造粒、离心分离、重力分离，将水中悬浮物浓度控制在2500-3500mg/L，悬浮物去除率达85％以上，

3)在预沉池的出水中投加助凝剂后，再投加阴离子捕收剂，然后将此出水送入机械加速澄清池，经混合、反应、沉淀、分离，最终得到净化水，并作为选矿工艺回用水加以利用，此净化水的悬浮物浓度控制在20-100mg/L，悬浮物去除率达98％以上。

所述的净水剂为高效改性高分子聚铁净水剂，其质量浓度为20％。

所述的助凝剂为氧化钙粉，其投加量为30-50g/m³。

所述的阴离子捕收剂为RA阴离子捕收剂，其质量浓度为10％，其投加量以固体计为50-100g/m³。

本发明的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺的特点是：针对污水浊度高的特点，投加质量浓度为20％的高效改性高分子聚铁净水剂，然后送入高效预沉器进行预处理。该设备集絮凝、造粒、离心分离、重力分离等多种分离原理为一体，对高浊度水具有独特的净化效果，悬浮物去除率达85％以上。向预沉器的出水投加助凝剂后，再投加选别工艺所用的阴离子捕收剂，然后将此出水送入机械加速澄清池进行净化，可达到悬浮物去除率98％以上，满足了生产回用水的需求。另外净化水在回用到选矿工艺时，由于水中残留的药剂，所以在选别时用药剂量可以减少。采用本发明可使净化水质指标稳定，沉降速度快，悬浮物去除率高，药剂耗量低，污水二次污染小。

本发明的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺高效合理，节约净化水成本，提高净化指标合格率，较好地满足了选矿工艺回用水的需求，提高选矿用水的经济性、安全性、科学性。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图所给出的实施例进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于采用高效预沉器及药剂净化污水，其工艺流程为：赤铁矿选矿污水→调节池→输水泵→加药→预沉池→加药→机械加速澄清池→净水，具体步骤如下：

3)在预沉池的出水中投加助凝剂后，再投加阴离子捕收剂，然后将此出水送入机械加速澄清池，经混合、反应、沉淀、分离，最终得到净化水，并做为选矿工艺回用水加以利用，此净化水的悬浮物浓度控制在20-100mg/L，悬浮物去除率达98％以上。

实施例：

某贫赤铁矿选厂将全厂所有污水集中在污水调节池内，使水污染指标(悬浮物、流量、水温等)得到一定程度的调整，悬浮物指标稳定在30000mg/L以内。从调节池中出来的污水经计量泵送入预沉池，在污水进入预沉池之前投加高效改性高分子聚铁净水剂，其质量浓度为20％，采用高效预沉器，悬浮物去除率达85％以上，其悬浮物浓度控制在3000mg/L以内。然后将预沉池出来的污水送入澄清池，采用机械加速澄清池，并在进入澄清池前先投加助凝剂氧化钙粉，投加量30-50g/m³，再投加武汉祥辉选矿技术有限公司生产的RA阴离子捕收剂，投加量以固体计为50-100g/m³，经混合、反应、沉淀、分离最终得到净化水，悬浮物去除率达98％以上，悬浮物浓度在100mg/L以内，满足工艺回水利用要求。

采用本发明后，净化水质指标稳定，沉降速度快，悬浮物去除率高，药剂耗量低，污水二次污染小，不会对选别指标造成不良影响，并且净化水在回用到选矿工艺时，由于水中残留有药剂，所以在选别时用药剂量可以减少。保证了选矿生产用水系统的安全件和稳定性。

Claims

1.一种高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于采用高效预沉器及药剂净化污水，其工艺流程为：赤铁矿选矿污水→污水调节池→输水泵→加药→预沉池→加药→机械加速澄清池→净水，具体步骤如下：

1）将悬浮物浓度为20000-30000mg/L的污水全部集中到污水调节池内，

2）通过输水泵将污水调节池内的污水送入预沉池，在污水进入预沉池前投加净水剂，采用高效预沉器使污水经过絮凝、造粒、离心分离、重力分离，将水中悬浮物浓度控制在2500-3500mg/L，悬浮物去除率达85％以上，

3）在预沉池的出水中投加助凝剂后，再投加阴离子捕收剂，然后将此出水送入机械加速澄清池，经混合、反应、沉淀、分离，最终得到净化水，并做为选矿工艺回用水加以利用，此净化水的悬浮物浓度控制在20-100mg/L，悬浮物去除率达98％以上。

2.根据权利要求1所述的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于所述的净水剂为高效改性高分子聚铁净水剂，其质量浓度为20％。

3.根据权利要求1所述的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于所述的助凝剂为氧化钙粉，其投加量为30-50g/m³。

4.根据权利要求1所述的高浊度赤铁矿选矿污水处理工艺，其特征在于所述的阴离子捕收剂为RA阴离子捕收剂，其质量浓度为10％，其投加量以固体计为50-100g/m³。