CN102229195A - 新型高强度免蒸养混凝土及管桩的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型高强度免蒸养混凝土，其原料包括水泥、沙子、碎石和外加剂，所述外加剂由减水剂和早强剂构成，其特征在于：还包括超细高炉矿渣和超细氧化钙，超细高炉矿渣和超细氧化钙的总重量与水泥、沙子、碎石和外加剂的总重量比为180∶2813。本发明含有超细高炉矿渣，并使用超细氧化钙代替了常规大小的氧化钙，最终生产的管桩强度大于85MPa，符合市政管道和建筑支撑的要求，而且在管桩的生产过程中不需要高压蒸养过程，每吨管桩综合节省10元左右的成本，但管桩的强度不变，甚至有所增加，极大的节省了生产厂家的成本。

Description

新型高强度免蒸养混凝土及管桩的制备方法
技术领域
本发明属于混凝土管桩技术领域，尤其是一种新型高强度免蒸养混凝土。
背景技术
通常讲的混凝土是指由水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。其具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
市政排水管和建筑物支撑桩柱均由混凝土制成，其主要原料是：包括水泥、沙子、碎石、氧化钙、减水剂和早强剂，上述各物料与水混合后，经搅拌机搅拌均匀后装入管桩模具离心成型，然后静置，低压蒸养，再脱模，最后经过高压蒸养才能制得成品，制得的成品经试块测试，强度大于等于C80，上述加工过程中，高压蒸养属于高能耗的工艺，每米管桩需要花费6元左右，按普通生产厂家一年生产几十万米管桩计算，共需花费几十万元，可见高压蒸养过程大大的增加了生产厂家的成本，而且操作人员的工作强度也很高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、经济耐用的新型高强度免蒸养混凝土。
该新型高强度免蒸养混凝土，其原料包括水泥、沙子、碎石和外加剂，所述外加剂由减水剂和早强剂构成，其特征在于：还包括超细高炉矿渣和超细氧化钙，超细高炉矿渣和超细氧化钙的总重量与水泥、沙子、碎石和外加剂的总重量比为180∶2813。
而且，所述超细高炉矿渣和超细氧化钙的80微米筛的筛余量均为0.3％，二者比表面积均为500，二者的重量比为2∶1。
而且，所述水泥、沙子、碎石和外加剂的重量比为168∶395∶560∶7.2。
而且，所述减水剂和早强剂之间的重量比为1000∶3～50。
本发明的另一个目的是提供一种由新型高强度免蒸养混凝土制备管桩的方法，其包括以下步骤：
(1)将水泥、沙子、碎石、外加剂、超细高炉矿渣、超细氧化钙和水放入搅拌机内，搅拌1～3分钟，使各物料均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合物料和钢筋笼装入管桩模具中，离心成型；
(3)将步骤(2)的灌装模具吊入养护池，在常压、90度的温度条件下进行蒸汽养护；
(4)将步骤(3)养护好的灌装模具脱模，即得到成品管桩。
而且，所述步骤(1)中的水与其它物料之间的重量比为675∶11972。
而且，所述步骤(3)中蒸汽养护2小时。
本发明的优点和积极效果是：
本发明含有超细高炉矿渣，并使用超细氧化钙代替了常规大小的氧化钙，最终生产的管桩强度大于85Mpa，符合市政管道和建筑支撑的要求，而且在管桩的生产过程中不需要高压蒸养过程，每吨管桩综合节省10元左右的成本，但管桩的强度不变，甚至有所增加，极大的节省了生产厂家的成本。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种新型高强度免蒸养混凝土，其原料包括水泥、沙子、碎石和外加剂，所述外加剂由减水剂和早强剂构成，还包括超细高炉矿渣和超细氧化钙，超细高炉矿渣和超细氧化钙的总重量与水泥、沙子、碎石和外加剂的总重量比为180∶2813。
超细高炉矿渣和超细氧化钙的80微米筛的筛余量均为0.3％，二者比表面积均为500，二者的重量比为2∶1。水泥、沙子、碎石和外加剂的重量比为168∶395∶560∶7.2。减水剂和早强剂之间的重量比为1000∶3～50。
一种由新型高强度免蒸养混凝土制备管桩的方法，其包括以下步骤：
(1)将水泥、沙子、碎石、外加剂、超细高炉矿渣、超细氧化钙和水放入搅拌机内，搅拌1～3分钟，使各物料均匀，水与其它物料之间的重量比为675∶11972。
(2)将步骤(1)得到的混合物料和钢筋笼装入管桩模具中，离心成型；
(3)将步骤(2)的灌装模具吊入养护池，在常压、90度的温度条件下进行2小时的蒸汽养护；
(4)将步骤(3)养护好的灌装模具脱模，即得到成品管桩。
应用实施例
一.原料
水泥336公斤、沙子780公斤、碎石1120公斤、超细高炉矿渣96公斤、超细氧化钙48公斤、外加剂14.4公斤、水135公斤。
超细高炉矿渣购自河北省唐山建龙钢铁有限公司，超细氧化钙分别购自天津市蓟县石灰厂
，超细高炉矿渣和超细氧化钙的80微米筛的筛余量均为0.3％，二者比表面积均为500，减水剂与早强剂的重量比为20∶1。
制备过程如下：
(1)将水泥、沙子、碎石、外加剂、超细高炉矿渣、超细氧化钙和水放入搅拌机内，搅拌2分钟，使各物料均匀。
(2)将步骤(1)得到的混合物料和钢筋笼装入管桩模具中，离心10～12分钟成型；
(3)将步骤(2)的灌装模具吊入养护池，在常压、90度的温度条件下进行2小时的蒸汽养护；
(4)将步骤(3)养护好的灌装模具脱模，即得到成品管桩。
上述制成的支撑桩经压力机测试，强度为86Mpa。
本发明含有超细高炉矿渣，并使用超细氧化钙代替了常规大小的氧化钙，最终生产的管桩强度大于85Mpa，符合市政管道和建筑支撑的要求，而且在管桩的生产过程中不需要高压蒸养过程，每吨管桩综合节省10元左右的成本，但管桩的强度不变，甚至有所增加，极大的节省了生产厂家的成本。

Claims (7)

1.一种新型高强度免蒸养混凝土，其原料包括水泥、沙子、碎石和外加剂，所述外加剂由减水剂和早强剂构成，其特征在于：还包括超细高炉矿渣和超细氧化钙，超细高炉矿渣和超细氧化钙的总重量与水泥、沙子、碎石和外加剂的总重量比为180∶2813。
2.根据权利要求1所述的新型高强度免蒸养混凝土，其特征在于：所述超细高炉矿渣和超细氧化钙的80微米筛的筛余量均为0.3％，二者比表面积均为500，二者的重量比为2∶1。
3.根据权利要求1或2所述的新型高强度免蒸养混凝土，其特征在于：所述水泥、沙子、碎石和外加剂的重量比为168∶395∶560∶7.2。
4.根据权利要求1或2所述的新型高强度免蒸养混凝土，其特征在于：所述减水剂和早强剂之间的重量比为1000∶3～50。
5.一种根据权利要求1或2所述的新型高强度免蒸养混凝土制备管桩的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将水泥、沙子、碎石、外加剂、超细高炉矿渣、超细氧化钙和水放入搅拌机内，搅拌1～3分钟，使各物料均匀；
(2)将步骤(1)得到的混合物料和钢筋笼装入管桩模具中，离心成型；
(3)将步骤(2)的灌装模具吊入养护池，在常压、90度的温度条件下进行蒸汽养护；
(4)将步骤(3)养护好的灌装模具脱模，即得到成品管桩。
6.根据权利要求5所述的新型高强度免蒸养混凝土，其特征在于：所述步骤(1)中的水与其它物料之间的重量比为675∶11972。
7.根据权利要求5所述的新型高强度免蒸养混凝土，其特征在于：所述步骤(3)中蒸汽养护2小时。
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