CN102229020B - 一种熔化极气体保护焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔化极气体保护焊枪,包括焊枪外筒,在焊枪外筒内装有空心转轴,该空心转轴的前端安装导电嘴,后端连接驱动机构,导电嘴通过偏心组件与空心转轴的端部连接,偏心组件包括内圈和套设在内圈外的外圈,内圈的上沿外侧设置有限位片,导电嘴的外圆周套设有气体保护套筒,气体保护套筒的端部一侧安装有导气管,气体保护套筒的端部还活动套设有一空心套筒。偏心机构,可根据不同焊缝及焊接要求微调螺钉精确地调节偏心距的大小,使在焊接过程中电弧及焊丝前端作柱状旋转扫描运动,利用旋转电弧对熔池的搅拌作用细化焊缝组织、增强焊缝塑性,并可改善焊缝两侧熔深,焊缝质量得到提高。本发明技术手段简便易行,可显著提高焊缝质量。
Description
技术领域
本发明属于机械制造热加工技术领域,尤其涉及一种熔化极气体保护焊枪。
背景技术
已有的旋转电弧窄间隙焊炬,发明专利申请号:200510038527.4,其应用领域是窄间隙焊接(即间隙很窄的厚板对接接头的焊接)。其结构特点和不足之处主要在于:①所设计的焊炬采用空心轴电机直接驱动导电杆,其电机轴加工为空心,焊丝通过电机的空心轴,导电杆即为空心轴;②通过在导电嘴轴向加工斜向的偏心孔,从而使得导电嘴旋转时能产生旋转电弧,焊丝前端的旋转方式为圆锥扫描,偏心导电嘴为非标准件,需特殊制作,增加了焊接成本,并且焊丝在导电嘴处有一折角,影响送丝的顺畅。调节电弧旋转半径时需要更换不同偏心量的导电嘴,无法实现电弧旋转半径的无级调节;③保护气体出气结构复杂,加工成本高。所利用的气体出气方式保护效果不佳,不能对焊接区域形成全面均匀的有效保护。④利用滑动配合的碳刷导电馈电方式。采用此方式,碳刷磨损大,需经常更换碳刷。碳刷体积和发热量大,增大了焊枪的整体尺寸与质量,降低了效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种结构合理、质量体积小,能够明显改善焊缝质量的熔化极气体保护焊枪。
本发明通过下述技术方案实现:一种熔化极气体保护焊枪,包括焊枪外筒,在焊枪外筒内装有空心转轴,该空心转轴的前端安装导电嘴,后端连接驱动机构,所述导电嘴轴线平行于空心转轴的轴线,所述导电嘴通过偏心组件与空心转轴的端部连接,所述偏心组件包括内圈和套设在内圈外的外圈,内圈的上沿外侧设置有限位片,所述导电嘴的外圆周套设有气体保护套筒,气体保护套筒的端部一侧安装有导气管,所述气体保护套筒的端部还活动套设有一空心套筒。
所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮安装在驱动电机转轴的端部,所述第二齿轮安装在空心转轴的后端,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
所述内圈通过螺钉连接空心转轴,所述限位片的侧面装有微调螺钉。
本发明驱动机构通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合,带动空心转轴,从而带动导电嘴旋转。本专利具有可调的偏心组件,可根据不同的焊缝及焊接要求调节限位片侧面的微调螺钉,可精确的调整所需偏心距。焊枪在焊接的过程中导电嘴以可调的某一半径做圆周转动,导电嘴及焊丝前端与焊接试板成90°角,垂直送丝,与正常焊接类似,而非已有技术所实现的斜送丝方式。采用斜送丝方式,焊接过程中电弧长度的增加或减少都会造成电弧偏心距的改变,影响焊接质量。本专利电弧旋转方式可使得焊接熔池的受到搅拌作用,可细化焊缝组织、增强焊缝塑性,并可使坡口的两侧壁熔透,焊缝成形和力学性能得到提高。焊枪采用双轴承导电机构,正极电流从焊枪外壁流入后,可使电流分两路流到导电嘴,避免单个轴承因电流过大而烧损,因此可延长轴承的寿命。通过调节螺钉可以调节气体保护套筒伸出量,满足不同长度规格的导电嘴。空心转轴具有空心结构,焊丝能够从中间穿过并从导电嘴穿出。
附图说明
图1为本发明熔化极气体保护焊枪的结构示意图。
图2是图1偏心组件的局部剖面结构视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述,但本发明的实施方式不限于此,对于未特别注明的工艺参数,可参照常规技术进行。
实施例
如图1、图2所示,本发明熔化极气体保护焊枪,包括焊枪外筒9,在焊枪外筒9内装有空心转轴4,该空心转轴4的前端安装导电嘴8,后端连接驱动机构,所述导电嘴8轴线平行于空心转轴4的轴线,导电嘴8为通用的标准焊接用导电嘴。所述导电嘴8通过偏心组件与空心转轴4的端部连接,所述偏心组件包括内圈6和套设在内圈6外的外圈7,内圈6的上沿外侧设置有限位片13,所述导电嘴8的外圆周套设有气体保护套筒11,气体保护套筒11的端部一侧安装有导气管10,所述气体保护套筒11的端部还活动套设有一空心套筒12。
驱动机构包括驱动电机1、第一齿轮2、第二齿轮3,所述第一齿轮2安装在驱动电机1转轴的端部,所述第二齿轮3安装在空心转轴4的后端,所述第一齿轮2与第二齿轮3相互啮合。
内圈6可通过螺钉15连接空心转轴4。限位片13的侧面装有微调螺钉14,用于限制外圈7的移动范围。
内圈6和套设在内圈6外的外圈7可在水平方向与内圈6产生相对位移。
气体保护套筒11的外壁上设置有调节螺钉16,通过调节螺钉16可以调节气体保护套筒11伸出量,满足不同长度规格的导电嘴。
保护气体通过导气管10进入气体保护套筒11内。
焊接前,根据不同的焊缝及焊接要求事先调节好偏心距。根据不同长度规格的导电嘴调节好空心套筒12的伸出量。焊接时驱动电机1通过驱动机构的第一齿轮2和第二齿轮3带动空心转轴4转动,通过偏心组件带动导电嘴8以一定的半径做圆周运动。在焊接过程中焊丝前端及电弧作旋转扫描运动,使焊接熔池的受到搅拌作用,可细化焊缝组织、增强焊缝塑性,并可使坡口的两侧壁熔透,焊缝成形和力学性能得到提高。
在焊接电流较大时可取出大轴承5,换成碳刷从焊枪外筒9的侧边凹槽插入。
如上所述便可较好地实现本发明。
本发明可用于对接接头、角接接头和搭接接头的焊接,但不限于以上接头和坡口型式。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种熔化极气体保护焊枪,包括焊枪外筒,在焊枪外筒内装有空心转轴,该空心转轴的前端安装导电嘴,后端连接驱动机构,其特征在于,所述导电嘴通过偏心组件与空心转轴的端部连接,所述导电嘴轴线平行于空心转轴的轴线,所述偏心组件包括内圈和套设在内圈外的外圈,内圈的上沿外侧设置有限位片,所述导电嘴的外圆周套设有气体保护套筒,气体保护套筒的端部一侧安装有导气管,所述气体保护套筒的端部还活动套设有一空心套筒;所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮安装在驱动电机转轴的端部,所述第二齿轮安装在空心转轴的后端,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;所述内圈通过螺钉连接空心转轴;所述限位片的侧面装有微调螺钉;所述熔化极气体保护焊枪采用双轴承导电机构,正极电流从焊枪外壁流入后,使电流分两路流到导电嘴。
2.根据权利要求1所述的熔化极气体保护焊枪,其特征在于,所述气体保护套筒的外壁上设置有调节螺钉。
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