CN102228104A - 一种低浊度速溶茶的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低浊度速溶茶的制备方法，取茶叶，加溶剂提取，经固液分离，得到茶提取液；取茶提取液，冷却到80℃以下，加入聚丙烯酰胺水溶液充分混匀；取混合液经固液分离，获得的清液经浓缩、灭菌、干燥即得到澄清透亮、浊度≤50NTU、苦涩味低的速溶茶产品。本发明的原材料可以为绿茶、乌龙茶或红茶等各类茶叶，原材料来源丰富，易得。本发明通过加入聚丙烯酰胺使茶提取液中的不溶性成分絮凝，同时去除部分大分子苦涩味较重的酯型儿茶素，不通过超滤、膜过滤等常用过滤工艺获得澄清透亮，浊度小于50NTU，苦涩味低，口感更佳的低浊度速溶茶产品。本发明制备方法的工艺简单，易操作，适合于工业化大生产。

Description

一种低浊度速溶茶的制备方法

技术领域

本发明涉及一种茶的制备方法，特别涉及一种低浊度速溶茶的制备方法。

背景技术

速溶茶一般用水浸提茶叶，经过滤或离心、浓缩和干燥制成，能快速溶于水、没有茶渣且保持茶叶的特有风味的固体粉末，即冲即饮，也可用作食品饮料的原辅料。采用常规的加工方法，一般希望取得澄清的速溶茶产品必须通过各类过滤工艺进行过滤，去除茶提取液中所携带的细小茶渣、茶毫等不溶于水的杂质。

现有的技术中，中国专利ZL01116045.4公开了一种速溶茶及其制造方法，将茶叶按照常规的方法进行初步提取得到粗滤液；然后对茶叶的提取液经过超滤过滤，超滤透过液用反渗透膜浓缩至含固形物5-20％，得到浓缩汁I；然后将浓缩汁的1/2-2/3进行真空浓缩至含固形物30-35％，得到浓缩汁II；然后将剩余的浓缩汁I和浓缩汁II混合均匀得浓缩汁III；将浓缩汁III进行喷雾干燥或冷冻干燥，得到速溶茶。在其所述的超滤步骤中使用的超滤膜为聚丙烯中空纤维膜，截留分子量为7-10万道尔顿。该方法能够取得澄清透亮的速溶茶粉，但使用中空纤维膜过滤，设备购置费用以及使用费用都非常高，在使用过程中过滤效率很低，运行1-2小时就需进行2-3小时的设备清洗，清洗过程中会产生大量的废水，对后续的废水处理压力非常大、环境污染严重。中国专利ZL01118459.0公开了一种适于制造碳酸茶饮料速溶茶粉及其制造方法，向浓度大于20％的红茶浓缩汁中添加柠檬酸使其pH值调整至2-3，将浓缩茶汁中非耐酸成分沉淀后弃去，得到酸性茶浓缩汁；再添加NaOH把红茶浓缩汁的pH值调整至6-7后，进行喷雾干燥或冷冻干燥。该方法在加酸沉淀的过程中产生大量的沉淀，该沉淀主要为茶叶的有效成分，造成速溶茶制取率极低，处理后的茶浓缩汁滋味变淡，口感变差；该方法对酸性环境下不能沉淀的茶毫等固体杂质处理效果较差，所生产的产品澄清度差，无法适应市场需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、低成本、低浊度的速溶茶的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种低浊度速溶茶的制备方法，它包括以下步骤：

①取茶叶，加溶剂提取，经固液分离，得到茶提取液；

②取步骤①所得的茶提取液，冷却到80℃以下，加入聚丙烯酰胺水溶液通过搅拌或循环，充分混匀即得混合液；

③取步骤②所得的混合液经固液分离，获得的清液经浓缩、灭菌、干燥即得到澄清透亮、浊度≤50NTU、苦涩味低的速溶茶产品。

步骤①中，所述的茶叶为绿茶、乌龙茶和红茶中的任意一种或几种的混合物。本发明对茶叶的具体品种无限制，对茶叶的等级也无特别限制，只要是日常可泡茶饮用的茶叶都可按照本发明方法制备速溶茶。

步骤①中，所述的加溶剂提取，溶剂为公知的茶叶提取溶剂，包括水、乙醇和乙醚中的任意一种或几种的混合物。优选为100％去离子水作为溶剂。

步骤①中，对提取方法并无限制，可以为公知的茶叶提取方法。优选为茶叶加80-95℃去离子热水使用逆流提取设备提取10-60分钟，加水重量比为茶叶∶水＝1∶(8-20)。

步骤①中，所述的固液分离方法为过滤、压滤、微滤、静置或离心；优选过滤，使用的过滤机为采用不小于300目的滤网进行过滤；最优选采用输送带过滤机过滤，滤网孔径80目；一般经过滤后的茶提取液浓度为0.5-10Brix。

本专利中所指Brix糖度数值均为在25℃条件下测得数值。

步骤②中，所述的冷却为板式冷却，优选冷却到45-65℃。

步骤②中，所述的聚丙烯酰胺为食品级，可以为阴离子、阳离子、非离子、两性型聚丙烯酰胺，优选为阴离子聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺水溶液的质量百分比浓度为0.1～1％，聚丙烯酰胺水溶液的加入体积为步骤①所得的茶提取液体积的0.1～10％。配制聚丙烯酰胺水溶液时可使用常温去离子水或预热的去离子水配制，优选使用预热至45-60℃的去离子水配制。

步骤③中，所述的固液分离方法为离心或过滤；优选离心；最优选使用叠螺离心机离心分离。

步骤③中，经离心固液分离得到的固体，经干燥后直接焚烧处理，或者经干燥后直接作为肥料。

步骤③中，所述的浊度≤50NTU，为固形物含量为1％(w/w)时测定的结果。

步骤③中，所述获得的清液经浓缩、灭菌、干燥，可以为所公知的方法进行，优选为使用真空浓缩浓缩到20-35Brix，浓缩液经UHT137℃，4-6秒灭菌后，进行喷雾干燥。

有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：

①本发明的澄清方法为采用添加食品级聚丙烯酰胺絮凝茶提取液中的细小固体不溶物后通过低速离心的方法出去，茶提取液中的细小不溶物，使茶提取液达到澄清透明的目的。不使用现有技术的超滤、陶瓷膜过滤、或在浓缩液中加酸沉淀的办法进行澄清。可以有效的减少能耗速溶茶生产过程中的能耗和茶有效成分损耗。与超滤等过滤相比不需要投资专用的过滤设备，投资小，处理过程中也没有膜设备所普遍存在的膜使用寿命短、需频繁清洗、更换损耗的膜组件的缺陷，运行费用低。

②本发明通过采用添加食品级聚丙烯酰胺产生絮凝体时，在絮凝茶提取液中不溶性固体的同时，絮凝部分的大分子酯型儿茶素，去除了部分在茶叶中呈苦涩味最明显的大分子酯型儿茶素后，获得的速溶茶粉苦涩味低，口感好。

③本发明通过采用添加食品级聚丙烯酰胺产生絮凝体，增加茶提取液中细小不溶物的体积与比重，使其易于被离心分离，离心分离后的杂质为不易流动的半固体，体积小、数量少，可以经过烘干后作为肥料或直接焚烧产生蒸汽再利用。避免了采用超滤技术等过滤技术生产中因清洗膜系统产生大量的废水，增加后续污水处理的负担，也大大增加处理所需的人力、物力成本，一但不能妥善处理还会产生严重的环境污染。

③本发明制备方法的工艺简单，易操作，适合于工业化大生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

以下实施例中，糖度的检测方法为在温度25℃条件下，使用上海彼爱姆光学仪器制造有限公司生产的型号为BM-2WAJ的阿贝折光仪检测。

浊度的检测方法为称取20g茶粉用100mL90℃热水溶解后降至50℃条件下，用哈希2100N浊度仪测浊度(单位为NTU)。

实施例1：

取绿茶200kg，粉碎成碎末，加入2000kg的水，在80℃条件下通过逆流提取设备提取30分钟，逆流提取设出液通过80目滤网过滤，去除大颗粒的茶渣的茶提取液，将上述滤液冷却到45℃，得到固体物质百分含量为4.0°Brix茶提取液1400升，将上述的绿茶提取液按照体积比0.3％加入采用50℃去离子水预先充分溶解的1％(w/w)阴离子聚丙烯酰胺水溶液4.2升，边加边搅拌充分混合均匀。将含有絮凝体的茶提取液经叠螺式离心机离心分离，离心机出液通过真空浓缩浓缩到22Brix，经浓缩液经UHT137℃，4-6秒灭菌后，进行喷雾干燥，获得39.2kg浊度为42NTU的低苦涩味、低浊度的速溶绿茶粉。

实施例2：

取绿茶200kg，粉碎成碎末，加入2000kg的水，在80℃条件下通过逆流提取设备提取30分钟，逆流提取设出液通过80目滤网过滤，去除大颗粒的茶渣的茶提取液，将上述滤液冷却到45℃，得到固体物质百分含量为4.0°Brix茶提取液1400升，将上述的绿茶提取液按照体积比3％加入采用50℃去离子水预先充分溶解的1％(w/w)阴离子聚丙烯酰胺水溶液42升，边加边搅拌充分混合均匀。将含有絮凝体的茶提取液经叠螺式离心机离心分离，离心机出液通过真空浓缩浓缩到22Brix，经浓缩液经UHT137℃，4-6秒灭菌后，进行喷雾干燥，获得31.6kg浊度为3.7NTU的低苦涩味、低浊度的速溶绿茶粉。

实施例3：

取碎乌龙茶200kg，加入4000kg的水，在90℃条件下通过逆流提取设备提取20分钟，逆流提取设出液通过80目滤网过滤，去除大颗粒的茶渣的茶提取液，将上述滤液冷却到50℃，得到固体物质百分含量为1.6°Brix茶提取液3400升，将上述的乌龙茶提取液按照体积比6％，加入采用50℃去离子水预先充分溶解的0.5％(w/w)阳离子聚丙烯酰胺溶液204升，边加边搅拌充分混合均匀。将含有絮凝体的茶提取液经叠螺式离心机离心分离，离心机出液通过真空浓缩浓缩到20°Brix，经浓缩液经UHT137℃，4-6秒灭菌后，进行喷雾干燥，获得29.4kg浊度为16NTU的低苦涩味、低浊度的速溶乌龙茶粉。

实施例4：

取碎红茶200公斤，加入3000kg的水，在95℃条件下通过逆流提取设备提取30分钟，逆流提取设出液通过80目滤网过滤，去除大颗粒的茶渣的茶提取液，将上述滤液冷却到65℃，得到固体物质百分含量为2.4Brix茶提取液2400升，将上述的红茶提取液按照体积比6％，加入采用50℃去离子水预先充分溶解的0.2％(w/w)阴离子聚丙烯酰胺溶液144升，边加边搅拌充分混合均匀。将含有絮凝体的茶提取液经叠螺式离心机离心分离，离心机出液通过真空浓缩浓缩到18Brix，经浓缩液经UHT137℃，4-6秒灭菌后，进行喷雾干燥，获得38.7kg浊度为13NTU的低苦涩味、低浊度的速溶红茶粉。

Claims (9)

1.一种低浊度速溶茶的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：

①取茶叶，加溶剂提取，经固液分离，得到茶提取液；

②取步骤①所得的茶提取液，冷却到80℃以下，加入聚丙烯酰胺水溶液充分混匀；

③取步骤②所得的混合液经固液分离，获得的清液经浓缩、灭菌、干燥即得到澄清透亮、浊度≤50NTU、苦涩味低的速溶茶产品。

2.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤①中，所述的茶叶为绿茶、乌龙茶和红茶中的任意一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤①中，所述的加溶剂提取，溶剂为公知的茶叶提取溶剂，包括水、乙醇和乙醚中的任意一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤①中，所述的固液分离方法为过滤、微滤、静置或离心。

5.根据权利要求4所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤①中，所述的固液分离方法为过滤，使用的过滤机为采用不小于300目的滤网进行过滤。

6.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤②中，聚丙烯酰胺水溶液的质量百分比浓度为0.1～1％，聚丙烯酰胺水溶液的加入体积为步骤①所得的茶提取液体积的0.1～10％。

7.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤③中，所述的固液分离方法为离心或过滤。

8.根据权利要求7所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤③中，所述的固液分离方法为使用叠螺离心机离心分离。

9.根据权利要求1所述的低浊速溶茶的制备方法，其特征在于：步骤③中，经离心固液分离得到的固体，经干燥后直接焚烧处理或经干燥后用作肥料。