CN102227267A - 带铰接盖子的沉降式离心机 - Google Patents

Abstract

离心机外壳具有盖子，盖子具有铰链，铰链具有两个铰链部分(16a，16b)和水平铰链轴线(18)。盖子能在闭合位置与完全打开位置之间旋转(42)，在闭合位置，盖子的重心位于经过铰链轴线的竖直平面的一侧上，在完全打开位置，该重心位于竖直平面的另一侧上。纵向弹簧(40)连接到连接构件(46)用于纵向地驱动该连接构件。该连接构件(46)连接于距铰链轴线(18)一定距离的铰接点(48)。弹簧(40)辅助在打开期间最初提起盖子且在从完全打开位置关闭期间最初关闭盖子。盖子具有在闭合位置与竖直位置之间的中间位置的稳定平衡位置。

Description

带铰接盖子的沉降式离心机

技术领域

本发明涉及一种离心机，其包括带旋转轴线的鼓筒和用于鼓筒的外壳，所述外壳包括下部和盖子，该盖子由至少一个铰链附连到下部，该铰链包括两个铰链部分，其中一个连接到盖子且其中另一个连接到下部，所述铰链具有水平铰链轴线，由此该盖子能绕该铰链轴线在闭合位置与完全打开位置之间旋转，在该闭合位置，盖子的重心位于经过该铰链轴线的竖直平面的近侧上，在完全打开位置，该重心位于经过该铰链轴线的竖直平面的远侧上，该盖子具备把手用于手动地打开该盖子，至少一个弹簧单元附连到该铰链上用于在打开期间辅助提起该盖子，该弹簧单元为具有纵向方向的纵向弹簧单元，该弹簧单元连接到连接构件用于在纵向方向上驱动(urge)该连接构件，该连接构件在距铰链轴线一定距离的铰接点处连接到铰链部分中的一个，当盖子处于其关闭位置与其完全打开位置之间的中间位置时，该弹簧单元具有中立延伸，其中它不在纵向方向上驱动该连接构件，当盖子处于关闭位置时，该弹簧单元远离其中立延伸受力以在纵向方向上驱动该连接构件且因此在朝向完全打开位置的方向上驱动盖子。

背景技术

驱动器附连到该离心机或者该离心机包括用于旋转该鼓筒的驱动器。

沉降式离心机(decanter centrifuge)通常是本领域中熟知的。这种离心机包括能够在外壳中旋转的鼓筒，外壳包括下部和盖子，盖子通常为圆柱圆顶形。盖子可沿着其侧部铰接到下部。

作为将盖子铰接到下部的替代，盖子可被提供为自由部分，以从下部被提升用于打开该外壳，如果盖子较重则可能使用起重机。

应当指出的是，取决于离心机的大小，沉降式离心机的盖子重量可超过60kg，例如300kg，或者甚至更重。

对于带有铰接盖子的沉降式离心机，已知提供弹簧用于在打开期间辅助提起盖子。

应当指出的是沉降式离心机的盖子通常每周一次或每两周一次打开用于清洁和/或维护。但是，打开盖子之间的间隔的持续时间取决于具体离心机的用途。因此某些离心机可能每天打开。

具有众所周知构造的沉降式离心机在图1和图2中示意性地示出且具有辅助打开的单向弹簧的已知铰链在图3中示意性地示出。附图在下文中解释。

具备辅助打开弹簧的盖子也为沉降式离心机以外的技术领域已知。因此，

US 4 124 296涉及一种复印机的原始驱动装置(盖子)；

US 5 240 319涉及一种用于打开和关闭诸如打印机或复印机的电子设备的工件的上部主体(例如盖子)的机构。

US 2008/0078123涉及一种医疗图像诊断设备；

US 6 296 142涉及一种用于晶圆加工系统的配重弹簧组件；

EP 0 300 669涉及一种行李箱盖铰链和弹簧组件；

US 2 777 157涉及一种用于诸如冷冻机的柜的铰链构造；

WO 01/96767涉及一种用于压力容器的盖子提升机构；

US 3 643 291涉及一种用于诸如卧式冷冻机门的门的铰链和闭合装置的组合；以及

US 1 357 655涉及一种柜顶部提升装置。

如图3所示的具有辅助打开弹簧的铰链被证明是特定大小盖子的良好解决方案。但是，并未证明能基于图3所示的构造提供用于300kg重的盖子的令人满意的解决方案。

本发明的目的是为了提供一种离心机，其具有带辅助打开弹簧单元的铰链，其提供至少重达300kg的较重盖子的令人满意的解决方案，应记住的是，施加到把手所需的力的大小受官方规定。

发明内容

根据本发明，实现这个目的，因为连接构件连接到弹簧单元以至少在盖子绕铰链轴线旋转到完全打开位置的最终部分期间向其施力，由此当盖子处于完全打开位置时，弹簧单元将通过连接构件在从完全打开位置朝向闭合位置的方向上驱动盖子，且盖子具有在闭合位置与竖直位置之间的盖子中间位置的稳定平衡位置，其中重心位于铰链轴线竖直上方。弹簧单元从完全打开位置朝向闭合位置驱动盖子使得弹簧单元也从完全打开位置辅助闭合盖子，其中该盖子倾向于保持打开，这是由于以下现实：在此打开位置，盖子的重心位于经过铰链轴线的竖直平面的远侧上，且在盖子的重心穿过经过铰链轴线的竖直平面且盖子倾向于向后下落时使弹簧单元抓住盖子。另外，稳定平衡位置使盖子停留在如下位置，在该位置，重心从经过铰链轴线的竖直平面的远侧穿过到近侧，而不会下落到闭合位置，这使得操作者更安全且更多控制地操作。

在一个实施例中，离心机是沉降式离心机且该鼓筒具有水平旋转轴线。

优选地，下部包括密封表面且盖子包括沿着该盖子的边沿延伸的密封表面，当盖子处于闭合位置时，两个密封表面接合，且优选地沿着盖子的边沿设有多个紧固件用于将盖子固定于闭合位置且用于使密封表面相互压靠。

优选地，当弹簧单元处于它具有它的中立延伸的位置时，连接到该铰链部分的连接构件的至少一部分能相对于在连接构件与弹簧单元之间的力传递界面在限位件之间移位。这提供死区间隔，在死区间隔内，盖子将在不受弹簧单元驱动的情况下旋转，这便于弹簧单元和安装它的元件的构造和定尺寸。

在优选实施例中，平行于铰链轴线和穿过铰接点的竖直平面当盖子处于其闭合位置时位于盖子的重心与铰链轴线之间且该铰链允许处于闭合位置的盖子的有限竖直移动。当在例如盖子上的衬垫提供密封表面之一时，此实施例是特别有利的。在此实施例中，衬垫并不由从打开位置旋转到闭合位置的盖子压缩，而是仅在紧固件被固定时压缩。因此，避免衬垫的压力从闭合位置打开盖子的前5-10°的作用。

在另一实用实施例中，弹簧单元是机械弹簧单元，连接构件延伸超过弹簧单元的纵向延伸，该弹簧单元在其纵向端约束于第一邻接件之间，第一邻接件相对于铰接部件中的第二个固定，且连接构件包括第二邻接件，用于从弹簧的任一纵向端压缩该弹簧单元。由此得到弹簧单元在盖子在任一方向上远离中立位置(例如，在上文所提到的竖直位置)旋转时将被压缩。

在一优选实施例中，分别在第一邻接件与第二邻接件之间的相互距离不同。此特征提供如上文所述的死区间隔。

在另一实用实施例中，弹簧单元是中空的且连接构件延伸穿过该弹簧单元。

在一优选实施例中，弹簧单元包括碟形弹片(Belleville washer)堆叠。使用碟形弹片更容易得到弹簧单元的所需特征。

在另一实用实施例中，垫圈元件设于弹簧单元的纵向端之一处，弹簧单元邻接该垫圈元件，该连接构件穿过该垫圈元件，该连接构件能相对于垫圈元件纵向滑动，第二邻接件能与垫圈元件接合，且提供止挡件，其限制垫圈元件在纵向方向上远离弹簧单元的移动，该止挡件因此提供第一邻接件。

优选地，该垫圈元件设于该弹簧单元的任一纵向端处。此提供上述作用：当盖子在任一方向上从中立位置旋转时压缩该弹簧单元。

在优选实施例中，在弹簧单元的与铰接点相反的纵向端处的垫圈元件能在纵向方向上在两个止挡件之间移动。因此止挡件用于盖子的打开移动，确立完全打开位置。

在替代实施例中，连接构件连接到提供弹簧单元的气压或液压缸组件的活塞。

附图说明

现将参看附图在下文中通过实施例的实例进一步详细地解释本发明，在附图中：

图1是沉降式离心机的斜视图，其中沉降式离心机的盖子闭合；

图2是图1的沉降式离心机的斜视图，其示出相反侧且盖子打开；

图3示出现有技术的铰链和弹簧构造；

图4示出处于闭合位置和完全打开位置的盖子的示意端视图；

图5至图9示出根据本发明的铰链和弹簧构造的实施例，示出盖子从闭合位置至完全打开位置的不同角位置；

图10和图11示出作为打开角度的函数、由于重力和弹簧而影响盖子的转矩的实例图；

图12示出具有替代弹簧单元的图5至图9的实施例；以及

图13示出根据本发明的替代铰链和弹簧构造。

具体实施方式

图1和图2示出沉降式离心机2，其包括带有水平旋转轴线6的鼓筒4，用于旋转鼓筒4的驱动器8和用于鼓筒4的外壳10。外壳10包括下部12和盖子14，盖子14由带水平铰接轴线18的两个铰链16附连到下部12。

利用铰链16，盖子14能绕铰链轴线18在图1所示的闭合位置与图2所示的打开位置(其中盖子14完全打开)之间旋转。如图4所示，在闭合位置，盖子14的重心CG位于经过该铰链轴线18的竖直平面22的近侧20上，且在打开位置，重心CG位于经过铰链轴线18的竖直平面22的远侧24上。这意味着在闭合位置，重力倾向于在一个方向上旋转该盖子14，且在打开位置，重力倾向于在相反方向上旋转该盖子。

下部12包括密封表面26且盖子14包括由沿着该盖子14的边沿30延伸的衬垫提供的密封表面28。当盖子14处于闭合位置时，两个密封表面26、28接合。沿着盖子14的边沿30设有多个紧固件用于将盖子14固定于闭合位置且用于使密封表面26、28相互压靠。紧固件呈支架32的形式，支架32具有孔用于接纳螺钉以拧入到紧邻下部12的密封表面26的孔34内。

盖子14具备把手36用于在紧固螺钉被移除时手动地打开该盖子且该盖子14具备环38用于利用例如起重机来提升该盖子14。

如迄今所述，这种沉降式离心机是本身已知的类型。

由于盖子14可能较重，故弹簧140在已知铰链构造中(在图3中示出)附连到铰链116用于在打开期间辅助提起盖子114。当盖子处于闭合位置时，弹簧140在从闭合位置朝向打开位置的方向42上驱动盖子114。弹簧140是带有纵向方向144的线性螺旋弹簧。

铰链116包括两个铰链部分116a和116b，其互连以能够相互绕铰链轴线118旋转。一个铰链部分116a连接到盖子114且另一铰链部分116b连接到下部112。呈杆146形状的连接构件在距铰链轴线118一定距离的铰接点148处可旋转地连接到第一铰链部分116a。杆146从铰接点148向下延伸穿过下部112中的孔150，穿过螺旋弹簧140(其邻接沿着孔150的边缘)以接纳于并紧固于邻接弹簧140下端的垫圈元件152内。

如图3所示，盖子114处于其闭合位置。当盖子被提起时，它将在顺时针方向上旋转，并且当盖子处于闭合位置时被压缩的弹簧140将延伸且倾向于向下推该垫圈元件152和杆146，从而施加转矩辅助提起盖子114。当盖子114到达特定位置时，弹簧到达其中立或放松位置。盖子的进一步移动将不伴随有弹簧140的进一步延伸。

现参看图5至图9，根据本发明的铰链16包括两个铰链部分16a和16b，其中，第一铰链部分16a附连到盖子(在图5至图9中未示出，但应理解其放置于相应图的左边)且第二铰链部分16b附连到下部12的中空梁54。第二铰链部分16b包括带细长孔50的水平平坦构件56和从该平坦构件56竖直地升高的凸缘58。凸缘58携带限定铰链轴线18的枢轴60。枢轴60延伸穿过第一铰链部分16a中的细长孔62，由此第一铰链部分16a能相对于第二铰链部分16b旋转且相对于它移位，如将在下文中所述。

呈杆46形状的连接构件在铰接点48处可旋转地连接到第一铰链部分16a。如从图5中看出，当盖子处于其闭合位置(如应了解为图5的情形)时，经过铰接点IS的竖直平面49置于铰链轴线18与盖子之间。圆柱形外壳64从平坦构件56向下延伸以容纳弹簧单元或弹簧40，其在本实施例中为碟形弹片堆叠。上垫圈元件66设于弹簧40顶部，且下垫圈元件68设于弹簧40底部以约束该弹簧。下垫圈元件68能在竖直方向上在诸如卡环(Seeger ring)的上保持环70a和下保持环70b之间移动。上垫圈元件66的直径允许其在细长孔的下侧上靠在细长孔50的纵向侧边缘上。杆46凹入以在杆上端提供肩部，在肩部处固定上保持垫圈72。在杆46的下端，下保持垫圈74由螺钉76紧固。垫圈元件66和68和弹簧40，即碟形弹片可沿着杆46在两个保持垫圈72与74之间移位。

带有铰链16的沉降式离心机盖子14以如下方式工作：

当盖子处于其闭合位置时(图5)，杆46处于低位置，通过上保持垫圈72抵靠上垫圈元件66而压缩弹簧40，弹簧40的下端和下垫圈元件68由下保持环70b保持。因此，弹簧40通过第一铰链部分16a、杆46(其在弹簧的纵向方向44上被驱动)、上保持垫圈72和上垫圈元件66在朝向其打开位置的方向42上驱动盖子14。

图10示出作为盖子的打开角度的函数、分别由于重力和弹簧机构所致的影响盖子的转矩，其中0°是盖子的闭合位置且大约90°是打开位置。应了解两个转矩彼此反向。图11示出净转矩且应当指出的是正转矩将使盖子朝向闭合位置旋转且负转矩将使盖子朝向打开位置旋转。

如从图10和图11看出，在图5的情形下，其中打开角度为0°由于重力所致的转矩大于由于弹簧机构所致的转矩且盖子停留在闭合位置直到由操作者提起。

当盖子被提起到大约10°时，由于弹簧所致的转矩超过由于重力所致的转矩且弹簧进一步提起盖子。看出转矩并非为打开角度的线性函数。这是由于盖子14和铰接点48分别绕铰链轴线18的旋转移动且对于由弹簧机构所致的转矩，另外是由于类似弹簧40的碟形弹片弹簧的固有非线性。

在图6中，盖子14绕铰链轴线18提起大约55°，杆46相对于它在图5中的位置被提起，且弹簧40相应地伸展，但是它仍然，但较小地，压缩。在此位置，由于重力和弹簧所致的转矩(再次)大约相等但方向相反，如从图10和图11看出。因此盖子14在此点具有平衡位置。由于从该位置降低盖子将导致倾向于提起盖子的净负转矩且提起盖子将导致倾向于降低盖子的正净转矩，故看出此平衡位置是稳定的。

在图7中，盖子被提起至大约70°且上垫圈元件66邻接平坦构件56中的细长孔50的边缘。因此，从此点，弹簧40不能进一步朝向(完全)打开位置驱动该杆46。

在图8中，盖子被提起至大约80°且下保持垫圈74现邻接下垫圈元件68。因此在图7的情形与图8的情形之间，弹簧40和杆46并不相互影响，而是在盖子14绕铰链轴线18进一步旋转时，杆46开始通过下保持垫圈74和下垫圈元件68从下方压缩弹簧40。

看出在图7的情形与图8的情形之间，弹簧40处于中立位置，在这个意义上，它并不影响杆46，但它仍可被压缩到某种程度。

大约在80°，盖子14具有相对于重力的(不稳定的)平衡位置，即，重心置于铰链轴线18的竖直上方。

在图9中，盖子被提起至大约90°且杆46通过下保持垫圈74提起下垫圈元件68，压缩该弹簧40，该弹簧40因此在与纵向方向44相反的方向上驱动杆46且由此利用导向盖子的闭合位置的转矩影响该盖子14。因此由弹簧40施加的转矩小于由重力施加的转矩，其现倾向于仍进一步提起盖子。但在此点，下垫圈元件68邻接于上保持环70a上且限制盖子的进一步移动。因此上保持环70a确立盖子的打开位置。

看出当操作者通过抓握把手36而打开盖子14时，弹簧40辅助打开盖子14从0°至大约10°。从大约10°，弹簧40将打开该盖子直到大约55°。从大约55°至大约70°，操作者需要向把手36施加力以提起盖子，但他或她将由弹簧40辅助。从大约70°至80°，操作者将不由弹簧辅助，而是另一方面，盖子14将关于重力接近平衡且在此时不再需要来自弹簧的辅助。从大约80°，重力将完全打开盖子，但弹簧40将减小净转矩以确保由上保持环70a提供的止挡件不被太猛烈地撞击。

当操作者希望闭合盖子14时，他或她将由弹簧40辅助旋转盖子14从大约90°的打开位置到大约80°，此时重力所致的转矩反向且倾向于关闭盖子。如果操作者松开对把手36的握持，盖子将不会下落到闭合位置从而有夹住操作者的手或脚的风险，但其将抓在大约55°的稳定平衡位置。

直到到达大约10°的位置，盖子才倾向于旋转到闭合位置。当盖子14到达闭合位置时，净转矩将倾向于保持它在那里，同时操作者利用插过支架32中的孔并拧入到外壳的下部12中的孔34内的螺钉(未图示)来固定盖子14。当拧紧紧固件螺钉时，在盖子14的边沿30处的衬垫被压缩，在第一铰链部分16a中的细长孔允许盖子14当处于闭合位置时向下竖直地移位。另一方面，将盖子14旋转到其闭合位置将不需要衬垫的压缩，这将不会干扰弹簧40的作用。

图12示出一实施例，其与图5至图9的实施例相同，除了以下情况：弹簧单元是圆柱形螺旋弹簧40a而不是碟形弹片堆叠。此实施例以与图5至图9所示的实施例大体上相同方式工作，但弹簧40a的特征并不与碟形弹片堆叠40的特征相同。

图13示出其中连接液压缸78的实施例，如在78所示，其中蓄能器用作弹簧单元。与关于图5至图9所示和所解释的部件相同的部件给予相对应的附图标记。在此实施例中，杆46附连到液压缸78的活塞80，液压缸78由枢轴82可旋转地紧固到中空梁54的底部，枢轴82穿过附连构件86的上升凸耳84插入。

图13实施例的工作方式如下：当盖子从闭合位置被提起时，充当弹簧的液压缸78将类似于先前的实施例，辅助提起到液压缸78中的压力到达平衡的点，例如，当盖子被提起80°时。之后，液压缸78的弹簧作用将使缸中的压力反向，仍变得更低，由于在第一铰链部分16a绕铰链轴线18继续旋转时杆46向上拉活塞。因此，当盖子到达其打开位置时，液压缸78将向盖子施加转矩，倾向于使盖子朝向其闭合位置旋转。

应了解尽管在本文中提到一个或多个铰链来连接盖子14与下部12，且提到弹簧或弹簧单元附连到铰链，但是一个或多个铰链可用于在盖子在闭合位置与打开位置之间旋转期间提供对盖子的适当引导，如本领域中已知的那样，且这些铰链中的一个或多个可附连有弹簧。另外当提到一个弹簧时，应了解此弹簧可包括并行工作的弹簧或弹簧单元的系统。另外，应了解当弹簧连接到刚性地连接到铰链的相关元件的元件而非直接连接到铰链的相应元件时，铰链和弹簧的元件可沿着铰链轴线间隔开。

Claims (12)

1.一种离心机(2)，包括具有旋转轴线(6)的鼓筒(4)和用于所述鼓筒(4)的外壳(10)，所述外壳(10)包括下部(12)和盖子(14)，所述盖子由至少一个铰链(16)附连到所述下部(12)，所述铰链(16)包括两个铰链部分(16a，16b)，其中一个连接到所述盖子(14)且其中另一个连接到所述下部(12)，所述铰链(16)具有水平铰链轴线(18)，由此所述盖子(14)能绕所述铰链轴线(18)在闭合位置与完全打开位置之间旋转，在所述闭合位置，所述盖子的重心(c_g)位于经过所述铰链轴线(18)的竖直平面(22)的近侧(20)上，在所述完全打开位置，所述重心(c_g)位于经过所述铰链轴线的竖直平面(22)的远侧(24)上，该盖子具备把手(36)用于手动地打开所述盖子，至少一个弹簧单元(40)附连到所述铰链上用于在打开期间辅助提起所述盖子(14)，所述弹簧单元(40)为具有纵向方向(44)的纵向弹簧单元，所述弹簧单元(40)连接到连接构件(46)用于在所述纵向方向(44)上驱动所述连接构件，所述连接构件(46)在距所述铰链轴线(18)一定距离的铰接点(48)处连接到所述铰链部分中的一个(16A)，当所述盖子(14)处于在其关闭位置与其完全打开位置之间的中间位置时，所述弹簧单元具有中立延伸，其中它不在所述纵向方向(44)上驱动所述连接构件(46)，当所述盖子(14)处于所述关闭位置时，所述弹簧单元远离它的中立延伸受力以在所述纵向方向上驱动所述连接构件(46)且因此在朝向所述完全打开位置的方向上驱动所述盖子(46)，其特征在于，所述连接构件(46)连接到所述弹簧单元(40)以至少在所述盖子(14)绕所述铰链轴线(18)旋转到所述完全打开位置的最终部分期间向所述弹簧单元(40)施力，由此当所述盖子处于所述完全打开位置时，所述弹簧单元(40)将通过所述连接构件(46)在从所述完全打开位置朝向所述闭合位置的方向上驱动所述盖子(46)，并且所述盖子(14)具有在所述闭合位置与竖直位置之间的盖子中间位置的稳定平衡位置，在所述稳定平衡位置处所述重心(c_g)位于所述铰链轴线(18)竖直上方。

2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述离心机是沉降式离心机(2)且所述鼓筒(4)具有水平旋转轴线(6)。

3.根据权利要求1或2所述的离心机，其特征在于，当所述弹簧单元处于其具有其中立延伸的位置时，连接到所述铰链部分(16A)的连接构件(46)的至少一部分能相对于在所述连接构件(46)与所述弹簧单元(40)之间的力传递界面(66，68)在限位件(72，74)之间移位。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的离心机，其特征在于，平行于所述铰链轴线且穿过所述铰接点(48的竖直平面(49)当所述盖子(14)处于其闭合位置时位于所述盖子的重心(C_G)与所述铰链轴线(18)之间，并且所述铰链(16)允许处于所述闭合位置的盖子(14)的有限竖直移动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的离心机，其特征在于，所述弹簧单元(40)是机械弹簧单元，所述连接构件(46)延伸超过所述弹簧单元(40)的纵向延伸，所述弹簧单元(40)在其纵向端约束于第一邻接件(56，70b)之间，所述第一邻接件(56，70b)相对于所述铰链部分中的第二个(16b)固定，以及所述连接构件(46)包括第二邻接件(72，74)，用于从所述弹簧的任一纵向端压缩所述弹簧单元(40)。

6.根据权利要求5所述的离心机，其特征在于，分别在所述第一邻接件(56，70b)与所述第二邻接件(72，74)之间的相互距离不同。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的离心机，其特征在于，所述弹簧单元(40)是中空的，并且所述连接构件(46)延伸穿过所述弹簧单元(40)。

8.根据权利要求7所述的离心机，其特征在于，所述弹簧单元(40)包括碟形弹片堆叠。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的离心机，其特征在于，垫圈元件(66，68)设于所述弹簧单元(40)的纵向端中的一个处，所述弹簧单元(40)邻接所述垫圈元件(66，68)，所述连接构件(46)穿过所述垫圈元件(66，68)，所述连接构件(46)能相对于所述垫圈元件(66，68)纵向滑动，第二邻接件(72，74)能与所述垫圈元件(66，68)接合，以及设有止挡件(56，70b)，从而限制所述垫圈元件(66，68)在纵向方向上远离所述弹簧单元(40)移动，因此所述止挡件提供第一邻接件。

10.根据权利要求9所述的离心机，其特征在于，垫圈元件(66，68)设于所述弹簧单元(40)的任一纵向端处。

11.根据权利要求9或10所述的离心机，其特征在于，在所述弹簧单元的与所述铰接点(48)相反的纵向端处的所述垫圈元件(68)能在所述纵向方向上在两个止挡件(70a，70b)之间移动。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的离心机，其特征在于，所述连接构件(46)连接到提供所述弹簧单元的气压或液压缸组件(78)的活塞(80)。

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