CN102227176A - 安全鞋类 - Google Patents

Abstract

一种鞋类物品，其包括适合于容纳穿着者的足部的鞋面。鞋底被固定到鞋面的底面。包头被设置在鞋面的前端部分上以便覆盖鞋面的鞋头区域。包头具有在鞋面与鞋底之间的连接部下方突出的延伸部以覆盖鞋类物品的鞋头区域中的至少连接部。

Description

安全鞋类

相关申请的交叉引用

本申请要求于2008年10月20日提交的、序列号为61/106,651的美国临时申请的优先权。

应用领域

本申请涉及鞋类，且更具体地，涉及用于建筑业中使用的类型的安全鞋类(safety footwear)。

技术背景

安全鞋类常常需要于建筑工地上。诸如安全靴或安全鞋的安全鞋类的主要功能是保护足部不受撞击。因此，一些鞋类物品包括鞋头罩(toe-cap)(例如，钢鞋头或复合材料鞋头)。鞋头罩在鞋类物品中界定了容纳穿着者的脚趾的容积以保护脚趾不受坠落到鞋类上的物体的撞击。在大多数安全鞋类中，鞋头罩在鞋面内且因此在形成鞋面的暴露面的皮革材料或合成材料下面。因为鞋面的材料在鞋头罩的上方，鞋面的材料常常撕裂或久而久之因磨损和撞击而损坏，因此暴露鞋头罩材料。由于其甚至用作“锤”来踢物体，具有鞋头罩的安全靴的鞋头区域常常过早地用坏。

鞋头区域的皮革的过早用坏，由鞋头罩的存在而加剧，导致鞋生产商在鞋头区域中的皮革上方添加了保护性包头(shell)。这样的保护性包头，通常是指由耐磨化合物(例如，聚氨基甲酸酯)制成的鞋头保护物(bumper toe)。保护性包头通过在鞋面通常将损坏和撕破的位置保护鞋面的材料，增强了鞋类物品的耐用性。

在鞋底加工之前，将一些鞋头保护物胶接到鞋面上，并且将这些鞋头保护物的部分折叠且固定到鞋楦的边缘下面。在鞋底夹层的注射过程中在直接连接结构中对一些鞋头保护物进行模制。这些结构不具有在鞋楦的边缘下方的延伸部。

因此，在鞋类物品的前端区域中，在鞋面和鞋底之间的连接部处以及在鞋底夹层和鞋外底之间的连接部处存在缺陷。前端区域受到磨损和/或强烈冲击。该缺陷在具有直接连接结构的鞋类中尤其显著，因为这种类型的组装突出了鞋底的不同部分的分离和鞋底与鞋面的分离。并且，低密度鞋底夹层的使用和耐刺穿板(例如，钢板)的使用可能加重了此问题。

参考现有技术的图1，示出了依照现有技术的一双安全靴。即，1处示出了常规的安全靴，而2处示出了具有保护性包头的安全靴。在安全靴1和2中，3处示出了鞋面。在安全靴1上，鞋头罩4由皮革中的破裂而暴露。安全靴2在结构上与安全靴1相似，但以保护性包头4′、即鞋头保护物为特征。鞋头保护物4′通常由诸如高密度塑料的坚固材料制成，被设置在鞋面3的外表面上以保护鞋面的材料不受磨损和冲击。

靴1和靴2包括鞋底夹层5、鞋外底6，在鞋底夹层5和鞋外底6之间具有接缝7。通常对接缝7进行修整以为鞋底夹层5和鞋外底6的结合提供光滑的表面精整(surface finish)。

通过参照现有技术的图1中的数字8示出了鞋面3和鞋底夹层5之间的连接部。将鞋面3胶合到鞋底夹层5，或在注射鞋底夹层5的直接连接加工中将鞋面3和鞋外底6结合，是用于靴的常见结构。因此，已知一些现有技术结构鞋类在靴的前端处，在鞋面3和鞋底夹层5之间分裂，和/或在鞋底夹层5和鞋外底6之间分裂。已知低密度(0.4至0.6kg/m³)注射的鞋底夹层由于鞋底的前区域上的磨损和撞击而迅速裂开。在安全靴2上，可以看到鞋底夹层5和鞋外底6的分离在9处造成了开口。并且，在9′处可见耐刺穿板。这是很常见的问题，称作脱层(delamination)，即使安全靴由预组装的鞋头保护物(例如，胶接的鞋头保护物)或直接连接加工过程中模制的包头制成也会发生该问题。

发明概述

因此，本公开的目的是提供解决与现有技术有关的问题的安全鞋类。

本公开的另一个目的是提供用于生产这样的安全鞋类的方法。

因此，依照本申请，提供了一种鞋类物品，包括：适合于容纳穿着者的足部的鞋面；被固定到鞋面的底面的鞋底；以及被设置到鞋面的前端部分上以便覆盖鞋面的鞋头区域的包头，该包头具有在鞋面和鞋底之间的连接部下方突出的延伸部以覆盖鞋底的鞋头区域中的至少连接部。

另外依照本申请，提供了用于组装鞋类物品的方法，包括：将鞋面组装到鞋底以形成鞋类物品；将包头设置到鞋类物品的鞋头区域上而使包头覆盖鞋面和鞋底之间的至少连接部；以及将包头固定到鞋类物品；其中组装、设置和固定以任意顺序进行。

附图简述

图1是依照现有技术的安全靴的透视图；

图2是依照本公开的安全靴的透视图；

图3是图2的安全靴的右侧正视图；

图4是图2的安全靴的前正视图，其上具有头板(head plate)；

图5是图4的安全靴的前正视图，去除了头板；和

图6是图2的安全靴上所用的保护性包头的截面图。

优选实施方案的描述

参考附图，且更具体地参考图2，10处显示了依照本公开的安全靴。已指出了鞋类物品10是靴，但还可以是鞋或以以下将描述的保护性包头为特征的任何其它类型的鞋类。为了简化的目的，图2的靴10没有显示鞋带。但是，应理解的是，在正常使用中，靴10包括鞋带或任何其它适宜的附属物品，比如，尼龙搭扣(velcro)、松紧带或类似物。

靴10具有容纳穿着者的足部的鞋面11。鞋底12是鞋面11和地面之间的交接面。虽然未示出，但是在鞋面11的材料中，或在鞋面11的材料上方可设置鞋头罩。

在鞋面11的前端设置了保护性包头13，也称为鞋头保护物，以便形成将覆盖鞋面材料的包头，并且对靴10的前端的鞋面材料提供磨损抗性和撞击抗性。保护性包头13由坚固材料制成，且优选地为整片(例如，模制的，铸造的)。如图2所示，保护性包头13具有底部延伸部14，其在鞋面11和鞋底12之间的接缝下方突出，且侧向地向着靴10的前侧。如图2中所示，保护性包头13的底部延伸部14可具有与鞋底12的底面齐平的底部边缘，以便保护靴10的前端区域中的任何接缝。

保护性包头13任选地支撑头板15。头板15为靴10提供了另外的功能。例如，在图2中，示出了具有多个棱纹的头板15。因此，头板15界定了抓握面，以便例如当穿着者蹲或跪时为靴10的穿着者提供附着摩擦力。当靴10用于屋顶工作或类似工作时，此功能是有利的。如图3所示，保护性包头13的前部中设置有头板15，靴10的穿着者可利用靴10的鞋头端推或拽物体。虽然图2示出了棱纹，但是头板15可形成不具有棱纹的抓握面，例如通过由具有高摩擦系数的材料制成。

并且，当靴10的穿着者使用保护性包头13作为工具以锤/踢一些诸如钉、木包角或类似的物品时，头板15还可用作用于减震的冲击区。利用在鞋面11和鞋底12之间的接缝或连接部16下方延伸的底部延伸部14，靴10可用于此功能，而不必冒靴10的各种鞋头部件分离的风险。如图3的17处所示出的，保护性包头13和鞋底12之间的连接部边缘离开鞋头端，且延伸至靴10的侧面。因此，靴10的鞋头端处没有暴露鞋底接缝或鞋面/鞋底接缝。在此实施方案中，头板15的材料选择成提供减震、固着、磨损抗性，同时具有弹性。如图6所示，头板15可以是靴10的最前方部分，以保证保护性包头13与钉或类似的固定件之间的合适接触。

参考图4，应观察到，在保护性包头13上可提供装饰特征。更具体地，底部延伸部14以靴的商标为特征，且头板15以另外的商标为特征。应考虑到提供靴10的通用模型而能使经销商改变头板15来允许他们使用他们自己的用于靴10的商标。而且，应考虑到提供不同形状的头板15，而并不仅是通常的矩形形状(如图中所示)。在保护性包头13上还设置了多个棱纹(在头板15的相对侧上以每组三个)以对保护性包头13增加装饰特征。根据设计者的理念，已指出装饰性特征可以是不同的。

参考图5和图6，示出了接触板15和保护性包头13的主体之间的优选的交接。在此实施方案中，保护性包头13界定了容纳头板15的开口18。在保护性包头13中的开口18的外周提供了邻接凸缘19，并且头板15以邻接凸缘19的肩部20为特征。可利用各种技术将接触板15固定到保护性包头13的剩余部分，比如，缝合、胶接、焊接、利用其它黏合剂和类似的技术。从图6还应观察到，鞋底的突出物匹配地容纳在包头13中的相应凹处中。

保护性包头13还可用于在鞋面下方具有鞋头罩的鞋类物品，或还可完全替换鞋头罩。在这样的情况下，保护性包头13必须具有坚固的结构，由钢或类似的金属、高密度聚合物或复合材料制成。保护性包头13还可用于如与安全鞋类相对的常规鞋类，以提高鞋类的鞋头区域的磨损和冲击抗性，而并不需要提供由标准鞋头罩所提供的鞋头保护。

已指出保护性包头13可以是鞋底或鞋底的一部分(即，鞋底夹层，鞋外底)的延伸部，在鞋面的前端区域上折叠或模制，从而包住头板和鞋面。在这样的情况下，保护性包头13与鞋底整合。

为生产安全靴10，现描述方法。

以适宜的材料铸造或模制保护性包头13。提供高磨损抗性和吸收性能以及用于附着的适宜摩擦系数的材料是优选的。例如，热塑性聚氨基甲酸酯(TPU)是通常所用的材料，以及在利用保护性包头13替换鞋面下的鞋头罩的情况下的常规材料，比如钢、铝、复合物或类似的材料。对于头板15，在众多的其它材料中，可使用合成橡胶(SBR)。如图6所示出的，利用胶接剂将接触板15固定到保护性包头13的剩余部分。

根据一个方法，在众多的可能性中，通过胶接、注射模制或缝合，首先将保护性包头13附到鞋面11。然后以图2所示的方式，例如通过直接连接模制、通过胶合、通过缝合，或类似的方法将鞋底12固定到鞋面11。

在组装保护性包头13以前可按以上所描述的将鞋底12固定到鞋面11。在这样的情况下，鞋底12可在鞋头区域根据将随后与之匹配的保护性包头13而成形。最后，可在不同的步骤中将鞋底12加到靴10。可先将鞋底夹层固定到鞋面11和保护性包头13，随后将鞋外底直接模制到鞋底夹层。在另一个实施方案中，可先将鞋底夹层模制到鞋面11和保护性包头13，随后将鞋外底固定到鞋底夹层。其它的顺序也应被考虑。

还应考虑到单独模制在前部具有延伸部的鞋外底，该延伸部具有开口，头板在该开口处被固定。然后，当将鞋底组装到鞋面时，鞋外底的延伸部折叠在鞋面的前端上以形成具有在保护性包头中暴露的头板的保护性包头。

还应考虑到将鞋面11和包头13设置到鞋楦上，然后将鞋底12固定到鞋面和包头组件。在这样的情况下，应考虑到使包头13的延伸部的底部边缘在鞋楦下方延伸至少5mm。可将鞋底12模制以包住包头13的底部部分，在这样的情况下包头13的底部部分被封入鞋底12。

最终产品是以保护鞋底和鞋面的鞋头区域不受磨损和撞击的保护性包头为特征的鞋类物品。

Claims (19)

1.一种鞋类物品，包括：

鞋面，所述鞋面适合于容纳穿着者的足部；

鞋底，所述鞋底固定到所述鞋面的底面；以及

包头，所述包头被设置在所述鞋面的前端部分上以便覆盖所述鞋面的鞋头区域，所述包头具有在所述鞋面和所述鞋底之间的连接部下方突出的延伸部，以覆盖所述鞋类物品的所述鞋头区域中的至少所述连接部。

2.根据权利要求1所述的鞋类物品，还包括鞋头罩，所述鞋头罩在所述鞋类物品的所述鞋头区域中的所述鞋面中。

3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述延伸部的底部边缘与所述鞋底的底面齐平。

4.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，延伸部的侧向边缘侧向地延伸至所述鞋底的前侧。

5.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，当生产所述鞋类物品时，所述延伸部在鞋楦的底部边缘的下方延伸至少5mm。

6.根据权利要求1所述的鞋类物品，所述包头还具有抓握面。

7.根据权利要求6所述的鞋类物品，其中，所述抓握面具有多个大体水平的棱纹。

8.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，头板可移除地固定到所述包头，所述头板具有与所述包头的质地或材料不同的质地或材料。

9.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中，所述头板是所述鞋类物品的最前方部分，由此所述头板被用来击打物体。

10.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中，所述头板具有与凸缘啮合的外周肩部，所述凸缘界定所述包头中的相应开口。

11.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中，所述头板由合成橡胶制成并且所述包头由热塑性氨基甲酸乙酯制成。

12.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述包头由聚合物、金属和复合材料中的至少一种制成。

13.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述鞋底具有鞋底夹层、鞋外底以及在所述鞋底夹层和所述鞋外底之间的接缝线，并且所述包头的所述延伸部覆盖所述鞋类物品的所述鞋头区域中的所述接缝线。

14.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述包头与所述鞋底的至少部分整合，所述鞋底的所述部分和所述包头被模制到至少所述鞋面。

15.根据权利要求14所述的鞋类物品，其中，所述包头与鞋外底整合，并且所述包头和鞋外底被模制到所述鞋面和鞋底夹层。

16.根据权利要求14所述的鞋类物品，还包括头板，所述头板可移除地固定到所述包头，所述头板具有与所述包头和鞋外底的质地或材料不同的质地或材料。

17.一种用于组装鞋类物品的方法，包括：

将鞋面组装到鞋底以形成鞋类物品；

将包头设置在所述鞋类物品的鞋头区域上而使所述包头覆盖所述鞋面和所述鞋底之间的至少连接部；以及

将所述包头固定到所述鞋类物品；

其中组装、设置和固定以任意顺序进行。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，将所述包头固定到所述鞋类物品包括将所述包头胶接到、注射模制到和缝合到所述鞋面中的一种，并且随后将鞋面组装到鞋底包括以下操作之一：将所述鞋底胶接到所述包头和鞋面、将所述鞋底注射模制到所述包头和鞋面以及将所述鞋底缝合到所述包头和鞋面。

19.根据权利要求17所述的方法，其中，将鞋面组装到鞋底包括将所述鞋底胶接到、注射模制到和缝合到所述鞋面中的一种，并且随后将所述包头固定到所述鞋类物品包括以下操作之一：将所述包头胶接到所述鞋底和所述鞋面、将所述包头注射模制到所述鞋底和所述鞋面以及将所述包头缝合到所述鞋底和所述鞋面。

Images