CN102226639B - 用于烘箱的在线穿丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种对钢丝进行在线热水洗、在线涂硼以及热风烘干工序所使用的烘箱中的在线穿丝装置,包括烘箱,烘箱的顶部设置有保温盖板,在烘箱内的一侧纵向固定设置有穿丝导管,穿丝导管的两端分别与烘箱的外部相通,在穿丝导管的一侧设置有贯通整根穿丝导管的开口。本发明的有益效果是:穿丝时不需要打开保温盖板,能够最大限度地减少穿丝期间热质的散失,达到节约能源的效果。本发明适用于钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等生产领域。

Description

用于烘箱的在线穿丝装置
技术领域
本发明涉及钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝生产过程中,对钢丝进行在线热水洗、在线涂硼以及热风烘干工序中所使用的烘箱。
背景技术
在钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝生产过程中,需要对钢丝进行在线热水洗、在线涂硼以及热风烘干等,在这些需要热质的加工工序中,烘箱是必不可少的设备之一,钢丝必须经过烘箱加热后才能得到升温;目前,将钢丝穿设在烘箱中的过程如下:参见图1所示,首先,将烘箱1的保温盖板2打开,由操作工人把钢丝从烘箱的一头穿入、并从另外一头穿出,待钢丝放置到烘箱中的线位上后,再盖上保温盖板2;然后,钢丝在牵引装置的作用下不断向前运行。
上述结构的烘箱存在的主要缺点是:穿设钢丝时需要打开保温盖板,每进行一次穿丝平均需要15分钟左右,在穿丝期间热质散失严重,在120℃的烘干温度下损失3000大卡的热量;按照每天进行3次穿丝操作计算,一年下来,损耗能源达到3285000大卡,折合469.3吨标准煤。可见,如何尽可能减少穿丝过程中的热质损失,不仅经济效益可观,而且还能减轻对环境的压力。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:提供一种在穿丝期间能大大减少热质散失的用于烘箱的在线穿丝装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:所述的用于烘箱的在线穿丝装置,包括烘箱,烘箱的顶部设置有保温盖板,在烘箱内的一侧纵向固定设置有穿丝导管,穿丝导管的两端分别与烘箱的外部相通,在穿丝导管的一侧设置有贯通整根穿丝导管的开口。
本发明一种进一步的技术方案是:在穿丝导管开口的外侧固定设置有挡丝板,挡丝板的顶端略高于开口。
本发明的有益效果是:穿丝时不需要打开保温盖板,能够最大限度地减少穿丝期间热质的散失,达到节约能源的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
图1是背景技术中所述的烘箱的结构示意图。
图2是本发明所述的用于烘箱的在线穿丝装置的结构示意图。
图3是图2中A向所示的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图2、图3所示,本发明所述的用于烘箱的在线穿丝装置,包括烘箱1,烘箱1的顶部设置有保温盖板2,在烘箱1内的一侧纵向固定设置有穿丝导管3,穿丝导管3的两端分别与烘箱1的外部相通,在穿丝导管3的一侧设置有贯通整根穿丝导管3的开口4。本实施例中,在穿丝导管开口4的外侧固定设置有挡丝板5,挡丝板5的顶端略高于开口4;设置了挡丝板5后可以防止穿丝时钢丝从穿丝导管3中自由滑出。
当需要将钢丝穿设在烘箱中时,只要从穿丝导管3的一端穿入钢丝,使钢丝从穿丝导管3的另一端穿出,然后再将整根钢丝从穿丝导管3上的开口4移出、并移到烘箱中对应的线位即可。
上述结构的用于烘箱的在线穿丝装置,穿丝时不需要打开保温盖板,能够最大限度地减少穿丝期间热质的散失,达到节约能源的效果。

Claims (2)

1.用于烘箱的在线穿丝装置,包括烘箱,烘箱的顶部设置有保温盖板,其特征在于:在烘箱内的一侧纵向固定设置有穿丝导管,穿丝导管的两端分别与烘箱的外部相通,在穿丝导管的一侧设置有贯通整根穿丝导管的开口。
2.按照权利要求1所述的用于烘箱的在线穿丝装置,其特征在于:在穿丝导管开口的外侧固定设置有挡丝板,挡丝板的顶端略高于开口。
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