CN204934548U - 一种连铸二冷室用喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连铸二冷室用喷淋装置，它包括喷淋室，所述喷淋室内设置有多个二冷段，每个二冷段的四周设置有前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的延伸方向为沿铸坯的前进方向，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上分别设置有前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管，且前喷淋管与后喷淋管对称设置、左喷淋管与右喷淋管对称设置，且上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径。该装置在保证生产需要的情况下缩短了前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的长度，增加了二冷室的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种连铸二冷室，尤其是一种连铸二冷室用喷淋装置。
背景技术
目前，连铸二冷室中，为了保证冷却水的供水量，需要加大喷淋条的长度，这样就导致喷淋条的长度太长，减少了二冷室的平台空间，容易出现漏钢现象，增加了清理时间，降低了工作效率，这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种连铸二冷室用喷淋装置，该装置在保证生产需要的情况下缩短了前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的长度，增加了二冷室的空间。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该连铸二冷室用喷淋装置包括喷淋室，所述喷淋室内设置有多个二冷段，每个二冷段的四周设置有前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的延伸方向为沿铸坯的前进方向，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上分别设置有前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管，且前喷淋管与后喷淋管对称设置、左喷淋管与右喷淋管对称设置，且上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径。
上述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上分别设置有10个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管。
上述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条中上方的两个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于其下方的八个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径。
上述上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的喷射角度为65度，流量为120升/分。
上述下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的喷射角度为65度，流量为60升/分。
上述前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管沿铸坯的前进方向在前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上均匀布置。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该连铸二冷室用喷淋装置中，前喷淋管与后喷淋管对称设置、左喷淋管与右喷淋管对称设置，且上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径，较现有技术，这种结构形式，在保证相同供水量的前提下，可以缩短前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的长度，增加了二冷室的平台空间，既保障了降温效果，又降低了漏钢几率，降低了清理难度，提高了工作效率。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图中，1-二冷段，2-前喷淋条，3-右喷淋条，4-左喷淋条，5-后喷淋条，6-后喷淋管，7-右喷淋管，8-前喷淋管，9-左喷淋管，10-喷淋室。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种连铸二冷室用喷淋装置，如图所示，它包括喷淋室10，所述喷淋室10内设置有多个二冷段1，每个二冷段1的四周设置有前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3，所述前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3的延伸方向为沿铸坯的前进方向，所述前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3上分别设置有前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7，且前喷淋管8与后喷淋管6对称设置、左喷淋管9与右喷淋管7对称设置，前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7沿铸坯的前进方向在前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3上均匀布置。
所述前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3上分别设置有10个前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7。其中，上方的前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的直径大于下方的前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的直径，具体来说，前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3中上方的两个前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的直径大于其下方的八个前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的直径，上方的两个前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的喷射角度为65度，流量为120升/分，下方的八个前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的喷射角度为65度，流量为60升/分。
该喷淋装置在不影响产品质量、保证达到生产工艺要求的情况下，将上方的前喷淋管8、后喷淋管6、左喷淋管9和右喷淋管7的直径加大，将前喷淋条2、后喷淋条5、左喷淋条4和右喷淋条3的整体长度缩短，这样既达到了降温效果，又给二冷室留出了很大的作业空间，减少了漏钢次数，降低因二冷室空间狭小带来的清理不便，提高了工作效率。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连铸二冷室用喷淋装置，它包括喷淋室，所述喷淋室内设置有多个二冷段，其特征在于：每个二冷段的四周设置有前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条的延伸方向为沿铸坯的前进方向，所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上分别设置有前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管，且前喷淋管与后喷淋管对称设置、左喷淋管与右喷淋管对称设置，且上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径。
2.根据权利要求1所述的连铸二冷室用喷淋装置，其特征在于：所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上分别设置有10个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管。
3.根据权利要求2所述的连铸二冷室用喷淋装置，其特征在于：所述前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条中上方的两个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径大于其下方的八个前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的直径。
4.根据权利要求3所述的连铸二冷室用喷淋装置，其特征在于：所述上方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的喷射角度为65度，流量为120升/分。
5.根据权利要求4所述的连铸二冷室用喷淋装置，其特征在于：所述下方的前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管的喷射角度为65度，流量为60升/分。
6.根据权利要求5所述的连铸二冷室用喷淋装置，其特征在于：所述前喷淋管、后喷淋管、左喷淋管和右喷淋管沿铸坯的前进方向在前喷淋条、后喷淋条、左喷淋条和右喷淋条上均匀布置。
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|---|---|---|---|---|
| CN107671252A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-09 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种连铸二冷配水系统 |
| CN112139463A (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-29 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种连铸机的二冷喷嘴选型及布置方法 |
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