CN203947127U - 卷筒绳槽中频弧形淬火感应器 - Google Patents
卷筒绳槽中频弧形淬火感应器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,包括:导流体、冷却水盒、弧形加热导线,所述弧形加热导线连接有出水管、进水管,出水管、进水管上分别设有左汇流条、右汇流条,在弧形加热导线中间镶嵌有导流体,导流体一侧设有冷却水盒,导流体与冷却水盒之间设有绝缘连接板。本实用新型电流密度分布合理、绳槽部位制作成弧形,有效避免尖角效应、绳槽连续加热淬火,硬化层均匀而连贯、加热效率高,生产效率高、结构简单,成本低廉,经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火器技术领域,具体为一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器。
背景技术
以前卷筒绳槽需要淬火时,一般采用火焰淬火方法,不仅耗时费力,而且生产成本高,工作环境恶劣,生产效率低,质量相当不稳定。或者其它淬火感应器无法适应卷筒绳槽长时间连续淬火的工作需要,因此需要新开发一种专门用于卷筒绳槽中频淬火感应器。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,包括:导流体、冷却水盒、弧形加热导线,所述弧形加热导线连接有出水管、进水管,出水管、进水管上分别设有左汇流条、右汇流条,在弧形加热导线中间镶嵌有导流体,导流体一侧设有冷却水盒,导流体与冷却水盒之间设有绝缘连接板。
所述出水管、进水管与弧形加热导线垂直连接。
所述绝缘连接板为U型结构,冷却水盒设置在绝缘连接板内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型电流密度分布合理、绳槽部位制作成弧形,有效避免尖角效应、绳槽连续加热淬火,硬化层均匀而连贯、加热效率高,生产效率高、结构简单,成本低廉,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
图2为本实用新型的仰视图结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,包括:导流体6、冷却水盒7、弧形加热导线5,所述弧形加热导线5连接有出水管3、进水管4,出水管3、进水管4上分别设有左汇流条1、右汇流条2,在弧形加热导线中间镶嵌有导流体6,导流体6一侧设有冷却水盒7,导流体6与冷却水盒7之间设有绝缘连接板8。
所述出水管3、进水管4与弧形加热导线5垂直连接。
所述绝缘连接板8为U型结构,冷却水盒7设置在绝缘连接板8内侧。
所述导流体6为硅钢片。
本实用新型的工作原理为:出水管3、进水管4与弧形加热导线5相连通,在弧形加热导线中间镶嵌有导流体6,与绳槽形成仿形的空间,弧形加热导线5与冷却水盒7之间设置绝缘连接板8,冷却水盒7仿形部位设计有多排喷水孔,水流从喷水孔喷出,实现对加热后的绳槽冷却,达到淬火的目的,保证了绳槽淬火硬化层的均匀和连续,实现了提高卷筒绳槽的耐磨性,延长了其使用期限的目的。同时已提高生产效率,降低了生产成本,改善工作环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,包括:导流体、冷却水盒、弧形加热导线,其特征在于:所述弧形加热导线连接有出水管、进水管,出水管、进水管上分别设有左汇流条、右汇流条,在弧形加热导线中间镶嵌有导流体,导流体一侧设有冷却水盒,导流体与冷却水盒之间设有绝缘连接板。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,其特征在于:所述出水管、进水管与弧形加热导线垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒绳槽中频弧形淬火感应器,其特征在于:所述绝缘连接板为U型结构,冷却水盒设置在绝缘连接板内侧。
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CN201420192008.8U CN203947127U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 卷筒绳槽中频弧形淬火感应器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111850261A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 一种卷筒绳槽的中频感应淬火装置及其操作方法 |
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2014
- 2014-04-18 CN CN201420192008.8U patent/CN203947127U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN111850261A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 一种卷筒绳槽的中频感应淬火装置及其操作方法 |
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