CN108978288A - 镀锌钢丝绳加工工艺 - Google Patents

镀锌钢丝绳加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108978288A
CN108978288A CN201811221910.7A CN201811221910A CN108978288A CN 108978288 A CN108978288 A CN 108978288A CN 201811221910 A CN201811221910 A CN 201811221910A CN 108978288 A CN108978288 A CN 108978288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
processing technology
galvanized steel
wire rod
wire rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811221910.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王建江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hieasy Metal Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hieasy Metal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hieasy Metal Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Hieasy Metal Technology Co Ltd
Priority to CN201811221910.7A priority Critical patent/CN108978288A/zh
Publication of CN108978288A publication Critical patent/CN108978288A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/201—Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2011—Wires or filaments characterised by a coating comprising metals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/201—Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2013—Wires or filaments characterised by a coating comprising multiple layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3025—Steel
    • D07B2205/3028—Stainless steel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/30—Inorganic materials
    • D07B2205/3021—Metals
    • D07B2205/3071—Zinc (Zn)

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种加工工艺，本发明涉及钢丝绳领域，具体涉及一种镀锌钢丝绳加工工艺，所述镀锌钢丝绳加工工艺，包括以下步骤：步骤一：预处理；步骤二：拉拔；步骤三：热处理；步骤四：镀锌；步骤五：捻股成绳；本发明设计合理，提供了一种镀锌钢丝绳加工工艺，所述镀锌钢丝绳加工工艺工序简洁，能耗低，断丝率低，生产效率高，综合后性能优良，尤其是拉伸强度大。

Description

镀锌钢丝绳加工工艺
技术领域
本发明涉及钢丝绳领域，尤其是涉及镀锌钢丝绳加工工艺。
背景技术
传统的钢丝绳耐腐蚀性一般，用于海洋渔业捕捞作业时钢丝绳长期泡在海水中容易腐蚀，导致钢丝绳使用寿命比较短，于此同时钢丝绳的拉升强度一般，多次拉升后可能损坏。
发明内容
本发明为解决上述提出到的问题，为此提供了一种镀锌钢丝绳加工工艺，所述镀锌钢丝绳加工工艺的步骤包括：
步骤一；预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械进行清洁处理，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；
步骤二；拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，拉拔完成后收线得到半成品线材；
步骤三；热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入热处理炉进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却；
步骤四；镀锌：将热处理后的半成品线材放入锌锅进行镀锌处理，处理完成后进行冷却，得到半成品线材；
步骤五；拧股成绳：将镀锌后的半品线材放于拧股机上进行捻股合绳，得成品钢丝绳。
作为优选，所述步骤三所述热处理炉的温度在700-800℃范围内。
作为优选，步骤四所述的锌锅温度在450-500℃的范围内。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，提供了一种镀锌钢丝绳加工工艺，所述镀锌钢丝绳加工工艺工序简洁，能耗低，断丝率低，生产效率高，综合后性能优良，尤其是拉伸强度大。。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
步骤一；预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械进行清洁处理，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；
步骤二；拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，拉拔完成后收线得到半成品线材；
步骤三；热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入热处理炉进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却；
步骤四；镀锌：将热处理后的半成品线材放入锌锅进行镀锌处理，处理完成后进行冷却，得到半成品线材；
步骤五；拧股成绳：将镀锌后的半品线材放于拧股机上进行捻股合绳，得成品钢丝绳。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，提供了一种镀锌钢丝绳加工工艺，所述镀锌钢丝绳加工工艺工序简洁，能耗低，断丝率低，生产效率高，综合后性能优良，尤其是拉伸强度大。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种镀锌钢丝绳加工工艺，其特征在于，所述镀锌钢丝绳加工工艺将不锈钢作为原材料进行加工，它包括以下步骤：
步骤一；预处理：将不锈钢盘条置于放线架上，用机械进行清洁处理，清洁完成后进入涂硼设备进行涂硼处理，最后进入烘干设备烘干，得预处理线材；
步骤二；拉拔：将预处理线材置于拉拔机进行多次拉拔，拉拔完成后收线得到半成品线材；
步骤三；热处理：将拉拔处理后的半成品线材放入热处理炉进行加热处理，加热完成后进行清洗、冷却；
步骤四；镀锌：将热处理后的半成品线材放入锌锅进行镀锌处理，处理完成后进行冷却，得到半成品线材；
步骤五；拧股成绳：将镀锌后的半品线材放于拧股机上进行捻股合绳，得成品钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝绳加工工艺，其特征在于，所述步骤三所述热处理炉的温度在700-800℃范围内。
3.根据权利要求1所述的镀锌钢丝绳加工工艺，其特征在于，步骤四所述的锌锅温度在450-500℃的范围内。
CN201811221910.7A 2018-10-19 2018-10-19 镀锌钢丝绳加工工艺 Withdrawn CN108978288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811221910.7A CN108978288A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 镀锌钢丝绳加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811221910.7A CN108978288A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 镀锌钢丝绳加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108978288A true CN108978288A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64544438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811221910.7A Withdrawn CN108978288A (zh) 2018-10-19 2018-10-19 镀锌钢丝绳加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108978288A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110485184A (zh) * 2019-07-11 2019-11-22 张家港市骏马钢帘线有限公司 一种镀锌钢丝绳生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110485184A (zh) * 2019-07-11 2019-11-22 张家港市骏马钢帘线有限公司 一种镀锌钢丝绳生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102290928B1 (ko) 금속 와이어, 이의 제조 방법 및 타이어
CN103352381A (zh) 一种高强度钢绳的生产方法
CN100368627C (zh) 中碳钢丝绳的生产工艺
CN102747624A (zh) 低碳钢绞线及其生产工艺
CN102517941A (zh) 接触网下锚钢丝绳的生产工艺
CN103541249A (zh) 一种中碳钢丝绳及其生产工艺
CN101654833B (zh) 一种高硅氧玻璃纤维定长纱及其制造工艺
CN107442596B (zh) 一种钢帘线生产方法
CN112439799B (zh) 一种极细特高强度同步带钢帘线的生产方法
CN107675534A (zh) 不锈钢丝绳的生产工艺
CN102719650B (zh) 钢丝绳用高碳碳素钢丝热处理工艺
CN110125211A (zh) 一种大延伸率铝包钢丝的生产方法
CN102975422A (zh) 一种高强度钢丝、其制备方法以及输送带用超高强度钢丝绳
CN105803176A (zh) 一种提高大桥缆索用镀锌钢丝扭转性能的方法
CN104099551A (zh) 一种无酸洗镀锌钢丝生产工艺
CN105344740B (zh) 一种电磁屏蔽材料的加工工艺
CN108978288A (zh) 镀锌钢丝绳加工工艺
CN109183476A (zh) 抗氧化钢丝绳加工工艺
CN106216428A (zh) 一种高强度胎圈用钢丝生产工艺
CN109355957A (zh) 不锈钢制钢丝绳生产工艺
CN111575601B (zh) 一种超低碳钢及其制备方法、应用
CN104328269A (zh) 中高碳超细规格制绳用钢丝在线热处理酸洗磷化工艺
CN104451505B (zh) 一种珠光体钢丝的镀黄铜工艺
CN109355954A (zh) 耐腐蚀钢丝绳加工工艺
CN109290387A (zh) 一种高强度钢绞线工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211