CN102225900A - 一种缬氨酸提纯方法 - Google Patents

一种缬氨酸提纯方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102225900A
CN102225900A CN2011101000058A CN201110100005A CN102225900A CN 102225900 A CN102225900 A CN 102225900A CN 2011101000058 A CN2011101000058 A CN 2011101000058A CN 201110100005 A CN201110100005 A CN 201110100005A CN 102225900 A CN102225900 A CN 102225900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
valine
porous adsorbent
xie ansuan
purification method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101000058A
Other languages
English (en)
Inventor
朱义福
郑明英
胡俊明
吴平刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGHU BIOTECH CO Ltd ZHAOQING CITY GUANGDONG PROV
Original Assignee
XINGHU BIOTECH CO Ltd ZHAOQING CITY GUANGDONG PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGHU BIOTECH CO Ltd ZHAOQING CITY GUANGDONG PROV filed Critical XINGHU BIOTECH CO Ltd ZHAOQING CITY GUANGDONG PROV
Priority to CN2011101000058A priority Critical patent/CN102225900A/zh
Publication of CN102225900A publication Critical patent/CN102225900A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了A、先将缬氨酸粗品用配料水加热溶解,再用活性炭脱色过滤后,得脱色液;B、将步骤A的脱色液用吸附柱分离得高纯流份,所述吸附柱是指有多孔吸附剂的固定床,所述脱色液上柱流速是0.5±0.1个固定床体积BV;C、将步骤B收集的高纯流份,经反渗透膜RO膜预浓缩后,得到缬氨酸浓度提高到原来的5-10倍的膜浓缩液和一次余液;D、将步骤C所得的膜浓缩液在结晶炉中,再减压浓缩结晶,结晶液经分离得湿成品和二次余液,湿成品经真空干燥后得成品。该方法操作简单,选择性好,清洁环保。

Description

一种缬氨酸提纯方法
技术领域
本发明涉及一种从发酵液中提取纯化缬氨酸的方法,尤其是提取药用级缬氨酸的方法。
背景技术
缬氨酸是人体8种必须氨基酸之一,作用于黄体、乳腺及卵巢。当缬氨酸不足时,大鼠中枢神经系统功能会发生紊乱,共济失调而出现四肢震颤。通过解剖切片脑组织,发现有红核细胞变性现象,晚期肝硬化病人因肝功能损害,易形成高胰岛素血症,致使血中支链氨基酸减少,支链氨基酸和芳香族氨基酸的比值由正常人的3.0-3.5降至1.0-1.5,故常用缬氨酸等支链氨基酸的注射液治疗肝功能衰竭等疾病。此外,它也可作为加快创伤愈合的治疗剂。
目前,缬氨酸大多采用发酵法生产,由于发酵液中杂质氨基酸较多,影响最终产品的质量,通用的离交提取分离法只能达到食品级的产品要求。药用级L缬氨酸是在食品级L-缬氨酸的基础上的纯化分离。食品级和药用级之间主要的质量差别就在于成品杂酸含量的不同,所以要得到药用级L-缬氨酸就必须除掉食品级L-缬氨酸中多余的杂酸(主要包括:丙氨酸和亮氨酸),但是丙氨酸、亮氨酸和缬氨酸在物理、化学性质上又极其相似,无法通过离子交换树脂将其分离。
发明内容
针对上述技术缺陷,本发明要解决的技术问题是利用一种物理的方法将缬氨酸粗品提纯。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种缬氨酸提纯方法,步骤为:A、先将缬氨酸粗品用配料水加热溶解,再用活性炭脱色过滤后,得脱色液;B、将步骤A的脱色液用吸附柱分离得高纯流份,所述吸附柱是指有多孔吸附剂的固定床,所述脱色液上柱流速是0.5±0.1个固定床体积BV;C、将步骤B收集的高纯流份,经反渗透膜RO膜预浓缩后,得到缬氨酸浓度提高到原来的5-10倍的膜浓缩液和一次余液;D、将步骤C所得的膜浓缩液在结晶炉中,再减压浓缩结晶,结晶液经分离得湿成品和二次余液,湿成品经真空干燥后得成品。
进一步:在上述缬氨酸提纯方法中,所述步骤A的配料水是纯水或者是由步骤C及D分离出来的一、二次余液。所述缬氨酸粗品的纯度大于90%,在缬氨酸粗品中丙氨酸含量小于2.2%,所述的百分比均为重量百分比。
再进一步:在上述缬氨酸提纯方法中,所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在H+离子浓度为1mol/L的盐酸或硫酸液中再生。所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在OH-离子浓度为1mol/L的氢氧化钠或氢氧化镁液中再生。
与现有技术相比,上述缬氨酸提纯方法,利用一种专一性较强的吸附剂K18(编号为K18的吸附剂固定床),让缬氨酸水溶液以某一特定的条件,通过这种不带电荷的多孔吸附剂柱时,因该吸附剂对缬氨酸与其它杂酸的吸附力大小的差别,使缬氨酸与杂酸在柱中停留时间的不同,因此流出柱的时间有先有后,分段收集将从缬氨酸粗品中的缬氨酸、丙氨酸、亮氨酸三者分离。高纯缬氨酸组份采用RO膜预浓缩,膜浓缩液减压浓缩结晶得到高纯缬氨酸的方法。该方法是纯物理的方法,所以该方法操作简单,选择性好,清洁环保。收该方法所得的缬氨酸纯品纯度高。
具体实施方式:
本发明的主旨是通过物理方法从缬氨酸粗品中提纯缬氨酸,该方法具有条件温和、操作简单,选择性好,清洁生产环保的特点,克服了现有技术存在的收率不高,含杂质氨基酸高、污水排量大及生产强度大的缺点,使缬氨酸成品纯度得到显著提高。下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述,实施例中所提及的内容并非对本发明的限定,其中方法各个原材料、压力、温度的选择可因地制宜而对结果并无实质性影响。
实施例1
用配料水将1000克缬氨酸粗品(水份2%,丙氨酸2%,亮氨酸5.6%)按重量比为4%溶解约25000ml,经脱色过滤以200ml/min的流速上K18吸附柱,薄层层析TLC点板判断,收集第2-5固定床体积BV的流出液,经RO膜预浓缩和减压浓缩结晶得湿品,湿品烘干得结晶品583克,单一得率为64.6%,所得余液又作粗品的溶解液,产品质量明显提高,达到中国药典CP2005,日本味之素AJI92要求,且总杂酸小于0.5%,单个杂酸小于0.2%。上述百分比均为重量百分比。
实施例2
用配料水将1000克缬氨酸粗品(水份2%,丙氨酸2.1%,亮氨酸5.6%)按重量比为5%溶解约20000ml,经脱色过滤以150ml/min的流速上K18吸附柱,薄层层析TLC点板判,收集第2-5固定床体积BV的流出液,经RO膜预浓缩和减压浓缩结晶得湿品,烘干湿品得结晶品569克,单一得率为63.0%,所得余液又作粗品的溶解液,产品质量明显提高,达到中国药典CP2005,日本味之素AJI92要求,且总杂酸小于0.5%,单个杂酸小于0.2%。
实施例3
用配料水将1000克缬氨酸粗品(水份2%,丙氨酸2.1%,亮氨酸5.6%)按重量比为3.5%溶解约28000ml,经脱色过滤以180ml/min的流速上K18吸附柱,薄层层析TLC点板判,收集第2-5固定床体积BV的流出液,经RO膜预浓缩、再减压浓缩结晶得湿品,烘干湿品得结晶品586克,单一得率为64.9%,所得余液又作粗品的溶解液,产品质量明显提高,达到中国药典CP2005,日本味之素AJI92要求,且总杂酸小于0.5%,单个杂酸小于0.2%。
在上述实施例中,所述配料水是纯水或者经RO膜预浓缩、再减压浓缩结晶等步骤得的余液。所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在H+离子浓度为1mol/L的盐酸或硫酸液中再生。所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在OH-离子浓度为1mol/L的氢氧化钠或氢氧化镁液中再生。所述中国药典CP2005即中华人民共和国药典2005年版,Chinese Pharmacopoeia。所述AJI92即为日本味之素企业1992年制定的企业标准。所述总杂酸小于0.5%指液相色谱中除了缬氨酸主峰外其它峰面积的总和。
以上只是本发明方法几个较佳实施例,但本发明的保护范围并不限于此。

Claims (5)

1.一种缬氨酸提纯方法,步骤为:
A、先将缬氨酸粗品用配料水加热溶解,再用活性炭脱色过滤后,得脱色液;
B、将步骤A的脱色液用吸附柱分离得高纯流份,所述吸附柱是指有多孔吸附剂的固定床,所述脱色液上柱流速是0.5±0.1个固定床体积BV;
C、将步骤B收集的高纯流份,经反渗透膜RO膜预浓缩后,得到缬氨酸浓度提高到原来的5-10倍的膜浓缩液和一次余液;
D、将步骤C所得的膜浓缩液在结晶炉中,再减压浓缩结晶,结晶液经分离得湿成品和二次余液,湿成品经真空干燥后得成品。
2.根据权利要求1所述的缬氨酸提纯方法,其特征在于:所述步骤A的配料水是纯水或者是由步骤C及D分离出来的一、二次余液。
3.根据权利要求1所述的缬氨酸提纯方法,其特征在于:所述缬氨酸粗品的纯度大于90%,在缬氨酸粗品中丙氨酸含量小于2.2%,所述的百分比均为重量百分比。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的缬氨酸提纯方法,其特征在于:所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在H+离子浓度为1mol/L的盐酸或硫酸液中再生。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的缬氨酸提纯方法,其特征在于:所述的多孔吸附剂还包括由多孔吸附剂再生而得,所述多孔吸附剂再生是在OH-离子浓度为1mol/L的氢氧化钠或氢氧化镁液中再生。
CN2011101000058A 2011-04-13 2011-04-13 一种缬氨酸提纯方法 Pending CN102225900A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101000058A CN102225900A (zh) 2011-04-13 2011-04-13 一种缬氨酸提纯方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101000058A CN102225900A (zh) 2011-04-13 2011-04-13 一种缬氨酸提纯方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102225900A true CN102225900A (zh) 2011-10-26

Family

ID=44806912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101000058A Pending CN102225900A (zh) 2011-04-13 2011-04-13 一种缬氨酸提纯方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102225900A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106397236A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 冀州市华阳化工有限责任公司 一种甘氨酸的提纯方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434553A (zh) * 2008-11-12 2009-05-20 山东阜丰生物科技开发有限公司 全膜提取缬氨酸的方法
CN101721979A (zh) * 2009-12-01 2010-06-09 江南大学 一种缬氨酸分离专用大孔吸附树脂的制备方法
CN101798273A (zh) * 2009-10-19 2010-08-11 广东肇庆星湖生物科技股份有限公司 一种缬氨酸提纯方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434553A (zh) * 2008-11-12 2009-05-20 山东阜丰生物科技开发有限公司 全膜提取缬氨酸的方法
CN101798273A (zh) * 2009-10-19 2010-08-11 广东肇庆星湖生物科技股份有限公司 一种缬氨酸提纯方法
CN101721979A (zh) * 2009-12-01 2010-06-09 江南大学 一种缬氨酸分离专用大孔吸附树脂的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106397236A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 冀州市华阳化工有限责任公司 一种甘氨酸的提纯方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10743573B2 (en) Method for extracting high-purity mogroside V from Siraitia grosvenorii
CN101812009B (zh) 一种从发酵液中分离提取l-色氨酸的工艺
CN100457765C (zh) 水苏糖的生产方法及利用地黄生产水苏糖和梓醇的方法
RU2016109548A (ru) Способ очистки нейтрального олигосахарида грудного молока с применением хроматографии с симулированным движением неподвижной фазы
JP2022510832A (ja) 高速向流クロマトグラフィーによるカンナビジオールの分離精製方法
US10759827B2 (en) Method for separating and purifying mogroside V by subcritical water desorption technology
CN106967137B (zh) 一种大孔树脂联用制备液相色谱分离高纯度橄榄苦苷的方法
CN108516997A (zh) 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法
JP2013537888A (ja) センテラアジアチカの抽出物を調製するための方法
CN101891781A (zh) 一种制备高纯度栀子苷的方法
CN105037488A (zh) 一种美拉诺坦ii的纯化方法
WO2016082122A1 (zh) 一种药用绿原酸的制备方法
CN102351926B (zh) 一种牛蒡子苷的制备方法
CN109180755A (zh) 一种从甜茶叶中提取甜茶苷的方法
WO2020015316A1 (zh) 辅酶q10的提取纯化方法及由其制备的辅酶q10
CN101497574B (zh) 膜分离与工业色谱分离联用提取分离l-异亮氨酸的方法
CN104693250B (zh) 从含有阿卡波糖的溶液中提纯阿卡波糖的方法
CN101503366B (zh) 膜分离与工业色谱分离联用提取分离l-缬氨酸的方法
CN1240665C (zh) 从紫锥菊制备菊苣酸的方法
CN103059159B (zh) 一种啤酒酵母粉中甘露聚糖的提取工艺
CN102225900A (zh) 一种缬氨酸提纯方法
RU2012153394A (ru) Способ отделения триптофана
CN107032983A (zh) 一种利用大孔吸附树脂从发酵液中提取分离琥珀酸的方法
CN102229540A (zh) 注射用醋酸赖氨酸的生产方法
CN110590876B (zh) 一种高纯甜菊糖苷及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111026