CN102225840B - 玻璃容器火焰抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃容器火焰抛光机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架，在机架上方设有用于输送玻璃容器的输送带，其特征在于，所述的机架上设有若干组火焰抛光机构，各火焰抛光机构沿着输送带依次排列，各火焰抛光机构均通过可调式活动机构与机架相连接，所述的可调式活动机构能够带动各火焰抛光机构沿着输送带移动且当各火焰抛光机构沿着输送带时能同时实现各火焰抛光机构在竖直方向上升降。与现有的技术相比，本玻璃容器火焰抛光机的优点在于：设计合理，结构简单，热处理温度高，速度快，同时可以一并解决玻璃瓶生产过程中的瑕疵；处理后的玻璃容器表面光洁度好，无粉尘，基本无污染。

Description

玻璃容器火焰抛光机
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃容器火焰抛光机。
背景技术
玻璃容器表面需要磨光，才能达到要求，可是磨光过程耗电，耗水，耗时及消耗大量劳动力，成本很高，经济效益差。同时因为磨光带来的粉尘污染环境，影响操作人员身体健康。为此，人们提出了火焰抛光设想，并发明了火焰抛光机。现有技术中的火焰抛光机的工作原理是利用3-5对烧嘴，对同一只玻璃瓶进行不同段的加热达到表面光洁度提升的目的，在它工作的时候，烧嘴是一直通气燃烧的，通过控制机构的调整对玻璃瓶进行多次加热。通过烧嘴的上下调节对玻璃瓶不同的部位进行加热，使其表面均匀加热。传统的火焰抛光装置和方法存在着玻璃容器表面温度不均匀，易产生变形、开裂等问题。
中国专利文献公开了一种玻璃容器的火焰抛光装置及其抛光方法[申请号：CN02136068.5]，包括多支火焰枪和驱动装置组成，其特征在于，还包括玻璃容器承载台，所述玻璃容器承载台设置于所述驱动装置上，所述驱动装置使玻璃容器承载台沿圆弧形曲线移动；所述多支火焰枪呈放射状地排列于所述玻璃承载台周围。本发明还提供一种火焰对玻璃容器表面进行抛光火焰抛光方法，使玻璃容器随着玻璃容器承载台作圆弧形移动；同时利用呈放射状排列的火焰枪对玻璃容器表面喷火。然而，上述方案仍然没有解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，工作效率高，环境污染小的玻璃容器火焰抛光机。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本玻璃容器火焰抛光机，包括机架，在机架上方设有用于输送玻璃容器的输送带，其特征在于，所述的机架上设有若干组火焰抛光机构，各火焰抛光机构沿着输送带依次排列，各火焰抛光机构均通过可调式活动机构与机架相连接，所述的可调式活动机构能够带动各火焰抛光机构沿着输送带移动且当各火焰抛光机构沿着输送带时能同时实现各火焰抛光机构在竖直方向上升降。
在上述的玻璃容器火焰抛光机中，所述的可调式活动机构包括固定在机架上且沿着输送带倾斜延伸的导轨，在导轨上设有移动架，所述的火焰抛光机构固定在移动架上，在机架上设有能带动移动架沿着导轨移动的驱动结构。
在上述的玻璃容器火焰抛光机中，每一组所述的火焰抛光机构分别包括两个加热烧嘴和一支点火枪，所述的加热烧嘴分别位于输送带的两侧且相对置，所述的点火枪设置在输送带的一侧且位于该侧的加热烧嘴上方，所述的点火枪的点火端位于相对置的两个加热烧嘴之间。
在上述的玻璃容器火焰抛光机中，所述的导轨和移动架分别有两个且一一对应设置，每一组火焰抛光机构中的两个加热烧嘴分别固定在两个移动架上，所述的点火枪固定在其中一个移动架上。
在上述的玻璃容器火焰抛光机中，所述的驱动结构包括驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定有两个主动轮，在机架上设有两个从动轮，所述的主动轮和从动轮一一对应设置且主动轮和从动轮之间设有传动带，所述的传动带与移动架相连。
在上述的玻璃容器火焰抛光机中，所述的火焰抛光机构分别与液氧供应源和丙烷供应源相连接。
与现有的技术相比，本玻璃容器火焰抛光机的优点在于：设计合理，结构简单，热处理温度高，速度快，同时可以一并解决玻璃瓶生产过程中的瑕疵；处理后的玻璃容器表面光洁度好，无粉尘，基本无污染。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图中，机架1、输送带2、火焰抛光机构3、加热烧嘴31、点火枪32、可调式活动机构4、导轨41、移动架42、驱动结构43、驱动电机431、主动轮432、从动轮433、传动带434。
具体实施方式
如图1所示，本玻璃容器火焰抛光机包括机架1，在机架1上方设有用于输送玻璃容器的输送带2。机架1上设有若干组火焰抛光机构3，各火焰抛光机构3沿着输送带2依次排列。火焰抛光机构3分别与液氧供应源和丙烷供应源相连接。
本实施例中，火焰抛光机构3的数量为六组。各火焰抛光机构3均通过可调式活动机构4与机架1相连接，可调式活动机构4能够带动各火焰抛光机构3沿着输送带2移动且当各火焰抛光机构3沿着输送带2时能同时实现各火焰抛光机构3在竖直方向上升降。
每一组所述的火焰抛光机构3分别包括两个加热烧嘴31和一支点火枪32。的加热烧嘴31分别位于输送带2的两侧且相对置，所述的点火枪32设置在输送带2的一侧且位于该侧的加热烧嘴31上方，所述的点火枪32的点火端位于相对置的两个加热烧嘴31之间。
可调式活动机构4包括固定在机架1上且沿着输送带2倾斜延伸的导轨41，在导轨41上设有移动架42。火焰抛光机构3固定在移动架42上，在机架1上设有能带动移动架42沿着导轨41移动的驱动结构43。驱动结构43包括驱动电机431，在驱动电机431的输出轴上固定有两个主动轮432，在机架1上设有两个从动轮433，所述的主动轮432和从动轮433一一对应设置且主动轮432和从动轮433之间设有传动带434，所述的传动带434与移动架42相连。导轨41和移动架42分别有两个且一一对应设置，每一组火焰抛光机构3中的两个加热烧嘴31分别固定在两个移动架42上，所述的点火枪32固定在其中一个移动架42上。
本发明中，加热烧嘴31只有在跟踪加热的时候才通气燃烧，其它时间不通气燃烧。以6只玻璃容器为一周期，对不同高度的玻璃瓶，利用移动架42在倾斜设置的导轨41上运行的时候由下往上进行跟踪加热，通过加热行程和温度的控制来完善加热的效果。当信号开关得到信号后，开始跟踪运行，点火枪32点燃加热烧嘴31对玻璃容器进行加热。当跟踪到设定的高度位置后，火焰抛光机停止，燃烧也停止。移动架42开始返回到的过程中初始状态，等到下一周期循环信号的到来。在一个加热周期，只有跟踪的时候，加热烧嘴31才开始工作，在等待和返回的过程中只有点火枪32才一直燃烧，大大降低燃气的消耗，达到节能的目的。对不同的瓶采用不同的温度和加热时间来控制燃烧时间达到抛光的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、输送带2、火焰抛光机构3、加热烧嘴31、点火枪32、可调式活动机构4、导轨41、移动架42、驱动结构43、驱动电机431、主动轮432、从动轮433、传动带434等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (4)

1.一种玻璃容器火焰抛光机，包括机架(1)，在机架(1)上方设有用于输送玻璃容器的输送带(2)，其特征在于，所述的机架(1)上设有若干组火焰抛光机构(3)，各火焰抛光机构(3)沿着输送带(2)依次排列，各火焰抛光机构(3)均通过可调式活动机构(4)与机架(1)相连接，所述的可调式活动机构(4)能够带动各火焰抛光机构(3)沿着输送带(2)移动且当各火焰抛光机构(3)沿着输送带(2)时能同时实现各火焰抛光机构(3)在竖直方向上升降；
所述的可调式活动机构(4)包括固定在机架(1)上且沿着输送带(2)倾斜延伸的导轨(41)，在导轨(41)上设有移动架(42)，所述的火焰抛光机构(3)固定在移动架(42)上，在机架(1)上设有能带动移动架(42)沿着导轨(41)移动的驱动结构(43)；
所述的导轨(41)和移动架(42)分别有两个且一一对应设置，每一组火焰抛光机构(3)中的两个加热烧嘴(31)分别固定在两个移动架(42)上，每一组所述的火焰抛光机构(3)分别包括两个加热烧嘴(31)和一支点火枪(32)，所述的点火枪(32)固定在其中一个移动架(42)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃容器火焰抛光机，其特征在于，所述的加热烧嘴(31)分别位于输送带(2)的两侧且相对置，所述的点火枪(32)设置在输送带(2)的一侧且位于该侧的加热烧嘴(31)上方，所述的点火枪(32)的点火端位于相对置的两个加热烧嘴(31)之间。
3.根据权利要求2所述的玻璃容器火焰抛光机，其特征在于，所述的驱动结构(43)包括驱动电机(431)，在驱动电机(431)的输出轴上固定有两个主动轮(432)，在机架(1)上设有两个从动轮(433)，所述的主动轮(432)和从动轮(433)一一对应设置且主动轮(432)和从动轮(433)之间设有传动带(434)，所述的传动带(434)与移动架(42)相连。
4.根据权利要求2或3所述的玻璃容器火焰抛光机，其特征在于，所述的火焰抛光机构(3)分别与液氧供应源和丙烷供应源相连接。
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