CN102223862A - 棉塞外包裹物的密封样式 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种已包装棉塞，所述棉塞包装在由柔韧片状材料形成、用一个或多个连接区封闭的基本圆柱体包装物中，所述连接区具有由弱线穿过的一个或多个间隙。所述包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在所述接缝区域中，所述柔韧片状材料的交搭部分是连接的。所述纵向接缝区域包括基本纵向连接区，所述基本纵向连接区具有限定接缝区域的第一边沿和第二边沿。所述弱线具有第一末端，所述第一末端设置在所述接缝区域内，与所述包装物包装的第一末端具有一定的距离；延伸穿过所述基本纵向连接区中的间隙；通常连续环绕所述包装物；终止于第二末端处，其中所述第二末端设置在所述接缝区域内，位于所述基本纵向连接区的所述第二边沿处。所述弱线贯穿所述接缝区域延伸，并可以整片的形式移除所述包装物。

Description

棉塞外包裹物的密封样式

技术领域

本发明涉及单个吸收制品(如棉塞)的包装物。具体地讲，本发明涉及棉塞包装物的密封，使得形成的密封不会妨碍围绕该吸收制品的周边延伸的开口机构。

背景技术

用于个人卫生制品的单个吸收制品通过俗称为包装物或外包裹物的材料片而免受环境污染。具体地讲，棉塞使用包装物，其中每个棉塞装在独立的初级包装中，然后可以将大量的该初级包装装入第二包装(通常为盒子)中进行售卖。

棉塞通常分为两种类型：涂药棉塞和手指棉塞。涂药棉塞的包装物通常是细长宽松配合的，凸缘或翅片密封在末端处，其中一端具有小切口或凹口，使用者可通过此切口或凹口以纵向方式撕开包装物。手指棉塞的包装物通常是紧密配合的，常完全接触棉塞外表面的周边。手指棉塞的包装物通常类似于管状体，其中两个纵向边缘交搭。包装物在插入端和取出端两处均进行密封。通常还将通过加热密封纵向交搭部分。这种紧密包装可以帮助保持棉塞的形状并防止变形。

手指棉塞和涂药棉塞的包装物密封的例子可以参见U.S.4,170,305(Hull等人)；WO 03/082174(Schoelling等人)；U.S.6,955,665(Domeier等人)；U.S.7,101,358(Domeier等人)；以及U.S.2008/0118679(McConnell等人)。

U.S.4,170,305公开了用于圆柱形主体的包装物，其包裹紧密、洁净、可防尘并易于打开。该包装物具有两个穿孔区域，并且是双层包装，使得所述两个区域偏移，以便封闭进入产品的任何通道。包装物的末端通过诸如热密封之类的方法进行密封。只需提起并抓住凸片，使两层一起脱落，使包装物分离成多片，就可以打开棉塞的包装。该包装物延伸为棉塞主体径向圆周的至少两倍。

WO 03/082174公开了具有至少一条弱线的包装材料。该弱线断裂后，可以从产品上剥离包装物，剥下的包装物优选地为一体式。可以加固包装材料片材的端点，以防止包装材料的撕裂部分超出端点。

U.S.6,955,665声称公开了用于单独包装的棉塞的包装物。该包装物具有由至少一条弱线制成的开口装置，该弱线并不围绕整个已包裹棉塞的长度或周长延伸。由此可以防止打开包装物后包装物分离成若干片包装物材料，其中沿弱线撕裂有助于打开包装物。

U.S.7,101,358声称公开了用于单独包裹的棉塞的包装物，其包括具有开口装置的弱线，其中的开口装置包括阻挡物。该开口装置为撕条，而阻挡物可防止打开包装物时出现撕条分离成至少一段包装物材料的情况。通过封闭包装物上的包装物材料形成包装物时，包装物区域中将形成接缝。该撕条可以围绕整个棉塞纵长或围绕棉塞的整个周长或两者进行延伸。该阻挡物可以与接缝的至少一部分基本上共延。

U.S.2008/0118679声称公开了一种包装物，其可提供预知的、易于打开的、分立的处置方式，并能在打开后保持一体形式。该包装物包括一条或多条弱线，可设置为相对于包装物的纵向轴线成一定的角度。该弱线可以围绕小于约95％的周边延伸，并可以具有起始点。该包装物可以具有背面或侧面密封。

在本发明中，即使弱线完全围绕包裹的棉塞延伸，该外包裹物在打开时仍保持一体形式。这克服了上述现有技术的一些缺点，例如可为使用者提供卫生的包裹棉塞、一种易于从外包裹物中取出棉塞的方式、一体式待处理垃圾而且外包裹物操作简单。可通过密封棉塞包装物的边沿，使得穿孔形成未受阻或未受影响的开口机构来实现以上目的。这可以使外包裹物易于打开，以便在不使外包裹物分离成多片材料的情况下取出包封的棉塞。

发明内容

我们已发明了一种已包装的细长阴道内装置，该装置可实现从包装物中取出的同时保持包装物材料的一体性。

棉塞包装在由柔韧片状材料形成、用一个或多个连接区封闭的基本圆柱体包装物中，所述连接区具有由弱线穿过的一个或多个间隙。

在本发明的一个实施例中，棉塞包装在由柔韧片状材料形成、用单个连接区封闭的基本圆柱体包装物中，该连接区具有弱线延伸穿过的一个间隙。该包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在该区域中，柔韧片状材料的交搭部分是连接的。该纵向接缝区域包括基本为纵向的连接区，其具有限定接缝区域的第一边沿和第二边沿。该弱线具有第一末端，其设置在与包装物包装第一末端有一定距离的基本纵向连接区第一边沿处的接缝区域内；延伸穿过基本纵向连接区中的间隙，向基本纵向连接区的第二边沿延伸；通常连续环绕包装物；延伸穿过基本纵向连接区中的间隙，终止于位于基本纵向连接区第二边沿处的接缝区域内的第二末端。

在本发明的另一个实施例中，棉塞包装在由柔韧片状材料形成、用两个连接区封闭的基本圆柱体包装物中，两个连接区各自具有弱线延伸穿过的一个间隙。该包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在该区域中，柔韧片状材料的交搭部分是连接的。该纵向接缝区域包括限定接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与第一基本纵向连接区相对、限定接缝区域第二侧面的第二基本纵向连接区。该弱线具有第一末端，其设置在与包装物包装的第一末端具有第一距离并邻近第一基本纵向连接区的接缝区域内；延伸穿过第二基本纵向连接区中的间隙；通常连续环绕包装物；延伸穿过与包装物/包装第一末端具有第二距离的第一基本纵向连接区中的间隙，终止于设置在邻近第二基本纵向连接区的接缝区域内的第二末端。

在本发明的另一个实施例中，棉塞包装在由柔韧片状材料形成、用三个连接区封闭的基本圆柱体包装物中，三个连接区各自具有弱线延伸穿过的一个间隙。该包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在该区域中，柔韧片状材料的交搭部分是连接的。纵向接缝区域包括限定接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与第一基本纵向连接区相对、限定接缝区域第二侧面的第二基本纵向连接区，以及位于第一和第二基本纵向连接区之间的第三基本纵向连接区。该弱线具有第一末端，其设置在与包装物包装的第一末端具有第一距离并邻近第二基本纵向连接区的接缝区域内；延伸穿过第一和第三基本纵向连接区中的间隙；通常连续环绕包装物；延伸穿过与包装物/包装第一末端具有第二距离的第二和第三基本纵向连接区中的间隙，终止于设置在邻近第一基本纵向连接区的接缝区域内的第二末端。

在本发明的另一个实施例中，包装棉塞的方法包括以下步骤：提供包括柔韧片状材料的包装物坯料，其具有长度和宽度以及至少一条延伸穿过基本上整个宽度的弱线；使包装物坯料形成为具有第一和第二末端的包装物管状体，其长度对应包装物坯料的长度，交搭的纵向接缝区域具有两层柔韧片状材料；以一种样式将两个层的一部分连接在一起而形成接缝区域中的纵向接缝；封闭管状体的第一末端；将棉塞插入管状体中；封闭管状体的第二末端。该包装物管状体具有限定接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与第一基本纵向连接区相对、限定接缝区域第二侧面的第二基本纵向连接区。第二基本纵向连接区具有形成在其中、邻近其对应于包装物管状体第一末端的第一末端的间隙，而第一基本纵向连接区具有形成在其中、邻近其对应于包装物管状体第一末端的第一末端的间隙。第二基本纵向连接区中的间隙比第一基本纵向连接区中的间隙更靠近包装物管状体的第一末端。弱线的第一末端设置在邻近第一基本纵向连接区的接缝区域内，其延伸穿过第二和第一基本纵向连接区中的间隙，第二末端设置在邻近第二基本纵向连接区的接缝区域内。

附图说明

图1为现有技术的已包装棉塞的一个实施例的透视图；

图2为用于形成现有技术棉塞外包裹物的管状体的透视图；

图3为用于形成图2所示管状体的密封棒的透视图；

图4为用于形成本发明一个实施例的材料片材的平面图；

图5为由图4所示材料片材制成的已包装棉塞的透视图；

图6为具有根据本发明一个实施例所制得密封样式的管状体的透视图；

图7为具有根据本发明另一个实施例所制得密封样式的管状体的透视图；

图8为具有根据本发明所制得密封样式的管状体的透视图；

图9为具有根据本发明所制得另一种密封样式并由图4所示材料片材制成的管状体的透视图；以及

图10为用于形成图9所示管状体的密封棒的透视图；

图11为可用于本发明替代实施例的密封棒的透视图；

图12为由图11所示密封棒形成的管状体的透视图；

图13为用于形成具有涂覆的非密封区域的本发明替代实施例的材料片材平面图；

图14为用于形成本发明替代实施例的材料片材的平面图。

具体实施方式

吸收棉塞通常具有细长的压缩吸收结构，例如基本为圆柱体块状的压缩吸收材料，该基本圆柱体材料具有中心纵向轴线和限定棉塞外圆周表面的半径。棉塞常通过首先获得被称为棉塞坯料的成型吸收材料块而形成。该坯料的形式可以是一卷片状材料、一段连续的吸收材料、一块无规或基本上均一取向的吸收材料、单独制备或模制的吸收材料块等。

棉塞坯料是相对未压缩的，并具有相对的低密度。然后通过压缩使其形成总尺寸小于使用前的坯料的产品。压缩的棉塞可以在整个棉塞上具有总体均匀的密度，或者其可以具有密度不同的区域，如在Friese等人的共同转让的专利申请-美国专利No.6,310,296和Leutwyler等人的美国专利No.5,911,712中所述，其公开以引用方式并入本文。棉塞通常还包括覆盖件或一些其他表面处理以及取出线或其他移除机构。

所谓棉塞的“外表面”，在本文中是指使用或膨胀前压缩棉塞的可视表面。

所谓棉塞的“长度”，在本文中是指棉塞沿其最大尺寸的线性延伸。

所述棉塞的“周长”，在本文中是指沿着棉塞的外表面测得的距离，其中所述外表面的一部分在基本上垂直于所述棉塞长度尺寸的平面内延伸。换句话讲，棉塞的长度沿正交的笛卡儿坐标系的x轴延伸，周长通常位于所述坐标系的y，z平面内。

如本文所用，术语“薄弱元件”和“弱线”是指排成一行的一系列薄弱点。这些薄弱点可以是穿孔、厚度减缩区域、狭缝、划线、密度降低区域等。

如本文所用，术语“外包裹物”是指由一片材料形成并基本上包封单个阴道内装置的结构。术语“阴道内装置”可以指设计用于放入阴道腔的那些装置，如棉塞或失禁/子宫托装置。该外包裹物具有两个末端，每个末端指派给已包裹棉塞的一端。适用于本文的包装物材料通常为柔韧的聚合物薄膜。使用的薄膜可以具有任何厚度。

图1中示出了现有技术已知的包装棉塞6的例子。包装棉塞6包含位于外包裹物30中的棉塞10。棉塞10具有压缩的细长吸收结构12，其具有长度、插入端14、取出端18和位于插入端与取出端之间的中部16。取出端可以包括线绳(未示出)。棉塞10具有外表面20和周长102，周长围绕棉塞延伸360°。

在图1所示的例子中，外包裹物30具有开口机构。在现有技术的该例子中，外包裹物具有指状提升凸片32，其可允许使用者沿着围绕外包裹物延伸的打孔线34和36撕开外包裹物。采用这种类型的开口机构通常会将外包裹物撕成多个部分-宽度与指状提升凸片尺寸一致的中部、覆盖插入端的部分和覆盖取出端的部分。使用者通过提起并分离指状提升凸片打开外包裹物后，使用者必须另外剥离剩余的部分。这仍给使用者带来不便，因为她现在不得不用双手打开棉塞，同时还要处理多个碎片，这些碎片可能具有静电荷，从而导致各碎片附着在她的手上、手指上和/或棉塞上。这会增加棉塞插入使用者体内时外包裹物保留在棉塞上的风险。当棉塞吸收流体时，留下的片状外包裹物可能会脱离棉塞，从而在被使用者取出之前一直保留在体内。

这种无法控制的包装物开口也会出现在较薄的包装材料中，在该材料中撕裂的路径可能不会沿着弱线的预定路径，还可能会形成多片损坏的包装物。

包装物通常可由一片或连成一片的外包裹物材料形成，尽管外包裹物可以由多片材料制成，但它们将充分接合在一起，使得它们基本上可用作单片或连成一片的外包裹物材料。在图1中，可通过本领域已知的任何方法将材料接合在一起。材料的接合处通常称为接缝。外包裹物可以是透明的、彩色的或具有可以包括开口方向(箭头、虚线等)的印刷图形。

在现有技术的一个例子中(如图2所示)，管状体用于形成包括由连接区构成的接缝的包装物。连接材料层的连接区通常为单一的连续线76。图2示出了具有此类接缝的管状体(该管状体能够进一步形成棉塞外包裹物)。要形成此类接缝，已知可使用如图3所示的密封棒74。此密封棒具有单一的密封表面78，当它接触材料时可在外包裹物中形成单一的连续密封。密封表面78通常符合手指棉塞的圆柱体形式。由此类密封棒形成的密封区域可以具有任何宽度，形成难以撕成两半的宽接缝。

转到图4，该图示出了用于形成本发明一个实施例的外包裹物片材的例子。

如此图所示，该包装物可以由矩形材料片材40形成，该片材具有插入端42、取出端46、中部44、第一边缘52、第二边缘54、第一边沿48和第二边沿49。中部44还具有朝向插入端的上部中心区域44a，以及朝向取出端的下部中心区域44b。使片材40形成管状结构时，边缘52和54交搭。这些边缘可以纵向接合在一起(沿棉塞的侧面形成接缝)。边缘的密封将形成双层接缝。最后，封闭管状结构的两端，以便容纳棉塞。这将使得包装的下部由包装材料片材的下部中心区域44b形成，包装的中部由片材的上部中心区域44a形成。

在该实施例中，存在一条由薄弱元件66和63制成的弱线60。在图4所示的实施例中，薄弱元件66显示为倾斜状态或为对角方向。图5示出了容纳在所得外包裹物中的棉塞。

另外，通过在外包裹物的具体区域内使用具体比率的弱线：底面长度，可以提供围绕棉塞完全打开、保持单一整片形式但可以卫生地从外包裹物中取出棉塞的外包裹物。例如，将具有开口长度的狭缝或穿孔用作薄弱点，已经发现的是，下部中心区域44b(包括薄弱元件63)中的开口长度∶底面长度比率在例如大约1∶1，如约2∶3至约3∶2，优选地约4∶5至约5∶4范围内，并且例如上部中心区域44a中的开口长度∶底面长度的比率为大约2∶1或更大时，可允许使用者用双手的手指抓住插入端和取出端，用较小的力量通过扭转和/或拉伸外包裹物就可以打开上部中心区域44a。然后使用者可以继续轻微扭转外包裹物，以便进一步通过弱线60撕开下部中心区域44b。然后使用者可以用一只手通过拉伸从基体上移除外包裹物，同时握住插入端。插入端上的外包裹物可以在使用者手指不接触棉塞的情况下保持完好无损。该外包裹物仍为单片材料形式。由于与下部中心区域44b中的开口长度相比，上部中心区域44a中的穿孔具有较大的开口长度，所以上部中心区域44a中的弱线60将首先断开，然后下部中心区域44b中的弱线才断开。在使用者完全取下外包裹物之前(即将插入体内之前)，棉塞的插入端仍保留在外包裹物中。当然，可以一步完成扭转开口并扯下外包裹物的步骤。尽管上文详细描述了一类材料的比率的例子，但材料的选择和基重会改变开口区域与底面区域的比率。上文提供了开口长度、底面长度和它们之间的比率的例子。可以通过平衡这些比率使得取出端处形成的弱线60较强，而包装棉塞中部的弱线较弱。对于具体材料和具体尺寸的棉塞而言，可获得这种结果的任何比率都是可接受的，然而，应将弱线优化为使外包裹物能经受1)当压缩的纤维随着时间趋于松弛时来自棉塞的内部膨胀力；以及2)来自环境、不使弱线破裂的外力(例如当消费者将棉塞储存在手提包或裤口袋中时施加在外包裹物上的力)。

薄弱元件66主要位于上部中心区域44a中，其开口长度∶底面长度比率大约为2∶1。在一个实施例中，上部中心区域44a中的开口长度∶底面长度比率为900∶400(μm)，下部中心区域44b中的开口长度∶底面长度比率为450∶550至500∶500(μm)。

弱线不一定是直的。在外包裹物中形成薄弱元件时，薄弱元件和所得的弱线可以是对角线、曲线或通过(例如)具有角度、弯曲和/或转折(如转折点)而改变方向的线。为获得此类实施例中的弱线，材料片材必须具有采用适当形式的薄弱元件。在一个实施例中，弱线始于棉塞的取出部分，并倾斜使得其终止于中部。此外，弱线可以一定的角度从垂直于纵向轴线的平面倾斜。使倾角与保持整片包装物的所需值保持平衡。该角度越小，施加到包装上，转化成能够使弱线断裂的剪切力的分力越大。然而，较小的倾角更有可能在弱线两端之间撕裂包装物材料，从而形成两片分离的包装残片。该角度越大，从弱线两端之间撕裂包装物材料从而形成两片分离的包装残片的可能性越小。

在另一个实施例中，弱线从片材下部5％至25％处起始，终止于插入部分中。在另一个实施例中，弱线不是直线，而是曲线，它始于棉塞的取出部分，延伸进入中部，并终止于取出部分。在这些实施例中，弱线断裂后外包裹物的取出端部分很容易移除，留下的外包裹物插入部分几乎完好无损。这使得使用者能够进一步操作该棉塞，而不会实际接触或污染棉塞的插入端。

在一个优选的实施例中，根据本发明的弱线完全围绕棉塞的周边延伸。如本文所用，术语“完全围绕周边延伸”是指弱线连续360°围绕阴道内装置外表面20的周围。

置于棉塞上时，该外包裹物具有包括双层接缝的连续弱线。因此该弱线完全围绕包封的棉塞的周边延伸。当用于包裹棉塞时，该外包裹物具有弱线60，弱线的一端可以靠近棉塞的取出端18，而另一端设置朝向插入端14。在一个实施例中，弱线布置和设置为可使得打开所得的外包裹物时，容纳棉塞插入端的部分仍保留在棉塞上，而容纳棉塞取出端的部分也保留在棉塞上，但可以很容易地拉下。

边缘的交搭和密封不会影响弱线，因此当使用者打开外包裹物时，该弱线将围绕并穿过密封的外包裹物完全撕裂。密封不会妨碍弱线延伸穿过交搭区域以便有效传递穿过此交搭区域的撕裂。如果弱线由一系列狭缝形成，边缘中接缝的形成不会堵塞狭缝；相反，狭缝保持充分开放，以易于断裂。

弱线断裂后，生成的开放外包裹物可以一整片的形式移除。当弱线始于和止于接缝的不同部分时，弱线不会导致包装物打开后分成单独的片。弱线的终点和起点应隔开足够的距离，使其不会交搭，以便降低它们之间非期望继续撕裂的可能性。

接缝不仅将材料层连接在一起，还提供防止污染物渗入已包装制品中的屏障。接缝可以是任何厚度，这取决于接合在一起的材料和外部条件。例如，预期将用于提供防水保护的密封可以比用于防止空气渗透的密封(例如，用于包裹干燥食品的密封)厚。在本发明中，密封或接缝的厚度并不非常重要。

接缝70可以具有可牢固地将交搭的边缘保持在一起的任何尺寸。尽管优选的是形成外表面的边缘的边沿48紧贴下面的材料牢固密封，但接缝不一定延伸至边沿。

如上文所述，当将片材40形成用于容纳棉塞的管状体时，边缘52和54交搭并接合，以形成双层接缝70。在一个实施例中，片材40为单层材料，使得当边缘52和54交搭时，双层接缝具有两个层片。如图5的实施例所示，图中示出了一条弱线，所得的包裹材料将具有单层薄弱材料。然而，另一个实施例可以装配附加的小段薄弱元件，它们可以彼此对准并交搭，以形成一条具有对齐的薄弱层片的连续弱线60。参见(例如)图11，这将在下文中讨论。

在图5所示的实施例中，第二边缘覆盖第一边缘，并部分地形成外包裹物100的外表面。该外包裹物基本上是类似管状的圆柱体。其两端封闭，以使得外包裹物内的棉塞完全容纳在外包裹物内，与外部环境隔离。接缝70延伸至边缘54的边沿56，并形成相对平滑的表面。此图中的阴道内装置具有纵向轴线XX，其穿过插入端42延伸至取出端46。图5中示出了从纵向轴线XX向外延伸并包括该纵向轴线XX的平面。当弱线围绕棉塞的周边延伸360°时，该弱线在至少三个唯一的位置处与该平面相交。三个唯一的位置包括该平面与包装物边缘中的两个薄弱元件以及位于边缘之间的薄弱元件相交的地方。因此，该平面在至少三个唯一位置m’、m”、m”’处与弱线相交。

纵向接缝为纵向连接区，其将交搭的边缘(52和54)连接在一起。在本发明中，纵向连接区不是单条连续密封线，而可以是不连续并彼此偏离的多条密封线。这将在下文中进一步解释。

在本发明的一个实施例中(如图6所示)，接缝80由至少一个连接区78制成。连接区78具有间隙79，弱线60延伸穿过该间隙79。这使得弱线可以360°围绕周边延伸。

图7示出了另一个实施例。接缝81具有第一连接区82，其具有两个间隙83和85。连接区基本上是纵向的，并限定接缝的侧面。当接缝密封时，弱线延伸穿过这些间隙，因此不受任何密封机构(如密封棒)的影响。

图8示出了密封样式的第三个实施例。在此实施例中，连接区91和93分别具有间隙84和间隙88，它们彼此偏离或者与外包裹物的末端相距不同的距离。连接区91与连接区93相对。如果弱线具有设置在与外包裹物(实施例之一)末端具有一定距离的接缝区域中的第一末端，并具有设置为与外包裹物末端相距第二距离的第二末端，那么第一间隙和第二间隙的位置应使得该弱线位于未密封或被间隙覆盖的两个区域内。如上文所述，尽管在此实施例中，间隙形成了交错的未密封空间，但当外包裹物完全密封整个棉塞时，这些间隙可能会垂直于棉塞的纵向轴线对齐。非常重要的是，未密封部分跨越接缝的宽度，使得弱线基本上围绕棉塞的周边行进。参见图8，弱线可以从连接区91的其中一个边沿处开始，延伸穿过间隙88，继续围绕外包裹物的外表面，穿过间隙84行进，并在连接区93的其中一个边沿处终止。在图中，示出的边沿91a和93a用于解释一个可能的实施例。连接区的边沿延伸至间隙的边沿，并包括间隙的边沿。在该实施例中，弱线60从边沿91a处开始，延伸穿过连接区93中的间隙88，围绕产品并穿过连接区91中的间隙84延伸，在边沿93a处终止。尽管弱线60的一些元件延伸在外包裹物材料的边沿48与连接区91的边沿91a之间，但这些元件可以作为也可以不作为有效的弱线，因为连接区91可能会影响弱线60的功能，而实际上显著削弱该区域的外包裹物材料。但是，在该实施例中，弱线60仍可围绕包装延伸超过360°。

在本发明的另一个实施例中(如图9所示)，接缝100具有三个连接区。尽管示出的接缝通常以纵向延伸，但也可以是其他方向。连接区120和160分别具有间隙130、170。该图中的连接区140具有两个间隙150和155，但也可以具有纵向较长并基本具有包围间隙150和155的未密封区域的单个间隙。尽管每个连接区的宽度不是特别重要，但接缝必须牢固。提供牢固性的一个方法是确保密封棒的整个表面具有与被密封物体相匹配的相似构型。这可以提高包装和处理成品时密封的牢固性。

图10示出了用于形成图9所示密封样式的密封棒。如图所示，密封棒150具有三个密封表面122、142和162，分别形成连接区120、140和160(图9所示)。每个密封表面具有至少两个部分。对于密封表面122而言，它具有上部密封表面122b和下部密封表面122a。下部密封表面122a密封与棉塞线绳端接触的片材部分，上部密封表面122b密封与棉塞插入部分对应的部分。对于密封表面142而言，它具有上部密封表面142c、中部密封表面142b和下部密封表面142a。如上文所述，可以除去中部密封表面142b。对于密封表面162而言，它具有上部密封表面162b和下部密封表面162a。密封表面122具有密封间隙124，其位于上部和下部之间，并对应于连接间隙130。密封表面162具有密封间隙164，其位于上部和下部之间，并对应于连接间隙170。如图所示，连接间隙155和170与包装物取出端之间的距离相似。相似地，连接间隙150和130与取出端之间的距离也相似。

在图11所示密封棒的另一个实施例中，密封间隙224和264可以包括分立的凸起部分200，其在较大的连接间隙230与270内形成较小的分立附件202，如图12所示。较小的分立附件可以采用点、虚线或任何其他几何图形的形式。

获得密封间隙(如图6中的间隙79；图7中的间隙83和85；图8中的间隙84和88；以及图9中的间隙130、150、155和170)的另一种方法是在局部涂有不可热粘合材料的包装物材料上使用固体密封元件，如现有技术中所用(图3)。例如，用漆涂覆交搭部分中的具体区域，然后使交搭部分暴露于连续的密封棒，从而形成具有连接区的接缝，该连接区包括间隙区域。可采用不可热粘合的任何材料防止形成连续的接缝。可以将材料涂覆到(例如)交搭边缘的合适面上。图13示出了具有涂层300、300’的弱线60的例子。当边缘352、354通过交搭形成接缝时，这些涂覆的区域不会粘合。

图14示出了具有弱线的替代性材料片材，其可使用图9所示的密封样式形成外包裹物。用图10所示密封棒形成的密封样式可以使弱线延伸进入接缝，而不会使穿孔失效。与图5的实施例相比，该材料结合了附加的小段(62，64)薄弱元件，它们可与弱线的其他元件对准并交搭，以形成一条具有对齐的薄弱层片的连续弱线60。

在其它实施例中，密封样式可以是上文所述形式的变型。为容纳多条弱线或具有陡坡的弱线，连接区的长度和连接间隙的位置可以有所不同。例如，中部连接区(如图9中所示的连接区140)的位置可使得间隙150更靠近插入端，而不是取出端。同样，间隙130可以位于与间隙150距离相似的位置处。这种间隙的交错或偏离可以使弱线延伸入间隙中，而不会成为密封的连接区的一部分。可以根据弱线角度、使用的材料或被包装棉塞的厚度优化间隙的距离或位置。

具有所述用于沿弱线(如图5所示)释放棉塞的密封样式(图7、8和9)的包装物的开口可生成初始撕裂步骤和后续步骤，在初始步骤中，外包裹物100主要以成一角度、对角地或成一倾斜角度围绕棉塞10的周边撕裂，在后续步骤中，可从打开的外包裹物100中取出棉塞。外包裹物的角状或对角开口将形成大开口区域，该区域使得采用较少的操作即可轻易取出棉塞。打开的外包裹物保持整片形式，用一只手就可轻松移除和处理。从而可解决多个小片包装物附着在使用者手指上或掉入马桶的问题。

根据本发明，一般优选的是弱线各处相邻薄弱点之间的距离基本上相等。然而，如果需要，可以采用不同的间距，以便影响使用者沿弱线打开包装物时感受到的撕裂力分布(撕裂扩展时撕裂力的增大/减小)。本发明弱线的特别优选的实施例为完全围绕包裹棉塞周边的一部分延伸的弱线，在一些实施例中，该弱线围绕已包裹棉塞的周边延伸更长的距离。

可用于形成吸收体的吸收材料包括纤维、泡沫、超吸收剂、水凝胶等。用于本发明的优选吸收材料包括泡沫和纤维。吸收泡沫可以包括亲水泡沫、易于用含水流体浸湿的泡沫以及形成泡沫本身的泡壁可吸收流体的泡沫。

用于形成吸收体的纤维优选地包括再生的纤维素纤维、天然纤维和合成纤维。用于形成根据本发明的棉塞的材料优选地包括纤维、泡沫、水凝胶、木浆、超吸收剂等。有效吸收体纤维的可用非限制性列表包括天然纤维，如棉花、木浆、黄麻等；以及加工纤维，如再生纤维素、硝酸纤维素、乙酸纤维素、人造丝、聚酯、聚乙烯醇、聚烯烃、聚胺、聚酰胺、聚丙烯腈等。除上述纤维外，还可以包括可为吸收体增添所需特性的其他纤维。

棉塞坯料可以用流体可渗透的覆盖件基本上包围或封闭。因此，覆盖件包围大部分的棉塞外表面。这可如以下文献中所公开而获得：Friese的美国专利No.4,816,100或Lochte等人的美国专利申请No.US2008/0064581A1，名称为“Tampon Having Apertured Film Cover Thermobonded to Fibrous Absorbent Structure”(具有热粘合到纤维吸收结构上的开孔薄膜覆盖件的棉塞)，其公开以引用方式并入本文。此外，可以用覆盖件包封棉塞的插入端14或相对的取出端18，或者两者均可用覆盖件包封。当然，为了加工或出于其他原因，棉塞10表面的某些部分上可以没有覆盖件。例如，可以暴露棉塞10的插入端14以及与该端相邻的圆柱体表面的一部分，没有覆盖件可使得棉塞10更容易接受流体。

覆盖件可以是非织造或开孔聚合物薄膜。使用覆盖件可以不费劲地将棉塞10插入体腔并可以减少纤维从棉塞10分离的可能性。可用于形成该覆盖件的开孔聚合物薄膜是本领域普通技术人员已知的。

适用于本发明的包装物材料的例子为由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、玻璃纸、聚酰胺、聚(氯乙烯)、乙烯-醋酸乙烯共聚物等制成的聚合物薄膜。作为另外一种选择，也可以用热缩薄膜、拉伸薄膜、预拉伸弹性薄膜和可生物降解的材料形成本发明的包装物。尽管并不限于给定的组合物，但优选的热缩和拉伸薄膜组合物主要包含聚烯烃，例如聚乙烯和聚丙烯，或聚(氯乙烯)。尽管聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是不可热密封的，但也适用于本发明。在本发明的一个实施例中，包装物材料由共挤出的聚丙烯膜形成。可通过粘合剂粘合来封闭由这些材料构成的包装物。其他一般的闭合性材料包括金属箔，如铝箔。尽管闭合性包装物材料通常是优选的，但在其他情况下，可以使用非闭合性或多孔材料，如非织造材料、机织材料、稀松布、网状材料和纸张。可以通过组合将此类非闭合性材料制成闭合性的，例如通过与闭合性材料层合或通过涂覆闭合性材料。使用纤维质纸张时，例子包括与诸如多烯属组合物之类的聚合物薄膜层合，或在纸张上涂蜡或浸蜡。上述材料可以用多种化学化合物涂覆，以提高它们的屏蔽性质或密封能力。上述材料的任何合适组合也涵盖在本发明的范围内。在一些实施例中，适合用作本发明包装材料的材料是可热密封的，以便在包裹棉塞后通过热密封包装材料闭合包装材料，以形成包装物。从而在受热的包装物区域形成接缝。用于闭合包装物材料的其他选择为胶合、压花、卷曲、缝合、滚压、缠绕、机械联锁、冷压焊接或超声粘合。接缝可以是一系列分立的元件，也可以是连续的密封。在一些实施例中，本文所用的包装物材料具有低挠曲模量，其可在运输过程中以及处理过程中(即打开包装物时)提供低噪音的棉塞包装物。

本发明还包括包装棉塞的方法，其包括以下步骤：提供包括柔韧片状材料的包装物坯料，其具有宽度和长度以及至少一条延伸穿过基本上整个宽度的弱线；使包装物坯料形成为具有第一和第二末端的包装物管状体，其长度对应包装物坯料的长度，交搭的纵向接缝区域具有两层柔韧片状材料；以一种样式将两个层的一部分连接在一起形成接缝区域中的纵向接缝。该接缝具有限定接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与第一基本纵向连接区相对、限定接缝区域第二侧面的第二基本纵向连接区。第二基本纵向连接区具有形成在其中的间隙，该间隙邻近第二基本纵向连接区中对应于包装物管状体第一末端的第一末端。第一基本纵向连接区具有形成在其中的间隙，该间隙邻近第一基本纵向连接区中对应于包装物管状体第一末端的第一末端。第二基本纵向连接区中的间隙比第一基本纵向连接区中的间隙更靠近包装物管状体的第一末端。弱线的第一末端设置在邻近第一基本纵向连接区的接缝区域内，其延伸穿过第二和第一基本纵向连接区中的间隙，第二末端设置在邻近第二基本纵向连接区的接缝区域内。然后封闭管状体的第一末端，将棉塞插入管状体中，再封闭管状体的第二末端。

以上提供的说明书和实施例用以帮助完整且非限制性地理解本文所公开的发明。在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以做出本发明的许多变型和实施例，因此本发明由以下所附的权利要求书限定。

Claims (31)

1.一种已包装棉塞，包括容纳所述棉塞的由柔韧片状材料形成的基本圆柱体包装物，其中：

a.所述基本圆柱体的包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在所述接缝区域中，所述柔韧片状材料的交搭部分彼此连接，形成管状结构；

b.所述纵向接缝区域包括基本纵向连接区，所述基本纵向连接区具有一起限定接缝区域的第一边沿和第二边沿；并且其中：

c.弱线：

i.具有第一末端，所述第一末端设置在所述接缝区域内，并位于所述基本纵向连接区的所述第一边沿处，并与所述管状结构的第一末端设置有第一距离；

ii.延伸穿过所述基本纵向连接区中的间隙至所述基本纵向连接区的所述第二边沿；

iii.通常连续环绕所述包装物；延伸穿过所述基本纵向连接区中的所述间隙；并且

iv.终止于第二末端处，所述第二末端设置在所述接缝区域内，并位于所述基本纵向连接区的所述第二边沿处。

2.根据权利要求1所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞具有设置在所述棉塞取出端处的下部和设置在所述棉塞所述取出端与插入端之间的中部。

3.根据权利要求2所述的已包装棉塞，其中所述弱线由具有开口部分和底面部分的穿孔形成，其中所述开口部分和底面部分各自具有长度。

4.根据权利要求3所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的比率大于所述下部中的所述比率。

5.根据权利要求4所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率为约2∶1。

6.根据权利要求4所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述下部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率在2∶3与约3∶2之间。

7.根据权利要求1所述已包装棉塞，其中所述弱线以一定的角度从垂直于所述已包装棉塞的所述纵向轴线的平面倾斜。

8.根据权利要求1所述的已包装棉塞，其中所述弱线围绕所述棉塞的所述周边延伸至少一次。

9.根据权利要求1所述的已包装棉塞，其中所述基本纵向连接区中的至少一个间隙具有设置在所述间隙中的分立附件。

10.一种已包装棉塞，包括容纳所述棉塞的由柔韧片状材料形成的基本圆柱体包装物，其中：

a.所述基本圆柱体包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在所述接缝区域中，所述柔韧片状材料的交搭部分彼此连接，以形成管状结构；

b.所述纵向接缝区域包括限定所述接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与所述第一基本纵向连接区相对、限定所述接缝第二侧面的第二基本纵向连接区；并且其中：

c.弱线：

i.具有第一末端，所述第一末端设置在所述接缝区域内，与所述管状结构的第一末端具有第一距离，并邻近所述第一基本纵向连接区；

ii.延伸穿过所述第二基本纵向连接区中的间隙；

iii.通常连续环绕所述包装物；

iv.延伸穿过与所述管状结构所述第一末端具有第二距离的所述第一基本纵向连接区中的间隙；并且

v.终止于第二末端处，所述第二末端设置在所述接缝区域中，邻近所述第二基本纵向连接区。

11.根据权利要求10所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞具有设置在所述棉塞取出端处的下部和设置在所述棉塞所述取出端与插入端之间的中部。

12.根据权利要求11所述的已包装棉塞，其中所述弱线由具有开口部分和底面部分的穿孔形成，其中所述开口部分和底面部分各自具有长度。

13.根据权利要求12所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的比率大于所述下部中的所述比率。

14.根据权利要求13所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率为约2∶1。

15.根据权利要求13所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述下部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率在2∶3与约3∶2之间。

16.根据权利要求10所述的已包装棉塞，其中所述弱线以一定的角度从垂直于所述已包装棉塞的所述纵向轴线的平面倾斜。

17.根据权利要求10所述的已包装棉塞，其中所述弱线围绕所述棉塞的所述周边延伸至少一次。

18.根据权利要求10所述的已包装棉塞，其中所述基本纵向连接区中的至少一个间隙具有设置在所述间隙中的分立附件。

19.一种已包装棉塞，包括容纳所述棉塞的由柔韧片状材料形成的基本圆柱体包装物，其中：

a.所述基本圆柱体包装物的两端均封闭，并具有纵向接缝区域，在所述接缝区域中，所述柔韧片状材料的交搭部分彼此连接，以形成管状结构；

b.所述纵向接缝区域包括限定所述接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与所述第一基本纵向连接区相对、限定所述接缝区域第二侧面的第二基本纵向连接区，以及位于所述第一基本纵向连接区和所述第二基本纵向连接区之间的第三基本纵向连接区；

c.弱线：

i.具有第一末端，所述第一末端设置在所述接缝区域内，与所述管状结构的第一末端具有第一距离，并邻近所述第二基本纵向连接区；

ii.延伸穿过所述第一基本纵向连接区和第三基本纵向连接区中的间隙；

iii.通常连续环绕所述包装物；延伸穿过与所述管状结构所述第一末端具有第二距离的所述第二基本纵向连接区和第三基本纵向连接区中的间隙；并且

iv.终止于第二末端处，所述第二末端设置在所述接缝区域中，邻近所述第一基本纵向连接区。

20.根据权利要求19所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞具有设置在所述棉塞取出端处的下部和设置在所述棉塞所述取出端与插入端之间的中部。

21.根据权利要求20所述的已包装棉塞，其中所述弱线由具有开口部分和底面部分的穿孔形成，其中所述开口部分和底面部分各自具有长度。

22.根据权利要求21所述的已包装棉塞，其中所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的比率大于所述下部中的所述比率。

23.根据权利要求22所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述中部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率为约2∶1。

24.根据权利要求22所述的已包装棉塞，其中在所述已包装棉塞的所述下部中的开口部分长度与底面部分长度的所述比率在2∶3与约3∶2之间。

25.根据权利要求19所述的已包装棉塞，其中所述弱线以一定的角度从垂直于所述已包装棉塞所述纵向轴线的平面倾斜。

26.根据权利要求19所述的已包装棉塞，其中所述弱线围绕所述棉塞的所述周边延伸至少一次。

27.根据权利要求19所述的已包装棉塞，其中所述基本纵向连接区中的至少一个间隙具有设置在所述间隙中的分立附件。

28.一种包装棉塞的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供包括柔韧片状材料的包装物坯料，所述柔韧片状材料具有宽度和长度以及基本上贯穿整个所述宽度的至少一条弱线；

b.使所述包装物坯料形成具有第一末端和第二末端的包装物管状体，所述管状体的长度对应于所述包装物坯料的所述长度，交搭的纵向接缝区域具有两层所述柔韧片状材料；

c.以一定的样式将所述两个层片的一部分连接在一起，在所述接缝区域内形成纵向接缝；

d.封闭所述管状体的所述第一末端；

e.将所述棉塞插入所述管状体中；以及

f.封闭所述管状体的所述第二末端；

其中(i)所述包装物管状体具有限定所述接缝区域第一侧面的第一基本纵向连接区，以及与所述第一基本纵向连接区相对、限定所述接缝第二侧面的第二基本纵向连接区；(ii)所述第二基本纵向连接区具有形成在其中的间隙，邻近所述第二基本纵向连接区中对应于所述包装物管状体所述第一末端的第一末端；并且(iii)所述第一基本纵向连接区具有形成在其中的间隙，邻近所述第一基本纵向连接区中对应于所述包装物管状体所述第一末端的第一末端；(iv)所述第二基本纵向连接区中的所述间隙比所述第一基本纵向连接区中的所述间隙更靠近所述包装物管的所述第一末端；并且(v)所述弱线的第一末端设置在邻近所述第一基本纵向连接区的所述接缝区域内，延伸穿过所述第二基本纵向连接区和第一基本纵向连接区中的所述间隙，第二末端设置在邻近所述第二基本纵向连接区的所述接缝区域内。

29.根据权利要求28所述的方法，其中形成纵向接缝的步骤包括施加热和压力以热粘合所述层片。

30.根据权利要求29所述的方法，其中所述连接区中的每个间隙都形成为热密封元件中的间隙。

31.根据权利要求29所述的方法，其中所述连接区中的每个间隙都通过在所述连接区的一个或多个部分中的所述包装物材料上涂覆在所述施加的加热温度下不可热粘合的材料而形成。

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