CN102220018B - 一种用废油制成的聚合材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温材料领域，是-种用废油制成的聚合材料的制备方法解决了现有技术能源紧缺，地沟油无法充分利用问题，方法如下：将“废油”加热到80-120℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油；按照质量份计，向加工好的10份净油内加2-6份的碳酸钙，2-6份的POE；另加0.01-1份阻燃剂，0.01-1份抗老化剂，搅拌均匀后成生料，生料放入小型挤出机进料口，在100-200℃下挤出，即成为本发明的产品。本发明产品无毒、无味，能在墙面及房顶做保护层后能使温度降低或者升高50％-80％。

Description

一种用废油制成的聚合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料领域，是一种用废油制成的聚合材料的制备方法。
背景技术
现有技术中保温材料大多是石油制品，在能源日益紧缺的情况下，如何利用现有生产生活中的废弃物质变废为宝，是现有技术中技术人员致力研究的问题。生活废油，尤其是地沟油的充分利用是社会比较关注的问题。
发明内容
本发明的一个目的是为解决现有技术能源紧缺，地沟油无法充分利用问题，提供一种用废油制成的聚合材料的制备方法。
为实现上述目的，本发明的一个技术方案提供了一种用废油制成的聚合材料的制备方法该方法如下：
1)将“废油”加热到80-120℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油。
2)按照质量份计，向加工好的10份净油内加2-6份的碳酸钙，2-6份的POE。
3)另加0.01-1份阻燃剂，0.01-1份抗老化剂，搅拌均匀后成生料。
4)取上述步骤制成的生料到小型挤出机进料口，在100-200℃下挤出，即成为本发明的产品。
更进一步地说，本发明制备方法如下：
1-1：将“地沟油”加热到90-110℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油。
1-2：按照质量份计，向加工好的10份净油内加3-5份的碳酸钙，3-5份的POE。
1-3：另加0.02-0.05份阻燃剂，0.02-0.05份抗老化剂，搅拌均匀后成生料。
1-4：取上述步骤制成的生料到小型挤出机进料口，从100℃逐渐升温至160℃，挤出，即成为本发明的产品。
有益效果
本高新合成液态聚合物板材，是用地沟、食用动食物油为主加工提取合成工艺变成片板材。
具有无毒、无味，最主要的是能在墙面及房顶做保护层后能使温度降低或者升高50％-80％，同时可以制成任何颜色。
这一新材料的发明(一)能解决现在快餐店、饭店的废油的二次食用及污染，又可降低节能减排，这种保护层可以吸收或者阻挡阳光、进而保持室内温暖或者凉爽。
这种发明是目前国际社会对我国要实行“低碳排放”一大“最富有创造性和最为实用的保护材料之一”，也是对社会是有特殊贡献造福人类，节能减排的一大革命。
可广泛应用于各种屋顶，墙面张贴、水箱保温、冰箱保温、汽车内顶保温、动车轮船等，夏季能够减少使用空调的费用，但冬季却会增加暖气的费用。有此而表示“哪怕只是使温度降低或者升高几度，都意味着能源支出的巨大差别。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
1-1：用“地沟油”10kg，加热到100度，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油为7-8kg。
1-2：提5kg(1-1)加工好的净油，加2kg碳酸钙，最加POE 2kg。(碳酸钙及POE可参照要求板材的硬度可调节)
1-3：另加阻燃2％，抗老化2％。同上1-2料搅拌均匀后成9kg料。
1-4：取上(1-3)9kg料到小型挤出机进料口，挤出机出料口模具按所要的尺寸，现试生产的模具20*2尺寸，挤出机温度为160℃。(其中有六组加温器，第一组100℃、第二组120℃、第三组140℃、第四组、第五组150℃、第六组160℃)
1-5：取上(1-4)所出的50*20*2成品板材，可卷成圆圈。(方便运输)所述阻燃剂为有机是以溴系、氮系和红磷及其化合物阻燃剂，或三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
所述抗老化剂为云清牌塑料抗老化剂。
实验(1)取同上(1-5)50*20*2，10块成品板材，做两只实验箱，长*宽*高，50*40*40做两只同样尺寸的1mm厚度的铁皮箱。一只铁皮箱用(1-5)做出的成品板材用胶水粘在6个面的铁皮箱上，另一只铁皮箱不用此物，在上部1m处装上一只500w的太阳灯，两只同样高度。在实验时在同一间房内，500w的太阳灯在于实验箱1m处反光对准实验箱中间对称。同时在2只试验箱下部5公分处装2只温控器，2只实验箱在每只箱在2处尺寸相同下装4只温控器
在同一间房内，当时摄氏温度为21.8度，在同一开关开始开太阳灯，太阳灯对准试验箱，在开灯一小时(60分钟)没有装聚合物板的箱子内2只测温器反映的温度是43.6℃，有聚合物的板材的箱子内2只温控器反应的温度为25.9℃，经过3个小时的工作时，(180分钟)无聚合物的箱子内2只温控器反应的温度是54.6℃，装有聚合物的板材的箱子内2只温控器的温度是35.3℃，通过8小时的工作时(480分钟)无聚合物的箱子内2只温控器反映的温度是59.2℃，装有聚合物板材的箱子内2只温控器的反应温度是39.4℃有此可得出在强光的照耀下，最长时间的太阳光一般不会超过8小时，在同等条件下，装与不装这种高技术产品他们的相差温度为19.8度，在同等条件下如不装这种新材料的在摄氏温度下(21.8℃)高出37.4℃但在同等条件下装上这种新材料的在摄氏温度下(21.8℃)高出17.6℃，由此得出方法(一)生产的新发明材料可降温53.4％。
实施例2
1-1：将“地沟油”加热到90-110℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油。
1-2：按照质量份计，向加工好的10kg净油内加2.5份的碳酸钙，4份的POE。
1-3：另加0.04份阻燃剂，0.04份抗老化剂，搅拌均匀后成生料。
1-4：取上述步骤制成的生料到小型挤出机进料口，经六组加温器加温后挤出，第一组100℃、第二组120℃、第三组140℃、第四组、第五组150℃、第六组160℃，即成为本发明的产品。
实验说明：当时实验室摄氏温度为19.3℃，打开太阳灯加热器，1小时(60分钟)如装有聚合物的温度是20.1℃，而没有装的箱内温度为40.8℃，在3小时工作时，装有聚合物的温度为23.6℃，而没有装有的箱内温度为53.3℃，在工作8小时(480分钟)装聚合物板的温度为28.6℃，没有装的温度为58.8℃。由此可得出在加厚1mm聚合物时，明显温度降低，装与不装这种聚合物板材相差30.2℃，在摄氏温度是19.3℃装上这种新型板材后8小时强光下达到28.6℃比摄氏温度19.3℃升高9.3℃，而没有装上这种板材温度达到53.3℃，比摄氏温度19.3℃升高了34℃，从此对比说明，装有这种高技术材料科达到72.6％的降温效果。
用同实验(1)的2个箱子。一个箱子装上聚合物板材，一个箱子四周粘上95砖用石粉及胶水粉平，用现有的墙涂料涂好后用同上的方法加上500w的太阳灯与实验箱1m高开灯照射，当时实验室摄氏温度最低是19.8℃，当工作实验1小时(60分钟)装有3mm厚的聚合物板材箱内的温度为20.5℃，而没有装聚合物板材，装95砖的温度是20.1℃，到工作3小时(180分钟)装上聚合物板材温度23.8℃，而装有95砖的箱内温度48.9℃，工作8小时(480分钟)时，装聚合物板材温度显示28.4℃，而装有95砖的试验箱显示温度52.8℃。以此对比说明，原有铁箱上加95砖在强光下连续照射5小时以上室内温度有稍微变化，有聚合物的板材实验箱内与无聚合物的箱内的温度要降低74％。
用同上实施例2做出的聚合物板材3mm
4-1用8mm抗棉板(石胶板)市场上装潢用的强力胶做成2只20mm*20mm*10mm的空心箱子。
4-2把4-1空心箱子取一只6个面包上新材料聚合物板材3mm厚
4-3：把4-1另外一只空箱子包上3mm聚乙烯塑料板子。
4-4：2只箱子做好后装上温控器，温控器装在每个箱子的相同尺寸内。
4-5用2只箱子包好各不相同料包好的放入同一个冷冻箱内，温度指定在-20℃.
4-6：在做好的2只箱子放入冷冻箱内的温度为零上20.3℃
4-7：2个做好的箱子，用聚合物包装的表明A箱，用聚乙烯塑料包的表明B箱
4-8：冷冻箱工作到1个小时反应不大。A箱显示温度20.3℃，B箱显示温度的20.8℃，当时冷冻箱反应的温度8℃
4-9：冷冻箱工作到3个小时(180分钟)时冷冻箱反应的温度是零下18℃(-18℃)。A箱的温度为+8.8℃，B箱的温度为-9.7℃.
4-10：当冷冻机工作到5个小时(300分钟)时，冷冻箱反应已达到-20℃停机，A箱的温度为+7.3℃，B箱的温度为-17.6℃
4-11：当冷冻机工作到10个小时(600分钟)时。冷冻箱反应-20℃，A箱的温度为0℃，B箱的温度为-19.8℃
通过实施例4可以说明此种聚合物材料所做的板材不但可抗阳光的炎热，也可抗冷天的严寒。

Claims (2)

1.一种用废油制成的聚合材料的制备方法，其特征在于，该方法如下：
1)将“废油”加热到80-120℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油；所述废油为地沟油；
2)按照质量份计，向加工好的10份净油内加2-6份的碳酸钙，2-6份的POE；
3)另加0.01-1份阻燃剂，0.01-1份抗老化剂，搅拌均匀后成生料；
4)取上述步骤制成的生料到小型挤出机进料口，在100-200℃下挤出，即成。
2.根据权利要求1所述用废油制成的聚合材料的制备方法，其特征在于，该方法如下：
1)：将“地沟油”加热到90-110℃，加以过滤清油，滤芯机脱色后得净油；
2)：按照质量份计，向加工好的10份净油内加3-5份的碳酸钙，3-5份的POE；
3)：另加0.02-0.05份阻燃剂，0.02-0.05份抗老化剂，搅拌均匀后成生料；
4)：取上述步骤制成的生料到小型挤出机进料口，从100℃逐渐升温至160℃，挤出，即成。
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