CN102216627A - 用于液体静压或液体动压轴承的环，配备有这样的环的液动力机器和在轴体上安装这样的环的方法 - Google Patents

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Abstract

所述环(120)用于围绕液动力机器的轴体紧固安装，以形成液体静压或液体动压轴承的一部分。该环包括至少一第一段部(122)、至少一第二段部(124)，以及第一和第二段部围绕轴体的安装部件(132)。每个段部(122，124)包括将其径向外表面(1221，1241)和径向内表面(1222，1242)连接的两侧面部(1223，1243)。第一段部(122)配有至少一内螺纹(127)，其通过一侧面部(1223)是可被接近的，并且适于用于接纳从第二段部(124)的一侧面部(1243)凸出的一螺钉(132)。螺钉(132)在其相对于第二段部(124)凸出的杆体(134)部分上，配有至少一凸起(140)，凸起是在转动方面操作杆体(134)的凸起，用于在内螺纹(127)中旋入或旋出螺钉。螺钉(132)配有一活塞(130)，活塞在一座腔(128)中是滑动的，座腔布置在第二段部(124)中，所述座腔通向第二段部的侧面部(1243)并且通过一轴承(136)与外界相隔开。第二段部(124)配有压力流体的供给部件，其将压力流体给送到一可变容积的腔室(C1)中，布置在活塞(130)和轴承(136)之间，位于座腔(128)内部。

Description

用于液体静压或液体动压轴承的环,配备有这样的环的液动力机器和在轴体上安装这样的环的方法
技术领域
本发明涉及一环，其用于围绕液动力机器的轴体紧固安装，以形成液体静压或液体动压轴承的一部分。本发明还涉及此外包括所述环的一液动机器。最后，本发明涉及所述环在液动力机器的轴体上的安装方法，用于形成液体静压轴承或液体动压轴承的一部分。
背景技术
液动力机器包括一转动部分，如涡轮机或涡轮泵的轮体，其用于被一强制流穿过，当机器作为涡轮机运行时所述强制流是驱动性的，当机器作为泵运行时，所述强制流是从动性的。在所述机器中，可围绕支撑轮体的一轴体设置径向的液体静压或液体动压轴承，具有吸收由所述轴体经历的径向作用力的作用。所述轴承的径向内部分有时由形成套圈的金属环组成，在此意义上其围绕轴体紧固安装。所述环通常是整体件，即围绕轴体在360°上以一构件延伸，这保证组成轴承的径向内表面的其径向外表面的连续性。环是一部分的事实是在设计和安装方面限制所在的源头。
可设计多部分的金属环，其围绕轴体通过焊接或机械部件组装。为了保证所述环的径向外表面的良好连续性和同样尽可能精确的环形属性，一旦围绕轴体组装，在组装部件如螺栓的通道孔被填塞后，需要在环上执行多次的机加工。实际上，这些在现场实施的机加工操作耗时且困难，而其并不保证环的外表面的连续性和圆度。
此外，存在陶瓷环，其不能通过焊接组装并且机械组装部件和其在一起的使用引起在其外表面上的材料不连续性。这是为什么这些环总是整体件，这需要在液动力机器的轴体上通过轴体的一端部将其插入，而该端部需要具有小于环的中间镗孔的尺寸大小的横向尺寸大小。在轴体设有被扩宽的下端部或上端部，称之为“底部”和“头部”，以分别地与涡轮机轮体和/或交流发电机的输入轴相互配合的情形下，这会显得是成问题的。
发明内容
本发明期望通过提出一种新型的环，更为特别地来修正这些问题，本发明的环的围绕液动力机器的轴体的安装得到便利，而不会引起其径向外表面的显著的非连续性，这允许其组成液体静压或液体动压轴承的内部分，而不需要进行多次的机加工。
为此，本发明涉及环，其用于围绕液动力机器的轴体紧固安装，以形成液体静压或液体动压的轴承的一部分，其特征在于，该环在圆周形方向上包括至少一第一段部、至少一第二段部，以及第一和第二段部围绕轴体的安装部件；每个段部包括一径向外表面、一径向内表面和将所述径向外表面和所述径向内表面连接的两侧面部；第一段部配有至少一内螺纹，其通过这些侧面部之一是可被接近的，并且适于用于接纳从所述第二段部的一侧面部凸出的一螺钉；所述的或每个的螺钉在其相对于所述第二段部的侧面部凸出的杆体部分上，配有至少一凸起，所述凸起操作所述杆体围绕所述杆体的纵向轴线转动，用于在所述内螺纹中旋入或旋出所述螺钉；所述的或每个的螺钉配有一活塞，所述活塞在一座腔中滑动，所述座腔布置在所述第二段部中，所述座腔通向所述第二段部的侧面部，并且通过一轴承与外界相隔开，所述螺钉的杆体能够在所述轴承中滑动；并且，所述第二段部配有供给部件，所述供给部件将压力流体供给到一可变容积的腔室中，所述腔室布置在所述活塞和所述轴承之间，位于所述座腔内部。
借助于本发明，通过将从第二段部凸出的每个螺钉的杆体接合进第一段部的内螺纹中，继而通过借助于设置在其杆体上的凸起操作所述螺钉，以将其在内螺纹中旋入，可组装形成在液动力机器的轴体上的安装套圈的一环的两段部。当该第一步骤实施时，可通过将压力流体注入进由螺钉的活塞部分界定的每个腔室中，来完成环箍围绕液动力机器的轴体的紧固，这具有施加传输到第一段部的拉力的作用。其牢固地将第一段部的侧面部紧贴第二段部的侧面部。环的结构尤其是显著的，在于，一方面，内螺纹，和另一方面，座腔，通向第一和第二段部的侧面部，以使得当这些侧面部相互支撑时，这些凹空容积不产生在环箍的径向外表面上的非连续性。所述表面因而可组成液体静压或液体动压轴承的径向内表面，而不需要进行多次的机加工。环是多部分的事实方便设计和提供使用的多重可能性，尤其是用于涡轮机的轴体的几何形状被限定的整修工场。
根据本发明有利的不过非限定性的方面，如上述及的一环可包括一或多项以下的特征，单独地或根据技术上所有可能的组合：
-每个段部在所述第一侧面部上配有至少一接纳内螺纹，所述接纳内螺纹用于接纳从另一段部的第一侧面部凸出的一螺钉，并且每个段部在所述第二侧面部上配有一凸出的螺钉，所述凸出的螺钉用于接合在一内螺纹中，该内螺纹通过另一段部的第二侧面部是可被接近的。根据本发明的所述方面，每个段部因而具有用于分别地与另一段部的螺钉和内螺纹相互配合的内螺纹和螺钉。
-每个第一段部配有多个内螺纹，所述多个内螺纹在所述第一段部的侧面部的高度上分布，所述侧面部的高度平行于所述第一段部的径向内表面的中心轴线测量，而每个第二段部配有多个凸出的螺钉，所述凸出的螺钉的数目与所述第一段部的内螺纹的数目相等，这些螺钉在所述第二段部的侧面部的高度上分布，所述侧面部的高度平行于所述第二段部的径向内表面的中心轴线测量。
-螺钉的每个活塞被布置在一专用座腔中；并且，这些座腔的腔室的压力流体的供给部件对于至少两腔室是公共的。
-所述供给部件包括至少一导管，所述导管将至少两腔室相连，在此至少两腔室中布置有不同的两螺钉的活塞。
-在所述第一和第二段部的装配构型中，所述的或每个的腔室被至少部分地填充固体材料。
-所述环配设有可变容积的第二腔室的压力流体的供给部件，所述第二腔室由所述座腔内部的活塞界定，与所述轴承相对。
本发明还涉及液动力机器，其包括转动机件，所述转动机件由一轴体支撑，围绕该轴体布置有液体静压的或液体动压的轴承，其特征在于，所述液动力机器包括根据前述权利要求中任一项所述环，所述环围绕所述轴体安装，并且限定液体静压的或液体动压的轴承的径向内表面。
所述机器比现有技术的机器更为容易安装和维护。
最后，本发明涉及环在液动力机器的轴体上的安装方法，所述环用于形成液体静压的或液体动压的轴承的一部分，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-a)通过将第一段部的至少第一侧面部带至与第二段部的第一侧面部相互面对，使至少第一周向段部与至少第二周向段部相互靠近，这些段部的每个包括一径向外表面、一径向内表面和将其径向外表面和内表面相连接的两侧面部，
-b)将相对于所述第二段部的第一侧面部凸出的至少一螺钉向通过所述第一段部的第一侧面部是可被接近的一内螺纹接合，
-c)通过作用于所述杆体的凸起一一其布置在所述第一和第二段部的侧面部之间，按围绕所述螺钉的杆体的纵向轴线转动地带动的方式将所述螺钉在所述内螺纹中旋入，和
-d)将压力流体注入进一可变容积的腔室中，所述腔室由一活塞界定，所述活塞与螺钉相连在一起且在一座腔中滑动，所述座腔布置在所述第二段部中。
借助于本发明的方法，获得环的段部围绕液动力机器的轴体的紧固装配，而不产生在所述环的外部上的显著的表面不连续性。
根据本发明的一有利方面，所述压力流体在注入进所述可变容积的腔室后凝固。凝固材料的重量因而使得活塞在组成围绕液动力机器的轴体的环的段部的一紧固构型中保持不动。
附图说明
通过阅读接下来的根据本发明的一环、一液动力机器和一安装方法的一实施方式的描述，本发明将更好地得到理解和本发明的其它优点将更加清晰地得到展示，该描述仅作为示例提供并参照附录图示。附图中：
-图1是并入根据本发明的机器的一设备的原理的轴向剖视图；
-图2是根据图1的线II-II的放大比例截面图；
-图3是在装配前和部分剪切的在图1的设备中使用的两部分环的俯视图；
-图4是图3的细部IV的放大比例视图；
-图5是与图4相似的视图，在环的第一装配步骤中；
-图6是与图4相似的视图，在环的第二装配步骤中；
-图7是根据图6的线VII-VII的缩小比例剖视图；
-图8是图7的细部VIII的放大比例视图；和
-图9是当环位于围绕在图1上示出的机器的轴体的紧固构型时，与图4相似的视图。
具体实施方式
在图1上示出的设备1包括一轴同辐流式涡轮机2，其轮体3从一水箱4进行给水，一强制流管道5通向所述水箱。
涡轮机2还包括一轴体6，在其上安装轮体3并且轴体与轮体围绕一垂直轴X6转动，所述垂直轴体也是轴体6纵向轴线。轴体6与形成一交流发电机8的一传动机件的另一轴体7在转动方面相连在一起。
在水箱4和轮体3之间布置有一系列固定导叶9和导流叶片10，其作用在于对来自管道5和水箱4的水流E进行导向和用于在吸入导管11的方向上穿过轮体3。
轮体3包括叶片31，叶片在一顶板体31和一环带体33之间延伸。
轮体3固定在有时被称为“轴底”的轴体6的下端部61上。轴底61可与轴体6的余下部分成整体件或接合在轴体6的余下部分上。轮体3在轴底61上的安装通过本身已知的方式进行，如未显示的螺钉。
一液体静压轴承100围绕轴体6形成，位于轴底61上方，以在涡轮机2的活动部分3和6围绕轴体X6的转动过程中吸收由轴体6经历的横向作用力。
作为变型，轴承100可是一液体动压轴承。
所述轴承100在一固定轴封110和形成套圈的一环120之间被限定，即围绕轴体6紧固安装。轴封110是固定的，在此意义上，当轮体3和轴体6转动时，其不围绕轴体X6转动。轴封110因而相对于尤其是包括元件4和5的涡轮机2的结构保持不动。
轴承100在轴封110的径向内表面111和环120的径向外表面121之间被界定，这些表面两者都是圆柱形的、环形的和在涡轮机2的安装构型中在轴体X6上定中心。
一供给线路160允许经过轴封110，向对应位于表面111和121之间的轴承100的缝隙供给承压洁净水。
考虑到在表面121和表面111之间的转动运动，重要的是，表面121是尽可能连续的且没有粗糙度或不规则性。
为了能够容易地围绕轴体6安装，环120由两段部122和124形成，通过在轴体6上施加一向心力，两段部围绕轴体6组装，以使得环120对于轴体6组成一套圈。
环120的结构在图2到9上进行展示。
段部122是半环形的且包括一径向外表面1221、一径向内表面1222和分别地连接表面1221和1222的两侧面部1223和1224。相同地，段部124在一径向外表面1241、一径向内表面1242和连接表面1241和1242的两侧面部1243和1244之间被限定。表面1221和1241的接合组成环120的表面121。段部122和124是圆周形的，在此意义上，其内表面1222和1242被接合以组成环120的圆周形内表面121。表面1222和1242每个在其一部分中——环120围绕该部分安装，具有一半径R1222或R1242，其等于，甚至略小于轴体6的半径R6。
因此在环120和轴体6之间获得紧固，以避免在这些元件之间的相对运动。所述紧固，优选地，是“轻”的，在所述意义上，其不是必定地足够用于，在如果出现在轴承100上的故障时恢复咬刹力矩。所述紧固被规定用于吸收由在轴体6和环120之间的温度梯度引起的膨胀作用，以及通过离心效应产生的膨胀作用。构件6、122和124的适度加热方便环120围绕轴体的安装。更加重要的咬刹力矩可被布置在轴体和环之间的未显示的一销恢复。
段部122配有一镗孔126，其通向侧面部1223并且与所述侧面部相对通过一内螺纹127延伸，内螺纹127在与侧面部1223垂直的一轴X127上定中心。因此，从侧面部1223，经过镗孔126内螺纹127是可被接近的，和可考虑内螺纹127通过镗孔126通向侧面部1223。
此外，段部124配有一座腔128，其通向所述段部的侧面部1243，并且一头部130在其中接合，头部呈活塞的形状，从属于一螺钉132，螺钉的杆体标识为134。
螺钉132的杆体134穿过在座腔128的开口中旋入的一轴承136，因而座腔与外界相隔开。轴承136和杆体134的尺寸大小是如：所述杆体根据其纵向轴线X132可在所述轴承中滑动。
密封垫圈138保证一方面在轴承136和杆体134之间，和另一方面在轴承136和段部124之间的接口密封性。
两腔室C1和C2在一螺钉32的活塞130的两侧被限定，位于对应的座腔128内部。腔室C1在轴承136和活塞130之间被界定，而腔室C2在活塞130和座腔128的底部1281之间被界定，与轴承136相对。
杆体134在其一部分长度上，位于与头部130相对的端部附近被车螺纹。在位于其螺纹部分和其头部或活塞130之间的其中间部分135中，杆体134配有围绕轴X132截然相对的两棱面140。当要将螺钉132在内螺纹127中旋入或旋出时，这些棱面允许在围绕体X132的转动方面带动杆体134。
如在图7上更为特别地展示，段部122其高度H122上配有五个镗孔126和五个内螺纹127，即平行于表面1222的对称轴线X1222地测量该高度维度，在环120的安装构型时该对称轴线与轴体X6相重合。相同地，段部124配有五个座腔128、五个轴承136和五个螺钉132，其相互叠置并且用于同时接合在段部122的镗孔126和座腔127中。这些座腔128在段部124的高度H124的高度上分布，即该高度H124的维度平行于其表面1242的对称轴线X1242，在环120围绕轴体6安装的构型中，该轴与轴体X6相重合。高度H122和H124具有相同的值。
座腔128的数目适于高度H122或H124和头部130的直径。
第一导管150在平行于高度H124的段部124中延伸。所述导管使不同座腔128的腔室C1相互连接。
第二导管152在段部124的高度H124上延伸，平行于段部150。所述导管152通过轧孔154与每个腔室C2相连接。
导管150和152配有接头，分别为156和158，其允许对导管供给压力流体，尤其是可聚合树脂。接头157和159分别地配有与接头156和159相对的导管150和152的端部，和允许将这些导管连接到过量压力流体的排送线路或循环线路。
实际上，段部122在其侧面部1244还配有五个座腔128、五个轴承136和五个螺钉132，而至于段部124，其配有五个镗孔126和五个内螺纹127。换句话说，与在侧面部1223和1243之间实施的接口类型相同的一接口在侧面部1224和1244的位置实施，结构可简易地在属于段部122的侧面部和属于段部124侧面部之间进行倒置。
段部122和段部124因而是相同的，就拆下的构件的制作和管理而言这是有利的。
为了视图的清晰度，轴体6在图4到9上没有示出。
当要围绕轴体6装配环120时，通过分别地将一方面侧面部1223和1243，和另一方面侧面部1224和1244相面对，将段部122和124带至围绕所述轴体。因而位于图4的构型，在其中可在箭头F1的方向上，其平行于因而呈直线的轴X127和Y132，将段部124向端部122移动，这具有将杆体接合进镗孔126和内螺纹127的开头的作用。
在图5上示出的所述构型中，棱面140对于一工具，如扳手是可被接近的，其在箭头F2的方向上插入侧面部1223和1243之间。所述工具允许在围绕轴X132的转动方面带动杆体134，以将螺钉132紧固在内螺纹127中。这具有使得侧面部1223和1243相互靠近的作用，直到达到图6的构型。
对于布置在侧面部1224位置的螺钉132使用相同的方法。
在图6的构型中，在大约1500巴的压力下，在导管150中注入热固性树脂。所述树脂围绕螺钉132在段部124的不同腔室C1中分布，并且其压力是如：其在不同活塞130上施加通过箭头F3示出的一作用力，其足够用于使得每个活塞在底部1281的方向上移动直到图9的构型，在其中侧面部1223或1243牢固地相互支撑。
在活塞130向座腔128的底部1281运动时，在腔室C2中存在的空气经过轧孔154和导管152被排送。
树脂的供给压力在一段时间中被保持，以足以允许其聚合作用，以使得所述树脂转化为一固体物块170，其将活塞130锁定在图9的构型中，在其中外表面1221和1241相互连接，没有明显的不连续性，以使得表面121没有显著的不规则性。
可以理解的是，向腔室C1供给承压的可聚合树脂同时地在段部124的侧面部1243附近和段部122的侧面部1224附近进行，以获得段部122和124围绕轴体6缩紧的匀称的作用力。
只要腔室C1充满聚合树脂，所述作用力就被保持。因而获得螺钉132在座腔126中，在一构型中的“机械”锁定，在该构型中一方面侧面部1223和1243，和另一方面侧面部1224和1244，相互牢固地支撑。只要聚合树脂物块170保持其特性，就不会存在螺钉132相对于座腔128的松弛。
有时会需要对环120进行拆卸，例如用于一检修操作。在此情形下，段部122和124在座腔128附近被加热，这具有使得在腔室C1中存在的树脂重新变成流体的作用。因而可在腔室C2中和经过导管152和轧孔154注入另一压力流体，这具有使得不同的活塞130在轴承136的方向上移动的作用，直到一方面侧面部1223和1243，和另一方面1224和1244相互分开，使得允许在相对于内螺纹127旋出的方向上操作螺钉132的棱面140重新是可被接近的。
因此可将段部122和124分开。
在此情况下，变成流体的树脂通过导管150和接头156或157之一被排出。
因此，本发明允许有效地和持久地将组成环120的两段部122和124相连在一起，而所述环的径向外表面121不具有显著的不连续性，这是因为一旦一方面侧面部1223和1243，和另一方面1224和1244相互支撑，所使用的座腔和镗孔被遮盖。
非常有利地，由每个螺钉132施加的紧固作用力在每个段部122和124的中立轴附近施加。
此外，借助于在这些段部的高度上分布的内螺纹127和座腔128，所述作用力可在段部122和124的高度上进行分布。这相对于在紧固螺栓将安装在多部分的环的上边部上方或下边部下方的情形而言具有一突出的优点。
本发明以在一液体静态轴承的情形中示出。不过其可适用于形成一液体动态轴承的一部分的一环。

Claims (10)

1.环(120)，其用于围绕液动力机器(2)的轴体(6)紧固安装，以形成液体静压或液体动压的轴承(100)的一部分，其特征在于，
-该环在圆周形方向上包括至少一第一段部(122)、至少一第二段部(124)，以及第一和第二段部围绕轴体的安装部件(132)；
-每个段部(122，124)包括一径向外表面(1221，1241)、一径向内表面(1222，1242)和将所述径向外表面和所述径向内表面连接的两侧面部(1223，1224，1243，1244)；
-第一段部(122)配有至少一内螺纹(127)，其通过这些侧面部之一(1223)是可被接近的，并且适于用于接纳从所述第二段部(124)的一侧面部(1243)凸出的一螺钉(132)；
-所述的或每个的螺钉(132)在其相对于所述第二段部(124)的侧面部(1243)凸出的杆体(134)部分上，配有至少一凸起(140)，所述凸起操作所述杆体(134)围绕所述杆体(134)的纵向轴线(X132)转动，用于在所述内螺纹(127)中旋入或旋出所述螺钉；
-所述的或每个的螺钉(132)配有一活塞(130)，所述活塞在一座腔(128)中滑动，所述座腔布置在所述第二段部(124)中，所述座腔通向所述第二段部的侧面部(1243)，并且通过一轴承(136)与外界相隔开，所述螺钉的杆体能够在所述轴承中滑动；并且
-所述第二段部(124)配有供给部件(150，156)，所述供给部件将压力流体供给到一可变容积的腔室(C1)中，所述腔室布置在所述活塞(130)和所述轴承(136)之间，位于所述座腔(128)内部。
2.根据权利要求1所述的环，其特征在于，每个段部(122，124)在所述第一侧面部(1223，1244)上配有至少一接纳内螺纹(127)，所述接纳内螺纹用于接纳从另一段部的第一侧面部(1243，1224)凸出的一螺钉(132)，并且每个段部(122，124)在所述第二侧面部(1224，1243)上配有一凸出的螺钉(132)，所述凸出的螺钉用于接合在一内螺纹(127)中，该内螺纹通过另一段部的第二侧面部(1223，1244)是可被接近的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的环，其特征在于，每个第一段部(122)配有多个内螺纹(127)，所述多个内螺纹在所述第一段部(122)的侧面部的高度(H122)上分布，所述侧面部的高度平行于所述第一段部(122)的径向内表面(1222)的中心轴线(X1222)测量，而每个第二段部(124)配有多个凸出的螺钉(132)，所述凸出的螺钉的数目与所述第一段部的内螺纹的数目相等，这些螺钉在所述第二段部的侧面部的高度(H124)上分布，所述侧面部的高度平行于所述第二段部的径向内表面(1242)的中心轴线(X1242)测量。
4.根据权利要求3所述的环，其特征在于，螺钉(132)的每个活塞(130)被布置在一专用座腔(128)中；并且，这些座腔的腔室的压力流体的供给部件(150，156)对于至少两腔室(C1)是公共的。
5.根据权利要求4所述的环，其特征在于，所述供给部件包括至少一导管(150)，所述导管(150)将至少两腔室(C1)相连，在此至少两腔室中布置有不同的两螺钉(132)的活塞(130)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的环，其特征在于，在所述第一和第二段部(122，124)的装配构型中，所述的或每个的腔室(C1)被至少部分地填充固体材料(170)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的环，其特征在于，所述环包括可变容积的第二腔室(C2)的压力流体的供给部件(152，154)，所述第二腔室(C2)由所述座腔(128)内部的活塞(130)界定，与所述轴承(136)相对。
8.液动力机器(2)，其包括转动机件(3)，所述转动机件由一轴体(6)支撑，围绕该轴体布置有液体静压的或液体动压的轴承(100)，其特征在于，所述液动力机器包括根据前述权利要求中任一项所述环(120)，所述环围绕所述轴体安装，并且限定液体静压的或液体动压的轴承的径向内表面(121)。
9.环(120)在液动力机器的轴体(6)上的安装方法，所述环(120)用于形成液体静压的或液体动压的轴承(100)的一部分(121)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a)通过将第一段部(122)的至少第一侧面部(1223)带至与第二段部(124)的第一侧面部(1243)相互面对，使至少第一周向段部(122)与至少第二周向段部(124)相互靠近，这些段部的每个包括一径向外表面(1221，1241)、一径向内表面(1222，1242)和将其径向外表面和内表面相连接的两侧面部(1223，1224，1243，1244)，
b)将相对于所述第二段部(124)的第一侧面部(1243)凸出的至少一螺钉(132)向通过所述第一段部(122)的第一侧面部(1223)是可被接近的一内螺纹(127)接合(F1)，
c)通过作用于所述杆体的凸起(140)——其布置在所述第一和第二段部(122，124)的侧面部(1223，1243)之间，按围绕所述螺钉的杆体(134)的纵向轴线(X132)转动地带动的方式将所述螺钉(132)在所述内螺纹(127)中旋入，和
d)将压力流体注入进一可变容积的腔室(C1)中，所述腔室(C1)由一活塞(130)界定，所述活塞(130)与螺钉相连在一起且在一座腔(128)中滑动，所述座腔(128)布置在所述第二段部(124)中。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述压力流体在注入进所述可变容积的腔室(C1)后凝固。
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