CN102216167A - 开闭自如容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种开闭自如容器(10)，其包括：容器主体(11)，其具有取出口(24)；开闭盖(23)，其用于开闭取出口(24)，其以基端(23a)侧的转动轴线(X-X)为中心转动自如地设在容器主体(11)上；板橡胶(弹性构件)(50)，其设置在容器主体(11)与开闭盖(23)之间。在开闭盖(23)的基端(23a)侧设有弹簧体(34)，在容器主体(11)侧设有与弹簧体(34)抵接的倾斜部(制动部)(43)。弹簧体(34)在从开闭盖(23)闭合时的状态到打开时的状态的过程中被逐渐压缩。

Description

开闭自如容器
技术领域
本发明涉及一种开闭自如容器，例如该开闭自如容器包括相对于主体开闭自如的开闭盖、具有取出口的主体。
背景技术
例如将湿巾收纳在内部的开闭自如容器包括：容器主体，其用于收纳湿巾等并且具有湿巾等的取出口；开闭盖，其以开闭自如的方式密闭取出口。
在使用时，开闭盖被相对于容器主体的取出口打开，湿巾等被一片一片地从容器主体的取出口取出。
专利文献：日本特开2003-170950号公报
如上所述，以往的开闭自如容器具有容器主体、以相对于该容器主体转动自如的方式被安装在该容器主体上的开闭盖，在使用时使开闭盖转动而从容器主体的取出口取出湿巾等。
另外，例如，也如在日本特开2003-170950号公报中所示那样，在容器主体与开闭盖之间设有向开方向对开闭盖施力的施力部件。另外在容器主体的正面侧设有用于打开开闭盖的按钮，在操作按钮时，开闭盖被施力部件打开。
但是，在以往的开闭自如容器中，在操作按钮之后，开闭盖被不减速地一口气地打开直到变成全开，在全开位置抵接在止挡件上而急停。此时，在开闭盖抵接在止挡件上而停止之后直到完全静止的期间，开闭盖摇摆不定地振动。
发明内容
本发明是考虑到这方面而做成的，其目的在于提供一种开闭自如容器，在变成全开之前使开闭盖减速从而能够使开闭盖慢慢地停止。
本发明提供一种开闭自如容器，其特征在于，其包括：具有取出口的主体；以基端侧的转动轴线为中心转动自如地设置在主体上而用于开闭取出口的开闭盖；设在主体与开闭盖之间的弹性构件，在开闭盖的基端侧设有弹簧体，在主体侧设有与弹簧体抵接的制动部，在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体抵接在制动部上，使开闭盖在全开位置静止。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，在开闭盖的基端侧形成有开口部，弹簧体由开口部的外周构成。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，弹簧体由从开闭盖的基端边缘部向外方弯曲的弓形构件构成。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，弹簧体由从开闭盖的基端边缘部向外方突出的大致コ字状的构件构成。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，弹簧体由沿开闭盖的基端边缘部水平地延伸的线状的构件构成。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，弹簧体的一部分被切除，该被切除的部分与开口部连通。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，在开闭盖的基端边缘部中的未设有弹簧体的部分，设有覆盖在开闭盖与主体之间的罩。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，制动部由肋构成，该肋具有从侧面观察时向内方弯曲的弧形的内表面。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，弹簧体由在开闭盖的侧部围绕转动轴线的周围而设置的C字状构件构成，该C字状构件中的靠开闭盖侧的一部分被切除，制动部由围绕弹簧体外周的筒状体构成，在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体抵接在制动部上，从而开闭盖在全开位置静止。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，在由C字状构件构成的弹簧体的外周设有多个与筒状体的内表面抵接的突起。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，在开闭盖的基端侧形成有纵向延伸的一对狭缝，弹簧体由形成在一对狭缝之间的舌片构成。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，由舌片构成的弹簧体形成在开闭盖的基端侧两端。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，其包括：具有取出口的主体；以基端侧的转动轴线为中心转动自如地设置在主体上而用于开闭取出口的开闭盖；设置在主体与开闭盖之间的弹性构件，在开闭盖的基端侧设有弹簧体，在主体侧设有用于使开闭盖的打开停止的止挡部，在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体弹性地抵接在止挡部上，从而开闭盖在全开位置静止。
本发明的开闭自如容器，其特征在于，在开闭盖的基端侧形成有L字形状的狭缝，弹簧体由沿L字形状的狭缝横向延伸的侧片构成。
采用本发明，在开闭盖变成全开之前，开闭盖的弹簧体被沿着主体的制动部的内表面逐渐地压缩，能够使开闭盖一点点地减速，所以能够慢慢地停止在全开位置。
采用本发明，通过弹簧体弹性地抵接在止挡部上来吸收开闭盖碰撞所产生的冲击，能够使开闭盖慢慢地停止在全开位置。
另外，采用本发明，因为用于使开闭盖慢慢地停止在全开位置的机构简单，所以能够以低成本实现这样的机构。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的开闭自如容器的立体图。
图2是表示本发明的第1实施方式的开闭自如容器的俯视图。
图3是表示本发明的第1实施方式的开闭自如容器的主视图。
图4是表示本发明的第1实施方式的开闭自如容器的后视图。
图5是表示本发明的第1实施方式的开闭自如容器的侧视图。
图6是表示凹陷台阶部的放大图。
图7是表示驱动体(操作按钮)的俯视图。
图8是表示驱动体(操作按钮)的仰视图。
图9是表示驱动体(操作按钮)的主视图。
图10是表示驱动体(操作按钮)的侧视图。
图11是从背面侧观察本发明的第1实施方式的开闭自如容器的局部立体图。
图12是在开闭盖位于全闭位置的情况下的开闭自如容器的局部剖视图。
图13是在开闭盖位于全开位置的情况下的开闭自如容器的局部剖视图。
图14是表示弹簧体沿倾斜部移动的状态的局部剖视图。
图15是表示倾斜部的变形例的图。
图16的(a)-(d)是表示开闭盖的变形例的图。
图17的(a)-(b)是表示开闭盖的变形例的图。
图18是表示取出口的变形例的图。
图19是从背面侧观察本发明的第2实施方式的开闭自如容器的局部立体图。
图20是表示开闭盖的局部俯视图。
图21是表示本发明的第2实施方式的开闭自如容器的局部剖视图(图20的XI-XI剖视图)。
图22是表示弹簧体(C字状构件)、筒状体(制动部)的图。
图23的(a)、(b)分别表示在全闭状态、全开状态下的弹簧体(C字状构件)与筒状体(制动部)的关系的图。
图24是表示本发明的第3实施方式的开闭自如容器的后视图。
图25是表示本发明的第3实施方式的开闭自如容器的局部剖立体图。
图26是表示本发明的第4实施方式的开闭自如容器的后视图。
图27是表示本发明的第4实施方式的开闭自如容器的局部立体图。
具体实施方式
第1实施方式
下面，参照附图说明本发明的实施方式。图1至图18是表示本发明的第1实施方式的图。
首先，利用图1至图5来说明湿巾收纳用容器(开闭自如容器)10的整体结构。如图1至图5所示，开闭自如容器10具有在内部收容作为内容物的例如湿巾41的下方开口型的容器主体(主体)11、用于密闭容器主体11下方开口的底盖12。
另外，如图1所示，容器主体11包括：上板27，其形成有用于取出湿巾41的取出口24；侧板13，其从上板27向下方延伸。在容器主体11的侧板13上，以基端23a侧的转动轴线X-X为中心转动自如地安装有用于密闭上板27的取出口24的开闭盖23。
另外，在侧板13的下方向外方突出地形成有抵接在底盖12上的凸缘14。另外，在底盖12上设有从侧板13向外方突出的并且用于钩挂手指的钩挂片12d。另外相对的一对侧板13a、13b呈R状向外方突出。
另外，容器主体11的上板27包括：第1上板(第1薄板)27a，其在上板27的大致中央部；第2上板(第2薄板)27b，其隔着中央台阶部28设置在第1上板27a的外侧，且位于比第1上板27a更高的位置。另外上述的取出口24被设置在第1上板27a上。
另一方面，在第1上板27a上形成有凹部94，在该凹部94内设有环状肋95。上述的取出口24被配置在环状肋95内。另外，在开闭盖23的背面设有框体37，在关闭开闭盖23时该框体37进入到凹部94内且进入到环状肋95的外侧。
并且，如图1所示，在开闭盖23的自由端23e上设有卡定片32。另外，在容器主体11中的开闭盖23的自由端23e侧即侧板13上端附近，形成有从上板27凹陷而成的凹陷台阶部58，在该凹陷台阶部58内设有驱动体(操作按钮)55。
下面说明操作按钮55。该操作按钮55被安装在容器主体11的凹陷台阶部58中。图6是将操作按钮55在容器主体11中的安装部分放大表示的俯视图。另外，图7至图10是表示操作按钮55的详细结构的图。
如图7至图10所示，操作按钮55具有顶板部65，在顶板部65上形成有用于用户搭上手指的操作面65a。该操作面65a被形成为中央凹陷的曲面。在顶板部65的后端侧(图7的上侧)的外周65b弯曲成圆弧状，前端侧的外周65c被形成为直线形状。如图8、图10所示，在顶板部65的后端部的中央形成有用于与开闭盖23的卡定片32啮合的爪部66。
另外，在顶板部65的背面侧突设有一对安装肋67、67，在安装肋67、67上各自形成有铰链轴68、68。铰链轴68、68彼此位于相同的轴线上。另外，在顶板部65背面的前端侧形成有弓形的弹簧部69。
另一方面，如图6所示，底板71、配置在该底板71与凹部94之间的侧板72、配置在底板71与第2上板27b之间的侧板73包围容器主体11的凹陷台阶部58。在侧板73的两端附近形成有向内方突出的一对台阶部74、74，为了容纳操作按钮55的铰链轴68、68，在台阶部74、74上各自形成有铰链容纳孔78、78。另外，在底板71上设有弹簧容纳槽79，该弹簧容纳槽79用于容纳操作按钮55的弹簧部69；在弹簧容纳槽79内设有肋80，该肋80用于将弹簧部69的中央保持在上下方向规定位置。
通过将操作按钮55的弹簧部69嵌入弹簧容纳槽79，并且将铰链轴68、68分别嵌入铰链收纳孔78、78中，将操作按钮55以铰链轴68为中心可转动地安装在凹陷台阶部58内。在弹簧部69的恢复力的作用下操作按钮55的爪部66被施加以铰链轴68为中心向靠近凹部94的方向(下方)的力。
在开闭盖23被关闭时，操作按钮55转动，以避开该开闭盖23的卡定片32。然后，在卡定片32越过爪部66之后，操作按钮55在弹簧部69的力的作用下转动，由此卡定片32与爪部66相互啮合而开闭盖被保持成关闭的状态。
另一方面，在开闭盖23关闭的状态下在用户按下操作按钮55的操作面65a时，操作按钮55的爪部66以铰链轴68为中心向远离凹部94的方向转动，由此卡定片32与爪部66的卡合被解除。
另外，如图1所示，在容器主体11与开闭盖23之间，设有向开方向对开闭盖23施力的细长状的板橡胶(弹性构件)50。即、在容器主体11上，设有在水平方向上插入板橡胶50的一端来进行收纳的收纳部75，另外在开闭盖23上设有在水平方向上固定板橡胶50的另一端的固定部76。
另外，上述的容器主体11、开闭盖23都是通过使用聚丙烯(PP)的注射成形而得到的，但是除此之外也可以使用PE、PS、ABS、弹性体、PET、PVC、聚碳酸酯来成形。另外底盖12优选使用直链状低密度聚乙烯(LLDPE)，另外板橡胶50能够使用硅橡胶。另外固定部76由聚丙烯(PP)构成。
下面利用图11来说明开闭自如容器10的背面侧的结构。图11是从背面侧观察开闭自如容器10的局部立体图，为了方便，将开闭盖23从容器主体11上拆下而表示。
如图11所示，在开闭盖23的基端23a侧设有背面壁23c。另外在开闭盖23的基端23a侧的两端部23b上，分别突设有圆柱形状的圆柱突起26。
另外，在开闭盖23的背面壁23c上，形成有两个具有细长形状的开口部31，在各开口部31的下方形成有弹簧体34。各弹簧体34由从开闭盖23的基端边缘部23d向外方弯曲的弓状的构件构成，弓状的构件由开口部31的外周部构成。
并且，在一对弹簧体34之间以及各弹簧体34的外侧(两侧部23b侧)，设有覆盖在开闭盖23与容器主体11之间的罩35。通过设置这样的罩35来堵住开闭盖23与容器主体11之间的间隙，能够使开闭自如容器10背面侧的外观良好。
另一方面，在容器主体11中的靠开闭盖23的基端23a侧的位置，形成有收容开闭盖23的背面壁23c的背侧台阶部25。该背侧台阶部25与转动轴线X-X大致平行地延伸。另外，在背侧台阶部25的两侧面分别设有插入孔29。另外，上述转动轴线X-X相当于将2个插入孔29彼此连接的直线。并且，通过将开闭盖23的各圆柱突起26插入该插入孔29，使得开闭盖23以转动轴线X-X为中心相对于容器主体11转动自如的方式连接在容器主体11上。
在背侧台阶部25的两端附近，分别从背侧台阶部25的底面朝向上方地突设有止挡件30。止挡件30用于在开闭盖23变成全开状态时卡定其基端边缘部23d。由此，被板橡胶50施力的开闭盖23被停止在规定位置。
并且，在背侧台阶部25中的与开闭盖23的弹簧体34相对应的位置设有倾斜部(制动部)43。在将开闭盖23从打开位置移到闭合位置时，倾斜部43一边与弹簧体34抵接一边滑动。
下面利用图12至图14来说明倾斜部(制动部)43的结构。图12是开闭盖23在全闭位置时的开闭自如容器10的局部剖视图(与转动轴线X-X垂直的剖视图)，图13是开闭盖23在全开位置时的开闭自如容器10的局部剖视图(与转动轴线X-X垂直的剖视图)。另外，图14是表示弹簧体34沿倾斜部43移动的状态的图(与转动轴线X-X垂直的剖视图)。
如图12和图13所示，倾斜部43由肋构成，该肋具有从侧面方向观察时向容器主体11内方(图12和图13的左方向)弯曲的弧状的内表面43a。另外，倾斜部43的内表面43a与转动轴线X-X之间的距离构成为从开闭盖23闭合时的状态到打开时的状态而逐渐地变窄。
即、如图14所示，将倾斜部43的下端部43b与转动轴线X-X之间的距离设为d1。另外，在开闭盖23变成全开状态(参照图13)时与弹簧体34抵接的倾斜部43的位置用附图标记43c(下面也称作全开点43c)表示。另外将该全开点43c与转动轴线X-X之间的距离设为d2。
在此情况下，倾斜部43的内表面43a与转动轴线X-X之间的距离从下端部43b到全开点43c逐渐地变窄。即、将下端部43b、全开点43c之间的位置43d与转动轴线X-X之间的距离设为d3，在这种情况下，d1＞d3＞d2的关系成立。
另外，也可以将倾斜部43形成为直到将要到达全开点43c之前使弹簧体34不与内表面43a抵接的形状。通过形成这样的形状，在将开闭盖23从闭合到打开时，能够防止开闭盖23在向全开位置(全开点43c)移动的途中停止。
或者，如图15所示，也可以将倾斜部43的内表面43a形成为圆弧状。
另外，取出口24(嘴部)的形状不限于图1所示的形状，例如，如图18所示，也可以在被设置在第1上板27a上的凹部94内，在取出口24的周围设有挡板(flap)39。
下面说明由这样的结构构成的本实施方式的作用。
使用湿巾41时，首先，用户按压操作按钮55的顶板部65。由此，卡定片32与爪部66的卡合被解除。在此情况下，在板橡胶50的恢复力的作用下开闭盖23打开。
即、开闭盖23被板橡胶50施力而以转动轴线X-X为中心向开方向(图12的顺时针方向)转动。
在此期间，弹簧体34与倾斜部43的作用如下所述。首先，在图12所示的全闭状态下，弹簧体34处于远离容器主体11的背侧台阶部25和倾斜部43的位置。
然后，在开闭盖23在板橡胶50的恢复力的作用下向开方向转动时，随之弹簧体34也向倾斜部43侧移动，弹簧体34抵接在倾斜部43的内表面43a上(参照图14)。
接下来，由于开闭盖23继续转动，弹簧体34沿倾斜部43的内表面43a向全开点43c上升。
在此情况下，如上所述，倾斜部43的内表面43a与转动轴线X-X之间的距离从下端部43b到全开点43c逐渐地变窄。因此，弹簧体34随着沿倾斜部43上升而被逐渐地压缩(参照图14)。这样，通过压缩弹簧体34来克服板橡胶50的施力，从而抑制开闭盖23的转动速度。
然后，在开闭盖23到达全开位置时，开闭盖23的基端边缘部23d就卡定在止挡件30上，从而开闭盖23停止(参照图3)。
此时，如图13所示，与用虚线表示的本来的弹簧体的形状(附图标记34X)相比，弹簧体34的实际的形状(用实线表示)被压缩。这样，通过由弹簧体34对倾斜部43施加恢复力来抑制开闭盖23的转动速度，从而能够使开闭盖23慢慢地停止在全开位置。
然后，用手指捏着湿巾41从容器主体11的取出口24向上方拉出而使用。
如上所述，采用本实施方式，在开闭盖23变成全开之前，开闭盖23的弹簧体34被沿容器主体11的倾斜部(制动部)43的内表面43a逐渐地压缩。由此能够使开闭盖23一点一点地减速从而能够慢慢地停止在全开位置。因此，开闭盖23抵接在止挡件30上之后，能够使开闭盖23不振动就立即静止。
另外，采用本实施方式，用于使开闭盖23慢慢地停止在全开位置的机构简单。即、因为弹簧体34能够与开闭盖23一体成形、倾斜部43能够与容器主体11一体成形，所以能够以低成本容易地实现这样的机构。
下面，利用图16的(a)-(d)、图17的(a)-(b)来说明本实施方式的变形例。图16的(a)-(d)、图17的(a)-(b)所示的各变形例的开闭盖23的基端23a侧的结构不同，其他的结构与图1至图15所示的实施方式中的结构相同。
变形例1
首先利用图16的(a)来说明开闭盖23的变形例1。在图16的(a)所示的变形例1中，在开闭盖23的基端23a侧形成有矩形的开口部31，弹簧体34A由开口部31的外周部构成。另外，弹簧体34A由从开闭盖23的基端边缘部23d向外方突出的大致コ字状的构件构成。即、弹簧体34A由水平部34a1、一对连接部34a2、34a3构成，该水平部34a1与转动轴线X-X平行，连接部34a2、34a3从水平部34a1的两端垂直地延伸。
变形例2
下面，利用图16的(b)来说明开闭盖23的变形例2。在图16的(b)所示的变形例2中，在开闭盖23的基端23a侧形成有矩形的开口部31，弹簧体34B由开口部31的外周部构成。另外弹簧体34B由沿着开闭盖23的基端边缘部23d水平地延伸的线状的构件构成。即、线状的弹簧体34B形成为与开闭盖23的基端边缘部23d共面。
变形例3
下面，利用图16的(c)来说明开闭盖23的变形例3。在图16的(c)所示的变形例3中，在开闭盖23的基端23a侧形成有矩形的开口部31，弹簧体34C由开口部31的外周部构成。另外，弹簧体34C由沿开闭盖23的基端边缘部23d水平地延伸的线状的构件构成，并且，其一部分被切除，该被切除的部分34c1与开口部31连通。
变形例4
下面，利用图16的(d)来说明开闭盖23的变形例4。在图16的(d)所示的变形例4中，在开闭盖23的基端23a侧形成有矩形的开口部31，弹簧体34D由开口部31的外周部构成。另外，弹簧体34D由从开闭盖23的基端边缘部23d向外方突出的大致L字状的构件构成。即、弹簧体34由水平部34d1、连接部34d2构成，水平部34d1与转动轴线X-X平行、连接部34d2从水平部34d1的一端垂直地延伸。另外，水平部34d1的另一端侧被切除，该被切除的部分34d3与开口部31连通。
变形例5
下面，利用图17的(a)来说明开闭盖23的变形例5。在图17的(a)中，在开闭盖23的基端23a侧形成有具有大致叶形状的开口部31，弹簧体34由开口部31的外周部构成。另外，弹簧体34由从开闭盖23的基端边缘部23d向外方弯曲的弓状的构件构成。
在图17的(a)所示的变形例5中，在开闭盖23的基端边缘部23d中的未设有弹簧体34的部分，具体而言，在一对弹簧体34之间设有覆盖在开闭盖23与容器主体11之间的罩35。通过设置这样的罩35来堵住开闭盖23与容器主体11之间的间隙，从而能够使开闭自如容器10背面侧的外观良好。另外，罩35也可以被设置在各弹簧体34的外侧(两侧部23b侧)。
变形例6
下面，利用图17的(b)来说明开闭盖23的变形例6。在图17的(b)中，与上述的图16的(a)所示的变形例1的结构同样地在开闭盖23的基端23a侧形成有矩形的开口部31，弹簧体34A由开口部31的外周部构成。另外，弹簧体34A由从开闭盖23的基端边缘部23d向外方突出的大致コ字状的构件构成。
在图17的(b)所示的变形例6中，在开闭盖23的基端边缘部23d中的未设有弹簧体34A的部分，具体而言，在一对弹簧体34A之间，设有覆盖在开闭盖23与容器主体11之间的罩35。通过设置这样的罩35来堵住开闭盖23与容器主体11之间的间隙，从而能够使开闭自如容器10背面侧的外观良好。另外罩35也可以设在各弹簧体34A的外侧(两侧部23b侧)。
另外，在上述的各实施方式中，沿开闭盖23的基端边缘部23d设有两个弹簧体34，但不限于此，也可以设置1个或者3个以上弹簧体34。
另外，在本实施方式中，开闭自如容器10包括用于开闭取出口24的开闭盖23、具有取出口24的容器主体(主体)11，但开闭自如容器的结构不限于此。例如，开闭自如容器也可以包括容器主体、安装在该容器主体上的具有取出口的盖主体(主体)、可转动自如地设在该盖主体上而用于开闭盖主体的取出口的开闭盖。
第2实施方式
下面参照附图来说明本发明的第2实施方式。图19至图23是表示本发明的第2实施方式的图。图19至图23所示的第2实施方式的弹簧体和制动部的结构与第1实施方式中的弹簧体和制动部的结构不同，其他的结构与上述的第1实施方式中的结构大致相同。在图19至图23中，对与图1至图18所示的第1实施方式相同的部分标注相同的附图标记并省略详细的说明。
如图21所示，开闭自如容器10包括容器主体11、以转动轴线X-X为中心转动自如地设在容器主体11上的开闭盖23、设在容器主体11与开闭盖23之间的板橡胶(弹性构件)50。容器主体11和开闭盖23的基本的结构与上述的图1至图5所示的结构大致相同而在此省略说明。
如图19至图21所示，在开闭盖23的基端23a侧的两侧部23b分别形成有弹簧体45。各弹簧体45分别设在开闭盖23的侧部23b上，由从侧面观察时呈C字状的构件构成。另外，以围绕转动轴线X-X的周围的方式配置各弹簧体45。
如图19、图20所示，构成弹簧体45的C字状构件(下面也称为C字状构件45)的一部分被切除。即、在C字状构件45中的邻接于开闭盖23的侧部的部分被切除而在该处形成空间部46。
即、如图22所示，在C字状构件45的上侧具有直接连结到开闭盖23上的固定部45a。另外，C字状构件45的下侧的部分构成隔着被切除的空间部46与开闭盖23分离的弹性部45b。
在本实施方式中，在以转动轴线X-X为中心的情况下，固定部45a的角度大约是180°，弹性部45b的角度大约是140°，但不限于此。
另外，在C字状构件45的外周45c上，设有与下述的筒状体47的内表面47c抵接的多个(在本实施方式中是3个)突起48a-48c。另外，各突起48a-48c分别与转动轴线X-X平行地延伸，并且具有截面呈大致半圆的形状。另外，在3个突起48a-48c中，突起48a设在弹性部45b上，而其他的突起48b、48c设在固定部45a上。另外，各突起48a-48c的数量、位置不限定于此。
这样，通过在C字状构件45的外周45c上设有突起48a-48c，在使开闭盖23进行开闭动作时，能够防止C字状构件45在筒状体47内晃动，从而能够稳定地进行开闭盖23的开闭。
另一方面，如图19、图21所示，在容器主体11侧设有围绕C字状构件45外周的筒状体(制动部)47。筒状体47与转动轴线X-X平行地延伸，并且在内部插入固定有开闭盖23的C字状构件45。另外，筒状体47具有与上述的突起48a-48c抵接的内表面47c。
如图22所示，筒状体47由等径部47a、缩径部47b构成，等径部47a以转动轴线X-X为中心、具有均等的半径R1，缩径部47b以转动轴线X-X为中心、半径从R1逐渐地缩小到R2(＜R1)。即、在该缩径部47b中，内表面47c与转动轴线X-X之间的距离从开闭盖23闭合时的状态到打开时的状态逐渐地变窄。
在本实施方式中，在以转动轴线X-X为中心的情况下的等径部47a的角度大约是260°，缩径部47b的角度大约是100°，但不限于此。
下面说明由这样的结构构成的本实施方式的作用。
首先，通过用户按压操作按钮55，卡定片32与爪部66的卡合被解除(参照图1)。在此情况下，在板橡胶50的恢复力的作用下开闭盖23打开。
此时，开闭盖23被板橡胶50施力而以转动轴线X-X为中心向开方向(图23的(a)(b)的逆时针方向)转动。另外，图23的(a)是表示在全闭状态下的C字状构件45与筒状体47的关系的图，图23的(b)是表示在全开状态下的C字状构件45与筒状体47的关系的图。
在此期间，C字状构件45与筒状体47的作用如下所述。首先，在图23的(a)所示的全闭状态下，C字状构件45的弹性部45b处于非挠曲状态。
随后，开闭盖23在板橡胶50的恢复力的作用下向开方向转动时，随之C字状构件45也在筒状体47内向开方向(图23的(a)中箭头所示的方向)转动，设在C字状构件45的外周45c上的各突起48a-48c沿筒状体47的内表面47c滑动。
接下来由于开闭盖23继续转动，设在C字状构件45的弹性部45b上的突起48a到达缩径部47b。弹性部45b的突起48a继续沿缩径部47b在筒状体47的内表面47c滑动。
在此情况下，如上所述，在筒状体47的缩径部47b中，内表面47c与转动轴线X-X之间的距离从开闭盖23关闭时的状态到打开时的状态逐渐地变窄。因此，C字状构件45的弹性部45b随着弹性部45b上的突起48a沿缩径部47b的内表面47c移动而逐渐地向内方挠曲(参照图23的(b))。这样，通过C字状构件45挠曲来克服板橡胶50的施力，从而抑制开闭盖23的转动速度。
然后，在开闭盖23到达全开位置时，开闭盖23的基端边缘部23d抵接在止挡件30上而开闭盖23停止。
此时，如图23的(b)所示，弹性部45b的实际的形状(用实线表示)比用虚线表示的本来的弹性部45b的形状挠曲。这样，通过C字状构件45的弹性部45b向筒状体47施加恢复力来抑制开闭盖23的转动速度，从而能够使开闭盖23慢慢地停止在全开位置。
随后，用手指捏着湿巾41从容器主体11的取出口24向上方拉出而使用。
如上所述，采用本实施方式，在开闭盖23变成全开之前，开闭盖23的C字状构件45的弹性部45b一边沿容器主体11的筒状体47的内表面47c移动，一边逐渐地向内方挠曲。由此，可以使开闭盖23一点一点地减速，从而能够慢慢地停止在全开位置。因此，在开闭盖23抵接在止挡件30上之后，能够使开闭盖23不振动就立即静止。
另外，采用本实施方式，用于使开闭盖23慢慢地停止在全开位置的机构简单。即、因为C字状构件45可以与开闭盖23一体成形、筒状体47与容器主体11可以一体成形，所以能够以低成本容易地实现这样的机构。
另外，在本实施方式中，各筒状体47从容器主体11的背侧台阶部25的侧面向内侧突出。但不限于此，筒状体47也可以由在背侧台阶部25的侧面内形成的筒状的凹部构成。
另外，在本实施方式中，C字状构件45和筒状体47被设在开闭盖23的两侧部23b侧，但不限于此，也可以只在单个的侧部23b侧设有C字状构件45和筒状体47。
第3实施方式
下面，参照附图来说明本发明的第3实施方式。图24和图25是表示本发明的第3实施方式的图。图24和图25所示的第3实施方式的弹簧体、制动部的结构与第1实施方式中的弹簧体、制动部的结构不同，其他的结构与上述的第1实施方式中的结构大致相同。在图24和图25中，对于与图1至图18所示的第1实施方式相同的部分标注相同的附图标记并省略详细的说明。
如图24所示，开闭自如容器10包括容器主体11、以转动轴线X-X为中心转动自如地设在容器主体11上的开闭盖23、设在容器主体11与开闭盖23之间的板橡胶(弹性构件)50。容器主体11和开闭盖23的基本的结构与上述的图1至图5所示的结构大致相同，在此省略说明。
如图24和图25所示，在开闭盖23的基端23a侧的两端，分别形成有纵向(与转动轴线X-X垂直的方向)延伸的一对狭缝52a、52b。另外，在每一对狭缝52a、52b之间分别形成有由舌片构成的弹簧体53(下面也称为舌片53)。即、各舌片53分别被形成在开闭盖23的基端23a侧的两端。
另外，如图25所示，在开闭盖23的基端23a侧的两侧部23b上，分别设有向外侧突出的圆柱突起26。另一方面，在容器主体11的背侧台阶部25的两侧面上形成有与各圆柱突起26相对应的圆形的插入孔29。通过将开闭盖23的各圆柱突起26插入固定在容器主体11的各插入孔29中，将开闭盖23以转动轴线X-X为中心相对于容器主体11转动自如地连接在容器主体11上。
另外，虽然在图24和图25中未图示，但是在背侧台阶部25上设有止挡件30。该止挡件30用于在开闭盖23变成全开时，使开闭盖23停止在规定位置。
另外，如图25所示，在背侧台阶部25中的至少与开闭盖23的舌片53相对应的位置设有倾斜部(制动部)54。在将开闭盖23从开位置移到闭位置时，舌片53抵接在该倾斜部54上而滑动。
该倾斜部54具有从侧面方向观察时向内方弯曲的弧状的内表面54a。另外，倾斜部54的内表面54a与转动轴线X-X之间的距离从开闭盖23关闭时的状态到打开时的状态逐渐地变窄。
另外，图25是从正面侧观察开闭自如容器10且用剖面局部地表示的立体图，为了方便，将开闭盖23从容器主体11拆下而表示。
下面说明由这样的结构构成的本实施方式的作用。
首先，通过用户按压操作按钮55，卡定片32与爪部66的卡合被解除(参照图1)。在此情况下，在板橡胶50的恢复力的作用下开闭盖23打开。
此时，开闭盖23被板橡胶50施力而以转动轴线X-X为中心向开方向(在图25中箭头所示的顺时针方向)转动。
在此期间，舌片53与倾斜部54的作用如下所述。首先，在开闭盖23全闭的状态下，舌片53处于远离容器主体11的背侧台阶部25和倾斜部54的位置。
随后，在开闭盖23在橡胶板50的恢复力的作用下向开方向转动时，随之舌片53也向倾斜部54侧移动而舌片53抵接在倾斜部54的内表面54a上。
接下来，由于开闭盖23继续转动，舌片53沿倾斜部54的内表面54a向全开点54c上升。
在此情况下，倾斜部54的内表面54a与转动轴线X-X之间的距离从下端部54b到全开点54c逐渐地变窄。因此，舌片53随着沿倾斜部54上升逐渐地挠曲。这样，通过舌片53挠曲来克服板橡胶50的施力，从而抑制开闭盖23的转动速度。
然后，在开闭盖23到达全开位置时，开闭盖23的基端边缘部23d卡定在未图示的止挡件30上而开闭盖23停止。此时，舌片53处于被倾斜部54挠曲的状态。这样，通过舌片53对倾斜部54施加恢复力来抑制开闭盖23的转动速度，从而能够使开闭盖23慢慢地停止在全开位置。
随后，用手指捏着湿巾41从容器主体11的取出口24向上方拉出而使用。
如上，采用本实施方式，在开闭盖23变成全开之前，开闭盖23的舌片53沿着容器主体11的倾斜部(制动部)54的内表面54a逐渐地挠曲。由此，可以使开闭盖23一点一点地减速，从而能够慢慢地停止在全开位置。因此，开闭盖23卡定在止挡件30上之后，能够使开闭盖23不振动就立即静止。
另外，采用本实施方式，用于使开闭盖23慢慢地停止在全开位置的机构简单。即、因为舌片53可以与开闭盖23一体成形、倾斜部54可以与容器主体11一体成形，所以能够以低成本容易地实现这样的机构。
另外，在上述的实施方式中，舌片53被设在开闭盖23的两侧，但是不限于此，也可以只在开闭盖23的一处设置舌片53。
第4实施方式
下面，参照附图来说明本发明的第4实施方式。图26和图27是表示本发明的第4实施方式的图。图26和图27所示的第4实施方式的弹簧体、止挡部的结构与第1实施方式中的弹簧体、止挡部的结构不同，其他的结构与上述的第1实施方式中的结构大致相同。在图26和图27中，对与图1至图18所示的第1实施方式相同的部分标注相同的附图标记并省略详细的说明。
如图26所示，开闭自如容器10包括容器主体11、以转动轴线X-X为中心转动自如地设在容器主体11上的开闭盖23、设在容器主体11与开闭盖23之间的板橡胶(弹性构件)50。容器主体11和开闭盖23的基本的结构与上述的图1至图5所示的结构大致相同而在此省略说明。
如图26和图27所示，在开闭盖23的基端23a侧的两端，分别形成有L字形状的狭缝61。另外，形成有由沿L字形状的狭缝61横向(与转动轴线X-X平行的方向)延伸的侧片构成的弹簧体62(下面也称为侧片62)。即、各侧片62分别沿着开闭盖23的基端边缘部23d水平地延伸而向开闭盖23的两侧部23b侧突出，并且具有弹力性(弹簧性)。
如图27所示，在开闭盖23的基端23a侧的两侧部23b上，分别设有向外侧突出的圆柱突起26。另外，在容器主体11的背侧台阶部25的两侧面上，形成有与各圆柱突起26相对应的圆形的插入孔29。通过将开闭盖23的各圆柱突起26插入固定在容器主体11的各插入孔29中，将开闭盖23以转动轴线X-X为中心相对于容器主体11转动自如地连接在容器主体11上。
另外，如图27所示，在容器主体11的背侧台阶部25上即与各侧片62所对应的位置，分别设有具有截面呈倒L字形状的止挡部63。该止挡部63用于在开闭盖23变成全开状态时通过与侧片62弹性地抵接而使开闭盖23停止打开。
下面说明由这样的构造构成的本实施方式的作用。
首先，通过用户按压操作按钮55，卡定片32与爪部66的卡合被解除(参照图1)。在此情况下，在板橡胶50的恢复力的作用下开闭盖23打开。
此时，开闭盖23被板橡胶50施力而以转动轴线X-X为中心向开方向(在图27中用箭头表示的方向)转动。
然后，在开闭盖23到达全开位置时，开闭盖23的侧片62抵接在止挡部63上而开闭盖23停止。在此情况下，因为侧片62具有弹簧性，所以侧片62弹性地抵接在止挡部63上。
这样，通过侧片62弹性地抵接在止挡部63上，侧片62起到作为减震器的作用。由此，能够使开闭盖23慢慢地停止在全开位置。
随后，用手指捏着湿巾41从容器主体11的取出口24向上方拉出而使用。
如上那样，采用本实施方式，弹簧体(侧片)62弹性地抵接在止挡部63上而吸收开闭盖23碰撞所产生的冲击。由此，能够使开闭盖23慢慢地停止在全开位置。因此，开闭盖23卡定在止挡部63上之后，能够使开闭盖23不振动就立即静止。
另外，采用本实施方式，用于使开闭盖23慢慢地停止在全开位置的机构简单。即、因为侧片62可以与开闭盖23一体成形、止挡部63可以与容器主体11一体成形，所以能够以低成本容易地实现这样的机构。
另外，在上述的本实施方式中，侧片62和止挡部63被设在开闭盖23的两侧，但不限于此，也可以只在开闭盖23的一侧设有侧片62和止挡部63。

Claims (14)

1.一种开闭自如容器，其特征在于，
其包括：
主体，其具有取出口；
开闭盖，其用于开闭取出口，以基端侧的转动轴线为中心转动自如地设在主体上；
弹性构件，其设在主体与开闭盖之间；
在开闭盖的基端侧设有弹簧体，在主体侧设有与弹簧体抵接的制动部；
在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体抵接在制动部上，从而开闭盖静止在全开位置。
2.根据权利要求1所述的开闭自如容器，其特征在于，
在开闭盖的基端侧形成有开口部，弹簧体由开口部的外周部构成。
3.根据权利要求2所述的开闭自如容器，其特征在于，
弹簧体由从开闭盖的基端边缘部向外方弯曲的弓状的构件构成。
4.根据权利要求2所述的开闭自如容器，其特征在于，
弹簧体由从开闭盖的基端边缘部向外方突出的大致コ字状的构件构成。
5.根据权利要求2所述的开闭自如容器，其特征在于，
弹簧体由沿着开闭盖的基端边缘部水平地延伸的线状的构件构成。
6.根据权利要求4所述的开闭自如容器，其特征在于，
弹簧体的一部分被切除，该被切除的部分与开口部连通。
7.根据权利要求3所述的开闭自如容器，其特征在于，
在开闭盖的基端边缘部中的未设有弹簧体的部分设有覆盖在开闭盖与主体之间的罩。
8.根据权利要求2所述的开闭自如容器，其特征在于，
制动部由具有从侧面观察时呈向内方弯曲的弧状的内表面的肋构成。
9.根据权利要求1所述的开闭自如容器，其特征在于，
弹簧体由在开闭盖的侧部围绕转动轴线的周围而设置的C字状构件构成，在该C字状构件中的靠开闭盖侧的一部分被切除；
制动部由围绕弹簧体外周的筒状体构成；
在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体抵接在制动部上，从而开闭盖静止在全开位置。
10.根据权利要求9所述的开闭自如容器，其特征在于，
在由C字状构件构成的弹簧体的外周，设有与筒状体的内表面抵接的多个突起。
11.根据权利要求1所述的开闭自如容器，其特征在于，
在开闭盖的基端侧形成有纵向延伸的一对狭缝，弹簧体由在一对狭缝之间形成的舌片构成。
12.根据权利要求11所述的开闭自如容器，其特征在于，
由舌片构成的弹簧体形成在开闭盖的基端侧两端。
13.一种开闭自如容器，其特征在于，
其包括：
主体，其具有取出口；
开闭盖，其用于开闭取出口，其以基端侧的转动轴线为中心转动自如地设在主体上；
弹性构件，其设在主体与开闭盖之间；
在开闭盖的基端侧设有弹簧体，在主体侧设有用于使开闭盖的打开停止的止挡部；
在打开开闭盖时，开闭盖向全开位置转动而弹簧体弹性地抵接在止挡部上，从而开闭盖静止在全开位置。
14.根据权利要求13所述的开闭自如容器，其特征在于，在开闭盖的基端侧形成有L字形状的狭缝，弹簧体由沿L字形状的狭缝横向延伸的侧片构成。
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